JPH0228397Y2 - - Google Patents
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- JPH0228397Y2 JPH0228397Y2 JP982687U JP982687U JPH0228397Y2 JP H0228397 Y2 JPH0228397 Y2 JP H0228397Y2 JP 982687 U JP982687 U JP 982687U JP 982687 U JP982687 U JP 982687U JP H0228397 Y2 JPH0228397 Y2 JP H0228397Y2
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- heating element
- molybdenum electrode
- electrode
- molybdenum
- furnace
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- Powder Metallurgy (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は真空焼結炉の改良特に、その炉に用い
られるモリブデン電極の保護の改良に関する。
られるモリブデン電極の保護の改良に関する。
従来の一般的な真空焼結材は第１図に示すよう
に、炉体１の内側に耐火断熱炉２が設けられ焼結
ケース７を収納する。この耐火断熱材内にはカー
ボン質発熱体３とそれに接続された例えばモリブ
デン電極５が設けられ、このモリブデン電極５の
前記カーボン質発熱体３との接続部Ａ（第２図）
近傍にはアルミナ質保護管４が設けられている。
第２図はその部分拡大断面図を示す。６は水冷式
電極ターミナルである。
に、炉体１の内側に耐火断熱炉２が設けられ焼結
ケース７を収納する。この耐火断熱材内にはカー
ボン質発熱体３とそれに接続された例えばモリブ
デン電極５が設けられ、このモリブデン電極５の
前記カーボン質発熱体３との接続部Ａ（第２図）
近傍にはアルミナ質保護管４が設けられている。
第２図はその部分拡大断面図を示す。６は水冷式
電極ターミナルである。
この真空焼結炉を例えばコバルト配合比の高い
超硬材料の焼結に使用すると要求される製品の特
性により1300〜1500℃の温度範囲で行われる。
超硬材料の焼結に使用すると要求される製品の特
性により1300〜1500℃の温度範囲で行われる。
上記の焼結温度範囲ではコバルトはガス化して
炉内に放散することになる。一方モリブデン電極
５は、水冷構造の電極ターミナルによつて冷却は
されているが、発熱体との接続部付近は高温状態
となるため、ガス化したコバルトが付着すると、
化学反応が生じ固溶体を作り、溶損に至る。その
状態を第３図に示した。
炉内に放散することになる。一方モリブデン電極
５は、水冷構造の電極ターミナルによつて冷却は
されているが、発熱体との接続部付近は高温状態
となるため、ガス化したコバルトが付着すると、
化学反応が生じ固溶体を作り、溶損に至る。その
状態を第３図に示した。
従つて本考案の目的はモリブデン電極の溶損を
防ぐためにモリブデン電極の保護にある。
防ぐためにモリブデン電極の保護にある。
本考案に係る真空炉にあつては、モリブデン電
極が発熱体と接続する部分で最も高温状態となる
ので、該発熱体と、前記のアルミナ質保護管との
間にリング状のカーボン質リングを装着させた。
極が発熱体と接続する部分で最も高温状態となる
ので、該発熱体と、前記のアルミナ質保護管との
間にリング状のカーボン質リングを装着させた。
前記の構造によりコバルトガスがモリブデン電
極に接触することが少なくなり電極上での化学反
応が抑制される。
極に接触することが少なくなり電極上での化学反
応が抑制される。
第４図は本考案の実施例を示し、９はカーボン
質リングである。該リング９はアルミナ質保護管
４とカーボン質発熱体３との間に挟持されている
ので炉内に放散されたコバルトがその接触を抑制
される。
質リングである。該リング９はアルミナ質保護管
４とカーボン質発熱体３との間に挟持されている
ので炉内に放散されたコバルトがその接触を抑制
される。
比較例
本考案の効果を下記の如き比較実験で確認する
と、 コバルト配合比４〜30％の超硬材料におおよそ25
Kgの焼結炉内真空度：0.04Torr、 焼結温度：1380℃、 焼結時間：3.0Hr（1000℃以上の領域）の条件下
で 結果： 従来のモリブデン電極耐用時間：約2500Hr 本考案による同上、耐用時間：約7500Hr 〔効果〕 上記説明した様に、本考案によれば、化学反応
は著しく抑制され、その結果寿命が延びて経済効
果が著しく向上した。
と、 コバルト配合比４〜30％の超硬材料におおよそ25
Kgの焼結炉内真空度：0.04Torr、 焼結温度：1380℃、 焼結時間：3.0Hr（1000℃以上の領域）の条件下
で 結果： 従来のモリブデン電極耐用時間：約2500Hr 本考案による同上、耐用時間：約7500Hr 〔効果〕 上記説明した様に、本考案によれば、化学反応
は著しく抑制され、その結果寿命が延びて経済効
果が著しく向上した。
第１図は従来の真空焼結炉を一部断面で示す概
略図、第２図は従来の電極とカーボン質発熱体と
の接続部の部分拡大側断面図、第３図はコバルト
ガスを浴びて溶損を発生した従来電極を示す部分
側断面図、第４図は本考案のリングを装着した状
態を示す第２図相当の部分拡大側断面図である。 図中、１……炉体、２……耐火断熱材、３……
カーボン質発熱体、４……アルミナ質保護管、５
……モリブデン電極、６……水冷式電極ターミナ
ル、９……カーボン質リング。
略図、第２図は従来の電極とカーボン質発熱体と
の接続部の部分拡大側断面図、第３図はコバルト
ガスを浴びて溶損を発生した従来電極を示す部分
側断面図、第４図は本考案のリングを装着した状
態を示す第２図相当の部分拡大側断面図である。 図中、１……炉体、２……耐火断熱材、３……
カーボン質発熱体、４……アルミナ質保護管、５
……モリブデン電極、６……水冷式電極ターミナ
ル、９……カーボン質リング。
Claims (1)
- 真空焼結炉体内の耐火断熱材の内側に設けられ
た、カーボン質発熱体、前記発熱体に接続された
モリブデン電極、該モリブデン電極を冷却する水
冷式電極ターミナル及び前記モリブデン電極を保
護するアルミナ質保護管とからなるとともに、前
記カーボン質発熱体と前記アルミナ質保護管との
間に介在しかつ前記モリブデン電極をリング状に
被膜する保護リングを更に備えてなる真空焼結炉
体内に配置されたモリブデン電極の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP982687U JPH0228397Y2 (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP982687U JPH0228397Y2 (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120099U JPS63120099U (ja) | 1988-08-03 |
| JPH0228397Y2 true JPH0228397Y2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=30795506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP982687U Expired JPH0228397Y2 (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228397Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2786681B2 (ja) * | 1989-07-31 | 1998-08-13 | 株式会社ナガノ | 高温加熱装置 |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP982687U patent/JPH0228397Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63120099U (ja) | 1988-08-03 |
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