JPH02286221A - 光学的に等方的な押し出しフイルムの製造法 - Google Patents
光学的に等方的な押し出しフイルムの製造法Info
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- JPH02286221A JPH02286221A JP2081438A JP8143890A JPH02286221A JP H02286221 A JPH02286221 A JP H02286221A JP 2081438 A JP2081438 A JP 2081438A JP 8143890 A JP8143890 A JP 8143890A JP H02286221 A JPH02286221 A JP H02286221A
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は（ａ）押し出した後、艶消しエラストマー・ロ
ーラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けする
ことにより熱可塑性重合体から片側が高度の光沢をもち
他の側が曇っている光学的に等方的なフィルムをつくる
か、 （ｂ）押し出した後、ラッカー被覆したエラストマー・
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けす
ることにより熱可塑性重合体から両側が高度の光沢をも
った光学的に等方的なフィルムをつくるか、 （ｃ）上記（ａ）の方法でつくられたフィルムの曇った
面に同じ熱可塑性重合体の熔融物を被覆し、しかる後得
られた被覆フィルムを艶消ししたエラストマー・ローラ
と高光沢の鋼のローラとの間で被覆フィルムの高光沢面
をエラストマー材料のローラの方に向けて再びカレンダ
ー掛けするいずれかの方法によることを特徴とする熱可
塑性重合体から厚さ６００μｍ以下、好ましくは５００
μｍ〜５０μｍの光学的に等方的な押し出しフィルムの
製造法に関する。
ーラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けする
ことにより熱可塑性重合体から片側が高度の光沢をもち
他の側が曇っている光学的に等方的なフィルムをつくる
か、 （ｂ）押し出した後、ラッカー被覆したエラストマー・
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けす
ることにより熱可塑性重合体から両側が高度の光沢をも
った光学的に等方的なフィルムをつくるか、 （ｃ）上記（ａ）の方法でつくられたフィルムの曇った
面に同じ熱可塑性重合体の熔融物を被覆し、しかる後得
られた被覆フィルムを艶消ししたエラストマー・ローラ
と高光沢の鋼のローラとの間で被覆フィルムの高光沢面
をエラストマー材料のローラの方に向けて再びカレンダ
ー掛けするいずれかの方法によることを特徴とする熱可
塑性重合体から厚さ６００μｍ以下、好ましくは５００
μｍ〜５０μｍの光学的に等方的な押し出しフィルムの
製造法に関する。
これを要約すれば本発明は片側が曇っており他の側が光
沢面であるか、または光沢をもった二つの面をもつ厚さ
が６００μｍより薄い光学的に等方的な押し出しフィル
ムを製造する方法、並びに該方法によって得られる押し
出しフィルムに関する。
沢面であるか、または光沢をもった二つの面をもつ厚さ
が６００μｍより薄い光学的に等方的な押し出しフィル
ムを製造する方法、並びに該方法によって得られる押し
出しフィルムに関する。
本発明はまた本発明方法によって得られる光学的に等方
的な押し出しフィルムに関する。
的な押し出しフィルムに関する。
押し出し、並びにそれに引き続く艶消しエラストマー・
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でのカレンダー掛け
は温度１５０〜４００℃、好ましくは２８０〜３２０℃
、圧力５０〜２００バール、好ましくは８０〜１５０バ
ールにおいて行われる。
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でのカレンダー掛け
は温度１５０〜４００℃、好ましくは２８０〜３２０℃
、圧力５０〜２００バール、好ましくは８０〜１５０バ
ールにおいて行われる。
適当な熱可塑性重合体の例は次のとおりである。
熱可塑性芳香族ポリカーボネート、熱可塑性芳香族ポリ
エステルカーボネート、熱可塑性ポリアリールスルフォ
ン、熱可塑性セルロースエステル、熱可塑性ポリメタク
リル酸メチル、熱可塑性ポリスチレン、熱可塑性スチレ
ン／アクリロニトリル共重合体、および熱可塑性スチレ
ン／マレイン酸無水物共重合体。本発明に適した熱可塑
性重合体は公知である。
エステルカーボネート、熱可塑性ポリアリールスルフォ
ン、熱可塑性セルロースエステル、熱可塑性ポリメタク
リル酸メチル、熱可塑性ポリスチレン、熱可塑性スチレ
ン／アクリロニトリル共重合体、および熱可塑性スチレ
ン／マレイン酸無水物共重合体。本発明に適した熱可塑
性重合体は公知である。
ビス−（ヒドロキシフェニル）−アルカン、および／ま
たは−シクロアルカンをベースにしだ熱可塑性ポリカー
ボネートが好適な熱可塑性重合体であり、その例には２
．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノール−Ａ）をベースにしたポリカーボネートが
ある。複屈折をもたない熱可塑性重合体フィルムも公知
である。これらのフィルムはたとえば液晶デイスプレー
の製造に必要である（米国特許第４６１４６３４号参照
）。
たは−シクロアルカンをベースにしだ熱可塑性ポリカー
ボネートが好適な熱可塑性重合体であり、その例には２
．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノール−Ａ）をベースにしたポリカーボネートが
ある。複屈折をもたない熱可塑性重合体フィルムも公知
である。これらのフィルムはたとえば液晶デイスプレー
の製造に必要である（米国特許第４６１４６３４号参照
）。
現在このような熱可塑性重合体フィルムを製造するため
に実施されている唯一の方法は、個々の光学的波面の間
で測定した光路差が１１００ｎよりも大きい異方性をも
つ注形または押し出しフィルムを原料にし、非常に高価
な後処理をしてフィルムの熱処理を行うか、または有機
溶媒で膨潤させる方法である。
に実施されている唯一の方法は、個々の光学的波面の間
で測定した光路差が１１００ｎよりも大きい異方性をも
つ注形または押し出しフィルムを原料にし、非常に高価
な後処理をしてフィルムの熱処理を行うか、または有機
溶媒で膨潤させる方法である。
従って張力のかからない熱可塑性重合体を製造する適当
な方法を開発しようとする試みがなかったわけではない
。大部分の場合このような試みはフィルムの製造直後に
行われる工程で張力を除去するという原理に基づいてい
る。
な方法を開発しようとする試みがなかったわけではない
。大部分の場合このような試みはフィルムの製造直後に
行われる工程で張力を除去するという原理に基づいてい
る。
このような薄いフィルムを、押し出した後２個の鋼のロ
ーラを通してカレンダー掛けすることにより製造しよう
とする方法においては、フィルムの厚さが約６００μｍ
以下の場合複屈折を無くすことはできない。
ーラを通してカレンダー掛けすることにより製造しよう
とする方法においては、フィルムの厚さが約６００μｍ
以下の場合複屈折を無くすことはできない。
本発明において驚くべきことには、押し出した後、艶消
しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のローラとの間で
、温度１５０〜４００℃、好ましくは２８０〜３２０℃
、圧力５０〜２００バール、好ましくは８０〜１５０バ
ールにおいてカレンダー掛けを行ってフィルムを製造す
ることにより厚さが６００μｍより薄い光学的に等方的
な押し出しフィルムが得られることが見出だされた。
しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のローラとの間で
、温度１５０〜４００℃、好ましくは２８０〜３２０℃
、圧力５０〜２００バール、好ましくは８０〜１５０バ
ールにおいてカレンダー掛けを行ってフィルムを製造す
ることにより厚さが６００μｍより薄い光学的に等方的
な押し出しフィルムが得られることが見出だされた。
本発明方法で得られる光学的に等方的な押し出しフィル
ムは平滑な表面と粗い表面とをもっている。
ムは平滑な表面と粗い表面とをもっている。
しかし成る種の目的に対しては、複屈折をもたないこの
ようなフィルムに二つの平滑な表面をもつことが要求さ
れる。
ようなフィルムに二つの平滑な表面をもつことが要求さ
れる。
ｌ消しエラストマー・ローラの代わりに研磨した鋼のロ
ーラを用いて二つの平滑な表面を得るという当然考えら
れる方法を用いても、所期の結果は得られない。この方
法でつくられたフィルムは高度のしかも不均一な複屈折
を示す。このことは、鋼のローラをエラストマー・ロー
ラと組み合わせることによってのみフィルムの複屈折の
程度をコントロールすることができることを示しており
、粗い表面はエラストマー・ローラを高光沢ラッカーで
被覆することにより避けることができる。
ーラを用いて二つの平滑な表面を得るという当然考えら
れる方法を用いても、所期の結果は得られない。この方
法でつくられたフィルムは高度のしかも不均一な複屈折
を示す。このことは、鋼のローラをエラストマー・ロー
ラと組み合わせることによってのみフィルムの複屈折の
程度をコントロールすることができることを示しており
、粗い表面はエラストマー・ローラを高光沢ラッカーで
被覆することにより避けることができる。
従って本発明はまだ高光沢ラッカーで被覆した艶消しエ
ラストマー・ローラを使用することを特徴とする本発明
方法の変形（ｂ）による厚さが６００μｍより薄く二つ
の平滑な表面をもった光学的に等方的な押し出しフィル
ムの製造法に関する。
ラストマー・ローラを使用することを特徴とする本発明
方法の変形（ｂ）による厚さが６００μｍより薄く二つ
の平滑な表面をもった光学的に等方的な押し出しフィル
ムの製造法に関する。
この目的に適したラッカーは例えば表面にかけられた弾
性変形に従うことができ、接触した高温の重合体熔融物
に粘着せずまた重合体熔融物の高温による損傷を受けな
いものである。例えばポリシロキサンをベースにしｔこ
ラッカーはこの目的に適している。
性変形に従うことができ、接触した高温の重合体熔融物
に粘着せずまた重合体熔融物の高温による損傷を受けな
いものである。例えばポリシロキサンをベースにしｔこ
ラッカーはこの目的に適している。
このようなシステムは、厚さが６００μｍより薄く二つ
の平滑な表面をもった光学的に等方的な押し出しフィル
ムを製造する上で満足すべき結果を与えるが、ラッカー
被覆したエラストマー・ローラの微妙な性質の観点から
本発明のフィルムを製造する他の方法を見出だす試みも
なされている。
の平滑な表面をもった光学的に等方的な押し出しフィル
ムを製造する上で満足すべき結果を与えるが、ラッカー
被覆したエラストマー・ローラの微妙な性質の観点から
本発明のフィルムを製造する他の方法を見出だす試みも
なされている。
本発明において驚くべきことには、押し出した後、艶消
しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のローラとの間で
、温度１５０〜４００℃、好ましくは２８０〜３２０℃
、圧力５０〜２００バール、好ましくは８０−１５０バ
ールにおいてカレンダー掛けを行って片面が光沢をもち
他の面が曇っているフィルムを先ずつくり、このフィル
ムを再び艶消しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のロ
ーラとの間に通して上記カレンダーかけを行うが、この
場合フィルムの光沢面を艶消しエラストマー・ローラに
向け、押し出しダイスをから押し出された重合体熔融物
を研磨した鋼のローラとその中に走行して来る重合体フ
ィルムとの間でカレンダー掛けすることにより、複屈折
をもたず二つの平滑な面をもったフィルムが得られるこ
とが見出だされた。重合体熔融物の高温により生じる熔
融および溶接過程によって両面が光沢をもち複屈折を示
さないフィルムが得られる。
しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のローラとの間で
、温度１５０〜４００℃、好ましくは２８０〜３２０℃
、圧力５０〜２００バール、好ましくは８０−１５０バ
ールにおいてカレンダー掛けを行って片面が光沢をもち
他の面が曇っているフィルムを先ずつくり、このフィル
ムを再び艶消しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のロ
ーラとの間に通して上記カレンダーかけを行うが、この
場合フィルムの光沢面を艶消しエラストマー・ローラに
向け、押し出しダイスをから押し出された重合体熔融物
を研磨した鋼のローラとその中に走行して来る重合体フ
ィルムとの間でカレンダー掛けすることにより、複屈折
をもたず二つの平滑な面をもったフィルムが得られるこ
とが見出だされた。重合体熔融物の高温により生じる熔
融および溶接過程によって両面が光沢をもち複屈折を示
さないフィルムが得られる。
従って本発明は本発明方法の変形（ｃ）として、押し出
した後、艶消しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のロ
ーラとの間で、温度１５０〜４００°０、好ましくは２
８０〜３２０℃、圧力５０〜２００バール、好ましくは
８０〜１５０バールにおいてカレンダー掛けを行って片
面が光沢をもち他の面が曇っているフィルムを先ずつく
り、このフィルムを再び艶消しエラストマー・ローラと
高光沢の鋼のローラとの間に通して上記カレンダーかけ
を行うが、この場合にはフィルムの光沢面を艶消しエラ
ストマー・ローラに向け、押し出しダイスをから押し出
された重合体熔融物を研磨した鋼のローラとその中に走
行して来る重合体フィルムとの間でカレンダー掛けする
ことにより厚さが６００μｍより薄く二つの平滑な表面
をもった光学的に等方的な押し出しフィルムを製造する
方法に関する。
した後、艶消しエラストマー・ローラと高光沢の鋼のロ
ーラとの間で、温度１５０〜４００°０、好ましくは２
８０〜３２０℃、圧力５０〜２００バール、好ましくは
８０〜１５０バールにおいてカレンダー掛けを行って片
面が光沢をもち他の面が曇っているフィルムを先ずつく
り、このフィルムを再び艶消しエラストマー・ローラと
高光沢の鋼のローラとの間に通して上記カレンダーかけ
を行うが、この場合にはフィルムの光沢面を艶消しエラ
ストマー・ローラに向け、押し出しダイスをから押し出
された重合体熔融物を研磨した鋼のローラとその中に走
行して来る重合体フィルムとの間でカレンダー掛けする
ことにより厚さが６００μｍより薄く二つの平滑な表面
をもった光学的に等方的な押し出しフィルムを製造する
方法に関する。
本発明方法で得られる光学的に等方的な押し出しフィル
ムは例えば液晶デイスプレーまたは光学データ記憶装置
のカバーに使用される。
ムは例えば液晶デイスプレーまたは光学データ記憶装置
のカバーに使用される。
実施例
１、相対粘度１．３２（ｃＨ，Ｃ１，中の０．５％溶液
について測定）のビスフェノール−Ａポリカーボネート
均質重合体から成るポリカーボネート熔融物を、熔融温
度２９０℃、熔融圧力１３５バールにおいて幅広いシー
ト状ダイス型を通して押し出し、高光沢の鋼のローラと
ショアＡかたさ７０の艶消しゴム・ローラから成るロー
ル・ミル中でカレンダー掛けする。
について測定）のビスフェノール−Ａポリカーボネート
均質重合体から成るポリカーボネート熔融物を、熔融温
度２９０℃、熔融圧力１３５バールにおいて幅広いシー
ト状ダイス型を通して押し出し、高光沢の鋼のローラと
ショアＡかたさ７０の艶消しゴム・ローラから成るロー
ル・ミル中でカレンダー掛けする。
この方法で片側が光沢をもち他の側が曇った厚さ４５０
μＩのポリカーボネート・フィルムが得られた。
μＩのポリカーボネート・フィルムが得られた。
偏向顕微鏡によりフィルム面に平行な方向および垂直な
方法において１５ｎｍ／ｍｎ＋の光路差が観測された。
方法において１５ｎｍ／ｍｎ＋の光路差が観測された。
２、相対粘度１．３４（ｃＩＩＣＩ、中の０．５％溶液
について測定）のビスフェノール−Ａポリカーボネート
均質重合体を押し出し機中において３００℃で熔融し、
熔融物を幅広いシート状ダイス型を通して押し出す。ダ
イスをから出てくる扁形をした熔融物を高光沢になるま
で研磨した鋼のローラとショアＡかたさ７０の艶消しシ
リコーンゴム・ローラの間で延伸し、厚さ１００μ■の
フィルムを得た。
について測定）のビスフェノール−Ａポリカーボネート
均質重合体を押し出し機中において３００℃で熔融し、
熔融物を幅広いシート状ダイス型を通して押し出す。ダ
イスをから出てくる扁形をした熔融物を高光沢になるま
で研磨した鋼のローラとショアＡかたさ７０の艶消しシ
リコーンゴム・ローラの間で延伸し、厚さ１００μ■の
フィルムを得た。
鋼のローラの温度は１３０℃であり、シリコーンゴム・
ローラの表面温度は約１２０℃であった。シリコーンゴ
ム・ローラと鋼のローラとの間の接触圧力は線圧力とし
て測定してｌｋｐ／ｃｍであった。
ローラの表面温度は約１２０℃であった。シリコーンゴ
ム・ローラと鋼のローラとの間の接触圧力は線圧力とし
て測定してｌｋｐ／ｃｍであった。
フィルムを数個の冷却ローラに通した後、ロールに巻き
取る。片側が光沢面で他の側が曇った面であるこのフィ
ルムの光路差は１０ｎｍ／ｍｍより小さかった。
取る。片側が光沢面で他の側が曇った面であるこのフィ
ルムの光路差は１０ｎｍ／ｍｍより小さかった。
このようにしてつくられたフィルムを、艶消しシリコー
ンゴムのローラと鋼のローラとの間のニップに、該等方
的なフィルムの光沢面がシリコーンゴム・ローラに面す
るようにし、相対粘度１．３４（ｃＨｚＣ１ｘ中の０．
５％溶液について測定）の上記ポリカーボネートの熔融
物が曇った側に被覆されるようにして通して被覆する。
ンゴムのローラと鋼のローラとの間のニップに、該等方
的なフィルムの光沢面がシリコーンゴム・ローラに面す
るようにし、相対粘度１．３４（ｃＨｚＣ１ｘ中の０．
５％溶液について測定）の上記ポリカーボネートの熔融
物が曇った側に被覆されるようにして通して被覆する。
上記方法で被覆したフィルムは全体の厚さが３００μｍ
であった。このフィルムは両側に光沢面をもち、透過率
は９１％、光路差は１Ｏｒｕ＋＋／ｍｍより小さかった
。
であった。このフィルムは両側に光沢面をもち、透過率
は９１％、光路差は１Ｏｒｕ＋＋／ｍｍより小さかった
。
本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
１、 （ａ）押し出した後、艶消しエラストマー・ロー
ラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けするこ
とにより熱可塑性重合体から片側が高度の光沢をもち他
の側が曇っている光学的に等方的なフィルムをつくるか
、または （ｂ）押し出した後、ラッカー被覆したエラストマー・
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けす
ることにより熱可塑性重合体から両側が高度の光沢をも
った光学的に等方的なフィルムをつくるか、または （Ｑ）上記（ａ）の方法でつくられたフィルムの曇った
面に同じ熱可塑性重合体の熔融物を被覆し、しかる後得
られた被覆フィルムを艶消ししたエラストマー・ローラ
と高光沢の鋼のローラとの間で被覆フィルムの高光沢面
をエラストマー材料のローラの方に向けて再びカレンダ
ー掛けするいずれかの方法による、熱可塑性重合体から
６００μＩ以下の厚さを有する光学的に等方的な押し出
しフィルムの製造法。
ラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けするこ
とにより熱可塑性重合体から片側が高度の光沢をもち他
の側が曇っている光学的に等方的なフィルムをつくるか
、または （ｂ）押し出した後、ラッカー被覆したエラストマー・
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けす
ることにより熱可塑性重合体から両側が高度の光沢をも
った光学的に等方的なフィルムをつくるか、または （Ｑ）上記（ａ）の方法でつくられたフィルムの曇った
面に同じ熱可塑性重合体の熔融物を被覆し、しかる後得
られた被覆フィルムを艶消ししたエラストマー・ローラ
と高光沢の鋼のローラとの間で被覆フィルムの高光沢面
をエラストマー材料のローラの方に向けて再びカレンダ
ー掛けするいずれかの方法による、熱可塑性重合体から
６００μＩ以下の厚さを有する光学的に等方的な押し出
しフィルムの製造法。
２、厚さが５００〜５０μｍの光学的に等方的な押し出
しフィルムを製造する上記第１項記載の方法。
しフィルムを製造する上記第１項記載の方法。
３、上記第１項記載の方法で得られた押し出しフィルム
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）押し出した後、艶消しエラストマー・ローラ
と高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けすること
により熱可塑性重合体から片側が高度の光沢をもち他の
側が曇っている光学的に等方的なフィルムをつくるか、
または （ｂ）押し出した後、ラッカー被覆したエラストマー・
ローラと高光沢の鋼のローラとの間でカレンダー掛けす
ることにより熱可塑性重合体から両側が高度の光沢をも
った光学的に等方的なフィルムをつくるか、または （ｃ）上記（ａ）の方法でつくられたフィルムの曇った
面に同じ熱可塑性重合体の熔融物を被覆し、しかる後得
られた被覆フィルムを艶消ししたエラストマー・ローラ
と高光沢の鋼のローラとの間で被覆フィルムの高光沢面
をエラストマー材料のローラの方に向けて再びカレンダ
ー掛けする いずれかの方法によることを特徴とする熱可塑性重合体
から６００μｍ以下の厚さを有する光学的に等方的な押
し出しフィルムの製造法。 ２、厚さが５００〜５０μｍの光学的に等方的な押し出
しフィルムを製造することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3911218.7 | 1989-04-07 | ||
| DE3911218A DE3911218A1 (de) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Verfahren zur herstellung optisch isotroper extrusionsfolien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02286221A true JPH02286221A (ja) | 1990-11-26 |
| JP2769020B2 JP2769020B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=6378029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081438A Expired - Fee Related JP2769020B2 (ja) | 1989-04-07 | 1990-03-30 | 光学的に等方的な押し出しフイルムの製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0391193B2 (ja) |
| JP (1) | JP2769020B2 (ja) |
| DE (2) | DE3911218A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052609A (ja) * | 2000-05-12 | 2002-02-19 | Bayer Corp | 非光沢性熱成形フィルム |
| JP2015515507A (ja) * | 2012-02-28 | 2015-05-28 | バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＢａｙｅｒ Ｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｙ ＧｍｂＨ | 光電子デバイスにおける使用のための低応力の光学性フィルムの製造方法 |
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1989
- 1989-04-07 DE DE3911218A patent/DE3911218A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-03-24 DE DE90105662T patent/DE59003046D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-24 EP EP90105662A patent/EP0391193B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-30 JP JP2081438A patent/JP2769020B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-04 US US07/504,482 patent/US5076987A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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| EP0391193A2 (de) | 1990-10-10 |
| US5076987A (en) | 1991-12-31 |
| EP0391193B1 (de) | 1993-10-13 |
| JP2769020B2 (ja) | 1998-06-25 |
| EP0391193B2 (de) | 1997-01-02 |
| EP0391193A3 (de) | 1991-11-13 |
| DE3911218A1 (de) | 1990-10-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |