JPH0228581Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《考案の分野》 本考案は電磁リレー、カウンタ等に好適する電
磁石装置の改良に関する。

《従来技術とその問題点》 従来、電磁石装置としては、第１図に示すよう
に、外周にコイルスプール１を嵌めた棒状鉄心２
の一端に磁極面としてのフランジ部３を形成し、
他端部にその軸方向に突出する小径突出部４およ
びこの小径突出部４端面から軸方向に延びる所定
深さのタツプ盲孔５を形成し、棒状鉄心２の小径
突出部４を継鉄部材６に設けた挿通孔７に嵌め込
むとともに、棒状鉄心２のタツプ盲孔５にねじ８
をねじ込んでその外周を拡開させて継鉄部材６に
カシメ固定し、棒状鉄心２の軸極面近傍まで延出
された継鉄部材６の端部に可動鉄片９を傾動自在
に支持し、磁極面に対して吸着・離脱可能に掛渡
すとともにスプリング１０によつて常時離脱方向
に付勢させてなる構成を有している。

そして、固定接点１１ａ，１１ｂの設けられた
端子板１２を継鉄部材６に取付けるとともに、可
動鉄片９の吸着・離脱に伴つて可動鉄片９を取付
けた可動片１３先端の可動接点１４で、固定接点
１１ａ，１１ｂ切替える電磁リレーを構成するの
が一般的である。

このように構成された電磁石装置にあつては、
棒状鉄心２が錆びないようにこれにメツキ加工が
施されているが、棒状鉄心２には盲孔状にタツプ
孔５が形成されているので、棒状鉄心２をメツキ
槽に浸してメツキ加工する際に、そのタツプ孔５
内に空気が残り易く、タツプ孔５内のメツキ加工
が不完全なものとなり易い。

そのため、経時的にタツプ孔５部分から錆の領
域が広がり易く、例えばその錆が接点部分に吸着
されると動作が不安定となつたり、可動鉄片９の
不快な振動を生じさせるばかりか、外観品位を低
下させる等の難点がある。

なお、このような棒状鉄心２のタツプ孔５内の
メツキ不良を回避するために、第２図Ａ，Ｂに示
すように、タツプ孔５に至るスリツト１５をその
棒状鉄心２の軸方向全長にわたつて形成すること
も提案されている。

しかし、このように棒状鉄心２の外周にスリツ
ト１５を形成すると、継鉄部材６の挿通孔７に挿
入された棒状鉄心２の小径突出部４にねじ８をね
じ込む際に割れが生じ易く、カシメ固定強度が低
下する欠点がある。

更に、図示は省略するが、棒状鉄心２のメツキ
加工時にタツプ孔５内の空気を逃がす方法とし
て、タツプ孔５底部からフランジ部３に通じる貫
通孔を形成することも考えられるが、フランジ部
３に貫通孔が形成されると、磁束面における磁束
密度が低下して可動鉄片９の吸着力が弱められ
て、実用的ではない。

《考案の目的》 本考案はこのような従来の欠点を解解するため
になされたもので、棒状鉄心２における錆の発生
が生じにくく機械的強度が良好で、信頼性および
外観品位も良好な電磁石装置の提供を目的とす
る。

《考案の構成と効果》 この目的を達成するために、棒状鉄心の一端に
磁極面たるフランジ部を形成するとともに、他端
にカシメ固定用の小径突出部を突出形成し、かつ
その小径突出部から内部に軸方向に延びる所定の
深さのタツプ盲孔を設け、継鉄部材の一端には前
記棒状鉄心の前記小径突出部の挿通される挿通孔
を形成し、かつ他端を前記棒状鉄心の磁極面近傍
に延出し、常時離脱方向に付勢された可動鉄片を
その継鉄部材の延出端部に前記棒状鉄心の磁極と
の間で磁極面に対して吸着・離脱可能に支持し、
コイルスプールを前記棒状鉄心を取り巻くように
嵌め込み、前記小径突出部を前記挿通孔に挿通
し、前記タツプ孔にねじをねじ込んでその外周を
拡開させて前記棒状鉄心を前記継鉄部材にカシメ
固定するとともに、前記タツプ孔の底部に棒状鉄
心の周側面へ連通する横孔を形成したものであ
る。

このような構成によれば、棒状鉄心におけるメ
ツキ加工が完全なものとなつて錆びにくく、動作
の安定化を図り機械的強度を高めることが可能で
あるとともに、放熱効果も良好となるので、信頼
性が向上し、外観品位を良好に保つことができ
る。

《実施例の説明》 以下、本考案の詳細を説明する。なお、従来例
と共通する部分には同一の符号を付す。

第３図は本考案の電磁石装置の一実施例を示す
正面図（一部断面で示す）であり、電磁リレーを
例にして示している。

棒状鉄心２の外周にはコイルを巻いたコイルス
プール１が嵌められており、棒状鉄心２の他端部
が断面コ字状に折曲げ形成された継鉄部材部材６
の中間片にカシメ固定されている。

棒状鉄心２は、第４図Ａ，Ｂに示すように、一
端部に磁極面としてのフランジ部３を有し、他端
部にはその軸方向に突出する小径突出部４を一体
的に有しており、小径突出部４の端面からフラン
ジ部３方向に向けてその途中までタツプ盲孔５が
形成されている。

また、棒状鉄心２には、第４図Ｃに示すよう
に、タツプ孔５の底部においてこのタツプ孔５を
貫通して棒状鉄心２の対向する外周を結ぶ横孔１
６が形成されている。

そして、このような棒状鉄心２は、小径突出部
４を継鉄部材６の中間片に形成された挿通孔７に
嵌め込むとともに、皿ねじ８をねじ込んで小径突
出部４を拡開して継鉄部材６にカシメ固定されて
いる。

継鉄部材６は、磁極面近傍、すなわちフランジ
部３の外周近傍に延びる延出端部６ａに、磁極面
に対して吸着・離脱可能に掛け渡された可動鉄片
９を傾動自在に支持しており、この可動鉄片９は
その端部と継鉄部材６間に係止されたスプリング
１０によつて常時離脱方向に付勢されている。

継鉄部材６間における延出端部６ａに対向する
片６ｂには、固定接点１１ａ，１１ｂを有する端
子板１２が取付けられており、可動鉄片９に取付
けられた可動片１３先端の可動接点１４が、固定
接点１１ａ，１１ｂ間に位置するとともに上方の
固定接点１１ａに当接している。

なお、このような電磁リレーは、コイルに電流
を流して棒状鉄心２を励磁すると可動鉄片９を吸
着し、同接点１４が下方の固定接点１１ｂに接触
する。

このような電磁石装置は、棒状鉄心２の外周と
タツプ孔５を連通する横孔１６が形成されている
ので、棒状鉄心２をメツキ加工する際これをメツ
キ槽に浸すと、タツプ孔５内の空気が横孔１６を
介して外部に排出されるので、タツプ孔５内を完
全にメツキすることが可能である。

そのため、錆の発生を抑えて動作および外観品
位を良好に保つことができる。

また、コイルスプール１に熱が発生する場合に
も、横孔１６が挿通孔となつて空気の対流を促進
するので、放熱効果を高めることができる。

更に、棒状鉄心２の小径突出部４が割れにくく
なつてカシメ強度を良好に保つことができる。

なお、本考案の実施例においては横孔１６とし
て棒状鉄心２の対向外周面を結ぶ横孔１６を形成
する例を示したが、本考案にあつてはこれに限定
されることなく、第５図Ａに示すように、タツプ
孔５から一方向に延びる横孔１６を形成しても良
く、同図Ｃに示すようにタツプ孔５から三方向以
上に延びる横孔１６を形成しても良い。

以上説明したように、本考案の電磁石装置は、
錆の発生を抑えるとともに機械的強度を高く保て
るので、信頼性が向上し、また外観品位を良好に
保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁石装置を示す正面図（一部
断面で示す）、第２図Ａ，Ｂは従来の電磁石装置
用いられる棒状鉄心の他の例を示す正面図および
側面図、第３図は本考案の電磁石装置の一実施例
を示す正面図（一部断面で示す）、第４図Ａ，Ｂ，
Ｃは第３図に示す棒状鉄心の正面図、半断面図お
よび横断面図、第５図Ａ，Ｂは本考案の棒状鉄心
の他の実施例を示す横断面図である。 ２……棒状鉄心、３……フランジ部、４……小
径突出部、５……タツプ孔、６……継鉄部材、７
……挿通孔、８……ねじ、９……可動鉄片、１３
……可動片、１６……横孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端には磁極面となるフランジ部が形成される
   とともに、他端にはカシメ固定用の小径突出部が
   軸方向に突出形成され、かつ前記小径突出部の内
   部には軸方向に延びる所定深さのタツプ盲孔が形
   成された棒状鉄心と； 一端には前記棒状鉄心の小径突出部が挿通され
   る挿通孔が形成され、かつ他端は前記棒状鉄心の
   磁極面近傍まで延出させてなる継鉄部材と； この継鉄部材の延出端部と前記棒状鉄心の磁極
   面との間に、磁極面に対して吸着・離脱可能に掛
   け渡され、かつ常時離脱方向に付勢された可動鉄
   片と； 前記棒状鉄心を取り巻くようにこれに嵌め込ま
   れたコイルスプールとからなり； 前記棒状鉄心の小径突出部を前記棒状鉄心の挿
   通孔に挿通するとともに、前記小径突出部内のタ
   ツプ孔にねじをねじ込んでその外周を拡開させ、
   前記棒状鉄心を前記継鉄部材にカシメ固定してな
   る電磁石装置において； 前記棒状鉄心の小径突出部内に形成されたタツ
   プ孔の底部に、前記棒状鉄心の周側面へ連通する
   横孔を形成してなることを特徴とする電磁石装
   置。