JPH0228636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、正特性サーミスタ等の発熱素子を熱
伝導性の取付基板に熱的に密着装備するととも
に、前記取付基板の外側面に、屈折成形した放熱
体を添着してなる温風ヒータに関する。

従来のこのような温風ヒータとしては、第１図
および第２図に示すように、上下一対の取付基板
１，１の間に発熱素子としての例えば正特性サー
ミスタ２を密着挟持するとともに、各取付基板
１，１の外側面にジグザグ状に屈折成形した放熱
体４，４を接着剤を介して貼着し、この放熱体４
の浮き上がりを阻止するアーチ形の保持枠８を取
付基板１にかしめて取り付けるかまたはビス止め
で固定したものが考えられていた。しかし、この
ような構成のものは、放熱体４と取付基板１との
熱的結合の長期安定性、組み立て手数、使用部品
点数等の点から難点があつた。即ち、前記構成の
ものでは、放熱体４と取付基板１との熱的結合は
接着剤によつており、接着剤のみでは長期的に安
定した熱的結合は得難い。そこで、保持枠８で放
熱体４を支持することで熱的結合を補助している
のであるが、横に長い放熱体４を全長にわたつ
て、均一に支持することは困難であり、その保持
枠８の中央部はその両端に比較して支持力が弱
く、このためリブ９等の打ち出しによつて保持枠
８自体の剛性を高めてはいるが、万全とは言いが
たい。また、保持枠８は後組み部品であるために
放熱体４の接着工程で接着剤硬化期間中に治具等
で圧力をかける必要があり、組み立てに手数を要
していた。更に、保持枠８および取付基板１に取
り付けるために、かしめピンやビス等が必要で使
用部品点数も多く、かつその組み立て工程数も多
く必要であつた。

本考案は、上述の事情に鑑みてなされたもので
あつて、従来構造の前記欠点を一掃して、使用部
品点数および組み立て工程数が少なくて済むもの
でありながら、放熱体を取付基板に良好にかつ安
定した熱的結合状態に組み付けることができる温
風ヒータを提供することを目的とする。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。第３図は、この実施例の温風ヒー
タの全体を示す斜視図であり、第４図は第３図の
縦断側面図、第５図は第３図の分解状態を示す図
であり、これらの図において第１図および第２図
と対応する部分には同一の符号を付す。この実施
例の温風ヒータは、基本的には上下一対の熱伝導
性に優れた例えば金属製の取付基板１，１の間に
左右一組みの発熱素子としての例えば正特性サー
ミスタ２，２を密着挟持するとともに、両取付基
板１，１の両端間にスペーサ３，３を介在し、正
特性サーミスタ２，２に電圧を印加して発熱させ
るよう構成し、かつ取付基板１，１の外側面に、
金属製の帯板をジグザグ状に屈折成形してなる放
熱体４，４の各頭部をそれぞれ接着剤で貼着し、
放熱体４と取付基板１との間に形成された多数の
スリツトを通風路上に沿わせて、正特性サーミス
タ２からの発生熱を取付基板１および放熱体４を
介して気流中に放熱して温風を得るよう構成され
ている。なお、前記正特性サーミスタ２，２への
通電は、取付基板１，１を端子板や電極板として
利用して行なつてもよく、この場合は正特性サー
ミスタは絶縁外装が施されていてはならず、スペ
ーサ３は絶縁性のものが用いられる。

ここにおいて、本考案の実施例では、取付基板
１に改造を加えることで放熱体４と取付基板１と
の熱的結合を確実なものにしている。即ち、取付
基板１の素材１′は第６図に示す形状に打ち抜か
れるとともに、切り込み５が入れられており、取
付基板１の前後方向での側辺からアーチ形枠部６
が折線ａに沿つて取付基板１外側面上に直角に起
立屈折されるとともに、この枠部６の上辺におけ
る内縁全長に、折線ｂに沿つて直角よりやや小さ
い角度で屈折した折り返し片７が形成されてい
る。そして、この折り返し片７の遊端と取付基板
１外側面との上下間隔が、放熱体４の上下高さよ
りも幾分小さく設定されている。

このようにアーチ形枠部６を備えた取付基板１
への放熱体４の組み付けは、取付基板１の外側面
に接着剤を塗布した状態で放熱体４を折り返し片
７の突き出されていない側からアーチ形枠部６の
内部に挿入し、前記折り返し片７を多少弾性変形
させながら強く押し込むことで、放熱体４はその
全長にわたつて、強力かつ均一に取付基板１の外
側面に押圧されることになる。即ち、枠部６は、
放熱体４の押圧反力を縦向き板材として受けるこ
とになるので、押圧反力に対する剛性が極めて高
く、その中央部においても後退変形が少なく強力
な押圧状態を長期間持続する。なお、アーチ形枠
部６の構成および放熱体４の組み付け形態には、
各種の変形が可能であり、以下にそのいくつかを
例示する。

ａ 前記折り返し片７を予め直角以上に屈折して
おき、アーチ形枠部６内に放熱体４を軽く挿入
してから、折り返し片７を放熱体４側に押圧変
形して放熱体４の全長に圧力をかけるようにし
て組み付けることもできる。

ｂ 第７図および第８図に示すように、一対のア
ーチ形枠部６，４を取付基板１の前後側辺から
切り出し屈折して取付基板１の外側面上に立設
して、放熱体４の押圧を一層確実にすることも
できる。なお、図示のように各枠部６，６の上
辺内縁の折り返し片７，７を互いに逆向きに屈
折する形態で（第９図参照）は、この折り返し
片７，７を放熱体挿入後に変形させる前記(a)の
方式が採用される。

ｃ 第１０図は前後一対のアーチ形枠部６，６を
設けた形態において、各折り返し片７，７を同
一側に屈折した場合であり、このときは先の実
施例で述べたように放熱体４をアーチ形枠部
６，６内に強制圧入する方式で組み付けること
になる。

ｄ 第１１図はアーチ形枠部６に折り返し片７を
設けない形態であり、直角に起立した状態で枠
部６内に放熱体４を軽く差し入れた後、枠部６
全体を傾斜させてその枠部６の上辺内縁で放熱
体４を強く押圧する。

ｅ 第１２図は前記(d)の方式を一対のアーチ形枠
部６，６に適用した場合である。

以上のように、本考案によれば、正特性サーミ
スタ等の発熱素子を密着した取付基板の前後方向
側辺からアーチ形枠部を切り出し屈折して取付基
板外側面上に立設し、この外側面とアーチ形枠部
との間に放熱体を嵌入したものであり、次のよう
な作用効果を発揮する。

ａ アーチ形枠部が取付基板と直角またはほぼ直
角に対向する縦向き板部材として放熱体を押圧
するために、薄い板材でありながら押圧反力に
対する剛性が極めて高く、アーチ形枠部の中間
での後退変形が少なく、放熱体を押圧して長期
間、安定的に放熱体と取付基板との熱的結合を
良好に維持することができるようになつた。

ｂ アーチ形枠部内への放熱体の挿入で、強力な
押圧がかけらるため、接着剤硬化期間中の押圧
用治具は、不要であり、組付工程の節減が可能
である。

ｃ アーチ形枠部を取付基板から切り出し屈折し
てあるので、保持枠を別途装備していた従来構
造に比較して使用部品点数が少なく、組付手数
と製造コストの低減に効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例の全体斜視図、第２図は第１
図の分解斜視図、第３図ないし第１２図は本考案
の実施例を示し、第３図はその実施例に係る温風
ヒータの全体を示す斜視図、第４図は第３図の縦
断面図、第５図は第３図の分解斜視図、第６図は
取付基板の素材を示す斜視図、第７図は取付基板
の斜視図、第８図は組付状態での斜視図、第９図
ないし第１２図は第８図に対応する他の実施例で
の縦断側面図である。 １は取付基板、２は正特性サーミスタ、３はス
ペーサ、４は放熱体、５は切り込み、６はアーチ
形枠部、７は折り返し片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 発熱素子を熱伝導性の取付基板に密着装備す
   るとともに、前記取付基板の外側面に、屈折成
   形した放熱体を添着してなる温風ヒータであつ
   て、前記取付基板の通風前後方向側辺からアー
   チ形枠部を切り出し屈折して取付基板外側面上
   に立設し、前記取付基板外側面と前記枠部との
   間に放熱体を嵌入してなるなる温風ヒータ。 (2) アーチ形枠部の上辺内縁には、放熱体押圧用
   折り返し片を連設してなる前記実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の温風ヒータ。 (3) 取付基板の前後両側辺からそれぞれアーチ形
   枠部を切り出し屈折してなる前記実用新案登録
   請求の範囲第１項または第２項に記載の温風ヒ
   ータ。