JPH02284759A

JPH02284759A - 均等散布装置

Info

Publication number: JPH02284759A
Application number: JP2082894A
Authority: JP
Inventors: Robert Dhuyvetters; ロバート　ドュイベッターズ
Original assignee: REPA INTERNATL Ltd
Current assignee: REPA INTERNATL Ltd
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1990-03-29
Publication date: 1990-11-22
Also published as: KR900014631A; US5143682A; ZA902494B; EP0389918A1; CA2013771A1; BR9001603A; BE1003055A4

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業の利用分野本発明は、塊状材料を円形表面上に均等に散布するため
の装置に係り、特に粒状又は粉末状の被覆材を溶鋼また
は溶融金属を入れた鋳型または鋳造取鍋の表面層に均等
に散布して均等な保護性の絶縁被覆層を形成するための
装置に関するものである。

従来ぺ術および発明が解決しようと１−る課題本発明は
、特に鋳造取鍋及びｓ１４鋳造用鋳型における熱損失の
阻止を［１的としている。絶縁層は又周囲の空気中の有
害な物質が溶場と化合するのを阻止するｉｌｌさを行う
。

放（７）による熱損失を避けるために、鋳造型のに層に
粒状の被覆材を１３　＜ことは周知の通りである。

使用材は、おがくずや１ｉ１１？又はナトリウム珪Ｍ塩
である。揮発性鋼用としてひるもも用いられる。

蒸発による損失を７５％〜８０％減らすことのできる火
成岩を基礎とする無機質絶縁材である。それは又、慢れ
た熱絶縁を保証するきわめて低い熱伝導率の被覆材であ
る。ベルギー特許第９００６２６４．３に記載の如く、
烟焼後の使用済み触媒粒なと再生材についても、これを
使用し月りまたは銅のような溶融金属をそれ以上酸化さ
せないよう保護づることもできる。

鋳造取鍋の表面図に対する粒状又は粉末状被覆材の注入
は、従来巻き上げ機構およびシュートにより極めて粗雑
に行われていた。

この余りにも簡単な工程の欠点は、所定の層厚を得るた
めの所望量の計測を行う精度が全く不十分であり、また
被覆されるべき全表面に「ｌる塊状材料の不均一分布で
ある。

課題を解決するための手段これらの欠点を除くため、本発明は、Ｗ請求項１の導入
部に記載の如き装置を提案する。かかる装置により、多
量の塊状材を鋳造取鋼や鋼Ｖｉ造用鋳型の上層に均等に
散布し、もって均質な保護・絶縁カーペット状層を得る
ことができる。

本装置の特徴によれば、少なくとも１つの回転部分と１
つの固定部分が設けられ、回転部分は、容器を構成し、
固定部分には底側面に少４【くとも１つのスクレーパを
設けたカバーを支えている。

本発明の特別な実施倒の揚台、随状容器は三角打型のじ
ようご型の内部空間を形成し、この空間は中心軸より離
れる方向に広がっている。

本発明の特別な特徴によれば、固定フレームには上記の
中心軸に対し半径方向に向けられた少なくとも１つの固
定スクレーパが設けられている。

槌形容器上方に可変容積の４１効空間を確保するように
高さ調整可能なスクレーパを設置するのは好ましいこと
である。

特種な実施例の場合、回転部分の底部に熱遮断部が設け
られる。

熱遮断部は回転部分に対し回転可能で、回転部分に対し
僅かな偏移を受け、樋状容器の流出開口が開かれる。

本発明のその他の特徴は、本発明（よる装置の可能な実
施例を概略的なるも非制限的に示せる添付図面の詳細説
明に強調されている。

実施例第１図に示づように、符号１に一括して示す本発明の配
分装置は３つの部分即ち回転部分２と固定部分３ならび
に昇降カバー４から構成されている。

配分装置１は、円形表面上に塊状材、特に粒状又は粉末
状の被覆材５を溶ｔＸ８または溶融金属を含む鋳型７の
上層に均等に散布するためのものである。この目的は、
周辺の空気中の有害な成分が鋼浴の表面層６にそって溶
鋼と化合するのを阻止する均質な保護性の絶縁被覆層を
得ることにある。

回転部分２に１よ、δυ力装置の頂部に位置するモータ
減速８１１１で駆動される軸受装架された駆動に形成さ
れており、これらの樋部材は注入きるべき材料の最小量
を含有できるような寸法に選ばれている。第１図の特別
実施例の場合樋の個数は８樋１２は■容器９の中心白に
向かって幅がせまくなり、底部では樋１２は全長に亘っ
て開口しシ訪ている。この開口は被覆材５をｇｌｚ上に注入するため
の流出［１１３とし【ｖ＃り。流出開口１３は底部がス
ライド１４により閉じられている。このスライド１４は
熱遮蔽体１５の頂部に取付けられている。８つの熱遮蔽
体１５により分配容′Ｅｉ９が放射熱から保護され、僅
かにスリット状開口のみを流出間１１１３として残すだ
けである。熱遮蔽体１５と共に遮断スライド１４が分配
容器９上に取付けたロッド機構１６及び圧縮空気シリン
ダ１７により作動され、中心に対する開口角度は中心に
ｂつとも近い部分に対してはより大きく中心から最も遠
い部分に対してはより小さくなるよう構成されている。

第４図は閉位置における流出間［］１３を示している。

このようにして、粗い粒状材が一斉に流出開口１３にそ
って樋１２の仝艮にわたって流れ出す。

第５図は同じ流出開口１３を閉位置に示している。

固定部分３は溶接された筒状１造の形ｇ＆をしている。

それは、駆動軸１０の軸受装架および構造体上の懸架点
を含んでいる。分配容器９の回転運動を確保するモータ
減速１１１は、固定部分３まで制御する。垂直ガイド２
８が胃降部分４のための筒状ｖ４４造の隅部上に相ｎ−
に直角な対をなして取付けられている。

昇降カバー４は分配？ｆｆ鼎９をお、１３つている。カ
バーには検査ハツチ２７、塊状材の貯えられた貯蔵サイ
ロ（図示省略）のトに取付けられたダウンパイプ２０の
接続のための７ランジ１９ならびに回転部分２のための
補則材３０が含まれる。塊状材は固定されたダウンパイ
プ２０により回転分配容器内に荷卸しされる。カバー４
の底部に、スクレーパ２１．２２が取付りられ、これら
は容器内に移された骨材（塊状材）分配容器９の表面上
に均等に拡げる。

隅用鋳型７の表面層６土に所定Ｎ陣の被覆材を得るＬ１
的で、骨材の最小から最大量にわたる変動容量２９の処
理を可能ならしめるため、昇降カバー４は高さが変えら
れる。胃降カバー４は２本の空気圧シリンダ２３に懸架
されている。

骨材が、−Ｕ回転分配容器９内に移されると、２つのシ
リンダ２３が連通され、カバー４は製品上にゆっくり落
ちる。

カバー４が骨材の上で不時し続けるように、スフイド面
２４が取付けられ、他方スクレーパ２１゜２２が不均等
をならし均等な分布を保証１−る。スクレーパ２１．２
２は連続対角に分けられている。

第１スクレーパ２１は、材料が外方にたたかれ、次いで
再び次の第２スクレーパ２２により戻され、その間、樋
１２が一杯になる（第９図参照）、、スクレーパ２１．
２２のａき集め面には８ａｍのセミーワナツクスＲ（ｓ
ｔｖｉ−ｗａｎａｘ’　）　カ塗ｔｆｉすり、ティる。

回転部分２の底部に矢印Ｘの方向に回転部分と共に回転
する熱７！蔽体１５が取付けられている。

熱遮蔽体は回転部分２に対して僅かに移動し得るので、
流出開口１３が開成される。

熱遮蔽体１５の底部に〜さ２００ａｍのセラミック１ｌ
ｌｌｆｆｉ（ケルレイン、にｅｒｌａｎｅ　）からなる
絶縁ブランケット２６が取付けられている。作動温度は
約１４５０”Ｃであるのに対し、熱遮蔽体上の温度は約
１２０℃である。閉鎖スライド１４が熱遮蔽体に取付け
られ、流出開口１３は絶縁部を過ぎるまで貞通継続しか
つ傾斜して、いる、この開口１３は開鎖スライドと共に
間開する。閉鎖スライド１４は、５ミリ厚さのＩＮＡＸ
　Ａｌ５Ｉ　３２１　ステンｌ／　ス鋼材で作られる。

選ばれた被覆材はされめて熱伝導率の低い耐熱塊状材料
で、ひる石などのように良好な熱絶縁性を保証する。

熱遮蔽体１５は回転中流出開口１３が聞くように回転す
る。

もしも、分配容器９の回転中、閉鎖スライドがゆっくり
開くと、昇降部は分配さるべき材料と共に落下する。塊
状材は鋼浴上に落トシカーベット状の積層を形成する。

材料の流出中、固定スクレーパ２１．２２により既に樋
１２内の平坦部分上に存在する製品が打撃される。

病降カバー４が底部位冒に達すると、第８図に示す如く
スクレーパ２１．２２が回転部分２の平ｉｌ１部を払拭
（）、この製品を樋１２内へ押し込み分配容器９を空に
する。この時点でリミットスイッチが働く。

リミットスイッチにより昇・時部分がその損部位ｄを占
めるよう指令を受ける。若モの時間経過を景、材料の仝
φが分配容器９から送り出され、鋼浴の人血■上に均一
に散布される。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋼用鋳型の上方に設けた本発明装置による装置
の正面図、第２図は第１図のＶＡ置の一部断面による側面図、第３
図は第１図及び第２図に示す装置を熱遮蔽体なしに示し
た船隊図、第４図は開位置における流出量１］の横断面図、第５図
は開位置における流出開口の横断面図、第６図は流出開
口のスライドの開口を行うロット機構の概略上面図、第７図は上記スライドの閉１トを行うロッド機構の概略
上面図、第８図は本発明によるＩ買の第２図同様の側ｉｌｈ図で
樋状の容器の増加せる有用容積を示し、第９図はスクレ
ーパを設けた昇降カバーの船隊図である。１・・・装置、２・・・回転部分、３・・・固定部分、
４・・・カバー、５・・・塊状材又は粒状被覆材、６・
・・ｈ１上層、７・・・鋳型、８・・・溶鋼、９・・・
分配容器、１０・・・軸受装架駆動軸、１１・・・モー
タブラケット、１２・・・講、１３・・・流出開口、１
５・・・熱遮蔽体、１６・・・ロッド機構、１７・・・
圧縮空気シリンダ、２１．２２・・・固定スクレーパ、
２８・・・有効容積。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）円形表面上にかさ張る塊状材料、特に粒状又は粉
末状の被覆材（５）を、溶鋼（８）を含む鋳型（７）の
最上層（６）上に均等に散布し、均等な保護性の絶縁性
被覆層を形成するための装置（１）にして、該装置が少
なくとも１つの回転部分と１つの固定部分を有し、回転
部分は軸受装架された駆動軸（１０）に懸架され、かつ
駆動軸（１０）の周りに一連の樋（１２）が凹状に形成
された底部を有する分配容器（９）であり、固定部分（
３）は底部に少なくとも１つのスクレーパ（２１、２２
）を設けたカバー（４）を支えていることを特徴とする
装置。
（２）樋（１２）が分配容器（９）の中心点に向かつて
幅のせまくなる三角形ピラミッド状じようご型の空の空
間を形成する請求項１による装置。
（３）カバー（４）が高さが調節可能であり、それによ
り樋（１２）上方に可変容積の自由空間が保証され、樋
の有用容積を増加する請求項１又は２による装置。
（４）スクレーパ（２１、２２）が外方に向けられた第
１組の内部扇形スクレーパ（２１）と内向きの第２組の
外部扇形スクレーパとに分けられ、塊状材料を外方及び
内方に押し出すことを特徴とする請求項１による装置。
（５）回転部分（２）には底部に熱遮蔽体（１５）が取
付けられていることを特徴とする請求項１から４までの
いづれか一つの項による装置。
（６）熱遮蔽体（１５）が回転部分（２）に対して回転
可能であり、同軸部分に対して僅かな移動を受けること
ができ、それにより樋（１２）の流出開口（１３）が開
かれることを特徴とする請求項１から５までのいづれか
一つの項による装置。
（７）樋が全長にわたり開口しており、開口が鋼浴上に
被覆材（５）を注入するための流出開口（１３）として
働くことを特徴とする請求項１から６までのいづれか一
つの項による装置。
（８）樋（１２）には放射状に幅の広くなる流出開口（
１３）が設けられることを特徴とする請求項１から７ま
でのいづれか一つの項による装置。
（９）昇降カバー（４）がモータブラケット（１１）の
垂直ガイド（２８）にそって滑動できるよう取付けられ
ることを特徴とする請求項１から８までのいづれか一つ
の項による装置。
（１０）回転部分（２）が毎分５から２０回転の回転速
度を有することを特徴とする請求１から９までのいづれ
か一つの項による装置。
（１１）流出開口（１３）が熱遮蔽体（１５）を貫通走
行しかつ熱遮蔽体（１５）を通過するまで傾斜されてい
ることを特徴とする請求項７による装置。
（１２）流出開口（１３）の閉塞スライド（２２）が分
配容器（９）上に取付けたロッド機構（１６）及び圧縮
空気シリンダ（１７）により作動し、中心に対する開口
角度が中心にもっとも近い部分ではより大きく中心から
もっとも遠い部分ではより小さいことを特徴とする請求
項７又は１１による装置。
（１３）塊状材（５）が、固定スクレーパ（２１、２２
）により一連の回転樋（１２）上に均等に分布せしめら
れる自由空間内に塊状材（５）が貯蔵サイロから落下す
ることを特徴とする請求項１から１２までのいづれか一
つの項による装置により円形表面上に均等に塊状材を配
分するための方法。
（１４）固定せるスクレーパ（２１、２２）と回転部分
（２）の間のへだたり分配容器（９）の樋（１２）上方
の有効容量（２８）を変えるため設定されることを特徴
とする請求項１の装置による方法。