JPH0228467B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオフセツト石版印刷プレス用の給湿液
供給装置乃至システムに係る。

オフセツトプレスの主要な要素は、プレートシ
リンダと、ブランケツトシリンダと、給湿システ
ムと、インキ付けシステムである。写真的イメー
ジの整版された印刷プレートがプレートシリンダ
の周囲に取付けられる。イメージは親水性背景上
への親油性描点の濃淡で定義され、イメージの強
度乃至濃さはかかる描点の密度に正比例する。

給湿システムの機能は実際上水溶液にてプレー
トの背景部分のみを充分に湿潤せしめることにあ
る。次いで脂肪性インキがプレートにロール塗布
されるが、これは親油性描点にのみ附着してイン
キ付けイメージを生成し、このイメージは隣接ブ
ランケツトシリンダに、次いで印刷されるべき紙
面に転写される。

給湿システムは本プレスの重要な要素を構成し
ている。蓋し、給湿液の量及び塗布が正確なもの
でなければ、関連親水性及び親油性帯域を該給湿
液及びインキが不正確にコートし、最終的には印
刷イメージが損われるからである。慣用の給湿シ
ステムでは、給湿液用液溜から給湿用ローラ列迄
の衝程を往復運動する送水ローラ（ductor
roller）の往復速度頻度を調節することにより、
プレートシリンダに隣接するフオームシリンダに
送られる溶液の量を制御する。次いでフオームロ
ーラとプレートシリンダとの間の圧力を調節する
ことにより、プレートに実際に送られる溶液量が
制御される。過剰液はフオームローラとプレート
シリンダとの間にニツプ受けされフオームローラ
上に貯まる。この過剰液は送水ローラの往復運動
頻度を減ずることによつて場合によりその量を減
じねばならない。蓋し、さもなくば印刷プレート
の過剰湿潤をもたらす程に貯まつてしまうからで
ある。

更に、後続の印刷プレートへ塗布するべく充分
量の給湿液を吸収しておくために、モレトン
（molleton）の如き高吸収性物質にてフオームロ
ーラは被覆されている。しかるに、この被覆は最
終的にはインキで目詰まりし交換されるに至る迄
に給湿液を捕集し最終的には背景帯域への給湿液
の送りを阻害する。従来技術による給湿システム
には上述の並びに更に他の諸欠陥が存在するため
に、極めて高度な制御と細心の注意を払わねば鮮
明な印刷画像を得ることは困難である。

本発明の目的は、上記問題点乃至課題を克服す
ることができ或は又少なくとも認識し得る程に減
じ得る、オフセツト石版印刷プレス用の給湿液供
給装置を提供することにある。

従つて、本発明は上記の目的を達成するため
に、平版印刷プレートが周囲に取付けられかつ凹
部にて固定可能な版胴を有するオフセツト平版印
刷機用の給湿液供給装置であつて、前記版胴に隣
接して該印刷機上に装着されるようにしたフレー
ムと、前記版胴上の印刷プレートと接触するよう
に前記フレームに回転可能に支持されたフオーム
ローラと、前記フオームローラに前記版胴と反対
側で圧接された状態で前記フレームに回転可能に
支持された計量ローラと、給湿液用の液溜めを形
成するように前記フオームローラと計量ローラと
に協働関係にされて前記フレームに装着されたシ
ール手段とを備え、前記フオームローラと計量ロ
ーラとはインキ付着性の表面を有し、かつ前記計
量ローラの表面は前記フオームローラの表面より
相当小さい弾性を有し、さらに前記フオームロー
ラを版胴上の印刷プレートと接触するように押圧
する手段と、前記フオームローラの表面を圧縮す
るに十分な力で前記計量ローラを該フオームロー
ラに接触するように押圧する手段と、前記フオー
ムローラと計量ローラとを互いにかつ前記版胴と
ともに一対一の表面速度で回転させる駆動手段
と、前記液溜めに給湿液を供給する手段とを備
え、これにより前記液溜め内の給湿液が前記計量
ローラおよびフオームローラの作用により前記印
刷プレートからピツクアツプされたインキと連続
的に混合されるようにしたことを特徴とする。

上記配置乃至構成によれば、第１ローラすなわ
ちフオームローラと第２ローラすなわち計量ロー
ラとの間並びに第１ローラとプレートシリンダと
の間の圧力を調節することにより現実に施与され
る給湿液の量を制御することができる。第１ロー
ラに保持されている過剰湿分は連続的に直接に液
溜に返送される。印刷プレートを装着する凹窩付
きクランプ区画を備えた慣用のプレートシリンダ
と共に本発明装置が使用される場合には、該シリ
ンダと第１ローラとの間にニツプ受けされた過剰
液も又上記凹窩付き区画の各パス毎に直接的に液
溜に返送される。従つて、液が過剰に貯まること
は容易には起り得ないのでプレートが場合により
過剰湿潤することもない。

更に又、液溜は第１ローラと直接的接触状態に
あるので、給液を適当ならしめるためにローラに
吸収性モレトン被覆を設ける必要性は存しない。
また、フオームローラと計量ローラとがインキ付
着性の表面を有するので、印刷プレートからピツ
クアツプされたインキがこれら両ローラの作用に
より液溜め内の給湿液と連続的に混合される。こ
の際、インキと給湿液とは異なるベースよりなる
ためエマルジヨンを形成することはなく互いに分
離可能な混合液を形成する。そしてこの混合液は
両ローラ間の圧力の下に均一な小滴に破砕され
る。該小滴は印刷プレート上に付与され、該印刷
プレート上でインキ小滴と給湿液小滴とに分離さ
れる。それ故、従来のように作用中に印刷プレー
トからフオームローラおよび計量ローラへのイン
キの移送を阻止したり最少限にしたりする努力の
必要はない。

次に単なる例示としてではあるが添附図面を参
照しつつ本発明を更に詳細に説明する。

第１図に示されているように、駆動ギヤ１１に
より機枠１２内で駆動されるプレートシリンダ１
０をプレスは包含している。給湿液供給装置それ
自体は２つの端部ハウジング１３と、これら両端
部ハウジング間に延在する被覆用トツプカバー１
４とを含むフレームにより包囲されている。給湿
液供給装置は慣用の態様にてプレスハウジングに
取付けられている。種々のプレスが給湿液供給装
置用の附属部材と共に設けられている。プレート
シリンダ１０とフオームローラ２０との間の圧力
はこれら附属装置により調整される。

給湿液供給装置は、プレートシリンダ１０に対
し平行に装着され且つ該シリンダと接触状態にな
されているフオームローラ２０と、該フオームロ
ーラ２０に対し平行に且つ接線方向に配置された
第２ローラ２２と、フオームローラ２０と第２ロ
ーラ２２との間に且つこれらローラの接線２７
（第４及び５図）の上方に配置された給湿液用液
溜２６（第３図に示されている）と、該液溜２６
の直上に定置された液溜ボトル２４とを包含して
いる。

液溜ボトル２４は、第６図に示されているよう
に第２ローラの略々全長に亘り弧状をなして水平
に伸延する芯金２９を有する密閉容器である。芯
金の全長の略々中央部に配置された導出口乃至給
送管３０を経て給湿液は排出される。この装置乃
至配置によれば、液溜２６内の液位が給送管３０
の限界乃至下端３１よりも降下するにつれて、空
気がボトル２４内に侵入し液溜２６内の液位が給
送管３０の下端３１を再び完全におおうに至る迄
上記ボトル内の給湿液を排出せしめることが可能
である。従つて、液溜ボトル２４は液溜２６内の
液位を規定レベルに自動的に維持する役目を果た
す。給送管３０の下端は一般的には液溜２６内の
液面下に浸漬状態に配置されている。僅かに弧状
を呈する形状になされているので芯金はローラの
全長に亘り容器内の液位を一定に維持する。従つ
て、給湿液が泡立つようなことはない。このこと
は給送管３０に液泡が形成されて液溜の一部が無
液状態となる可能性を排除する。仮に、液溜の一
部が無液状態となるならば、ローラは充分量の液
を与えられることなく回転運動せしめられること
になり鮮明な印刷はもたらされない。

第２図は液溜からの液漏洩を防止するために使
用されるシールを例示している。第１，７及び８
図は給湿液供給装置におけるシールの位置を示し
ている。該シールはシール担持体３３とシールプ
レート３６とを具備している。シール担持体３３
は金属製であるのが好ましく、一方シールプレー
ト３６はプラスチツク製であるのが好ましい。シ
ールプレート３６は第２ローラ２２と共に周囲シ
ールを形成し且つ又ローラ２０と共に端部シール
を形成している。

第１図に示されているシールに於ては、スロツ
ト３４を貫通するボルト３５によりシールは端部
ハウジング１３に取付けられている。第７及び８
図に示されるシールに於ては、開口３７を通して
引張スプリング３８が取付けられている。該スプ
リング３８の対向端は端部ハウジング１３に固定
されている（第７図参照）。第８図に示されるよ
うに、端部ハウジング１３に隣接するシール担持
体３３に対して他のスプリング３９がバイアスさ
れている。シール担持体３３は、従つて該担持体
並びにシールプレート３６は上記スプリング３８
の張力により下方に且つ第２ローラ２２に向つて
賦勢されている。同時に、バイアススプリング３
９はシール担持体３３を従つて該担持体並びにシ
ールプレート３６をフオームローラ２０の端部に
衝合するように賦勢する。このようにして、該シ
ールは次第に摩耗はするがその機能を有効に保
つ。第２ローラ２２がシールプレート３６に摩耗
を生ぜしめる場合にも、引張スプリング３８はシ
ールプレートを第２ローラに向つて牽引すること
により緊密な周囲シールを保証する。フオームロ
ーラ２０がシールプレート３６に摩耗を生ぜしめ
る場合にも、バイアススプリング３９はシールが
フオームローラ２０の端部に衝合するように押圧
賦勢して端部シールを有効に維持する。

フオームローラ２０と第２ローラ２２との間の
圧力を制御するための調整は、ロツクナツト４３
を介して螺合せしめられているネジ４２を調節す
ることにより行われる（第９図参照）。ネジ４２
はロツクナツト４３及び端部ハウジング１３の壁
部を貫通してカム４４部内に突入している。ネジ
４２を調節すれば、第２ローラ２２に取付けられ
ているカム４４はその偏心弧状路が僅かに変化し
て該第２ローラに向つて移動する。ネジを逆向き
に調節すれば、第２ローラ２２がフオームローラ
２０から離隔するようにカムの偏心弧状路が僅か
に変化する。斯くして、両ローラ間の圧力は制御
される。

第１図に示されるように、カム４４はネジ４７
によりローラ圧力ゲージ４５に取付けられてい
る。ローラ圧力ゲージ４５は端部ハウジングから
突出して設けられており且つ該ゲージには規定間
隔をもつて目盛りが附されていてフオームローラ
と第２ローラとの間の圧力の相対的読取りができ
るようになされている。端部ハウジング１３に設
けられたインジケータ４６は両ローラ間の相対的
圧力値を計測するのを可能ならしめる。

オペレータはネジ４７を緩め或は又締めること
ができ且つ零点に於けるローラ圧力ゲージ４５の
位置を調節することができる。ロツクナツト４３
を緩めネジ４２を調節して第２ローラとフオーム
ローラとの間の圧力値を制御することができる。

フオームローラ２０は軸５０を有しており、こ
の軸は管状体部分５１内に締固されている。円筒
状シエル５２が管状体部分５１上に装着されてい
る。軸５０は両端がローラ２０から突出して伸延
し一対の軸受５３を通つており（第８図）、且つ
端部ハウジング１３内に装着されている。軸受５
３は軸５０の周囲を自由回転する。

第２ローラ２２は軸６０を有し、この軸は管状
体部分６１内に締固されている。管状体部分６１
は円筒状シエル６２内に締固されている。軸６０
はローラの両端から伸延している。ギヤが装着さ
れている方の軸端において軸６０は定方向軸受及
びカム４４内に取り付けられている他の軸受を通
つて伸延している。反対側の軸端はスペーサー
（図示せず）及び軸受（図示せず）を通つて伸延
し、端部ハウジング１３内に装着されている。

ギヤ６６は軸受５３に嵌着されており且つ駆動
ギヤ１１と噛合係合している。第２ギヤ６８は定
方向軸受６３の中央部に嵌着され第１被動ギヤ
（図示せず）と噛合係合している。従つて、この
集合体において駆動ギヤ１１は第１被動ギヤ６６
を駆動し、第１被動ギヤ６６は第２被動ギヤ６８
を回転させる。第２被動ギヤ６８は定方向軸受と
堅く結合されているので、ギヤ６８の回転は定方
向軸受を軸にロツクし、それによつて第２ローラ
が回転することになる。ローラ２２の回転は２個
のローラ２０及び２２間の圧力によつてフオーム
ローラ２０をローラ２２と同時に回転させる。更
に、フオームローラ２０は補助回転プレートシリ
ンダー１０と接触しているので回転の助成を受け
る。ギヤ６８が反対方向に回転せしめられると定
方向軸受は解放され第２ローラ２２が回転を阻止
される。

作動について要約すると、駆動ギヤ１１はプレ
ートシリンダー１０及び第１被動ギヤ６６を回転
させる。第１被動ギヤ６６は第２被動ギヤ６８を
回転させ、この第２被動ギヤはその運動を定方向
軸受を介して第２ローラ２２の軸６０に伝達す
る。作動中、フオームローラ２０及び第２ローラ
２２のシエル５２及び６２間の圧力はネジ４２に
よつて調節され、また第１ローラ２０のシエル５
２間の圧力は、ボルト又はカムを含む慣用の取付
手段によつて、フオームローラ２０が第２ローラ
２２及びプレートシリンダ１０の両方によつて駆
動されるように調節される。明らかなように、ロ
ーラ２０及び２２間に予め選択される圧力の度合
は液溜２６からフオームローラ２０への計量液量
をも決定する。同様に、フオームローラ２０とプ
レートシリンダー１０との間の圧力の度合は、プ
レートシリンダー１０上の印刷プレート８５に実
際に施与される計量液の量を決定する。

第１０図は給湿液供給装置とプレスとの間の取
付手段を示している。給湿液供給装置は、２点鎖
線７１にて示すように、スタツド１９を介してハ
ウジング１３に結合されているレバーアーム１８
によつてネジ７０の周りを枢軸的に上昇及び下降
せしめられ得る。ハウジング１３は引張バネ７３
によつて調節ボルト７２に対して下降位置に賦勢
されている。ボルト７２の調節とばね７３の選択
によつてプレートシリンダー１０とフオームロー
ラ２０との間の圧力の度合が変化せしめられる。
ネジ７０はプレスと給湿液供給装置との間の結合
腕７４を固定する。結合腕７４は２個のネジ７５
及び７６によつてプレスに固着されている。

フオームローラ２０、第２ローラ２２、及びプ
レートシリンダー１０の相対的な回転は第４図に
示されている。印刷プレート８５はプレートシリ
ンダー１０の周囲に巻き付けられ、凹部８６で固
定されている。給湿システムの後方でインキがイ
ンキローラの列（図示せず）によつて印刷プレー
ト８５に施与される。第４図に於て、インキロー
ラの列はプレートシリンダー１０の右側に配置さ
れることになる。インキが印刷プレート８５に施
与された後、それによつて作られたイメージはブ
ランケツトシリンダーに移され、次いで印刷用紙
に印刷される。

印刷プレート８５に施与される給湿液の量が適
当であれば最も良好な印刷イメージが生じる。従
つて、理論上、フオームローラ２０と第２ローラ
２２との間の圧力は印刷プレート８５に施与され
るべき量だけフオームローラ２０を通じて計量さ
れるように調節されるべきであり、フオームロー
ラ２０とプレートシリンダー１０との間の圧力は
上記の量を印刷プレート８５へ施与するように正
確に調節されなければならない。実際上そのよう
な正確な調節は不可能であり常に監視が必要であ
る。

本実施例によれば、印刷開始時、インキがロー
ラ２０，２２により液溜め内の給湿液内に迅速に
戻されて、インキと給湿液の混合液が形成され
る。この際、インキと給湿液とは異なるベースよ
りなるためエマルジヨンを形成することはなく、
互いに分離可能な混合液を形成する。該混合液は
両ローラ間の圧力の下に均一な小滴に破砕され
る。該小滴はフオームローラ２０によつて印刷プ
レート８５上へ付与され、該印刷プレート８５の
インキ、給湿液の吸着選択性に応じて分離され
る。このため版胴の数回転の後に印刷プレート上
に精密にインキ付けされたイメージをつくり、良
好な製品を迅速に得ることができる。僅かに過剰
量の液がフオームローラ２０と第２ローラ２２と
の間の接線２７を通して計量される。しかしなが
ら、フオームローラ２０及びプレートシリンダー
１０は印刷プレート８５へ適当な液量のみが施与
されるように調節される。いくらかの過剰分は表
面湿分としてフオームローラ２０に残り、液溜２
６に連続的に返還され、一方第４図に示すように
小滴９０が過剰量の残余部分によつてフオームロ
ーラ２０がプレートシリンダー１０に接触する個
所に形成される。しかしながら、この小滴は第５
図に示すようにプレートシリンダー１０の凹所８
６が循環してくる毎に液溜２６へ返還される。液
溜２６はフオームローラ２０に隣接して配置され
ているが回転方向におけるその最高位の接線を越
えているので給湿液が印刷プレート８５へしたた
り落ちるような個所へ集積することはない。この
ように、この実施例は作業者による注意深い監視
と管理を必要とせずに一定の量の液を印刷プレー
ト８５へ連続的に施与する手段をもたらしてい
る。

本実施例には他の利点もある。各印刷プレート
８５は最終的に作り出されるべきイメージの明暗
度によつて多量にインキ付けされた帯域と少量の
帯域とを必然的に含んでいる。その結果、ある程
度使用した後、ローラの給湿列内のフオームロー
ラ２０及び多分第２ローラも相当して多量の及び
少量のインキ付着帯域を有することになる。この
ような現象は、フオームローラ２０によつて印刷
プレート８５の何れかの特定の部分に実際に施与
された給湿液の量がフオームローラ２０及び第２
ローラ２２の相応部分上のインキの濃度に略々逆
比例するという点で有利である。例えば、フオー
ムローラ２０の大量のインキ付着帯域は、少量の
インキ付着帯域によつて施与された液量に比較し
て、印刷プレート８５上の多量インキ付着帯域に
少量の給湿液を実際に施与することになり、これ
は好ましい結果である。というのは前述の技術の
背景で説明したように、多量インキ付着帯域によ
つて表わされる強烈なイメージは明快さと鮮明度
を出すためには少量の給湿溶液しか必要としない
からである。

しかしながら、公知のフオームローラは一般に
充分な量の給湿液を導くためにモレトン被覆のよ
うな高吸収性のカバーを有しており、これらのカ
バーは極めて低い給湿液比率のために印刷プレー
ト上のイメージを損う個所でインキですぐに汚れ
てしまう。そのような場合、作業者は汚れたカバ
ーを新しいものと取り換えねばならず、これは時
間のかかる非能率的な作業である。同様に、作業
者は印刷プレートを他の異つたイメージのものと
交換する際カバーを取替えなければならない。さ
もないと常に汚れているカバーは新しい印刷プレ
ートの低濃度イメージ帯域に汚れた帯域を与える
ことになり、イメージが不鮮明になる。

本実施例に依れば、給湿液の充分な供給はフオ
ームローラ２０と第２ローラ２２との間の接線２
７及びフオームローラに隣接してもたらされるの
で、上記のような吸収性カバーは不必要であり使
用されない。フオームローラ２０及び第２ローラ
２２のシエル５２及び６２は夫々ゴム及び金属製
であることが好ましい。しかし他の材料も使用可
能である。

吸収性のカバーがないので（実際、本発明装置
の何れの部分に於てもインキ吸収性材料を有さな
いことが好ましい）、ローラ２０及び２２に付着
したインキはその表面のみにあり、印刷プレート
上のインキと連続的に交換されていく。このよう
に、プレスの作動中、給湿ローラ２０及び２２上
のインキは増加して過剰になることはない。更
に、新しい印刷プレートがプレートシリンダーに
装着された場合、短時間の作業後フオームローラ
２０及び第２ローラ２２の多量インキ付着帯域上
のインキは完全に除去され、新しいインキ付着帯
域が新しい印刷プレートの多量インキ付着帯域に
相当してローラ２０及び２２上に出現してくる。

他の給湿液供給装置が第１１図に示されてい
る。この装置は液溜１００と、液溜ボトル１０１
と、接線１０４においてフオームローラ１０３に
対して平行に且つ接触して位置している第２ロー
ラと、接線１０６においてプレートシリンダー１
０５に対して平行に且つ接触して位置しているフ
オームローラ１０３とを有している。第２ローラ
１０２は液溜１００内に位置しており、またフオ
ームローラ１０３及び第２ローラ１０２の間にお
いて接線１０４の上方に位置している液溜１０７
へ給湿液を連続的にもたらすように回転する。フ
オームローラ１０３及び第２ローラ１０２間の圧
力は、液溜１０７から僅かに過剰量の液を計量し
て、回転方向に於て接線１０４と接線１０６との
間に形成されたフオームローラ１０３の液分配弧
状部１０８へもたらすように調節される。フオー
ムローラ１０３とプレートシリンダ１０５との間
の圧力は調節されて上記の過剰量の中の適当量を
印刷プレート１０９に施与し、その際フオームロ
ーラ１０３とプレートシリンダ１０５とによつて
挾まれた過剰分１１０が回転方向において接線１
０６と接線１０４との間に形成されるフオームロ
ーラ１０３の液返還弧状部１１５によつて返還さ
れるようになされる。接線１０４と液溜１０７は
回転方向においてフオームローラ１０３の最上方
接線１１６を越えて配置されている。貯槽１００
内の液が使用されるので、上記のように液溜ボト
ル１０１内の液と連続的に交換される。

フオームローラ１０３は第２ローラより僅かに
短く、それによつて液は液溜１０７がオーバーフ
ローレベルまで達したときにフオームローラ１０
３の端部に接した第２ローラの回転面沿つて液溜
１０７から貯槽１００へと規則正しく返換される
ようになされている。この構成はフオームローラ
１０３の端部１１８のシールを不必要とするか或
いは簡単化している。

第１２及び１３図は液溜からの液漏洩を防止す
るために使用可能のシール手段の他の実施例を示
している。このシール手段はシール担持体２３３
とシール２３６とを有している。フランジ又はリ
ツプ２３７がシール担持体の一方縁部に沿つて配
置されている。シール２３６は、リツプ２３７が
シールの一方側部と係合してシールを担持体２３
３上の相対的位置に保持している以外は、担持体
２３３に関して運動自由であり又は浮遊してい
る。シール２３６に対して反対側の担持体表面に
突起又はピン２３９が設けてある。スプリング２
４１が突起２３９の周囲に配置されシール担持体
２３３をフオームローラ２０及び第２ローラ２２
に対して賦勢するように作用している。突起２３
９及びスプリング２４１は端部ハウジング１３内
に設けてある開口２４３内へ入つている。突起２
３９を開口２４３内で位置決めすることにより、
シール担持体２３３はフオームローラ２０及び第
２ローラ２２に対して適当な関係に維持される。

シール担持体２３３の頂部にはシール２３６の
頂部を越えて突出するフランジ２４５が設けてあ
る。このフランジ２４５に係合してスプリング２
４７が配置されている。スプリング２４７の他端
部はシール２３６の上面に位置する孔２４８内へ
入つている。

シール担持体２３３の下端部に開口２４９が設
けてある。フオームローラ２０に向つて延伸して
いる部材２５１が端部ハウジング１３に配置され
ている。この部材の端部には端部ハウジング１３
から離隔した個所に開口２５３が設けてある。シ
ール担持体２３３の開口２４９と部材２５１の開
口２５３との間にスプリング２５５が結合されて
いる。部材２５１は通常、スプリングがシール担
持体をフオームローラ２０に対して賦勢するよう
な角度で配置されている。

作動について説明すると、シール２３６は拘束
されておらず給湿液供給装置の作動中シール担持
体２３３上で浮動する。突起２３９上に配置され
ているスプリング２４１はシール担持体２３３及
びシール２３６をフオームローラ２０及び第２ロ
ーラ２２に対して押圧する。フランジ２４５とシ
ール２３６の上面との間に配置されているスプリ
ング２４７はシールをフオームローラ２０及び第
２ローラ２２の円筒状表面に対して押圧してい
る。シール担持体２３３における開口２４９と部
材２５１における開口２５３との間を結合するス
プリング２５５はシール担持体２３３及びシール
２３６をローラに対して、詳細には第２ローラ２
２に対して押圧している。シール担持体２３３の
リツプ２３７はシール２３６と係合し、スプリン
グ２５５がシール担持体を第２ローラ２２に対し
て賦勢するとき、シールを第２ローラ２２に対し
て押圧する。スプリングは、シールが自動調整し
て給湿液供給装置の作動中に第１及び第２ローラ
と共に適当なシールを継続的にもたらすように、
シールを賦勢している。

本実施例における第２ローラ２２は銅製表面を
有していることが好ましい。印刷に使用されるイ
ンキは銅ローラの表面に付着し、このインクは第
２ローラ２２及びフオームローラ２０のイメージ
帯域に保持される。インキをローラのイメージ帯
域に保持することは、本発明の給湿システムを利
用する石版印刷方法で行なわれる印刷の質を改善
する。

クロム、ステンレススチール又はその他の適当
な材料製の強化端部を第２ローラ２２に設けるこ
とが有利であることが見出されている。第２ロー
ラ２２の強化端部はローラの端部と接触して配置
されるシール２３６と係合するように設けられ
る。強化端部は第２ローラのシール帯域での磨耗
を減ずる。従つて、第２ローラの寿命は第２ロー
ラ２２に強化端部を設けることにより著しく長く
なる。

第１４図は本発明の給湿液供給装置の他の実施
例を示している。この実施例ではフオームローラ
２０はその支軸２０５に装着されたスプロケツト
２０３を有している。このスプロケツトはプレー
トシリンダー１０のための駆動ギヤ１１と係合
し、それによつてフオームローラはプレートシリ
ンダー１０によつて直接駆動される。第２ローラ
はフオームローラ２０との摩擦接触によつて回転
せしめられる。フオームローラがプレートシリン
ダー１０に対してスリツプしたり移動したりする
場合はほとんどないから、フオームローラ２０を
直接駆動することは有利である。従つて、印刷材
料がフオームローラとプレートシリンダーとの間
のスリツプによつて汚れてしまうということはほ
とんどない。

第１５図は液溜ボトル及び給湿液をフオームロ
ーラ２０及び第２ローラ２２へ供給するための芯
部材について他の実施例を示している。この実施
例に於ては、液溜ボトル２２４は、第２ローラの
略々全長に亘つて水平に伸延している弧状の芯部
材２００と結合して配置されている。芯部材の長
手方向の略略中央部には中央開口２３０が設けて
ある。中央開口２３０の両側には２つの側路２２
９が配置されている。この側路は中央開口２３０
から略々等距離の位置に配置されている。中央開
口２３０及び２つの側路は芯部材２００の長手方
向軸線又はセンターラインに略々沿つて設けてあ
る。

ボトル２２４の頚部にバルブ２７０が設けてあ
り、中央開口２３０及び２つの側路２２９と協働
して液を溜２６へもたらしている。バルブ２７０
は通路２７３を有するプランジヤ２７１を有して
いる。この通路は入口開口２７２と排出開口２７
４を有している。この通路はボトル２２４の内部
を芯部材２００の中央開口２３０に連通させる。
またプランジヤはその側部に沿つて通路２７８を
形成する側に切欠部２７６を有している。通路２
７８はボトルの内部を芯部材２００の２つの側路
２２９と連通させる。プランジヤ２７１の外部周
囲にスプリング２７５が配置されている。このス
プリングの一方端はバルブの肩部２７７に係合
し、他方端はプランジヤの端部に装着されたＯ−
リングシール２７９に係合している。スプリング
２７５は、Ｏ−リングシール２８１がバルブの面
２８３に接触するように、プランジヤをボトル２
２４から遠去かる方向へ賦勢している。Ｏ−リン
グ２８１は面２８３と共にシールを形成し液がボ
トルから流れ出るのを阻止する。

ボトル２２４が芯部材２００上に配置された
際、ボトル内から離隔している方のプランジヤ端
部は中央開口２３０と係合する。ボトルが中央開
口２３０と係合して配置されるとき、プランジヤ
はボトル２２４に対して転置せしめられる。プラ
ンジヤの転置によつて入口開口２７２はボトル内
部と連通し、その結果通路２７３はボトル内部を
中央開口２３０に接続する。通路２７８もボトル
内部を２つの側路２２９に接続する。

給湿液溜２６のレベルが中央開口２３０の排出
端２３１以下に下がつた場合、空気が中央開口２
３０を通つてボトル２２４内に入り、ボトル内の
液がボトルから流れ出し、通路２７８に沿い、側
路２２９を通つて液溜２６に入る。液は溜２６の
レベルが中央開口２３０の排出端２３１を完全に
再カバーするまでボトル２２４から排出され続け
る。このように、液溜ボトル２２４及び芯部材２
００の構成は溜２６を自動的に所定のレベルに保
持する。このボトルと芯部材の構成は溜２６への
給湿液の流れを改善する。それに加えて、芯部材
の幅狭の鋳造が可能であり、それによつてより狭
幅の給湿液ビードがフオームローラ２０と第２ロ
ーラ２２との間の狭間に置かれ得ることになる。
狭幅の給湿液ビードは芯部材をローラから遠方に
置くことを可能にし、その結果芯部材とローラと
の間の間隙が拡大する。芯部材とローラとの間の
距離が拡大すれば芯部材の表面とローラの表面と
が接触し難くなる。

【図面の簡単な説明】

添附図面中、第１図は本発明による給湿液供給
装置の１実施形を例示する破断斜視図、第２図は
第１図に示された装置のシール部分を例示する斜
視図、第３図は第１図に示された装置の断面図、
第４及び５図は第１図に示された給湿ローラとプ
レートシリンダの略示図であつて、ニツプ受けさ
れた過剰液が容器に循環返送される態様を示す図
面、第６図は第１図に示された装置の長手方向断
面図、第７図は第１図中の７−７線による断面
図、第８図は第７図中の８−８線による断面図、
第９図は第１図中の９−９線による断面図、第１
０図は第１図に示された装置の端面図であつて、
附属部材を例示する図面、第１１図は本発明によ
る給湿液供給装置の１改変実施形を示す略示的断
面図、第１２及び１３図は本発明による給湿液供
給装置の更に他の１実施形におけるシール装置部
分を示す斜視図、第１４図は本発明装置の更に他
の１実施形におけるスプロケツト装置部分を示す
図面、第１５図は本発明装置の更に他の１実施形
における給湿液給送システムを示す図面である。
尚、図示された本発明装置の要部と参照符号との
対応関係を略示すれば下記の通りである。 プレートシリンダ……１０、第１部材……２０
（第１ローラ乃至フオームローラ）、第２部材……
２２（第２ローラ乃至計量ローラ）、給湿液用液
溜……２６，１０７、シール手段……３３，２３
３（シール担持体）と３６，２３６（シールプレ
ート）、給湿液容器……２４，１０１，２２４
（液溜ボトル）、芯金、芯部材……２９，２００、
給湿液給送手段……３０（導出口乃至給送管）、
２３０（中央開口）、シールプレートバイアス手
段……３８（引張りスプリング）と３９（バイア
ススプリング）、２４１，２４７，２５５（スプ
リング）、プランジヤ……２７１。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平版印刷プレートが周囲に取付けられかつ凹
   部にて固定可能な版胴を有するオフセツト平版印
   刷機用の給湿液供給装置であつて、 前記版胴に隣接して該印刷機上に装着されるよ
   うにしたフレームと、 前記版胴上の印刷プレートと接触するように前
   記フレームに回転可能に支持されたフオームロー
   ラと、 前記フオームローラに前記版胴と反対側で圧接
   された状態で前記フレームに回転可能に支持され
   た計量ローラと、 給湿液用の液溜めを形成するように前記フオー
   ムローラと計量ローラとに協働関係にされて前記
   フレームに装着されたシール手段とを備え、 前記フオームローラと計量ローラとはインキ付
   着性の表面を有し、かつ前記計量ローラの表面は
   前記フオームローラの表面より相当小さい弾性を
   有し、さらに 前記フオームローラを版胴上の印刷プレートと
   接触するように押圧する手段と、 前記フオームローラの表面を圧縮するに十分な
   力で前記計量ローラを該フオームローラに接触す
   るように押圧する手段と、 前記フオームローラと計量ローラとを互いにか
   つ前記版胴とともに一対一の表面速度で回転させ
   る駆動手段と、 前記液溜めに給湿液を供給する手段とを備え、 これにより前記液溜め内の給湿液が前記計量ロ
   ーラおよびフオームローラの作用により前記印刷
   プレートからピツクアツプされたインキと連続的
   に混合されるようにしたことを特徴とする給湿液
   供給装置。 ２ 前記シール手段が、前記フオームローラと計
   量ローラの両端に隣接して可動に支持されかつシ
   ール接触表面を有するシール担持体と、 前記各シール担持体内に収容されたシール部材
   と、 前記シール担持体を前記フオームローラの端と
   前記計量ローラの端部における周面とに向けて偏
   寄せしめる偏寄手段とを有し、 これにより前記計量ローラの外周に対して周囲
   シールが形成され、かつ前記フオームローラに対
   し端部シールが形成されるようにした第１項の給
   湿液供給装置。 ３ 前記シール手段が、前記シール担持体と前記
   フレームの端部との間に延びるピン部材を含み、
   該ピン部材がそのまわりを前記シール担持体が回
   転できかつそれに沿つて該シール担持体が軸移動
   可能な軸を形成している第２項の給湿液供給装
   置。 ４ 前記シール手段が前記各ピン部材上で前記シ
   ール担持体を前記フオームローラの端に向けて押
   圧するように作用する弾性部材を含む第３項の給
   湿液供給装置。 ５ 前記シール手段が、前記シール担持体とフレ
   ームとの間に連結されて前記シール部材を前記計
   量ローラの周面に向け押圧するように作用するば
   ね部材を含む第４項の給湿液供給装置。