JPH0228398Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は高温ガスを用いて予熱する予熱槽の
改良に関し、特に、アーク炉から吸引した高温ガ
スで製鋼原料を予熱するのに好適なものである。

〔従来の技術〕

種々の加熱炉や熱処理炉等では、被加熱物を均
一に加熱したり、熱経済のため予熱槽等を用いて
予熱することが一般的に行われている。

例えば、製鋼用のアーク炉においても、アーク
炉内に投入されるスクラツプ等を予め加熱するよ
うしており、熱経済のためアーク炉から吸引した
高温ガスを加熱源としている。

このようなアーク炉に付帯して設けられる予熱
装置は、第３図に示すように、アーク炉の近くに
設置された予熱スタンドを具え、この予熱スタン
ド１に円筒状の予熱槽２がその中間部外側のフラ
ンジにより取付けられており、予熱槽２の上端部
を塞ぐ上蓋３の中央部にアーク炉の高温ガスを導
入するガス入口４が形成されている。

また、円筒状の予熱槽２の下端部には、左右に
２分割された底蓋５が予熱槽２の下端部外周と一
定の間隔を保ち、且つピン６を介して開閉可能に
取付けられており、予熱槽２の下端部外周と底蓋
５とのすき間がガス排出口７とされ、予熱スタン
ド１の下端部に形成した吸引ダクト８と連通して
いる。

ような予熱装置では、予熱槽２の底蓋５閉じた
状態とし、上蓋３を開いてスクラツプ等の塊状物
Ｗを入れ、ガス入口４からアーク炉の高温ガスを
導入して塊状物Ｗの予熱を行なう。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、このような予熱槽２では、導入され
る高温ガスが流路抵抗の少ない方へ流れようとす
るため、塊状物Ｗの外表面に沿つて流れてガス排
出口７から槽外に出てしまう。

このため塊状物Ｗの内部まで予熱することがで
きず、高温ガスのエネルギーも充分回収すること
ができない。

特に、予熱槽２内に入れる塊状物Ｗの量が少な
い場合は、この傾向が甚しい。

この考案はかかる従来技術に鑑みてなされたも
ので、少量の被予熱物でも均一に予熱でき、熱回
収率の向上をはかることができる高温ガス導入式
予熱槽を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するためこの考案は、槽上部
より導入した高温ガスで被予熱物を予熱する予熱
槽において、槽下部を予熱スタンド内に設置する
とともに、槽底部を開閉する底蓋を閉じた状態で
前記予熱スタンドを上下に仕切るように設置する
一方、槽底部の中央部及び前記底蓋に被予熱物間
を通過したガスを前記予熱スタンド下部に排出す
るガス排出口を形成したことを特徴とするもので
ある。

〔作用〕

予熱槽の下部を予熱スタンド内に設置し、しか
も閉じた状態の底蓋でこの予熱スタンドを上下に
仕切るようにしており、槽上部から導入された高
温ガスを被予熱物の下部となる槽底部の中央部及
び底蓋に形成したガス排出口から排出するように
し、高温ガスが被予熱物の間を通過するようにし
て均一な予熱や熱回収率の向上をはかるととも
に、予熱槽の下端開口部と底蓋の隙間から出る高
温ガスについては、予熱スタンドの上側の仕切ら
れた空間で流れが生じないようにし、高温ガスの
流れが被予熱物の間を通間することによつて生じ
るようにしている。

したがつて、被予熱物の量に関係なく効率良く
予熱することができるようになつている。

〔実施例〕

以下この考案の一実施例を図命に基づき詳細に
説明する。

第１図および第２図はこの考案の高温ガス導入
式予熱槽をアーク炉用の予熱槽に適用した一実施
例にかかる縦断面図および−矢視図である。

アーク炉の近くに箱状の予熱スタンド１０が設
置され、この予熱スタンド０の上端部を塞ぐよう
に、円筒状の予熱槽１１の外側のフランジ部１２
が取付けられている。

予熱槽１１には、上端開口部を塞ずよう上蓋１
３がフランジを介して取付けられており、上蓋１
３の中央部に高温ガスを導入するガス入口１４が
形成してある。

また、予熱槽１１の下端開口部を開閉可能とす
るため、予熱槽１１よりわずかに大径で左右に２
分割された底蓋１５がそれぞれピン１６を介して
予熱槽１１に取付けてあり、図示しない駆動装置
で開閉できるようになつている。

一方、２分割された底蓋１５を閉じて一体とし
た部分の中央部には、高温ガスを排出するガス排
出口１７が形成されており、閉じて一体とした状
態の底蓋１５の最下端の円板部分が予熱スタンド
１０に取付けられたブラケツト２０の上板上に載
置され予熱スタンド１０を上下２室に仕切るよう
につている。また、２分割された底蓋１５を閉じ
て一体とした状態の底蓋１５の最下端の円板部分
には、予熱スタンド０の箱内部の下側の室と連通
するガス排出管１８がそれぞれ２個づつ合計４個
取付けてある。

そして、これらガス排出管１８と連通する予熱
スタンド１０の下端部に吸引ダクト１９が取付け
られ、予熱後のガスを吸引排出できるようにして
ある。

かように構成した予熱槽１１によるスクラツプ
等の塊状物Ｗの予熱は、次のようにして行なわれ
る。

まず、底蓋１５を駆動装置により閉じた状態と
し、上蓋１３をあけて塊状物Ｗを所定量投入す
る。

そして、上蓋１３を閉じたのち、ガス入口１４
からアーク炉の高温ガスを導入すると同時に、予
熱スタンド１０の下端部の吸引ダクト１９からガ
スを吸引する。

すると、ガス入口１４から導入された高温ガス
は、塊状物Ｗのすき間を通過して底蓋１５の中央
部のガス排出口１７に向つて流れ、塊状物Ｗを均
一に予熱する。

そして、予熱後のガスは、底蓋１５の円板部分
の４個のガス排出管１８を通つて予熱スタンド１
０の下端部に集められ、吸引ダクト１９から予熱
槽１１外に排出される。

このとき、予熱槽１１の下端開口部と底蓋１５
の上端部との隙間から高温ガスが漏れるが、この
隙間の外側が予熱スタンド１０の上側の室で密閉
された状態となつているので、高温ガスは、第１
図中矢印で示すように、塊状物Ｗのすき間を通過
して底蓋１５の中央部のガス排出口１７に向つて
流れ、塊状物Ｗの予熱に有効に利用される。

このように予熱槽１１が予熱スタンド１０内に
設けられ、ガス排出口１７が予熱槽１１の底部中
央に形成してあるので、高温ガスが必ず塊状物Ｗ
内を通過ることとなり、塊状物Ｗの量の少にかか
わらず均一な予熱ができる。

なお、被予熱物である塊状物Ｗの大きさによつ
ては、ガス排出口１７内に入り込んでしまうもの
もあるが、予熱終了後、底蓋１５を開くことで自
然排出でき、何んの支障もない。

また、上記実施例では、アーク炉の高温ガスを
用いて製鋼原料となる塊状物の予熱を行なう場合
について説明したが、これに限らず、他の予熱槽
としても利用できるものである。

さらに、予熱槽の構造も上蓋と底蓋とを具える
ものに限るものではなく、ガス排出口も底部中央
部であれば一個に限定するものでない。

〔考案の効果〕

以上実施例とともに具体的に説明したように、
この考案によれば、予熱槽の下部を予熱スタンド
内に設置し、しかも閉じた状態の底蓋でこの予熱
スタンドを上下に仕切るようにし、槽上部から導
入れた高温ガスを槽底部の中央部及び底蓋に形成
したガス排出口から排出するようにしたので、高
温ガスを槽内に投入した被予熱物の間を通過させ
ることができ、均一な予熱を行なうことができ
る。

また、従来のように槽の中間部の全周にガス排
出口を形成する場合と異なり予熱スタンドで仕切
られた状態となつているので、槽内に投入される
被予熱物の量によつて高温ガスの流れ方が変化せ
ず、常に充分な熱回収を行なうことができる。

したがつて、アーク炉の予熱槽として使用すれ
ば、製鋼に要する電力や電極原単位の低減が図
れ、コスト低減が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の高温ガス導入
式予熱槽をアーク炉用の予熱槽に適用した一実施
例にかかる縦断面図および第１図中の−矢視
図、第３図は従来のアーク炉用の予熱槽の縦断面
図である。 １０……予熱スタンド、１１……予熱槽、１３
……上蓋、１４……ガス入口、１５……底蓋、１
７……ガス排出口、１８……ガス排出管、１９…
…吸引ダクト、Ｗ……塊状物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 槽上部より導入した高温ガスで被予熱物を予熱
   する予熱槽において、槽下部を予熱スタンド内に
   設置するとともに、槽底部を開閉する底蓋を閉じ
   た状態で前記予熱スタンドを上下に仕切るように
   設置する一方、槽底部の中央部及び前記底蓋に被
   予熱物間を通過したガスを前記予熱スタンド下部
   に排出するガス排出口を形成したことを特徴とす
   る高温ガス導入式予熱槽。