JPH02284962A - チタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製造方法 - Google Patents
チタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製造方法Info
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- JPH02284962A JPH02284962A JP10586289A JP10586289A JPH02284962A JP H02284962 A JPH02284962 A JP H02284962A JP 10586289 A JP10586289 A JP 10586289A JP 10586289 A JP10586289 A JP 10586289A JP H02284962 A JPH02284962 A JP H02284962A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野1
本発明は、高い耐熱性及び優れた赤外線反射性および赤
外線放射性のチタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製
造方法に関する。この塗料を塗布した炉やオーブン、乾
燥室、例えば洗濯機の乾燥室等が優れた乾燥効率を示す
。
外線放射性のチタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製
造方法に関する。この塗料を塗布した炉やオーブン、乾
燥室、例えば洗濯機の乾燥室等が優れた乾燥効率を示す
。
1従来技術および発明が解決しようとする課題l熱の負
荷が掛かる容器は既に多数存在するが、その加熱には用
途に応じて相当なエネルギーが要求される。それ故に、
熱効率のよい装置が常に要求されている。
荷が掛かる容器は既に多数存在するが、その加熱には用
途に応じて相当なエネルギーが要求される。それ故に、
熱効率のよい装置が常に要求されている。
近年、無機系成分を主とする接着剤が研究されている。
例えば、特公昭50−33491号公報には、微粒状高
純度の酸化ジルコニウムとコロイド珪酸並びにそれらの
合計重量の2〜10χのアルミン酸ナトリウムからなる
混合物を1000°C以上で焼成して微粉砕して得られ
ることを特徴とする高耐熱性接着剤組成の製造方法が開
示されている。この方法で製造される接着剤はキユアリ
ング温度が低く、250〜350°Cで1時間のキユア
リング時間で充分であると報告されている。
純度の酸化ジルコニウムとコロイド珪酸並びにそれらの
合計重量の2〜10χのアルミン酸ナトリウムからなる
混合物を1000°C以上で焼成して微粉砕して得られ
ることを特徴とする高耐熱性接着剤組成の製造方法が開
示されている。この方法で製造される接着剤はキユアリ
ング温度が低く、250〜350°Cで1時間のキユア
リング時間で充分であると報告されている。
更に無機材質研究所研究報告書第34号、゛チタン酸カ
リウム繊維の合成に関する研究”、科学技術庁、198
2年、1〜37頁には、高い赤外線反射率および優れた
耐熱性を有するチタン酸カリウム繊維が開示されている
。
リウム繊維の合成に関する研究”、科学技術庁、198
2年、1〜37頁には、高い赤外線反射率および優れた
耐熱性を有するチタン酸カリウム繊維が開示されている
。
しかし従来には、上記の高耐熱性無機系接着剤とこのチ
タン酸カリウム繊維とを組み合わせた塗料は存在してい
ない。
タン酸カリウム繊維とを組み合わせた塗料は存在してい
ない。
[発明の解決しようとする課題]
本発明の課題は、この組合せにより塗料を製造し、それ
を例えば炉の内壁に塗布することによって、炉に優れた
耐熱性、熱衝撃性及び耐摩耗性の他に、高い遠赤外線反
射率を示す塗料を開発することである。
を例えば炉の内壁に塗布することによって、炉に優れた
耐熱性、熱衝撃性及び耐摩耗性の他に、高い遠赤外線反
射率を示す塗料を開発することである。
本発明者はこの課題を、鋭意研究した結果、解決し得る
ことを見出した。
ことを見出した。
[発明の対象1
本発明者は、上記の課題が、酸化ジルコニウム、シリカ
及びアルミン酸ナトリウムより成る無機系混合物の水性
懸濁液に5〜200μmの長さおよび0.05〜5μm
の直径のチタン酸カリウム(Kz TihO+3)繊維
が固形分含有量を基準として50〜90容量χ分散した
状態で存在するチタン酸カリウム繊維含有塗料によって
解決されることを見出した。これは、チタン酸カリウム
の優れた赤外線反射率と共に無機系接着剤も乾燥後に高
い赤外線反射率を有していることだけでなく、塗膜が他
の放射線を赤外線として放射していることに起因してい
るものと思われる。
及びアルミン酸ナトリウムより成る無機系混合物の水性
懸濁液に5〜200μmの長さおよび0.05〜5μm
の直径のチタン酸カリウム(Kz TihO+3)繊維
が固形分含有量を基準として50〜90容量χ分散した
状態で存在するチタン酸カリウム繊維含有塗料によって
解決されることを見出した。これは、チタン酸カリウム
の優れた赤外線反射率と共に無機系接着剤も乾燥後に高
い赤外線反射率を有していることだけでなく、塗膜が他
の放射線を赤外線として放射していることに起因してい
るものと思われる。
更に本発明の対象は、上記のチタン酸カリウム繊維含有
塗料を製造するに当たって、酸化ジルコニウム、シリカ
及びアルミン酸ナトリウムより成る65〜85χの濃度
の水性分散液に、分散剤の存在下に(固形分含有量を基
準として)50〜90容量χの、5〜200μmの長さ
および0.05〜5μ閾の直径のチタン酸カリウム(K
zTi、0゜、)繊維を分散させることを特徴とする、
上記チタン酸カリウム繊維含有塗料の製造方法にも関す
る。
塗料を製造するに当たって、酸化ジルコニウム、シリカ
及びアルミン酸ナトリウムより成る65〜85χの濃度
の水性分散液に、分散剤の存在下に(固形分含有量を基
準として)50〜90容量χの、5〜200μmの長さ
および0.05〜5μ閾の直径のチタン酸カリウム(K
zTi、0゜、)繊維を分散させることを特徴とする、
上記チタン酸カリウム繊維含有塗料の製造方法にも関す
る。
また本発明は、分散剤含有水にチタン酸カリウムを分散
させ、れに酸化ジルコニウム、シリカ及びアルミン酸ナ
トリウムより成る65〜85重量%の濃度の水性分散液
を混入することを特徴とする、上記チタン酸カリウム繊
維含有塗料の製造方法も対象である。
させ、れに酸化ジルコニウム、シリカ及びアルミン酸ナ
トリウムより成る65〜85重量%の濃度の水性分散液
を混入することを特徴とする、上記チタン酸カリウム繊
維含有塗料の製造方法も対象である。
本発明で使用し得るチタン酸カリウム塗料は、上述の無
機材質研究所研究報告書第34号に説明されている。こ
の繊維の役割は、本発明の塗料より成る塗膜に耐熱性、
耐久性、耐摩耗性および離型性を与えるだけでなく、優
れた赤外線反射性および放射性を示す。この繊維は、水
中分散性及び塗膜の厚さを考慮して、5〜200μm、
殊に10〜50μ麟の長さおよび0.05〜5μ、殊に
0.1〜1μ霞の直径を有している微細なものが有利で
ある。チタン酸カリウム繊維の塗料中食有量は、50〜
90容量χであるのが有利である。
機材質研究所研究報告書第34号に説明されている。こ
の繊維の役割は、本発明の塗料より成る塗膜に耐熱性、
耐久性、耐摩耗性および離型性を与えるだけでなく、優
れた赤外線反射性および放射性を示す。この繊維は、水
中分散性及び塗膜の厚さを考慮して、5〜200μm、
殊に10〜50μ麟の長さおよび0.05〜5μ、殊に
0.1〜1μ霞の直径を有している微細なものが有利で
ある。チタン酸カリウム繊維の塗料中食有量は、50〜
90容量χであるのが有利である。
チタン酸カリウム繊維は、水に予め分散させてから、無
機系接着剤水性懸濁液と混合させるかまたは無機系接着
剤水性懸濁液に直接的に混入してもよい、無機系接着剤
水性懸濁液に直接的に混入する場合には、65〜85重
量2程度の濃度の水性懸濁液に混入する。その際、繊維
の水性分散物と上記接着剤水性懸濁液との容量比は必要
に応じて変えることができるが、炉や乾燥機の内壁に塗
布する場合には、3:1〜1;3程度であるのが有利で
ある。
機系接着剤水性懸濁液と混合させるかまたは無機系接着
剤水性懸濁液に直接的に混入してもよい、無機系接着剤
水性懸濁液に直接的に混入する場合には、65〜85重
量2程度の濃度の水性懸濁液に混入する。その際、繊維
の水性分散物と上記接着剤水性懸濁液との容量比は必要
に応じて変えることができるが、炉や乾燥機の内壁に塗
布する場合には、3:1〜1;3程度であるのが有利で
ある。
本発明で用いる無機系接着剤は、酸化ジルコニウム、シ
リカ及びアルミ酸ナトリウムで組成されるものであり、
殊に25〜70重量%の酸化ジルコニウム、25〜65
重量%のシリカおよび2〜8重量%のアルミン酸ナトリ
ウムより成る組成を有するものが有利であることが判っ
ている。
リカ及びアルミ酸ナトリウムで組成されるものであり、
殊に25〜70重量%の酸化ジルコニウム、25〜65
重量%のシリカおよび2〜8重量%のアルミン酸ナトリ
ウムより成る組成を有するものが有利であることが判っ
ている。
この混合物はキユアリング後に1300°Cの耐熱性を
有している。更にこの混合物は、赤外線反射性および放
射性が優れている。
有している。更にこの混合物は、赤外線反射性および放
射性が優れている。
本発明で使用する分散剤は、チタン酸カリウム繊維を分
散させ得るものであればよいが、戸コロイダルシリカ、
高分子ポリカルボン酸アンモニウム塩が有利であること
が判っている。
散させ得るものであればよいが、戸コロイダルシリカ、
高分子ポリカルボン酸アンモニウム塩が有利であること
が判っている。
本発明で用いる塗料は、急激な水分の蒸発によって施与
物に凹凸が生じるので、滑らかな塗膜を得たい場合には
、これを避ける為に空気乾燥または90°C程までの温
度で乾燥させてから、100〜350°C程でキユアリ
ングを行う。しかし通例の場合には、乾燥段階を省いて
100〜350°C程で直接的にキユアリングしてもよ
い。
物に凹凸が生じるので、滑らかな塗膜を得たい場合には
、これを避ける為に空気乾燥または90°C程までの温
度で乾燥させてから、100〜350°C程でキユアリ
ングを行う。しかし通例の場合には、乾燥段階を省いて
100〜350°C程で直接的にキユアリングしてもよ
い。
本発明の塗料より成る塗膜の厚さには、特に臨界はない
が、50〜1000μm程度で充分である。
が、50〜1000μm程度で充分である。
しかし精密な寸法を必要としない用途の場合には更に厚
いものも使用できる。
いものも使用できる。
本発明の有利な実施形態において、塗料は、最初に、水
に懸濁させた65〜85重量%濃重量無機系接着剤水性
懸濁液中に塗料を基準として50〜90容量χの量のチ
タン酸カリウムを分散剤の存在下に分散させることによ
って製造するかまたは 逆に、チタン酸カリウム繊維を分散剤の存在下に水に分
散させた分散液に無機系接着剤を懸濁させるかまたは該
接着剤の水性懸濁液を混入することによって製造する。
に懸濁させた65〜85重量%濃重量無機系接着剤水性
懸濁液中に塗料を基準として50〜90容量χの量のチ
タン酸カリウムを分散剤の存在下に分散させることによ
って製造するかまたは 逆に、チタン酸カリウム繊維を分散剤の存在下に水に分
散させた分散液に無機系接着剤を懸濁させるかまたは該
接着剤の水性懸濁液を混入することによって製造する。
本発明の塗料は、用途目的に応じて、塗料分野で使用さ
れる通例の添加物、例えば顔料、充填剤等を含有するこ
とができる。充填剤としては、繊維状のものでも粉末状
のものでもよく、繊維状のものとしてはガラス繊維、ア
ルミナ繊維、マグネシウムシリケート繊維、炭素繊維等
があり、粉末状のものとしては金属酸化物および一炭化
物等の粉末、窒化珪素および炭化珪素等のセラミック粉
末、タルク、チョーク、ゼオライト等がある。顔料とし
ては、無機系の顔料、例えば二酸化チタン、酸化鉄等が
ある。
れる通例の添加物、例えば顔料、充填剤等を含有するこ
とができる。充填剤としては、繊維状のものでも粉末状
のものでもよく、繊維状のものとしてはガラス繊維、ア
ルミナ繊維、マグネシウムシリケート繊維、炭素繊維等
があり、粉末状のものとしては金属酸化物および一炭化
物等の粉末、窒化珪素および炭化珪素等のセラミック粉
末、タルク、チョーク、ゼオライト等がある。顔料とし
ては、無機系の顔料、例えば二酸化チタン、酸化鉄等が
ある。
本発明の塗料は、刷毛塗り、ロール塗装、スプレー塗装
、ドクターブレードによる塗装によって種々の基体、例
えば金属、例えば銅、鋼鉄、合成樹脂、木材およびセラ
ミック構造物に塗布することができる。特に、乾燥器の
内壁、炉、電気オープン、衣類乾燥機電気洗濯機の内壁
等に塗布するのが有利である。
、ドクターブレードによる塗装によって種々の基体、例
えば金属、例えば銅、鋼鉄、合成樹脂、木材およびセラ
ミック構造物に塗布することができる。特に、乾燥器の
内壁、炉、電気オープン、衣類乾燥機電気洗濯機の内壁
等に塗布するのが有利である。
チタン酸カリウム繊維含有塗料で被覆されたこの基体は
、使用時に与えられる赤外線を吸収することな(高い率
で反射し且つ他の放射線を赤外線として放射するので熱
効率が非常に優れている。更に、この塗膜は優れた耐熱
性を有している為に1300’C程度までの熱が負荷さ
れる炉でも使用することができ且つ耐摩耗性も優れてい
ることから、乾燥機の内壁に塗布しても優れた効果を達
成する。
、使用時に与えられる赤外線を吸収することな(高い率
で反射し且つ他の放射線を赤外線として放射するので熱
効率が非常に優れている。更に、この塗膜は優れた耐熱
性を有している為に1300’C程度までの熱が負荷さ
れる炉でも使用することができ且つ耐摩耗性も優れてい
ることから、乾燥機の内壁に塗布しても優れた効果を達
成する。
本発明を以下に実施例を用いて更に詳細に説明する:
58.0重量%のシリカ及び2.4重量%のアルミン酸
ナトリウムより成る混合物80gを懸濁した懸濁液を製
造し、この懸濁液に分散剤として15χ濃度のコロイダ
ルシリカ3gを加え、次いで平均長さ20μ指、平均直
径0.9μmのチタン酸カリウム繊維110 dを分散
させる。
ナトリウムより成る混合物80gを懸濁した懸濁液を製
造し、この懸濁液に分散剤として15χ濃度のコロイダ
ルシリカ3gを加え、次いで平均長さ20μ指、平均直
径0.9μmのチタン酸カリウム繊維110 dを分散
させる。
実施±」
25dの水に高分子ポリカルボン酸アンモニウム塩lO
χ濃度水溶液4gを加えた後に、平均長さ20μ閤平均
直径、0.9μmのチタン酸カリウム繊維130 mを
分散させる。これとは別に、8dの水に65.6重量%
の酸化ジルコニウム、32゜0重量2のシリカおよび2
.4重量%のアルミン酸ナトリウムより成る無機系混合
物50gを懸濁させた懸濁液を製造する。この懸濁液と
チタン酸カリウム繊維分散液とを混合する。
χ濃度水溶液4gを加えた後に、平均長さ20μ閤平均
直径、0.9μmのチタン酸カリウム繊維130 mを
分散させる。これとは別に、8dの水に65.6重量%
の酸化ジルコニウム、32゜0重量2のシリカおよび2
.4重量%のアルミン酸ナトリウムより成る無機系混合
物50gを懸濁させた懸濁液を製造する。この懸濁液と
チタン酸カリウム繊維分散液とを混合する。
30dの水に39.6重量%の酸化ジルコウニラム、実
施例1で製造された塗料を、内容積25!の1.5KW
の衣類用電気乾燥機の°内壁にスプレー塗製法によって
150μmの乾燥塗膜厚さで塗布し、200°Cで1時
間キユアリングする。
施例1で製造された塗料を、内容積25!の1.5KW
の衣類用電気乾燥機の°内壁にスプレー塗製法によって
150μmの乾燥塗膜厚さで塗布し、200°Cで1時
間キユアリングする。
このように塗布された乾燥機を、20°Cの雰囲気温度
および65χの相対湿度において洗濯法の未乾燥木綿製
衣類2kgの乾燥に使用した。衣類は30分の乾燥時間
で完全に乾燥した。
および65χの相対湿度において洗濯法の未乾燥木綿製
衣類2kgの乾燥に使用した。衣類は30分の乾燥時間
で完全に乾燥した。
比較の為に、同じ塗装していない同じ形の乾燥機で同じ
湿った状態の木綿製衣類2kgを同じ条件で乾燥したと
ころ、30分の乾燥時間でも未だ著しい湿りけがあり、
40分の乾燥時間では若干の湿り気がありそして50分
の乾燥時間で完全に乾燥した。
湿った状態の木綿製衣類2kgを同じ条件で乾燥したと
ころ、30分の乾燥時間でも未だ著しい湿りけがあり、
40分の乾燥時間では若干の湿り気がありそして50分
の乾燥時間で完全に乾燥した。
実星貫」
実施例2の塗料を塗布することおよび乾燥塗膜厚さが2
00 p mである点を除いて、実施例3を繰り返す。
00 p mである点を除いて、実施例3を繰り返す。
こうして塗布された乾燥機も、実施例3と同様に30分
の乾燥時間で木綿製衣類の充分な乾燥が達成された。
の乾燥時間で木綿製衣類の充分な乾燥が達成された。
実施例3および4の結果から、本発明の塗料による乾燥
時間が無塗装の場合に比べて70X近い乾燥効率を挙げ
ることが判る。従って本発明の塗料は、優れた熱効率を
達成することが実証された。
時間が無塗装の場合に比べて70X近い乾燥効率を挙げ
ることが判る。従って本発明の塗料は、優れた熱効率を
達成することが実証された。
[発明の効果1
本発明の塗料は、非常に高い赤外線反射性および放射性
を有している為に、優れた熱効率を達成することができ
るので、産業への貢献は顕著なものである。
を有している為に、優れた熱効率を達成することができ
るので、産業への貢献は顕著なものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)酸化ジルコニウム、シリカ及びアルミン酸ナトリウ
ムより成る無機系混合物の水性懸濁液に5〜200μm
の長さおよび0.05〜5μmの直径のチタン酸カリウ
ム(K_2Ti_6O_1_3)繊維が固形分含有量を
基準として50〜90容量%分散した状態で存在するチ
タン酸カリウム繊維含有塗料。 2)請求項1に記載のチタン酸カリウム繊維含有塗料を
製造するに当たって、酸化ジルコニウム、シリカ及びア
ルミン酸ナトリウムより成る65〜85重量%の濃度の
水性分散液に、分散剤の存在下に(固形分含有量を基準
として)50〜90容量%の、5〜200μmの長さお
よび0.05〜5μmの直径のチタン酸カリウム(K_
2Ti_6O_1_3)繊維を分散させることを特徴と
する、上記チタン酸カリウム繊維含有塗料の製造方法。 3)請求項1に記載のチタン酸カリウム繊維含有塗料を
製造するに当たって、分散剤含有水にチタン酸カリウム
を分散させ、れに酸化ジルコニウム、シリカ及びアルミ
ン酸ナトリウムより成る65〜85重量%の濃度の水性
分散液を混入することを特徴とする、上記チタン酸カリ
ウム繊維含有塗料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10586289A JPH02284962A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | チタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10586289A JPH02284962A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | チタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284962A true JPH02284962A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14418790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10586289A Pending JPH02284962A (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | チタン酸カリウム繊維含有塗料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02284962A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101906264A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-08 | 华南理工大学 | 一种隔热卷材涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033491A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-03-31 | ||
| JPS62256875A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-09 | Hoton Ceramics Kk | 赤外線放射性塗料組成物 |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP10586289A patent/JPH02284962A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033491A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-03-31 | ||
| JPS62256875A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-09 | Hoton Ceramics Kk | 赤外線放射性塗料組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101906264A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-08 | 华南理工大学 | 一种隔热卷材涂料及其制备方法 |
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