JPH0228616Y2 - - Google Patents

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JPH0228616Y2
JPH0228616Y2 JP1984102337U JP10233784U JPH0228616Y2 JP H0228616 Y2 JPH0228616 Y2 JP H0228616Y2 JP 1984102337 U JP1984102337 U JP 1984102337U JP 10233784 U JP10233784 U JP 10233784U JP H0228616 Y2 JPH0228616 Y2 JP H0228616Y2
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rubber
insulating
connector
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2414—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means conductive elastomers
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
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  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、液晶(LCD)等の表示装置をプリ
ント配線基板に実装する際に用いる異方性導電ゴ
ムコネクタに関する。
(従来の技術) 高精細度で大容量の液晶表示装置として、例え
ば第4図に示すようなドツトマトリクスタイプの
液晶パネルがある。この液晶パネルは、セグメン
ト側接続端子a…を有するセグメント側ガラスb
と、コモン側接続端子c…を有するコモン側ガラ
スdとから構成されている。
従来、このようになる液晶パネルをプリント配
線基板に実装する際、コモン側ガラスdの固定に
第5図あるいは第6図に示すような異方性導電ゴ
ムコネクタを用いている。
第5図に示す異方性導電ゴムコネクタeは、カ
ーボンが混入された導電性ゴムfと、絶縁性ゴム
gとを交互に配設してなる直方体の異方性導電ゴ
ム(通称ゼブラゴムと呼ばれる。)を断面逆L字
状に形成し、該異方性導電ゴムhの縦片iの内側
面に直方体状の絶縁ゴムjを添設して、該絶縁ゴ
ムjと、異方性導電ゴムhの横片kとの間にコモ
ン側ガラスdの端部を嵌入するための嵌入溝lを
形成したものである。
第6図に示す異方性導電ゴムコネクタmは、異
方性導電ゴムをシート状になしたもので、絶縁ゴ
ムjを異方性導電ゴムhの横片kの上面から縦片
iの外側面にかけても添設したものである。
第5図に示す異方性導電ゴムコネクタeを用い
て液晶パネルのコモン側ガラスdをプリント配線
基板に固定した状態を第7図に示す。
コモン側ガラスdはその端部が異方性導電ゴム
コネクタeの嵌入溝lに嵌入されて固定されると
ともに、該嵌入溝l内においてコモン側接続端子
c…が異方性導電ゴムhの導電性ゴムfに接触す
るようになされている。異方性導電ゴムコネクタ
eはプリント配線基板n上に載置され、断面逆L
字状の取付アングルpと両面接着テープrとによ
りプリント配線基板nに固定されている。なお、
第6図に示す異方性導電ゴムコネクタmを用いた
場合も同様である。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、第5図に示す異方性導電ゴムコ
ネクタeにあつては、異方性導電ゴムhの横片k
の上面および縦片iの外側面が露出しているた
め、湿気、塵埃等に対して無防備となり、信頼性
が低い。また、互いに隣接する導電性ゴムf…同
士が取付アングルpを介して導通するため、取付
アングルpに特別な工夫を要する。しかも最適な
導通を得るためのカーボンの含有量は決まつてお
り、導電性ゴムf…の硬度はこれにより規制され
るため、コネクタ全体の硬度が高い。従つて、特
に、大面積の液晶パネルを実装する場合、異方性
導電ゴムコネクタeの取付アングルpに対する応
力が大きいものとなり、取付アングルpの変形お
よび接続不良が生じる虞がある。さらに、このよ
うなことから設計余裕度が狭いものとなり、信頼
性の低下等を招来するといつた問題がある。
一方、第6図に示す異方性導電ゴムコネクタm
にあつては、異方性導電ゴムをシート状となしそ
の外表面を総て絶縁ゴムjにより覆つているた
め、上記したような問題点はないものの、異方性
導電ゴムがシート状であるため、液晶表示装置を
構成するガラスのエツジにより異方性導電ゴムが
破損し易く、寸法精度が出にくいといつた問題が
ある。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、断面逆L字状となされた異方性導電
ゴムの縦片の内側面に絶縁ゴムが添設されて該絶
縁ゴムと前記異方性導電ゴムの横片との間に被接
続部材嵌入溝が形成されるとともに、前記横片の
上面、もしくは該上面から前記縦片の外側面にか
けて絶縁ゴムが添設されたものであつて、前記各
絶縁ゴムは前記異方性導電ゴムより硬度が低くな
されたものである。
(作用) 断面逆L字状となされた異方性導電ゴムの横片
の上面、もしくは該上面から縦片の外側面にかけ
て添設した絶縁ゴムにより、導電性ゴムと取付ア
ングルとが電気的に絶縁されるとともに、湿気、
塵埃等から異方性導電ゴムが保護される。また、
絶縁ゴムの硬度が異方性導電ゴムの硬度より低い
ため、コネクタ全体としての硬度が低いものとな
り、損傷しにくく、また寸法精度が出し易くな
る。
(実施例) 本実施例を第1図乃至第3図を参照して説明す
る。
異方性導電ゴム1は、カーボン等の導電性粉末
を混入させた導電性ゴム2と、絶縁性ゴム3とが
交互に配設されたもので、導電性ゴム1のピツチ
(隣接する導電性ゴム2間の間隔)は、表示装置
の接続端子(図示省略)のピツチに合わされてい
る。また、異方性導電ゴム1は、断面逆L字状に
形成されており、その横片4および縦片5はとも
に比較的肉厚、すなわち、導電性ゴム2の抵抗値
があまり高くならない程度で、かつ表示装置の構
成部材のエツジで容易に損傷しない程度の厚みに
なされている。
このようになる異方性導電ゴム1の縦片5の内
側面に、直方体状の絶縁ゴム6が添設されて該絶
縁ゴム6と横片4との間に被接続部材嵌入溝7が
水平に形成されている。この被接続部材嵌入溝7
の間隔(絶縁ゴム6の上面と横片4の下面との間
隔)は、表示装置の構成部材の厚み、例えば、液
晶表示装置を構成するガラスの厚みと略等しくな
されている。また、異方性導電ゴム1の横片4の
上面から縦片5の外側面にかけて、異方性導電ゴ
ム1全体を覆うように絶縁ゴム8が添設されてい
る。そして、絶縁ゴム6および8は、ともにその
硬度が異方性導電ゴム1の硬度より低く、すなわ
ち、コネクタ全体としての硬度が低くなるような
硬度になされている。これら絶縁ゴム6,8とし
ては、例えばシリコンゴムが用いられる。なお、
第2図に示すように、絶縁ゴム8を異方性導電ゴ
ム1の上面にだけ添設してもよい。
次に、第1図に示す異方性導電ゴムコネクタの
製造手順を第3図を参照して説明する。
まず、導電性ゴム2と絶縁性ゴム3とを交互に
積層し、これを加圧加熱下で加硫重合して直方体
状のブロツク9(通称ゼブラゴムと呼ばれる。)
を作る(第3図a参照)。そして、このブロツク
9の上面から一側面(縞模様を呈する面)にかけ
て絶縁ゴム8を再加硫成型により添設する(第3
図b参照)。次に、ブロツク9の他側面と底面か
らそれぞれ垂直に切り込んで不要部分を切除する
(第3図c参照)。最後に、直方体状の絶縁ゴム6
を異方性導電ゴム1の縦片5の内側面に再加硫成
型により添設する(第3図c2点鎖線)。
なお、絶縁ゴム6および8は、再加硫成型によ
らず、貼着手段により異方性導電ゴム1に添設し
てもよい。また、第2図に示す異方性導電ゴムコ
ネクタの製造手順も上記と同様である。
(考案の効果) 本考案によれば、信頼性の高い異方性導電ゴム
コネクタを提供することができるとともに、表示
装置の実装工程の効率を向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、本考案の異方性導電ゴ
ムコネクタの実施例を示す斜視図、第3図a乃至
第3図cは、第1図に示す異方性導電ゴムコネク
タの製造手順を示す工程図、第4図はドツトマト
リクスタイプの液晶表示装置の一例を示す斜視
図、第5図および第6図は、従来の異方性導電ゴ
ムコネクタを示す斜視図、第7図は、第5図で示
す異方性導電ゴムコネクタにより液晶表示装置を
プリント配線基板に実装した状態を示す断面図で
ある。 1……異方性導電ゴム、2……導電性ゴム、3
……絶縁性ゴム、4……横片、5……縦片、6,
8……絶縁ゴム、7……被接続部材嵌入溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 断面逆L字状となされた異方性導電ゴムの縦片
    の内側面に絶縁ゴムが添設されて該絶縁ゴムと前
    記異方性導電ゴムの横片との間に被接続部材嵌入
    溝が形成されるとともに、前記横片の上面、もし
    くは該上面から前記縦片の外側面にかけて絶縁ゴ
    ムが添設されたものであつて、前記各絶縁ゴムは
    前記異方性導電ゴムより硬度が低くなされたもの
    であることを特徴とする異方性導電ゴムコネク
    タ。
JP1984102337U 1984-07-05 1984-07-05 異方性導電ゴムコネクタ Granted JPS6118582U (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984102337U JPS6118582U (ja) 1984-07-05 1984-07-05 異方性導電ゴムコネクタ
DE8585304815T DE3580062D1 (de) 1984-07-05 1985-07-05 Steckverbinder unter verwendung von anisotropischem leitendem gummi.
EP85304815A EP0168227B1 (en) 1984-07-05 1985-07-05 Anisotropic electric conductive rubber connector
US06/751,942 US4643498A (en) 1984-07-05 1985-07-05 Anisotropic electric conductive rubber connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984102337U JPS6118582U (ja) 1984-07-05 1984-07-05 異方性導電ゴムコネクタ

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Publication Number Publication Date
JPS6118582U JPS6118582U (ja) 1986-02-03
JPH0228616Y2 true JPH0228616Y2 (ja) 1990-07-31

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ID=14324692

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JP1984102337U Granted JPS6118582U (ja) 1984-07-05 1984-07-05 異方性導電ゴムコネクタ

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US (1) US4643498A (ja)
EP (1) EP0168227B1 (ja)
JP (1) JPS6118582U (ja)
DE (1) DE3580062D1 (ja)

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Also Published As

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EP0168227B1 (en) 1990-10-10
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