JPH02284673A - 液状物質の凹部又は貫通孔への充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液状物質を凹部又は貫通孔に充填する方法に
係る。

〔従来の技術〕

最近、プリント配線基板等において、エツチング加工時
に凹部又はスルーホール（貫通孔）保護の為に孔埋めを
すること、絶縁材をスルーホール内に埋め込むこと、又
はスルーホールの導電加工の為の導電性材料を充填する
こと等の需要が急増してきている。

これら凹部又は貫通孔の従来の充填方法としては、第３
図に見られるように、四部及び／又は貫通孔を有する被
塗物（Ｏｂ）面上に、ある必要麓の材料液を注ぎ、それ
をローラ（１１）又はスクィーザ、ブラシなどによって
スクィーズし、被塗物の凹部又は貫通孔内に材料液を押
し込み（■４．）、孔埋め即ち充填をしていたのである
。

［解決しようとする課題〕 上述した従来の充填方法においては、次のような数点の
問題点があった。即ち 第一、元来、凹部又は貫通孔の充填用に使われる液体と
しては溶液が使われる場合が多く、これらは充填するの
に最適なように、溶剤などによって適切な粘度に稀釈配
合されたものである。これらの配合は、言うまでもなく
別置の配合混合袋打によって行なわれ、−旦槽の中に蓄
えられる。

それを使用に応じて取出し、」二連した凹部及び／又は
貫通孔を有する被塗物（Ｏｂ）面上に、ある一定量注ぎ
、それをローラ（１１）などによってスクィーズし、凹
部又は貫通孔内に押し込めていたのである。ところが、
押し込められた以外の分は、ローラ（１１）などにより
掻き寄せられ乍ら転々と被塗物（Ｏｂ）面上を移動（Ｌ
、）　Ｌ、次のスクィーズ作業まで待たされ、しかも、
これらの作業が何回も繰返される。このようにして配合
された溶液は数分ないし数十分間大気中にさらされるの
である。よって溶液中の溶剤は時間と共に揮発し、溶液
の濃度即ち粘度は次第に上がってくる。これは前述の如
く、充填用としては不適切な粘度となる。即ちその粘度
は次第に高くなり、更に押し込みにくくなるばかりか、
場合によっては溶液の性能までも低下してくるのである
。

第二、溶液を凹部又は貫通孔内に充分に押込むにはある
力を必要とし、スクィーズによる力では不十分であり、
凹部内の隅々まで又は微細な孔までは充分行き渡らない
場合がある。即ち、スクィーズにては、凹部又は貫通孔
の径が小さく、そして深くなる程、或いは又、溶液の粘
度が高くなる程、埋め込みは困難となってくるのである
。特に、貫通孔の埋め込みにおいては、押し込む力が足
りず十分に埋まらないために、その裏側からも押し込み
を行ない、即ち両面から充填作業を行なう必要性が生じ
る場合もあったのである。

第二、スクィーズによる埋め込み作業においては、その
溶液は常温液状であることが前提条件である。よって加
熱によって溶融する溶融体の取扱いは不可能であった。

〔課題を解決するための手段〕

従来のスクイーズによる凹部又は貫通孔への充填方法に
おいては、上記諸問題の解決は困難であると判断し、ス
クィーズによらない他の方法による充填方法を試みた。

本発明の要旨は、四部及び／又は貫通孔を有する被塗物
の面上にノズルの先端の端面を押し当て、それら何れか
を固定又は相互に移動しつつ、該ノズルより加圧された
液状物質を吐出して凹部又は貫通孔の充填を行なう方法
である。

本発明の方法を図面によって説明する。第１図を参照さ
れたい、四部及び／又は貫通孔を有する被塗物Ｏａの面
上に、ノズル（１）の先端部の端面（１Ｆ）を押し当て
る。

該端面（１Ｆ）はフラットどすることが望ましく、該面
は被塗物（Ｏａ）面上に圧接させる。そして該ノズル（
］）を、又は被塗物（Ｏａ）をＲ又はＲ１方向に移動す
る。なお該ノズルの先端のフラット部の両角は、角を取
るか、ラディアスのとられることが望ましい。

液状物’ｉｔ　（Ｌ）は一般に溶液であり、それは溶剤
の中に複数種の液体又は固形剤の溶解混合されたものが
多い。それらは混合装置により混合された後、所要の圧
力を加えられ、チューブを通してガン（２）内に入る。

同ガン内のバルブ（３）の開により、溶液（Ｌ　）は、
ノズル孔（Ｌ　Ｈ）を通して吐出されるが　該ノズル（
］、）の先端部は被塗物（Ｏａ）面と圧接しているので
、それらの間には隙間はなく、従って外部に漏出するこ
ともなく、被塗物の凹部（Ｃ）又は貫通孔（Ｈ）内に直
接入り込む。また、四部の場合（第２図参照）、もし、
該凹部の大きさ（Ｓ、即ちノズルの走行方向の長さ）が
、ノズルのフラット面（１Ｆ）のノズル孔（ＩＨ）より
の距離（Ｓ）即ち大きさよりも大とすると、そわ、によ
って生ずる隙間（Ｓ、−５＝Ｓｃ）から溶液が漏出し、
吐出圧が低下することになるので、Ｓ＞Ｓ。

とすることが望ましい。このようにして、同溶液（Ｌ）
はある圧力を保有しているので、上記微細な四部の隅々
まで進入し、十分に充填されるのである。更に貫通孔に
ついても同様に充填されるのである９また、スロットル
ノズルの場合は、そのノズルの向きに対して直角方向に
移動して。

被塗物の凹部又は貫通孔に溶液（Ｌｌ）を充填するので
ある。

上述の方法による特徴をまとめて列記すると次の如くな
る。

ｌ）　ノズル（１）より吐出された溶液（Ｌ）は、ある
必要とする圧力を有しており、それが被塗物（Ｏａ）の
大小様々な凹部又は貫通孔内に、逐次移動しつつ押し込
められるので、凹部又は貫通孔内の空気はパージされつ
つ。

同時に凹部の隅々まで溶液は進入し、凹部をキメ細かく
充填するのである。即ち、凹部又は貫通孔の径が小さく
深いものでも、又は、吐出する溶液の粘度の高いもので
も、液にかかる圧力を調整することにより、確実に充填
することができるのである。

２）一般に充填用に使用される溶液は、溶剤などによっ
て稀釈されている。それらが、ガン（２）及びノズル（
１）などを通して吐出され、被塗物（Ｏａ）の凹部又は
１貫通孔内に押し込められる。そして上記ノズル（１）
が移動し去った後、始めて上記凹部又は貫通孔内の溶液
は大気にさらされるのである。従って溶液が凹部又は貫
通孔内に充填されるまでの間は、全く溶液内の溶剤は揮
発することがなく、即ち配合当初における最も適切な粘
度にもって、埋め込み充填することができるのである。

３）充填用材料として溶融体を取扱うこともできる８例
えば固形のホットメルト接着剤などを、ホノＩ−メルト
アプリケータなどにより、加熱溶融し、それに圧力を加
えて。

ガン、ノズルより吐出すると、」二連の溶液の場合と同
様に充填を行なうことができる。従来のスクィーズによ
る充填方法においては、溶融体などは全く取扱うことが
できなかったのである。

実験例 第一実験例 本例は、両面プリント配線基板のスルーホールに導電性
ペーストを充填する場合のものである。なお、充填の目
的は基板両面のプリン［へ配線をスルーホールを介して
通電するためである。

被塗物　　両面プリント配線基板（紙フエノール）大き
さ　　　５０Ｘ８０閣 厚　　さ　　　　　　１．６■ スルーホール（貫通孔） 孔径　０．３〜１．Ｏｍφ 総　数　　　２００箇所 溶　液　　金属粉入りエポキシ系ペースト粘度　５０，
０ＯＯｃｐｑ（２０℃） 吐出圧力　　　１３ｋｇ／ａＪ ノズル移動速度　　３０■／　ｓ　ｅ　ｃ上記条件によ
り、ペーストをノズルから吐出させ、ノズルを移動させ
て被塗物のスルーホール内にペーストを充填した。結果
は、大小様々な貫通礼金てに導電性ベース！・を完全に
充填させることができた。そして、充填された上記導電
性ペーストを加熱硬化させた後、上記スルーホールを介
しての配線において断線は起こらず、基板両面のプリン
ト配線が通電していることを確認１ノだ。

第二実験例 本例は、両面銅メツキスルーホール配線基板のスルーホ
ール内にエツチングレジスト剤を充填する場合のもので
ある。なお、充填の目的はスルーホール内壁上に銅メツ
キされた箔がエツチングされるのを防ぐためである。

被塗物　両面銅メツキスルーホール配線基板（ガラスエ
ポキシ） 大きさ　　　５０Ｘ８０ｗｓ 厚　　さ　　　　　　１．６＋＋＋＋ スルーホール（貫通孔） 孔径　０．３〜１．０■φ 総　数　　　２００箇所 溶　液　　ＵＶ硬化型エツチングレジスト剤粘度　１５
，０ＯＯｃｐｓ　（２０℃）吐出圧力　　　５　ｋｇ／
ｆｆｌ ノズル移動速度　　５０ｍ１ｓｅｃ 、Ｊ１記条件により、レジスト剤をノズルから吐出させ
、ノズルを移動させて被塗物のスルーホール内にレジス
ト剤を充填した。結果は、大小様々な貫通礼金てにＴＪ
　Ｖ硬化型エツチングレジスト剤を完全に充填させるこ
とができた。そして、基板両面に上記エラチンブレジス
１−剤をスクリーン印刷（パターン印刷）することによ
りエツチングを行なった後、上記スルーホール内壁面上
の銅メツキ箔の損傷は見られず、完全な状態に保護され
ていることを確認した。

上記、二つの実験例の結果は、各試験片のスルーホール
部の断面における充填の状態を顕微鏡により確認したも
のである。

なお１本発明の方法によって凹部又は貫通孔を充填した
被塗物の面」二に、更に各種の塗布手段（スプレィ法、
ロールコーティング法、カーテンコーティング法、スク
リーン法等）によって塗膜を形成し、各種機能を付与す
ることもできるのである。

ン ３−・バルブ Ｏａ、Ｏｂ−被塗物　　Ｌ、Ｌｌ−溶液特許出頴人 ノードソン株式会社 果〕 本発明の方法によれば、液状物質の凹部又は貫通孔の充
填作業において、孔径の小さくて深い凹部又は貫通孔に
対し、液状物質を確実にかつ十分に充填することができ
、更にその作業中、それら溶液内に含まれる溶剤などを
も揮発させることなく、即ちそれら配合時の最適の粘度
を保ちつつ充填作業を行なうことができる。更に又、溶
融体などをも取扱うことができるなどの特長を有するも
のである。

（効

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明図　第２図はノズル先端の
フラット面と四部との大きさの関係図　第３図は従来の
凹部又は貫通孔の充填方法の説明図 主要な符号の説明 １・・ノズル　　ＩＹパ・・ノズルの先端部の端面　　
２　“ガ第 図 手続補正書 （自発） ２、発明の名称 液状物質の凹部又は貫通孔への充填方法３、補正をする
者 事件との関係

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）加圧された液状物質（Ｌ）の吐出されるノズル（
   １）先端の端面（１Ｆ）を、凹部及び／又は貫通孔を有
   する被塗物（Ｏａ）面上に圧接し、それら何れかを固定
   又は相互に移動させつつ上記液状物質を充填することを
   特徴とする液状物質の凹部又は貫通孔への充填方法。
2. （２）ノズルが、スロットノズルである特許請求の範囲
   第１項記載の液状物質の凹部又は貫通孔への充填方法。
3. （３）液状物質が、溶液である特許請求の範囲第１項記
   載の液状物質の凹部又は貫通孔への充填方法。
4. （４）液状物質が、溶融体である特許請求の範囲第１項
   記載の液状物質の凹部又は貫通孔への充填方法。