JPH0228429A - 冊子の送り方法及びその装置 - Google Patents
冊子の送り方法及びその装置Info
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- JPH0228429A JPH0228429A JP17564688A JP17564688A JPH0228429A JP H0228429 A JPH0228429 A JP H0228429A JP 17564688 A JP17564688 A JP 17564688A JP 17564688 A JP17564688 A JP 17564688A JP H0228429 A JPH0228429 A JP H0228429A
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- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 12
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[利用分野]
本発明は、冊子の送り方法及びその装置、特に、重ねた
状態にある多数枚の冊子を、−冊毎に区分して移送する
方法及びその装置に関するものであり、仮綴状態にある
図面用紙・帳票などの冊子やカタログ等の冊子の一部に
連続的に綴孔を穿孔する装置等の移送方法及びその装置
として利用できる。
状態にある多数枚の冊子を、−冊毎に区分して移送する
方法及びその装置に関するものであり、仮綴状態にある
図面用紙・帳票などの冊子やカタログ等の冊子の一部に
連続的に綴孔を穿孔する装置等の移送方法及びその装置
として利用できる。
[従来技術及びその問題点]
仮綴冊子やカタログ等の冊子には、綴部側の側縁近傍に
綴込み用の透孔を穿設したものがあり、これらの冊子は
、所定サイズに裁断された紙葉を重ね合わせて一方の側
縁を仮綴するか又は綴じ合わせた状態にし、その後、前
記綴部側の側縁近傍に綴込用のパンチ孔を開口させてい
る。
綴込み用の透孔を穿設したものがあり、これらの冊子は
、所定サイズに裁断された紙葉を重ね合わせて一方の側
縁を仮綴するか又は綴じ合わせた状態にし、その後、前
記綴部側の側縁近傍に綴込用のパンチ孔を開口させてい
る。
これらのパンチ孔の穿孔は大量に処理する必要があるこ
とから、従来は、第8図のような穿孔装置が利用され、
テーブル(T)の所定位置に冊子を順次載置して、穿孔
ユニット(U) 、 (U)を降下させ、これをくり返
すことにより連続的に穿孔している。そして、従来は、
この穿孔の際の冊子の移送は、作業者によフて行われて
いるが、この移送を自動化するには、他の別種の装置に
採用される第9図のよりなり送装置を利用する方法が考
えられる。
とから、従来は、第8図のような穿孔装置が利用され、
テーブル(T)の所定位置に冊子を順次載置して、穿孔
ユニット(U) 、 (U)を降下させ、これをくり返
すことにより連続的に穿孔している。そして、従来は、
この穿孔の際の冊子の移送は、作業者によフて行われて
いるが、この移送を自動化するには、他の別種の装置に
採用される第9図のよりなり送装置を利用する方法が考
えられる。
この移送装置は、同図に示すように、間欠走行し且相互
に平行に設けられた一対のチェーン(C)(C)に爪(
F) 、 CF)を所定の間隔で突出させ、この配設間
隔を移送すべき冊子(W) 、 (W)の長さよりも長
く設定するとともに前記重(F) 、 (F)の突出寸
法を前記冊子(W)の厚さよりも小さくしたものである
。そして、チェーン(C) 、 (C)の走行域の始点
部にストック部(S)を設け、このストック部(S)に
、多数の冊子(W)を積層状態にストックするようにし
たものである。
に平行に設けられた一対のチェーン(C)(C)に爪(
F) 、 CF)を所定の間隔で突出させ、この配設間
隔を移送すべき冊子(W) 、 (W)の長さよりも長
く設定するとともに前記重(F) 、 (F)の突出寸
法を前記冊子(W)の厚さよりも小さくしたものである
。そして、チェーン(C) 、 (C)の走行域の始点
部にストック部(S)を設け、このストック部(S)に
、多数の冊子(W)を積層状態にストックするようにし
たものである。
この従来の装置では、ストック部(S)において、積層
された最下層の冊子(W)の下面と、往路側のチェーン
(C)の上面とが略一致した状態に載置されていること
から、又、最下層の冊子(W)の移送方向への移送が可
能な状態にあることから、間欠走行するチェーン(C)
の爪(F) 、 (F)が前記最下層の冊子(W)の端
縁に当接すると、この冊子(W)のみがチェーン(C)
の走行に伴なって移送され、その上方の冊子(Wl は
ストック部(S)に残る。
された最下層の冊子(W)の下面と、往路側のチェーン
(C)の上面とが略一致した状態に載置されていること
から、又、最下層の冊子(W)の移送方向への移送が可
能な状態にあることから、間欠走行するチェーン(C)
の爪(F) 、 (F)が前記最下層の冊子(W)の端
縁に当接すると、この冊子(W)のみがチェーン(C)
の走行に伴なって移送され、その上方の冊子(Wl は
ストック部(S)に残る。
次い〒、この最下層の冊子(W)がストック部(S)か
ら脱出すると、次の冊子(W)が最下層に位置し、同時
に、後続の爪(F) 、 (F)が前記冊子(W)の端
縁に対接することとなる。
ら脱出すると、次の冊子(W)が最下層に位置し、同時
に、後続の爪(F) 、 (F)が前記冊子(W)の端
縁に対接することとなる。
このように、ストック部(5) に積層された冊子(W
) 、 (W)が順次移送方向下流側に連続的に移送さ
れることとなり、冊子(W)の停止状態において上記穿
孔装置を動作させると、冊子(W)が連続的に穿孔され
ることとなる。従って、穿孔作業の能率化が図れる。
) 、 (W)が順次移送方向下流側に連続的に移送さ
れることとなり、冊子(W)の停止状態において上記穿
孔装置を動作させると、冊子(W)が連続的に穿孔され
ることとなる。従って、穿孔作業の能率化が図れる。
ところが、上記従来の方法を用いるものでは、ストック
部(S)における冊子(W) 、 (Ll のストック
量を多くできない、という問題がある。
部(S)における冊子(W) 、 (Ll のストック
量を多くできない、という問題がある。
これは、ストック部(S)から取出される最下層の冊子
(W)には、常時その上方の冊子(W) 、 (W)の
荷重が作用することから、多くの冊子(W)を積層する
と、最下層の冊子(W)を取出すに要する移動力が大き
くなり、円滑に冊子(W)を取出せないからである。
(W)には、常時その上方の冊子(W) 、 (W)の
荷重が作用することから、多くの冊子(W)を積層する
と、最下層の冊子(W)を取出すに要する移動力が大き
くなり、円滑に冊子(W)を取出せないからである。
そして、ストック部(S) における積層冊子の枚数を
多くできないことから、作業者がストック部(S)に冊
子(W) 、 (W)を頻繁に積層しなければならず、
移送装置を付加したことの実効が上がらない。
多くできないことから、作業者がストック部(S)に冊
子(W) 、 (W)を頻繁に積層しなければならず、
移送装置を付加したことの実効が上がらない。
*第1g青 の について
[技術的課題]
本発明は、このような、rストック部(S) に冊子(
W) 、 (W)を重ね合せた状態にストックし、この
ストック部(S)から冊子(W)を一冊毎取出す移送方
法」において、ストック部(S)へのストック枚数を多
くできるようにするため、ストック枚数を増やしても、
移送すべき冊子(W)をストック部(S)から脱出させ
るに要する移動力が大きくならないようにすることをそ
の技術的課題とする。
W) 、 (W)を重ね合せた状態にストックし、この
ストック部(S)から冊子(W)を一冊毎取出す移送方
法」において、ストック部(S)へのストック枚数を多
くできるようにするため、ストック枚数を増やしても、
移送すべき冊子(W)をストック部(S)から脱出させ
るに要する移動力が大きくならないようにすることをそ
の技術的課題とする。
[技術的手段]
上記技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的
手段はrストック部(S)では冊子(W)。
手段はrストック部(S)では冊子(W)。
(W)をその綴辺部(B)が下端となる直立姿勢で移送
方向に重ね合わせ、これら冊子(W) 、 (W)を全
体的に前記重ね合せ状態でストック部(S)内で一方向
に移動させ、ストック部(S)の移送方向の終端部上部
に前記移送方向への移動を阻止し、この移動阻止状態に
ある最終端の冊子(W)のみを下方にスライドさせるこ
とにより前記ストック部(S)から冊子(W)を順次脱
出させるようにした。ことである。
方向に重ね合わせ、これら冊子(W) 、 (W)を全
体的に前記重ね合せ状態でストック部(S)内で一方向
に移動させ、ストック部(S)の移送方向の終端部上部
に前記移送方向への移動を阻止し、この移動阻止状態に
ある最終端の冊子(W)のみを下方にスライドさせるこ
とにより前記ストック部(S)から冊子(W)を順次脱
出させるようにした。ことである。
[作用]
本発明の上記技術的手段は次のように作用する。
ストック部(S)においては、冊子(W) 、 (W)
は直立状態で重ね合わされており、しかも、この重ね合
せ状態において綴辺部(B)が移動面と接触した荷重作
用部となる。そして、このストック部(S)においては
、重ね合せ状態にある冊子(W) 、 (W+が全体的
に移送力を付与された状態にあるが、前記のように、冊
子(w) 、 (W)の荷重は前記移送力には直接影響
しない関係にあり、ストック部(S)の終端部の冊子(
W)がこのストック部(S)から脱出するに要する力は
前記移送力のみとの関係で決定される。
は直立状態で重ね合わされており、しかも、この重ね合
せ状態において綴辺部(B)が移動面と接触した荷重作
用部となる。そして、このストック部(S)においては
、重ね合せ状態にある冊子(W) 、 (W+が全体的
に移送力を付与された状態にあるが、前記のように、冊
子(w) 、 (W)の荷重は前記移送力には直接影響
しない関係にあり、ストック部(S)の終端部の冊子(
W)がこのストック部(S)から脱出するに要する力は
前記移送力のみとの関係で決定される。
通常、移送物の荷重が別の手段によって支持されている
状態において、これを水平方向に移動させるに要する作
用力としては、移送方向への移動に対する摩擦力に抗す
るだけの作用力があればよい、従って、ストック部(S
)において移動阻止状態にある最終端の冊子(W)の下
方への脱出に対する抵抗力は、前記作用力に対応する摩
擦力だけとなる。そして、この摩擦力以上の作用力によ
り、終端部に位置する冊子(W)を下方に移動させれば
、この冊子(W)のみがストック部(S)から4脱出し
、脱出後は、自重又は他の作用力によって所定の位置に
移送されることとなる。
状態において、これを水平方向に移動させるに要する作
用力としては、移送方向への移動に対する摩擦力に抗す
るだけの作用力があればよい、従って、ストック部(S
)において移動阻止状態にある最終端の冊子(W)の下
方への脱出に対する抵抗力は、前記作用力に対応する摩
擦力だけとなる。そして、この摩擦力以上の作用力によ
り、終端部に位置する冊子(W)を下方に移動させれば
、この冊子(W)のみがストック部(S)から4脱出し
、脱出後は、自重又は他の作用力によって所定の位置に
移送されることとなる。
そして、ストック部(S) においては、後続の冊子(
W) 、 (W)が全体的に移動して最前部の冊子(W
)が阻止状態となり、以後は上記の場合と同様の手順で
ストック部(S)の冊子(W)が−冊づつ取出されるこ
ととなる。
W) 、 (W)が全体的に移動して最前部の冊子(W
)が阻止状態となり、以後は上記の場合と同様の手順で
ストック部(S)の冊子(W)が−冊づつ取出されるこ
ととなる。
[効果コ
本発明は上記構成であるから次の特有の効果を有する。
冊子(W) 、 (W)のストック部(S)における重
ね合せ枚数を多くしても、このストック部(S)から−
冊の冊子(W)を取出すための所要力が大きくならない
から、ストック部(S) におけるストック量を多くし
ても、冊子(W)の取出しが円滑なものとなる。言い換
えれば、ストック部(S)におけるストック量を多くす
ることができ、作業能率が向上する。
ね合せ枚数を多くしても、このストック部(S)から−
冊の冊子(W)を取出すための所要力が大きくならない
から、ストック部(S) におけるストック量を多くし
ても、冊子(W)の取出しが円滑なものとなる。言い換
えれば、ストック部(S)におけるストック量を多くす
ることができ、作業能率が向上する。
*第2請求 の 明について
この第2請求項の発明は、上記第1請求項の発明を実施
するための装置に関するものであり、「ストック部(S
)を、冊子(W) 、 (W)の綴辺部FB)が下端と
なる直立姿勢で移送方向に重ね合わせ得るようにした穆
送路とし、このストック部(S)にはこれに収容する冊
子(W) 、 (W)を全体的に一方に移動させる移送
手段(1)を具備させ、ストック部(S)の終端部上部
に前記移送方向への移動を阻止する阻止手段(2)を設
け、この阻止手段(2)に対接する冊子(W)に接触又
は係合し且これとの接触又は係合によって前記冊子(W
+ に下方へ移動力を付与する取出し手段(3)をスト
ック部(S)の終端部に形成し、ストック部(S)の終
端部における阻止手段(2)以外の部分の要部を冊子(
W)の脱出可能な範囲に互って開放させた」ことである
。
するための装置に関するものであり、「ストック部(S
)を、冊子(W) 、 (W)の綴辺部FB)が下端と
なる直立姿勢で移送方向に重ね合わせ得るようにした穆
送路とし、このストック部(S)にはこれに収容する冊
子(W) 、 (W)を全体的に一方に移動させる移送
手段(1)を具備させ、ストック部(S)の終端部上部
に前記移送方向への移動を阻止する阻止手段(2)を設
け、この阻止手段(2)に対接する冊子(W)に接触又
は係合し且これとの接触又は係合によって前記冊子(W
+ に下方へ移動力を付与する取出し手段(3)をスト
ック部(S)の終端部に形成し、ストック部(S)の終
端部における阻止手段(2)以外の部分の要部を冊子(
W)の脱出可能な範囲に互って開放させた」ことである
。
〔作用]
上記第2請求項の発明の上記技術的手段は次のように作
用する。
用する。
ストック部(S)に収容された冊子(W) 、 (W)
は直立状態で収容されるとともに、移送手段(1)によ
ってストック部(S)の終端部側に移動力を付与された
状態にある。従って、ストック部(S)の終端側に位置
する冊子(W)は阻止手段(2)に対接している。この
対接状態にある冊子(W)には取出し手段(3)によっ
て下方への移動力が付与される。
は直立状態で収容されるとともに、移送手段(1)によ
ってストック部(S)の終端部側に移動力を付与された
状態にある。従って、ストック部(S)の終端側に位置
する冊子(W)は阻止手段(2)に対接している。この
対接状態にある冊子(W)には取出し手段(3)によっ
て下方への移動力が付与される。
そして、前記ストック部(S)の終端部は阻止手段(2
)以外の部分が脱出可能な範囲に亙フて開放しているか
ら、前記取出し手段(3)の移動力によって、最終端の
冊子(W)がストック部(S)から取出されることとな
る。
)以外の部分が脱出可能な範囲に亙フて開放しているか
ら、前記取出し手段(3)の移動力によって、最終端の
冊子(W)がストック部(S)から取出されることとな
る。
一冊の冊子(W)がストック部(S)の終端部から取出
されると、後続の冊子(W)が新たに阻止手段(2)に
対接することとなるが、この状態においては、前記した
場合と同様の手順で阻止手段(2)に対接する冊子fW
)が取出し手段(3)によってストック部(S)から下
方に取出される。このように、第1請求項の発明の方法
が円滑に実施されるものとなる。
されると、後続の冊子(W)が新たに阻止手段(2)に
対接することとなるが、この状態においては、前記した
場合と同様の手順で阻止手段(2)に対接する冊子fW
)が取出し手段(3)によってストック部(S)から下
方に取出される。このように、第1請求項の発明の方法
が円滑に実施されるものとなる。
[効果]
この第2請求項の発明は上記構成であるから、第1請求
項の発明の方法が確実且円滑に実施されるものとtつ、
第1請求項の発明と同様の効果を有する。
項の発明の方法が確実且円滑に実施されるものとtつ、
第1請求項の発明と同様の効果を有する。
加えて、この発明の装置によれば、ストック部(S)の
最終端に位置する冊子(W)が取出し手段(3) によ
って強制的にストック部(S)から脱出されるものであ
るから、ストック部(S)からの−冊づつの取出しが確
実なものとなる。
最終端に位置する冊子(W)が取出し手段(3) によ
って強制的にストック部(S)から脱出されるものであ
るから、ストック部(S)からの−冊づつの取出しが確
実なものとなる。
[実施例]
以下、本発明の実施例をif図から第7図に基いて説明
する。
する。
第1図〜第4図に示す第1実施例のものは、公知の穿孔
装置(第8図のもの)に組み合す移送装置に実施したも
ので、第2図のように、本発明の実施例としての第1移
送装置(X) とこれに直角に接続される第2移送装
置(Y)の組み合せが穿孔装置のテーブル(T)に接続
されている。
装置(第8図のもの)に組み合す移送装置に実施したも
ので、第2図のように、本発明の実施例としての第1移
送装置(X) とこれに直角に接続される第2移送装
置(Y)の組み合せが穿孔装置のテーブル(T)に接続
されている。
前記第1移送装置(×)に具備させるストック部(S)
は、第1図に示すように、送り爪(11) 、 (11
)を具備させた一対のチェーン(C) 、 (C)が走
行する底壁部(工0)と、この底壁部(101の一側の
全域に互)てこれと直角に配設した側壁部(20)とか
らなり、前記底壁部(10)と側壁部(20)とからな
る構成壁は第2図のように相互に直角となったL字状断
面となっており、前記側壁部(20)内にベルトコンベ
ア(21)が設けられている。
は、第1図に示すように、送り爪(11) 、 (11
)を具備させた一対のチェーン(C) 、 (C)が走
行する底壁部(工0)と、この底壁部(101の一側の
全域に互)てこれと直角に配設した側壁部(20)とか
らなり、前記底壁部(10)と側壁部(20)とからな
る構成壁は第2図のように相互に直角となったL字状断
面となっており、前記側壁部(20)内にベルトコンベ
ア(21)が設けられている。
尚、前記ストック部(S)の構成壁は共に、傾斜姿勢に
配設されており、側壁部(20)の平面と水平面とが鋭
角となるように前記傾斜姿勢が設定されている。従って
、同図の想像線で示すように冊子(W)を直立状態で載
置した場合には、冊子(Wl の綴辺部(B)が底壁部
(10)に対接し、これに直角な一方の側辺が側壁部(
20)の内面に対接する状態となる。
配設されており、側壁部(20)の平面と水平面とが鋭
角となるように前記傾斜姿勢が設定されている。従って
、同図の想像線で示すように冊子(W)を直立状態で載
置した場合には、冊子(Wl の綴辺部(B)が底壁部
(10)に対接し、これに直角な一方の側辺が側壁部(
20)の内面に対接する状態となる。
次に、ベルトコンベア(21)のベルト(22)の往路
部の表面は側壁部(20)の内面と同一平面上に位置す
るように配設されており、このベルトコンベア(21)
の配設域においては、冊子(W)の前記側辺が前記ベル
ト(22)の表面に対接している。従って、この実施例
では、底壁部(10)に配設されたチェーン(C) 、
(f:)の送り爪(11)、(11)による穆送力と
、前記ベルトコンベア(21)による穆送力によって、
底壁部(10)及び側壁部(20)からなるストック部
(S)内の冊子(W) 、 (W)群本が一体的に移動
せしめられるものとなる。
部の表面は側壁部(20)の内面と同一平面上に位置す
るように配設されており、このベルトコンベア(21)
の配設域においては、冊子(W)の前記側辺が前記ベル
ト(22)の表面に対接している。従って、この実施例
では、底壁部(10)に配設されたチェーン(C) 、
(f:)の送り爪(11)、(11)による穆送力と
、前記ベルトコンベア(21)による穆送力によって、
底壁部(10)及び側壁部(20)からなるストック部
(S)内の冊子(W) 、 (W)群本が一体的に移動
せしめられるものとなる。
ここで、前記送り爪(Ill 、 (11)は第1図に
示すように、チェーン(C) 、 (G)に回動自在に
装着されたL字状の爪体で、第4図に示すように、移送
域にある送り爪(11)、(o) にはその回動支点か
ら延長させた下辺部(12)を具備させてあり、この下
辺u (12)がチェーン走行線と平行に配設した一対
の第1ガイド板(131、(13) と接触するように
なりており、この接触により、前記送り爪(11) 、
(II)の直立姿勢が維持されるようになっている。
示すように、チェーン(C) 、 (G)に回動自在に
装着されたL字状の爪体で、第4図に示すように、移送
域にある送り爪(11)、(o) にはその回動支点か
ら延長させた下辺部(12)を具備させてあり、この下
辺u (12)がチェーン走行線と平行に配設した一対
の第1ガイド板(131、(13) と接触するように
なりており、この接触により、前記送り爪(11) 、
(II)の直立姿勢が維持されるようになっている。
又、前記第1ガイド板(13) 、 (13)の配設域
は、チェーン(C,) 、 (C)の水平走行域の終端
までに設定されている。
は、チェーン(C,) 、 (C)の水平走行域の終端
までに設定されている。
従って、送り爪(11) 、 (If)がチェーン(C
1、(C)の終端部に達すると、前記下辺部(12>
、 (12)が第1ガイド板(13) 、 (1:l)
から外れて、この地点で、送り爪(111、(11)が
自由状態になり、第5図に示す手順で、積層状態にある
冊子(W) 、 (Wlの間から脱出する。
1、(C)の終端部に達すると、前記下辺部(12>
、 (12)が第1ガイド板(13) 、 (1:l)
から外れて、この地点で、送り爪(111、(11)が
自由状態になり、第5図に示す手順で、積層状態にある
冊子(W) 、 (Wlの間から脱出する。
又、この送り爪(11)、(11)は、第4図に示すよ
うに、チェーン((:) 、 (C)のビン(P) に
回動自在に軸支されるとともに、この支点軸となるビン
(P)の後続のビン(P)を前記移送爪(11)の回動
域内に突出させ、更に、送り爪(11)及び下辺部(1
2)のみ重量バランスを適正に設定することにより、移
送方向の上流端では、第1図に示すように、上方に凸の
山形となるようにしである。
うに、チェーン((:) 、 (C)のビン(P) に
回動自在に軸支されるとともに、この支点軸となるビン
(P)の後続のビン(P)を前記移送爪(11)の回動
域内に突出させ、更に、送り爪(11)及び下辺部(1
2)のみ重量バランスを適正に設定することにより、移
送方向の上流端では、第1図に示すように、上方に凸の
山形となるようにしである。
そして、チェーン(C) 、 ([:)の下辺走行域に
は、第1図のように、(11)の傾斜姿勢を一定にする
ための第2ガイド板(14)を前記チェーンの走行方向
と゛平行に配設している。
は、第1図のように、(11)の傾斜姿勢を一定にする
ための第2ガイド板(14)を前記チェーンの走行方向
と゛平行に配設している。
従9て、この移送装置では、チェーン(C) 、 (C
)を駆動するスプロケット(Is) 、 (15)の一
方を間欠駆動すると、これに応じてこのチェーン間欠走
行し、移送域においては送り爪(11)が直立姿勢を維
持した状態で間欠走行し、移送域の終端部では、前記直
立姿勢を維持しながら、スプロケット(15)の回動軌
跡に応じて冊子積層部から脱出することとなる。
)を駆動するスプロケット(Is) 、 (15)の一
方を間欠駆動すると、これに応じてこのチェーン間欠走
行し、移送域においては送り爪(11)が直立姿勢を維
持した状態で間欠走行し、移送域の終端部では、前記直
立姿勢を維持しながら、スプロケット(15)の回動軌
跡に応じて冊子積層部から脱出することとなる。
次に、側壁部(20)の終端側(移送経路の下流端)に
は、第1図、第3図に示すように、阻止手段(2) と
してのストッパ(23)が上端部に配設されており、ス
トック部(S)におけるその下方域は取出し手段(3)
として機能するローラ(30)迄の間が開放している。
は、第1図、第3図に示すように、阻止手段(2) と
してのストッパ(23)が上端部に配設されており、ス
トック部(S)におけるその下方域は取出し手段(3)
として機能するローラ(30)迄の間が開放している。
尚、この実施例では、側壁部(20)の対向壁は全域に
亙って開放状態にある。
亙って開放状態にある。
前記ローラ(30)は、第6図のように、周縁に丸棒(
31)が密に連続した構成のローラで、この丸棒(31
) 、 (31)が冊子(W)の綴辺部(B)の長さ以
上の範囲にわたって露出しており、その胴部が底壁部(
,10)の続いて続いて表面から僅かに上方に突出する
位置に、このローラ(30)が配設され、その配設姿勢
は、軸線が底壁部(lO)の平面と平行となる姿勢に設
定されている。そして、このローラ(30)の胴部の下
方に、第2移送装置(Y)の移送面が位置し、この移送
面と前記ローラ(30)との間にシュート(32)が介
装されている。
31)が密に連続した構成のローラで、この丸棒(31
) 、 (31)が冊子(W)の綴辺部(B)の長さ以
上の範囲にわたって露出しており、その胴部が底壁部(
,10)の続いて続いて表面から僅かに上方に突出する
位置に、このローラ(30)が配設され、その配設姿勢
は、軸線が底壁部(lO)の平面と平行となる姿勢に設
定されている。そして、このローラ(30)の胴部の下
方に、第2移送装置(Y)の移送面が位置し、この移送
面と前記ローラ(30)との間にシュート(32)が介
装されている。
上記実施例の第1移送装置(X)においては、チェーン
(C) 、 (C)が間欠走行するよに設定されるが、
ベルトコンベア(21)は一定の速度で走行するように
設定されている。又、ローラ(30)については、前記
チェーン(C) 、 (1:)の停止時に一定角度回動
するように設定されている。
(C) 、 (C)が間欠走行するよに設定されるが、
ベルトコンベア(21)は一定の速度で走行するように
設定されている。又、ローラ(30)については、前記
チェーン(C) 、 (1:)の停止時に一定角度回動
するように設定されている。
上記実施例の第1移送装置(X)の動作について説明す
ると、ストック部(S)に第1図の姿勢で重ね合された
冊子(W) 、 (W)はチェーン(f:) 、 (G
)に同期して間欠走行するが、ベルトコンベア(21)
のベルト(22)の走行速度は、前記チェーン(c)
、 (C)のそれよりも僅かに速く設定されている。
ると、ストック部(S)に第1図の姿勢で重ね合された
冊子(W) 、 (W)はチェーン(f:) 、 (G
)に同期して間欠走行するが、ベルトコンベア(21)
のベルト(22)の走行速度は、前記チェーン(c)
、 (C)のそれよりも僅かに速く設定されている。
従って、各冊子(W)は全体としては、チェーン(C)
、 (C)の移動速度に同期したものとなるが、ベル
ト(22)によつて各冊子(W)は前傾姿勢に維持され
るものとなる。すなわち、このストック部(S)におけ
る移送方向の最終端においては、常時、冊子(W)の上
端部がストッパ(23)に対接したものとなり、冊子(
W) 、 (W)は全体としてこの姿勢に維持される。
、 (C)の移動速度に同期したものとなるが、ベル
ト(22)によつて各冊子(W)は前傾姿勢に維持され
るものとなる。すなわち、このストック部(S)におけ
る移送方向の最終端においては、常時、冊子(W)の上
端部がストッパ(23)に対接したものとなり、冊子(
W) 、 (W)は全体としてこの姿勢に維持される。
そして、ストック部(S)の最終端部ではローラ(30
)の胴部に冊子(W)の綴辺部(B)が乗り上げた状態
にあって、チェーン(C) 、 (1:)の停止時に、
ローラ(3D)が一定角度回動すると、前記綴辺部(8
)がローラ(30)の外周の凹凸面に引っ掛けられて第
1図の二点鎖線の状態に屈曲してストック部(S)の外
部に押し出され、冊子(W)自信の重さと相まって冊子
(W)がシュート(32)に脱出し、第2移送装置(Y
)の上面に移送せしめられる。
)の胴部に冊子(W)の綴辺部(B)が乗り上げた状態
にあって、チェーン(C) 、 (1:)の停止時に、
ローラ(3D)が一定角度回動すると、前記綴辺部(8
)がローラ(30)の外周の凹凸面に引っ掛けられて第
1図の二点鎖線の状態に屈曲してストック部(S)の外
部に押し出され、冊子(W)自信の重さと相まって冊子
(W)がシュート(32)に脱出し、第2移送装置(Y
)の上面に移送せしめられる。
このとき、ストッパ(23)と、後続の冊子(W)との
間には一枚分の間隙が生じるが、ベルトコンベア(21
1は常時駆動状態にあるから、これにより、後続の冊子
(W)の上端部がストッパ(23)に対接させれられる
とともに、チェーン(C) 、 (C)の次の動作によ
って、後続の冊子(W)がストック部(S)の終端部に
位置せしめられ、さらに、ローラ(30)の回転によっ
てこの後続の冊子(W)がストック部(S)から脱出せ
しめられることとなる。
間には一枚分の間隙が生じるが、ベルトコンベア(21
1は常時駆動状態にあるから、これにより、後続の冊子
(W)の上端部がストッパ(23)に対接させれられる
とともに、チェーン(C) 、 (C)の次の動作によ
って、後続の冊子(W)がストック部(S)の終端部に
位置せしめられ、さらに、ローラ(30)の回転によっ
てこの後続の冊子(W)がストック部(S)から脱出せ
しめられることとなる。
以後、上記動作の連続により、ストック部(51にスト
ックされた冊子(W)が−冊づつシュート(32)を介
して第2移送装置(Y)に取出されることとなる。特に
、この実施例では、第2移送装置(Y)のチェーン(C
) 、 (C) 、の移動タイミングとローラ(30)
及び底壁部(10)におけるチェーン(f:) 、 (
C)の移動タイミングとを所定の関係に設定しているか
ら、シェード(32)を介して取出された冊子(1)は
爪(F) 、 (F)に引っ掛けられた状態で、第2移
送装置(Y)の移送経路で間欠移送され、穿孔機の打ち
抜きセクシヨン(4) において、打ち抜き部(41)
により綴込み孔が穿孔されることとなる。従って、この
実施例の装置では、第1移送装置(X)のストック部(
S)にストックされた冊子(W) 、 (W)が−冊づ
つシュート(32)を介して第2移送装置(Y)に取出
され、これが第2移送装置(Y)において打ち抜きセク
ション(4)側に間欠的に移送され、打ち抜き部(41
)で所要の綴込み孔が穿孔されてこの打ち抜きセクショ
ン(4)から取出し部に取出されることとなる。
ックされた冊子(W)が−冊づつシュート(32)を介
して第2移送装置(Y)に取出されることとなる。特に
、この実施例では、第2移送装置(Y)のチェーン(C
) 、 (C) 、の移動タイミングとローラ(30)
及び底壁部(10)におけるチェーン(f:) 、 (
C)の移動タイミングとを所定の関係に設定しているか
ら、シェード(32)を介して取出された冊子(1)は
爪(F) 、 (F)に引っ掛けられた状態で、第2移
送装置(Y)の移送経路で間欠移送され、穿孔機の打ち
抜きセクシヨン(4) において、打ち抜き部(41)
により綴込み孔が穿孔されることとなる。従って、この
実施例の装置では、第1移送装置(X)のストック部(
S)にストックされた冊子(W) 、 (W)が−冊づ
つシュート(32)を介して第2移送装置(Y)に取出
され、これが第2移送装置(Y)において打ち抜きセク
ション(4)側に間欠的に移送され、打ち抜き部(41
)で所要の綴込み孔が穿孔されてこの打ち抜きセクショ
ン(4)から取出し部に取出されることとなる。
次に、第7図に示す第2実施例のものは、取出し手段(
3)として、表面に摩擦抵抗の大きな摩擦係合Fl(3
3)を一部に具備させ且偏心回転する取出し用ローラ(
34)をストッパー(23)の下方に配設したものであ
り、この取出し用ローラ(34)が第一実施例の場合と
同様に、第1移送装置(X)の底壁部Cl0)に具備さ
せた、間欠移送装置と同期して一定時間又は一定量回転
するようになっている。
3)として、表面に摩擦抵抗の大きな摩擦係合Fl(3
3)を一部に具備させ且偏心回転する取出し用ローラ(
34)をストッパー(23)の下方に配設したものであ
り、この取出し用ローラ(34)が第一実施例の場合と
同様に、第1移送装置(X)の底壁部Cl0)に具備さ
せた、間欠移送装置と同期して一定時間又は一定量回転
するようになっている。
この実施例の場合にも、上記第1実施例と同様に、スト
ック部(S)の最終端に位置する冊子(W)が前記取出
し用ローラ(34)の動作によってそれまでの移送方向
から直角(下方)に、取出されることとなる。
ック部(S)の最終端に位置する冊子(W)が前記取出
し用ローラ(34)の動作によってそれまでの移送方向
から直角(下方)に、取出されることとなる。
尚、この実施例のものでは、底壁部(10)に具備させ
る移送装置を間欠移送装置とする必要はなく、これを側
壁部(20)に具備させたベルトコンベア(21)と同
様に常時移送状態にある構成としてもよい、この場合、
この移送装置の送り速度をベルトコンベア(21)のそ
れよりも遅く設定するとともに、被B送体としての冊子
(W)と前記移送装置との間にすべりが生じるような表
面構成としておけば、移送動作が円滑なものとなる。
る移送装置を間欠移送装置とする必要はなく、これを側
壁部(20)に具備させたベルトコンベア(21)と同
様に常時移送状態にある構成としてもよい、この場合、
この移送装置の送り速度をベルトコンベア(21)のそ
れよりも遅く設定するとともに、被B送体としての冊子
(W)と前記移送装置との間にすべりが生じるような表
面構成としておけば、移送動作が円滑なものとなる。
又、上記移送装置及びベルトコンベア(21)としては
、第9図に示すような、移送力付与側の表面に植毛して
ブラシ部を形成した構成のベルト(22)を使用するこ
とも考えられ、このベルトを使用する場合には、ブラシ
部が冊子(W)に対して摩擦力による適度の移送力を付
与するとともに、ブラシ部と冊子(W)の接触部とがズ
したとしても、冊子FW)に傷の付く心配がない。
、第9図に示すような、移送力付与側の表面に植毛して
ブラシ部を形成した構成のベルト(22)を使用するこ
とも考えられ、このベルトを使用する場合には、ブラシ
部が冊子(W)に対して摩擦力による適度の移送力を付
与するとともに、ブラシ部と冊子(W)の接触部とがズ
したとしても、冊子FW)に傷の付く心配がない。
さらに、上記いずれの実施例の場合にも、第1移送装置
(X)が移送方向に向って降下する傾斜姿勢に設置され
た場合には、冊子(W) 、 (W)の穆送時の姿勢が
安定する。
(X)が移送方向に向って降下する傾斜姿勢に設置され
た場合には、冊子(W) 、 (W)の穆送時の姿勢が
安定する。
第1図は第3図のA−A方向から見た本発明の第1実施
例の説明図、第2図はこれを用いる穿孔装置の平面概略
図、第3図は第1図のニー1断面図0M4図はチェーン
(C)と送り爪(11)との関係の説明図、第5図は送
り爪(11)の動作の説明図。 第6図はローラ(30)の説明図、第7図は第2実施例
の要部説明図、第8図は従来の穿孔装置であって本発明
の方法および装置が採用される例としての装置の説明図
、第9図は公知の移送装置の説明図であり、図中。 (S) ・・・ストック部 (W) 、 (W) ・・冊子 (S) ・・・ストック部 (B) ・・・綴辺部 (2)・・・阻止手段
例の説明図、第2図はこれを用いる穿孔装置の平面概略
図、第3図は第1図のニー1断面図0M4図はチェーン
(C)と送り爪(11)との関係の説明図、第5図は送
り爪(11)の動作の説明図。 第6図はローラ(30)の説明図、第7図は第2実施例
の要部説明図、第8図は従来の穿孔装置であって本発明
の方法および装置が採用される例としての装置の説明図
、第9図は公知の移送装置の説明図であり、図中。 (S) ・・・ストック部 (W) 、 (W) ・・冊子 (S) ・・・ストック部 (B) ・・・綴辺部 (2)・・・阻止手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]、ストック部(S)に冊子(W)、(W)を重ね
合せた状態にストックし、このストック部(S)から冊
子(W)を一冊毎取出す移送方法において、ストック部
(S)では冊子(W)、(W)をその綴辺部(B)が下
端となる直立姿勢で移送方向に重ね合わせ、これら冊子
(W)、(W)を全体的に前記重ね合せ状態でストック
部(S)内で一方向に移動させ、ストック部(S)の移
送方向の終端部上部に前記移送方向への移動を阻止し、
移動阻止状態にある冊子(W)のみを下方にスライドさ
せることにより前記ストック部(S)から冊子(W)を
順次脱出させるようにした冊子の送り方法。 [2]、ストック部(S)に冊子(W)、(W)を重ね
合せた状態にストックし、このストック部(S)から冊
子(W)を一冊毎取出す移送装置において、ストック部
(S)を、冊子(W)、(W)の綴辺部(B)が下端と
なる直立姿勢で移送方向に重ね合わせ得るようにした移
送路とし、このストック部(S)にはこれに収容する冊
子(W)、(W)を全体的に一方に移動させる移送手段
(1)を具備させ、ストック部(S)の終端部上部に前
記移送方向への移動を阻止する阻止手段(2)を設け、
この阻止手段(2)に対接する冊子(W)に接触又は係
合し且これとの接触又は係合によって前記冊子(W)に
下方へ移動力を付与する取出し手段(3)をストック部
(S)の終端部に形成し、ストック部(S)の終端部に
おける阻止手段(2)以外の部分の要部を冊子(W)の
脱出可能な範囲に亙って開放させた冊子の送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564688A JPH0228429A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 冊子の送り方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564688A JPH0228429A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 冊子の送り方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0228429A true JPH0228429A (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=15999732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17564688A Pending JPH0228429A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 冊子の送り方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228429A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581041B2 (ja) * | 1973-10-31 | 1983-01-10 | シエル インタ−ナシヨネイル リサ−チ マ−チヤツピイ ベ− ウイ | リユウカスイソネンシヨウソウチオ タイキジヨウタイニ シテオクホウホウ |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17564688A patent/JPH0228429A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581041B2 (ja) * | 1973-10-31 | 1983-01-10 | シエル インタ−ナシヨネイル リサ−チ マ−チヤツピイ ベ− ウイ | リユウカスイソネンシヨウソウチオ タイキジヨウタイニ シテオクホウホウ |
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