JPH02286557A - 原稿自動循環給送装置 - Google Patents
原稿自動循環給送装置Info
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- JPH02286557A JPH02286557A JP10467889A JP10467889A JPH02286557A JP H02286557 A JPH02286557 A JP H02286557A JP 10467889 A JP10467889 A JP 10467889A JP 10467889 A JP10467889 A JP 10467889A JP H02286557 A JPH02286557 A JP H02286557A
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- Japan
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- original
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- guide
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- Pending
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- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
11上度机刑分災
本発明は、複数枚の原稿より成る原稿束から原稿を1枚
ずつ所定の原稿露光位置に給送し、露光の終了した原稿
を再び原稿束の上に戻し、繰返し循環させて原稿を露光
位置に給送する原稿自動楯凍結送装置に関する。
ずつ所定の原稿露光位置に給送し、露光の終了した原稿
を再び原稿束の上に戻し、繰返し循環させて原稿を露光
位置に給送する原稿自動楯凍結送装置に関する。
丈釆抜嵐
複写機により、複数枚より成る原稿から複数部のコピー
を作成する場合、複写機のコンタクトガラス上への原稿
給送を自動的に行なって手数を省く手段として、頁順に
重ねて原稿載置台上に載置された原稿束の下から順次1
枚ずつ原稿を抽出して複写機本体のコンタクトガラス上
に給送し、原稿露光の完了した原稿を上記の原稿f1載
置上に載置された原稿束の上に返送して重ね、コピ一部
数に相当する回数だけ、給紙経路と返送経路とより成る
循環路を各原稿を頁順に繰返し循環させてコンタクトガ
ラス上に給送する原稿自動循環給送装置(Recycl
e automatic document feed
er 以下RADFと略する)が利用されている。
を作成する場合、複写機のコンタクトガラス上への原稿
給送を自動的に行なって手数を省く手段として、頁順に
重ねて原稿載置台上に載置された原稿束の下から順次1
枚ずつ原稿を抽出して複写機本体のコンタクトガラス上
に給送し、原稿露光の完了した原稿を上記の原稿f1載
置上に載置された原稿束の上に返送して重ね、コピ一部
数に相当する回数だけ、給紙経路と返送経路とより成る
循環路を各原稿を頁順に繰返し循環させてコンタクトガ
ラス上に給送する原稿自動循環給送装置(Recycl
e automatic document feed
er 以下RADFと略する)が利用されている。
従来のRADFの例を第14図〜第18図に示した。こ
れらの図面を参照してその概略構成と問題点を簡単に説
明する。
れらの図面を参照してその概略構成と問題点を簡単に説
明する。
第14図に示したRADFと第15図に示したRADF
とは同一の原理で動作する。すなわち。
とは同一の原理で動作する。すなわち。
原稿載置台aに原稿繰出し用の繰出しベルl−bを備え
ており、その−トに原稿束Cを載置してコピースタート
すると、繰り出しベルトbが最■位の原稿を抽出して給
紙する。この原稿は、U字形をなす給紙路に所要の間隔
で設けられた搬送ローラに受は継がれてベルトdまたは
ローラd′によりコンタクトガラスe上の所定の位置に
セットされる。
ており、その−トに原稿束Cを載置してコピースタート
すると、繰り出しベルトbが最■位の原稿を抽出して給
紙する。この原稿は、U字形をなす給紙路に所要の間隔
で設けられた搬送ローラに受は継がれてベルトdまたは
ローラd′によりコンタクトガラスe上の所定の位置に
セットされる。
その後、光学走査が完了するとベルトdまたはローラd
′によりU字形をなす返送経路に送り出され、経路上に
設けられた所要数の搬送ローラに受は継がれて排紙口f
から原稿載置台a上に排出され、原稿束Cの上に載置さ
れる。
′によりU字形をなす返送経路に送り出され、経路上に
設けられた所要数の搬送ローラに受は継がれて排紙口f
から原稿載置台a上に排出され、原稿束Cの上に載置さ
れる。
この場合、原稿群のコピー順序を維持するためには、排
出された原稿の少なくとも一部が原稿束Cの最上位紙の
上に載る必要があり、また、原稿を再度給紙路に送り出
すためには排出された原稿は少なくとも一部が繰り出し
ベルトbの上に存在する必要がある。つまり、排紙口f
から給紙口a′までの長さQよと、排紙口fから繰り出
しベルトbの後端までの長さQ2と、原稿の給紙方向の
長さLどの間に次の関係が成立つことが必要である。
出された原稿の少なくとも一部が原稿束Cの最上位紙の
上に載る必要があり、また、原稿を再度給紙路に送り出
すためには排出された原稿は少なくとも一部が繰り出し
ベルトbの上に存在する必要がある。つまり、排紙口f
から給紙口a′までの長さQよと、排紙口fから繰り出
しベルトbの後端までの長さQ2と、原稿の給紙方向の
長さLどの間に次の関係が成立つことが必要である。
12、/2<L≦Ω1. かつ、 L>Q2いいかえ
ると、第14図や第15図に示したRADFにおいては
、使用できる原稿の最小長さがかなり制限されるという
不都合があった。
ると、第14図や第15図に示したRADFにおいては
、使用できる原稿の最小長さがかなり制限されるという
不都合があった。
第16図および第17図に示したRADFにおいては、
原稿の給紙方向の長さLに応じて排紙口f′の位置を移
動することによりこの種の不都合を解消している。しか
しながら、第16図に示したRADFにおいてはテレス
コピックに伸縮する排紙ガイドgを用いて位置可変の排
紙口f′を実現しているので排紙ガイドgの重なり長さ
により可変範囲が制限される。また、第17図に示した
RADFにおいては折畳みの排紙ベルトhを用いて位置
可変の排紙口f′を実現しているので機構的に複雑にな
るとともに、ベルトhの組付けや交換に手間が掛かると
いう不都合がある。
原稿の給紙方向の長さLに応じて排紙口f′の位置を移
動することによりこの種の不都合を解消している。しか
しながら、第16図に示したRADFにおいてはテレス
コピックに伸縮する排紙ガイドgを用いて位置可変の排
紙口f′を実現しているので排紙ガイドgの重なり長さ
により可変範囲が制限される。また、第17図に示した
RADFにおいては折畳みの排紙ベルトhを用いて位置
可変の排紙口f′を実現しているので機構的に複雑にな
るとともに、ベルトhの組付けや交換に手間が掛かると
いう不都合がある。
比較的簡単な構成で排出口の位置を広範囲に切換えて1
種々の長さの原稿を給送できるようにしたRADFが特
開昭63−143125号公報に開示されている。第1
8図はその概略構成を示す図であって、原稿載置台aの
搬入側相当の範囲に亘ってその床下の部分に原稿返送路
kを設け、その上の原稿載置台aの床板には原稿返送路
kを搬送されてくる原稿を原稿載置台aの床を貫通して
上方に排出するための開口及び切換爪iが搬送方向の複
数の位置に設けられている。又、JfX * 2i置台
上を搬送方向に移動可能に、排紙口fと上記開口及び切
換爪iにより返送路により排出された原稿を排出口fに
導く搬送ガイドQを有する排出部mが設けられている。
種々の長さの原稿を給送できるようにしたRADFが特
開昭63−143125号公報に開示されている。第1
8図はその概略構成を示す図であって、原稿載置台aの
搬入側相当の範囲に亘ってその床下の部分に原稿返送路
kを設け、その上の原稿載置台aの床板には原稿返送路
kを搬送されてくる原稿を原稿載置台aの床を貫通して
上方に排出するための開口及び切換爪iが搬送方向の複
数の位置に設けられている。又、JfX * 2i置台
上を搬送方向に移動可能に、排紙口fと上記開口及び切
換爪iにより返送路により排出された原稿を排出口fに
導く搬送ガイドQを有する排出部mが設けられている。
そこで、使用される原稿のサイズに応じた位置の切換爪
iを排出位置に切換え、これから排出される原稿を排出
口fに案内することができる位置に排出部mを移動させ
れば排出口fより排出された原稿は先端が給紙口a′に
臨んだ繰出しベルトb上に載置された原稿束上に排出さ
れる。なおこの装置で使用可能な最大サイズの原稿を使
用する場合は、排出部mは原稿載置台aの後端に位置さ
せられ、コンタク]・ガラスeよりUターンして戻され
る原稿は原稿返送路kを経由せず、ガイド板jにより直
接排出部mの排出口fに案内される。それより小さいサ
イズの原稿を使用する時はガイド板jを出口が原稿返送
路kに臨む位置に回動させて、Uターンして戻される原
稿を原稿返送路kに導く。
iを排出位置に切換え、これから排出される原稿を排出
口fに案内することができる位置に排出部mを移動させ
れば排出口fより排出された原稿は先端が給紙口a′に
臨んだ繰出しベルトb上に載置された原稿束上に排出さ
れる。なおこの装置で使用可能な最大サイズの原稿を使
用する場合は、排出部mは原稿載置台aの後端に位置さ
せられ、コンタク]・ガラスeよりUターンして戻され
る原稿は原稿返送路kを経由せず、ガイド板jにより直
接排出部mの排出口fに案内される。それより小さいサ
イズの原稿を使用する時はガイド板jを出口が原稿返送
路kに臨む位置に回動させて、Uターンして戻される原
稿を原稿返送路kに導く。
第18図に示す構成のRADFでは、コンタクトガラス
上より反転されて排出された原稿を原稿載置台上の原稿
束上に排出する排紙口f′を有する排出部m迄搬送する
原稿返送路には原稿載置台の下側に形成されているので
、返送路を構成するガイド板は装置に固設することがで
き、構造が簡単になる利点がある。
上より反転されて排出された原稿を原稿載置台上の原稿
束上に排出する排紙口f′を有する排出部m迄搬送する
原稿返送路には原稿載置台の下側に形成されているので
、返送路を構成するガイド板は装置に固設することがで
き、構造が簡単になる利点がある。
しかし、その一方、排出部mに原稿を送り出す開口及び
切換爪iの位置が固定されており、その構造上、開口位
置を狭い間隔で設けることができず1種々のサイズの原
稿の使用に適さない難点がある。又、返送路kが原稿載
置台の下にあるため、返送路内で原稿が紙詰りした場合
の除去が面倒になる難点がある。
切換爪iの位置が固定されており、その構造上、開口位
置を狭い間隔で設けることができず1種々のサイズの原
稿の使用に適さない難点がある。又、返送路kが原稿載
置台の下にあるため、返送路内で原稿が紙詰りした場合
の除去が面倒になる難点がある。
第16図及び第17図に示す構成では、反転後の原稿返
送路は原稿載置台の上方に設けられており、紙詰りの除
去は比較的容易になると思われるが、排出口の位置の移
動に伴い返送路のガイドを伸縮させる必要があり、ガイ
ドをテレスコピックに伸縮可能な構成としたり、折畳み
式にする等複雑な機構とすることを余儀なくされる。
送路は原稿載置台の上方に設けられており、紙詰りの除
去は比較的容易になると思われるが、排出口の位置の移
動に伴い返送路のガイドを伸縮させる必要があり、ガイ
ドをテレスコピックに伸縮可能な構成としたり、折畳み
式にする等複雑な機構とすることを余儀なくされる。
が しようとする課
本発明は、従来のRADFの原稿返送部の上記の問題点
にかんがみ、簡単な構成で原稿サイズに応じて原稿排出
口の位置及び返送路の長さを容易に調節することができ
、原稿返送路を構成する上側ガイドが円滑に長さの変更
ができかつ所要の剛性を保持することのできる原稿返送
部を備えたRADFを提供することを課題とする。
にかんがみ、簡単な構成で原稿サイズに応じて原稿排出
口の位置及び返送路の長さを容易に調節することができ
、原稿返送路を構成する上側ガイドが円滑に長さの変更
ができかつ所要の剛性を保持することのできる原稿返送
部を備えたRADFを提供することを課題とする。
のための
本発明は、上記の課題を解決させるため。
前記の原稿返送部は、原稿載置台上面を原稿給送方向に
移動可能で原稿載置台上面に沿って返送されてくる原稿
を受取り原稿載置台上に載置された原稿束上面より上方
で排出する手段を有する排出部と。
移動可能で原稿載置台上面に沿って返送されてくる原稿
を受取り原稿載置台上に載置された原稿束上面より上方
で排出する手段を有する排出部と。
前記原稿載置台上面の前記排出部より後方の部分の上方
に距離を置いて設けられ原稿載置台上面との間に原稿返
送路を形成する上側ガイドとを有し、 該上側ガイドは重ね合せて伸縮可能な複数のガイド板よ
り成り、各ガイド板の伸縮方向両側には長手方向に延び
るリンクが固定され、隣合うガイド板のリンク同志は長
手方に延びるスリットと該スリットに2個所で係合する
係合ピンとによって摺動方向を規制され互いに摺動自在
に連結されていることを特徴とする。
に距離を置いて設けられ原稿載置台上面との間に原稿返
送路を形成する上側ガイドとを有し、 該上側ガイドは重ね合せて伸縮可能な複数のガイド板よ
り成り、各ガイド板の伸縮方向両側には長手方向に延び
るリンクが固定され、隣合うガイド板のリンク同志は長
手方に延びるスリットと該スリットに2個所で係合する
係合ピンとによって摺動方向を規制され互いに摺動自在
に連結されていることを特徴とする。
也−皿
上記の構成により、排出部は原稿載置台上を原稿給送方
向に移動して原稿サイズに応じて容易に排出位置を任意
の位置に変えることができ、排出部より後方の原稿載置
台上面を原稿返送路の返送面とすることができる。原稿
返送路の上側ガイドは複数のガイド板を互いに重ね合せ
て伸縮可能となり、夫々のガイド板は、両側に設けられ
互いに方向を規制されて伸縮自在に連結されたリンクで
支持されているので、ガイド板の伸縮は円滑に行なわれ
、かつ連結されたガイド板は全体として所要の剛性を保
つことができ、ガイドの中央部を持って引上げた場合に
も両端部が垂下することはない。
向に移動して原稿サイズに応じて容易に排出位置を任意
の位置に変えることができ、排出部より後方の原稿載置
台上面を原稿返送路の返送面とすることができる。原稿
返送路の上側ガイドは複数のガイド板を互いに重ね合せ
て伸縮可能となり、夫々のガイド板は、両側に設けられ
互いに方向を規制されて伸縮自在に連結されたリンクで
支持されているので、ガイド板の伸縮は円滑に行なわれ
、かつ連結されたガイド板は全体として所要の剛性を保
つことができ、ガイドの中央部を持って引上げた場合に
も両端部が垂下することはない。
実施例
以下9本発明の実施例を、図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図は1本発明の実施例としてのRADFの全体構成
を示す側断面図である。このRADFは、複写機本体1
00の頂面に設けられたコンタクトガラス101を覆う
カバー型のケース内に、その上部の左右端部を除く範囲
に亘って設けられた給紙テーブル1と図において左端部
に設けられ給紙テーブル1上に載置された用紙束の下か
ら順次1枚ずつコンタクトガラス101上に送り出す給
紙機構とより成る給紙部70と、下走部がコンタクトガ
ラス101の上面全長に亘って摺接し給紙部より給送さ
れた原稿をコンタクトガラス上の所定の原稿露光位置に
搬送し、原稿露光後コンタクトガラス上から排出する搬
送ベルト12を有する搬送部71と、搬送部より送り出
された原稿を反転させる反転部72と、反転部により反
転された原稿を、給紙テーブル1上の原稿束上に戻すリ
ターン部73とが設けられて構成されている。
を示す側断面図である。このRADFは、複写機本体1
00の頂面に設けられたコンタクトガラス101を覆う
カバー型のケース内に、その上部の左右端部を除く範囲
に亘って設けられた給紙テーブル1と図において左端部
に設けられ給紙テーブル1上に載置された用紙束の下か
ら順次1枚ずつコンタクトガラス101上に送り出す給
紙機構とより成る給紙部70と、下走部がコンタクトガ
ラス101の上面全長に亘って摺接し給紙部より給送さ
れた原稿をコンタクトガラス上の所定の原稿露光位置に
搬送し、原稿露光後コンタクトガラス上から排出する搬
送ベルト12を有する搬送部71と、搬送部より送り出
された原稿を反転させる反転部72と、反転部により反
転された原稿を、給紙テーブル1上の原稿束上に戻すリ
ターン部73とが設けられて構成されている。
以下、給紙部、m送部、反転部及びリターン部の夫々に
ついて順に説明する。
ついて順に説明する。
く給紙部〉
給紙テーブル1の前部の最小原稿載置範囲内の搬送方向
に対して左右両側にはサイドフェンス2が設けられてい
る。給紙テーブル1の給紙方向r+iJ端付近には、欠
内部を有する2個の呼び出しコロ3a、3bが、欠内部
が上にある場合原稿載置面より突出しないような位置に
搬送方向に関して重機に設けられている。呼び出しコロ
3a、3bの軸には第2図に示す如く、その軸端部に光
電センサ62により検知されるスリット61を有するス
リット板60と、呼び出しコロの欠内部に対応する位置
に凹部を備えた位置決め板63とを備えており、位置決
め板63の周縁にはばねにより付勢された押圧コロ64
が係合している。これらの機構により2つの呼び出しコ
ロ3a、3bは欠内部が等しい位相で互いに平行になる
ように同期して回転し、スリット板61と光電センサ6
2とが、給紙テーブル1と欠内部とが同一平面となる回
転角を検出して停止させ、位置決め板63と、押圧コロ
64とにより確実に位置決めしてその位置に保持される
。
に対して左右両側にはサイドフェンス2が設けられてい
る。給紙テーブル1の給紙方向r+iJ端付近には、欠
内部を有する2個の呼び出しコロ3a、3bが、欠内部
が上にある場合原稿載置面より突出しないような位置に
搬送方向に関して重機に設けられている。呼び出しコロ
3a、3bの軸には第2図に示す如く、その軸端部に光
電センサ62により検知されるスリット61を有するス
リット板60と、呼び出しコロの欠内部に対応する位置
に凹部を備えた位置決め板63とを備えており、位置決
め板63の周縁にはばねにより付勢された押圧コロ64
が係合している。これらの機構により2つの呼び出しコ
ロ3a、3bは欠内部が等しい位相で互いに平行になる
ように同期して回転し、スリット板61と光電センサ6
2とが、給紙テーブル1と欠内部とが同一平面となる回
転角を検出して停止させ、位置決め板63と、押圧コロ
64とにより確実に位置決めしてその位置に保持される
。
呼び出しコロ3aの上方には、図示しないソレノイドに
より駆動され、第1図中に鎖線で示す位置で原稿の先端
部を押下げて呼び出しコロ3aに押圧する押え板4が設
けら1れている。押え板4のさらに上方には、第1図及
び第3図(a)に示すようにソレノイド67により後端
を支点として回動し、第1図中に破線で示す退避位置と
実線で示す作動位置との間に変位するストッパ5が設け
られている。作動位置ではストッパ5の爪先はテーブル
1の上面又はセットされた原稿束の上面に当接しく第3
図(b)参照)、原稿束をセットする時のセット爪及び
循環して後方からテーブル1上の原稿束の上面に戻され
る原稿の先端を衝合させてスキューを矯正する機能を有
する。
より駆動され、第1図中に鎖線で示す位置で原稿の先端
部を押下げて呼び出しコロ3aに押圧する押え板4が設
けら1れている。押え板4のさらに上方には、第1図及
び第3図(a)に示すようにソレノイド67により後端
を支点として回動し、第1図中に破線で示す退避位置と
実線で示す作動位置との間に変位するストッパ5が設け
られている。作動位置ではストッパ5の爪先はテーブル
1の上面又はセットされた原稿束の上面に当接しく第3
図(b)参照)、原稿束をセットする時のセット爪及び
循環して後方からテーブル1上の原稿束の上面に戻され
る原稿の先端を衝合させてスキューを矯正する機能を有
する。
押え板4により呼び出しコロ3aに押圧された原稿束は
、呼び出しコロ3a、3bが同期して回転することによ
り、分離部に確実に搬送される。
、呼び出しコロ3a、3bが同期して回転することによ
り、分離部に確実に搬送される。
第1図中筒号6は原稿セットセンサであり、原稿束がテ
ーブル1上にセットされたことを検知し、その検知信号
により、呼び出しコロ3a、3bを一定量回転させて、
原稿束を、第3図(b)に示す位置まで搬送する。
ーブル1上にセットされたことを検知し、その検知信号
により、呼び出しコロ3a、3bを一定量回転させて、
原稿束を、第3図(b)に示す位置まで搬送する。
呼び出しコロ3a、3bはさらに、エンドレスベルト7
と分離ローラ8とより成る分離部と協動して上記の位置
にある原稿束の最下位の1枚を確実に給紙する機能をも
有する。分離ローラ8は原稿を搬送方向に移動させる方
向に周速が原稿搬送速度になる速度で回転し、一方エン
ドレスベルト7は分離ローラ8の周面にある周長に亘っ
て圧接し、原稿搬送方向と逆方向(第1図中に矢印Aで
示す方向)に原稿搬送速度の例えば約1/20の低速度
で移動し、分離ローラ8と原稿との間の摩擦係数、エン
ドレスベルト7と原稿との間の摩擦係数及び原稿相互間
の摩擦係数を適切に設定することにより、呼び出しコロ
3a、3bにより原稿束の下から送り出される原稿が1
枚の場合はそのまシ下流側のプルアウトローラ9,10
の方に搬送し、2枚以上の場合は最下位の1枚のみを分
離してプルアウトローラ9,10に向って搬送する。
と分離ローラ8とより成る分離部と協動して上記の位置
にある原稿束の最下位の1枚を確実に給紙する機能をも
有する。分離ローラ8は原稿を搬送方向に移動させる方
向に周速が原稿搬送速度になる速度で回転し、一方エン
ドレスベルト7は分離ローラ8の周面にある周長に亘っ
て圧接し、原稿搬送方向と逆方向(第1図中に矢印Aで
示す方向)に原稿搬送速度の例えば約1/20の低速度
で移動し、分離ローラ8と原稿との間の摩擦係数、エン
ドレスベルト7と原稿との間の摩擦係数及び原稿相互間
の摩擦係数を適切に設定することにより、呼び出しコロ
3a、3bにより原稿束の下から送り出される原稿が1
枚の場合はそのまシ下流側のプルアウトローラ9,10
の方に搬送し、2枚以上の場合は最下位の1枚のみを分
離してプルアウトローラ9,10に向って搬送する。
分離ローラ8には一方面クラッチが内蔵されており、プ
ルアウトローラ9,10での原稿搬送時、分離ローラ8
の駆動を切っても連れ回りして原稿搬送負荷を軽くして
所定の速度で搬送されるようになっている。分離ローラ
8は図示しないクラッチにより駆動がオン・オフされ、
給紙部70から搬送部71への排出部に設けられたレジ
ストセンサ1]、が原稿先端を検知するとクラッチがオ
フし、分離ローラ8への駆動が遮断される6レジストセ
ンサ11は、原稿後端検知を行なって、原稿をコンタク
トガラス101上の所定の露光位置へ停止制御するため
の検出手段をも兼ねている。
ルアウトローラ9,10での原稿搬送時、分離ローラ8
の駆動を切っても連れ回りして原稿搬送負荷を軽くして
所定の速度で搬送されるようになっている。分離ローラ
8は図示しないクラッチにより駆動がオン・オフされ、
給紙部70から搬送部71への排出部に設けられたレジ
ストセンサ1]、が原稿先端を検知するとクラッチがオ
フし、分離ローラ8への駆動が遮断される6レジストセ
ンサ11は、原稿後端検知を行なって、原稿をコンタク
トガラス101上の所定の露光位置へ停止制御するため
の検出手段をも兼ねている。
上述の呼び出しコロ3a、3b、分離ローラ8、プルア
ウトローラ9は単一のモータで駆動することも、別々の
モータで駆動することも可能である。
ウトローラ9は単一のモータで駆動することも、別々の
モータで駆動することも可能である。
〈搬送部〉
搬送部71は、1対のローラ65,66に巻掛けられた
1枚の広幅搬送ベルト12より成り、その下走部が複数
の加圧コロ13によりコンタクトガラス101に押圧さ
れ、給紙部70より送られてきた原稿を所定の露光位置
に搬送し、fl光完了後の原稿を反転部72に送り出す
。
1枚の広幅搬送ベルト12より成り、その下走部が複数
の加圧コロ13によりコンタクトガラス101に押圧さ
れ、給紙部70より送られてきた原稿を所定の露光位置
に搬送し、fl光完了後の原稿を反転部72に送り出す
。
〈反転部〉
反転部72には反転ガイドに沿って設けられた反転ロー
ラ15とこれに圧接する加圧コロ16及びその下流側で
第1図中に実線で示す位置と破線で示す位置との間に変
位可能な切換爪14が設けられている。切換爪14は、
両面原稿モードの場合は破線の位置に切換えられて、片
面露光済みの原稿を表裏反転して再度搬送部71に送り
出す片面原稿モード又は両面原稿モードで両面露光法の
原稿排出時には、切換爪14は図中に実線で示す位置に
あって5 リターン部73に排出する。加圧コロ16と
切換爪14との間で反転ローラに対向して反転センサ1
7が設けられ、これにより、搬送ベルト12の駆動タイ
ミングが制御される。搬送ベルトと反転ローラは各々図
示しない単独のモータで駆動される。
ラ15とこれに圧接する加圧コロ16及びその下流側で
第1図中に実線で示す位置と破線で示す位置との間に変
位可能な切換爪14が設けられている。切換爪14は、
両面原稿モードの場合は破線の位置に切換えられて、片
面露光済みの原稿を表裏反転して再度搬送部71に送り
出す片面原稿モード又は両面原稿モードで両面露光法の
原稿排出時には、切換爪14は図中に実線で示す位置に
あって5 リターン部73に排出する。加圧コロ16と
切換爪14との間で反転ローラに対向して反転センサ1
7が設けられ、これにより、搬送ベルト12の駆動タイ
ミングが制御される。搬送ベルトと反転ローラは各々図
示しない単独のモータで駆動される。
くリターン部〉
リターン部73は、給紙テーブル1上を原稿搬送方向(
第1図において左右方向)に移動可能な排紙ユニット1
8と、排紙ユニットの搬送方向後部に連結され、排紙ユ
ニット18の移動に応じて伸縮し、排紙ユニット18よ
り後部の給紙テーブル1の上面との間に原稿反送経路を
形成するガイド板1反転部72より排出された原稿を排
紙ユニット18迄搬送するための中間ベルト27とを有
して構成されている。
第1図において左右方向)に移動可能な排紙ユニット1
8と、排紙ユニットの搬送方向後部に連結され、排紙ユ
ニット18の移動に応じて伸縮し、排紙ユニット18よ
り後部の給紙テーブル1の上面との間に原稿反送経路を
形成するガイド板1反転部72より排出された原稿を排
紙ユニット18迄搬送するための中間ベルト27とを有
して構成されている。
上記のガイド板は、互いに重ね合せて伸縮させることの
できる複数枚(この例では3枚)のガイt[21,22
,23より成り、排紙ユニット18を移動させることに
より、各ガイド板の重なりが変化して伸縮するようにさ
れている。各ガイド板は原稿搬送方向の順に順次外側に
重なるようにして、返送路を搬送される原稿の航端がガ
イド板の重なり部で引掛ることがないようにされている
。
できる複数枚(この例では3枚)のガイt[21,22
,23より成り、排紙ユニット18を移動させることに
より、各ガイド板の重なりが変化して伸縮するようにさ
れている。各ガイド板は原稿搬送方向の順に順次外側に
重なるようにして、返送路を搬送される原稿の航端がガ
イド板の重なり部で引掛ることがないようにされている
。
各々のガイド板21,22.23の上方には夫々外装カ
バー24.25.26が、各ガイド板後端を上方に折曲
げて形成された立上り部に後端を固着され、ガイド板と
同様互いに重ね合せて伸縮可能に設けられている。第4
図乃至第6図は、ガイド板21,22.23及び外装カ
バー24,25゜26の伸長状態、中間状態及び収縮状
態を示す図である。これらの図には、最後部(図におい
て右端)のガイド板23及び外装カバー26は後端がR
ADFの後端に一致する位置にある状態での収納過程を
示している。
バー24.25.26が、各ガイド板後端を上方に折曲
げて形成された立上り部に後端を固着され、ガイド板と
同様互いに重ね合せて伸縮可能に設けられている。第4
図乃至第6図は、ガイド板21,22.23及び外装カ
バー24,25゜26の伸長状態、中間状態及び収縮状
態を示す図である。これらの図には、最後部(図におい
て右端)のガイド板23及び外装カバー26は後端がR
ADFの後端に一致する位置にある状態での収納過程を
示している。
しかし、ガイド板及び外装カバーの最後部のもの23.
26はこの位置に固定されているものではなく、第1図
中に実線で示す位置と、鎖線で示す位置との間層動可能
となっている。ガイド板21.22.23が伸びた状態
でその後端が実線の位置に位置決めされた状態で、排紙
ユニット18の前端面40とストッパ5の原稿前端面当
接面との間の距離が最小M稿の長さより僅かに長い距離
になるようにされている。そして、最後部のガイド板2
3と外装カバー26を第1図中に鎖線で示す如く後端を
RADFの後端に一致させて、ガイド板及び外装カバー
を重ね合せて最も収縮させた状態(すなわち第6図に示
す状態)にした時、第1図に鎖線で示す位置に来た排紙
ユニット18の前端面40とストッパ5の原稿前端当接
面との間の距離が最大原稿の長さより僅かに長い距離に
なるように設定されている。原稿の長さが最小原稿の長
さと最大原稿の長さの間にあるときはそれに応じてガイ
ド板及び外装カバーを伸縮させて、排紙ユニット18の
前端面4oとストッパ5の原稿前端当接面との距離がi
稿の長さより僅かに長い距離になるようにすればよい。
26はこの位置に固定されているものではなく、第1図
中に実線で示す位置と、鎖線で示す位置との間層動可能
となっている。ガイド板21.22.23が伸びた状態
でその後端が実線の位置に位置決めされた状態で、排紙
ユニット18の前端面40とストッパ5の原稿前端面当
接面との間の距離が最小M稿の長さより僅かに長い距離
になるようにされている。そして、最後部のガイド板2
3と外装カバー26を第1図中に鎖線で示す如く後端を
RADFの後端に一致させて、ガイド板及び外装カバー
を重ね合せて最も収縮させた状態(すなわち第6図に示
す状態)にした時、第1図に鎖線で示す位置に来た排紙
ユニット18の前端面40とストッパ5の原稿前端当接
面との間の距離が最大原稿の長さより僅かに長い距離に
なるように設定されている。原稿の長さが最小原稿の長
さと最大原稿の長さの間にあるときはそれに応じてガイ
ド板及び外装カバーを伸縮させて、排紙ユニット18の
前端面4oとストッパ5の原稿前端当接面との距離がi
稿の長さより僅かに長い距離になるようにすればよい。
すなわち、排紙ユニット18の前端面4oは給紙テーブ
ル1上に原稿を載置する場合の後部ガイドになる。
ル1上に原稿を載置する場合の後部ガイドになる。
排紙ユニット18は、第6図及び第7図に詳細に示す如
く、反転部72の出口30から排出された原稿を直接、
あるいは、中間ベルト27により返送経路の返送面とな
るテーブル1上を搬送される原稿を掬い上げて前端上部
の排出日進案内する前玉がりに傾斜した下ガイド29と
、これと一定の間隔を置き、ガイド板21の前端部とし
て形成される上ガイドとこれらの間に形成される排紙ユ
ニット搬送路の入口部及び出口部に夫々設けられた排紙
ローラ対19″″、19′及びこれら排紙ローラを駆動
するモータ20を有する。又、外装カバー24の前部は
排紙ユニット18の外装カバーとなっている。
く、反転部72の出口30から排出された原稿を直接、
あるいは、中間ベルト27により返送経路の返送面とな
るテーブル1上を搬送される原稿を掬い上げて前端上部
の排出日進案内する前玉がりに傾斜した下ガイド29と
、これと一定の間隔を置き、ガイド板21の前端部とし
て形成される上ガイドとこれらの間に形成される排紙ユ
ニット搬送路の入口部及び出口部に夫々設けられた排紙
ローラ対19″″、19′及びこれら排紙ローラを駆動
するモータ20を有する。又、外装カバー24の前部は
排紙ユニット18の外装カバーとなっている。
中間ベルト27は反転部72の出口30より前方へ、そ
の上走部の上面が原稿テーブル1の上面と同一面となる
如く、幅方向に複数条に分割して設けられている。ガイ
ド22の伸長時に、中間ベルトの各条に対向する位置に
は第4図、第7図に示す如く、板ばねを介して従動コロ
28が設けられ、ガイド22が矢印B方向に引出されて
中間ベルト27の上にくる場合には従動コロ28が板ば
ねの力により中間ベルト27に圧接して従動し原稿を搬
送し、ガイド22が第5図中の矢印C方向に移動して、
中間ベルトの上方より後方に退避した場合は従動コロ2
8はテーブル面より上方に突出する部材31により跳ね
上げられて中間ベルト27から退避し、第6図に示す如
く反転部出口30より後方に格納される。この状態で、
反転部出口30より排出された最大サイズの原稿は、従
動コロやガイド板22.23に妨げられることなく、排
紙ユニット搬送路を排出コロ対19” 19’により
搬送され、前端より原稿テーブル上に載置された原稿束
上に放出され、ストッパ5に衝合してスキューを矯正さ
れ原稿束上に猪重ねられる。
の上走部の上面が原稿テーブル1の上面と同一面となる
如く、幅方向に複数条に分割して設けられている。ガイ
ド22の伸長時に、中間ベルトの各条に対向する位置に
は第4図、第7図に示す如く、板ばねを介して従動コロ
28が設けられ、ガイド22が矢印B方向に引出されて
中間ベルト27の上にくる場合には従動コロ28が板ば
ねの力により中間ベルト27に圧接して従動し原稿を搬
送し、ガイド22が第5図中の矢印C方向に移動して、
中間ベルトの上方より後方に退避した場合は従動コロ2
8はテーブル面より上方に突出する部材31により跳ね
上げられて中間ベルト27から退避し、第6図に示す如
く反転部出口30より後方に格納される。この状態で、
反転部出口30より排出された最大サイズの原稿は、従
動コロやガイド板22.23に妨げられることなく、排
紙ユニット搬送路を排出コロ対19” 19’により
搬送され、前端より原稿テーブル上に載置された原稿束
上に放出され、ストッパ5に衝合してスキューを矯正さ
れ原稿束上に猪重ねられる。
中間ベルト27の各条の間及び排紙ユニツ1〜18の移
動により返送経路となる範囲の給紙テーブル1には、第
7図及び第12図にに示す如く、原稿搬送方向に延びる
複数本の平行な溝55が設けられ、下ガイド29の下端
にはこれらの溝55に円滑に移動可能に嵌合する櫛歯状
の突出部29aが設けられている。これにより、中間ベ
ルト27と従動コロ28により搬送される原稿は排出ユ
ニット18の位置のいかんに拘らず、確実に円滑に下ガ
イド29に掬い上げられて排出部を経て排出される。排
出ローラ対19′″及び反転部の加圧コロ16から従動
コロ28迄の距離は、排出ユニット18の任意の位置で
、それに対応した原稿サイズの搬送方向の長さより余裕
を持って短かく設定されていることが必要であり、これ
により、どのサイズの原稿も支障なく円滑に搬送される
。
動により返送経路となる範囲の給紙テーブル1には、第
7図及び第12図にに示す如く、原稿搬送方向に延びる
複数本の平行な溝55が設けられ、下ガイド29の下端
にはこれらの溝55に円滑に移動可能に嵌合する櫛歯状
の突出部29aが設けられている。これにより、中間ベ
ルト27と従動コロ28により搬送される原稿は排出ユ
ニット18の位置のいかんに拘らず、確実に円滑に下ガ
イド29に掬い上げられて排出部を経て排出される。排
出ローラ対19′″及び反転部の加圧コロ16から従動
コロ28迄の距離は、排出ユニット18の任意の位置で
、それに対応した原稿サイズの搬送方向の長さより余裕
を持って短かく設定されていることが必要であり、これ
により、どのサイズの原稿も支障なく円滑に搬送される
。
又、反転部出口30から排出された原稿の排紙ユニット
18への搬送手段としてベルトを使用したので、原稿サ
イズに応じてガイド板が変位し。
18への搬送手段としてベルトを使用したので、原稿サ
イズに応じてガイド板が変位し。
従動コロ28がかなりの範囲変位してもベルトに係合さ
せることが可能となる。重ねることにより伸縮自在なガ
イド板21,22,23、外装カバー24.25.26
及び排紙ユニットを摺動自在に支持する手段として、第
7図に示す如く、RADFの操作者から見て奥側に、こ
れらガイド板、外装カバー及び排紙ユニットの摺動範囲
全長に亘って、円形断面のシャフト33が原稿搬送方向
と平行に延設され、各ガイド板と外装カバーのユニット
及び排紙ユニット18の奥側に設けられた支持部の円形
孔が摺動動自在に嵌合している。
せることが可能となる。重ねることにより伸縮自在なガ
イド板21,22,23、外装カバー24.25.26
及び排紙ユニットを摺動自在に支持する手段として、第
7図に示す如く、RADFの操作者から見て奥側に、こ
れらガイド板、外装カバー及び排紙ユニットの摺動範囲
全長に亘って、円形断面のシャフト33が原稿搬送方向
と平行に延設され、各ガイド板と外装カバーのユニット
及び排紙ユニット18の奥側に設けられた支持部の円形
孔が摺動動自在に嵌合している。
各々のガイド板21,22.23の奥側と手前側には夫
々のガイド板の概ね全長に亘ってリンク35.36.3
7が固着されており、ガイド板21.23に固定された
リンク35.37には概ね全長に亘るスリット35a、
37aが設けられ、夫々隣接するリンクの端部に長手方
向にある距離を置いて植設された2本の係合ピン3/l
’ 34″′をスリット35a、37aに係合させ
て連結されている。
々のガイド板の概ね全長に亘ってリンク35.36.3
7が固着されており、ガイド板21.23に固定された
リンク35.37には概ね全長に亘るスリット35a、
37aが設けられ、夫々隣接するリンクの端部に長手方
向にある距離を置いて植設された2本の係合ピン3/l
’ 34″′をスリット35a、37aに係合させ
て連結されている。
RADFの手前側のフレ・−ム上には、最後部のガイド
板23の移動距離に応した長さの固定軸39が延設され
、ガイド板23の図において右端部手前側に揺動可能に
設けられた先端に凹入部を有するレバー38の凹入部が
自重で、又はばねカにより摺動自在に係合している。R
ADFの手前側フレームのその他の部分には、ガイドレ
ール53とラック50が原稿搬送方向に固定されており
、排紙ユニット18の手前側々板に設けられた複数のコ
ロ47をガイドレール53上面で支持し、コロ47と同
軸的に設けられたピニオン46をラックに係合させ、ピ
ニオン46をモータ20により駆動し、排紙ユニット1
8を原稿サイズに応じた所定の位置に移動させて停止す
る。原稿サイズに対応した位置決めは、RADFの手前
側フレームの規格用紙サイズに対応した位置に設けたク
リック溝51に排紙ユニット手前側に設けたクリックピ
ン45を係合させることにより容易に行なうことができ
る。クリック溝は、かなり接近して設けることができる
ので、種々の原稿サイズに対応して設けることができる
が、その中間サイズの原稿を給送する場合は、クリック
ピン45の先端をフレーム内面の凹凸面に係合させて固
定する。クリックピン45のクリック溝51又はフレー
ム内面への係脱は排紙ユニット前端面に設けたレバー5
2の操作により簡単に行なうことができ、排紙ユニット
18は容易に移動させ、所要の位置に係合させることが
できる。
板23の移動距離に応した長さの固定軸39が延設され
、ガイド板23の図において右端部手前側に揺動可能に
設けられた先端に凹入部を有するレバー38の凹入部が
自重で、又はばねカにより摺動自在に係合している。R
ADFの手前側フレームのその他の部分には、ガイドレ
ール53とラック50が原稿搬送方向に固定されており
、排紙ユニット18の手前側々板に設けられた複数のコ
ロ47をガイドレール53上面で支持し、コロ47と同
軸的に設けられたピニオン46をラックに係合させ、ピ
ニオン46をモータ20により駆動し、排紙ユニット1
8を原稿サイズに応じた所定の位置に移動させて停止す
る。原稿サイズに対応した位置決めは、RADFの手前
側フレームの規格用紙サイズに対応した位置に設けたク
リック溝51に排紙ユニット手前側に設けたクリックピ
ン45を係合させることにより容易に行なうことができ
る。クリック溝は、かなり接近して設けることができる
ので、種々の原稿サイズに対応して設けることができる
が、その中間サイズの原稿を給送する場合は、クリック
ピン45の先端をフレーム内面の凹凸面に係合させて固
定する。クリックピン45のクリック溝51又はフレー
ム内面への係脱は排紙ユニット前端面に設けたレバー5
2の操作により簡単に行なうことができ、排紙ユニット
18は容易に移動させ、所要の位置に係合させることが
できる。
排紙ユニット18の原稿搬送路上ガイドと外装カバーと
は夫々ガイド板21及び外装カバー24の一部として形
成されているが、第6図及び第7図に示すように、ガイ
ド21の前端(排紙ローラ対19′の近傍)付近の手前
側と奥側には夫々磁性ピン49が下方に向って突出する
ように固定されており、これに対応して、排紙ユニット
18の本体側には、上記のピン49が嵌合しうる搬送方
向を横切る方向に若干長い溝を有する磁気吸着手段(永
久磁石)48が固定されており、上記磁性ピン49を磁
気吸着手段48に吸着させることによりガイド板21及
び外装カバー24は排紙ユニット本体にロックされ、か
つ容易に離脱させて搬送路を開放することができる。排
紙ユニット18は、その奥側の2個所に設けられた支持
部で前記のシャフト33に摺動自在に支持され、その1
つの支持部はガイド板21をシャフト33に摺動自在に
支持する2又状支持部に殆んど隙間なく挟まれている。
は夫々ガイド板21及び外装カバー24の一部として形
成されているが、第6図及び第7図に示すように、ガイ
ド21の前端(排紙ローラ対19′の近傍)付近の手前
側と奥側には夫々磁性ピン49が下方に向って突出する
ように固定されており、これに対応して、排紙ユニット
18の本体側には、上記のピン49が嵌合しうる搬送方
向を横切る方向に若干長い溝を有する磁気吸着手段(永
久磁石)48が固定されており、上記磁性ピン49を磁
気吸着手段48に吸着させることによりガイド板21及
び外装カバー24は排紙ユニット本体にロックされ、か
つ容易に離脱させて搬送路を開放することができる。排
紙ユニット18は、その奥側の2個所に設けられた支持
部で前記のシャフト33に摺動自在に支持され、その1
つの支持部はガイド板21をシャフト33に摺動自在に
支持する2又状支持部に殆んど隙間なく挟まれている。
したがって、排紙ユニット18とガイド板21及び外装
カバー24は相互の位置関係を常に保持することができ
、ピニオン46を回転し排紙ユニット18を移動させれ
ば、ガイド板21゜22.23及び外装カバー24.2
5.26はリンク35.37のスリットをリンク36の
係合ピン34″が摺動することによりこれに伴って伸縮
する。
カバー24は相互の位置関係を常に保持することができ
、ピニオン46を回転し排紙ユニット18を移動させれ
ば、ガイド板21゜22.23及び外装カバー24.2
5.26はリンク35.37のスリットをリンク36の
係合ピン34″が摺動することによりこれに伴って伸縮
する。
中央のガイド板22の外装カバー25の手前側端部付近
には、外装カバー24.25.26の収納を妨げない位
置で、かつ、外装カバー24,25.26を伸ばした状
態で概ね中央付近の位置に把手32が取付けられている
。
には、外装カバー24.25.26の収納を妨げない位
置で、かつ、外装カバー24,25.26を伸ばした状
態で概ね中央付近の位置に把手32が取付けられている
。
したがって、ガイド板21,22.23及び外装カバー
24.25.26がどの位置にある場合にも取手32を
持って持上げることによりガイド板の両端のロック38
と39及び48と49が外れガイド板、外装カバー及び
リンクは一体となって第12図に示す如く、奥側のシャ
フト33を軸として回動し、原稿返送径路を大きく開く
ことができる。この場合、各ガイド板21,22.23
に固定された各側のリンク35,36.37同志が搬送
方向に間隔をおいて設けられた2本のピン34’、34
″′をスリットに係合させて結合されているので、各側
3本のリンクは横から見て一直線状に保持され、各ガイ
ド板と外装カバーがバラバラになったり、両端が垂下る
ことなく、又ロック38.39及び48.49は大きな
力を加えなくても解除することができる。
24.25.26がどの位置にある場合にも取手32を
持って持上げることによりガイド板の両端のロック38
と39及び48と49が外れガイド板、外装カバー及び
リンクは一体となって第12図に示す如く、奥側のシャ
フト33を軸として回動し、原稿返送径路を大きく開く
ことができる。この場合、各ガイド板21,22.23
に固定された各側のリンク35,36.37同志が搬送
方向に間隔をおいて設けられた2本のピン34’、34
″′をスリットに係合させて結合されているので、各側
3本のリンクは横から見て一直線状に保持され、各ガイ
ド板と外装カバーがバラバラになったり、両端が垂下る
ことなく、又ロック38.39及び48.49は大きな
力を加えなくても解除することができる。
排紙ユニット18を最大原稿サイズに合せた位置(第6
図に示す状態)から最小原稿サイズに合せた位置(第1
図中に実線で示す位@)に移動する時のリンク35,3
6.37の重なり状態及びガイドシャフト33.39に
対する位置関係の変化を第8図から第11図に順を追っ
て示す。なお、第9図及び第10図には簡単にするため
、奥側のみを示す。すなわち、第8図に示す如く、3つ
のリンク35,36.37が重なった状態から、第9図
に示す如く、リンク35が排紙ユニット18及びガイド
板21とともに引出され、次いで第10図に示す如くリ
ンク36がリンク35の後端に引かれてガイド板22と
ともに引出され最後に全部のリンクが一体となって、レ
バー38が固定軸39に沿って摺動して前方に移動し、
第11図に示す最小原稿サイズに対応する位置にくる。
図に示す状態)から最小原稿サイズに合せた位置(第1
図中に実線で示す位@)に移動する時のリンク35,3
6.37の重なり状態及びガイドシャフト33.39に
対する位置関係の変化を第8図から第11図に順を追っ
て示す。なお、第9図及び第10図には簡単にするため
、奥側のみを示す。すなわち、第8図に示す如く、3つ
のリンク35,36.37が重なった状態から、第9図
に示す如く、リンク35が排紙ユニット18及びガイド
板21とともに引出され、次いで第10図に示す如くリ
ンク36がリンク35の後端に引かれてガイド板22と
ともに引出され最後に全部のリンクが一体となって、レ
バー38が固定軸39に沿って摺動して前方に移動し、
第11図に示す最小原稿サイズに対応する位置にくる。
最小原稿サイズ対応位置から最大原稿サイズ対応位置に
移動させる場合は、この逆になる。
移動させる場合は、この逆になる。
このように、ガイド板及び外装カバーを移動させること
により、最大原稿サイズに対応した状態では、ガイド板
及び外装カバーは反転部出口30より後方(第1図の右
方)に後退し、給紙テーブルを無駄なく利用することが
できる。なお、上記のリンクの引出し方は一例を示すも
のであり、リンク35と36をまず同時に引出したり、
リンク35.36.37の全部を軸39に沿って移動さ
せたりすることも可能である。
により、最大原稿サイズに対応した状態では、ガイド板
及び外装カバーは反転部出口30より後方(第1図の右
方)に後退し、給紙テーブルを無駄なく利用することが
できる。なお、上記のリンクの引出し方は一例を示すも
のであり、リンク35と36をまず同時に引出したり、
リンク35.36.37の全部を軸39に沿って移動さ
せたりすることも可能である。
以上の動作により、排紙ユニットを原稿サイズに応じた
位置に移動させれば原稿返送経路のガイド及び外装カバ
ーが自動的に形成される。
位置に移動させれば原稿返送経路のガイド及び外装カバ
ーが自動的に形成される。
なお、排紙ユニット18には、第1図及び第6図に示す
如く、仕切板411図示しない仕切板作動機構、仕切板
センサ43、排紙センサ42、排紙ユニット18のセッ
ト位置が正しいかどうかを検知する位置決めセンサ44
が設けられている。
如く、仕切板411図示しない仕切板作動機構、仕切板
センサ43、排紙センサ42、排紙ユニット18のセッ
ト位置が正しいかどうかを検知する位置決めセンサ44
が設けられている。
この位置決めセンサ44は、ストッパ5に衝き当て一セ
ットされた原稿の後端を検出することによって、排紙ユ
ニット18のセット位置が正しいか否かを検知するもの
で、もし、位置決めセンサ44が原稿の後端を検知しな
い場合は、排紙ユニット18が原稿の後端から遠く潴れ
ているか、排紙ユニット18が前進しすぎて原稿後端が
排紙ユニット前面壁40に引掛った状態にあると判断さ
れるので、原稿給送動作を禁止し、排紙ユニット18の
セット位置を修正する。排紙ユニット18の移動は排紙
ユニット前面に備えられたレバー52(第7図参照)を
押しクリックを解除することにより容易かつ円滑に行な
うことができる。
ットされた原稿の後端を検出することによって、排紙ユ
ニット18のセット位置が正しいか否かを検知するもの
で、もし、位置決めセンサ44が原稿の後端を検知しな
い場合は、排紙ユニット18が原稿の後端から遠く潴れ
ているか、排紙ユニット18が前進しすぎて原稿後端が
排紙ユニット前面壁40に引掛った状態にあると判断さ
れるので、原稿給送動作を禁止し、排紙ユニット18の
セット位置を修正する。排紙ユニット18の移動は排紙
ユニット前面に備えられたレバー52(第7図参照)を
押しクリックを解除することにより容易かつ円滑に行な
うことができる。
仕切板41及びそれに関連した部材の機能については、
従来のRADFと同様であるからこ\には説明を省略す
る。
従来のRADFと同様であるからこ\には説明を省略す
る。
く動作の説明〉
以上の構成を有するRADFによる原稿給送動作を、第
13図に示すフローチャートを用いて以下に説明する。
13図に示すフローチャートを用いて以下に説明する。
先ず、画像面を上向きにして頁順に重ねられた原稿束の
先端をストッパ5に衝合して給紙テーブル1上に載置し
た後、サイドフェンス2を移動して原稿束の両側を保持
する。その後、排紙ユニット18を原稿サイズに適合す
る位置にセットする。
先端をストッパ5に衝合して給紙テーブル1上に載置し
た後、サイドフェンス2を移動して原稿束の両側を保持
する。その後、排紙ユニット18を原稿サイズに適合す
る位置にセットする。
複写機のプリントキーオンにより、給紙信号が発信され
るとストッパ爪ソレノイド及び押え板ソレノイドがオン
し、ストッパ5が用紙束先端から退避し、押え板4が原
稿束を呼び出しコロ3a。
るとストッパ爪ソレノイド及び押え板ソレノイドがオン
し、ストッパ5が用紙束先端から退避し、押え板4が原
稿束を呼び出しコロ3a。
3bに押圧し、呼び出しコロの回転により最下位の原稿
から順に前進したくさび形状を形成するように原稿束が
送られ、エンドレスベルト7と分離ローラ8により最下
位の原稿のみが分離されプルアウトローラ9へ送られる
。原稿先端がレジストセンサ11で検知されると、クラ
ッチにより分離ローラ8の駆動は停止され、原稿はプル
アルトローラ9のみでコンタクトガラス101へ搬送さ
れ、搬送ベルト12により原稿はコンタクトガラス10
1上を搬送される。呼出しコロ3a、3bは、第2図に
示す光電センサ62がスリット板60のスリット61を
検出することにより駆動が切れ、欠円面が給紙テーブル
1の面と一致した状態で停止する。レジストセンサ11
が原稿後端を検知してから、所定のタイミング(エンコ
ーダによるパルスカウントによる)で搬送ベルト12が
逆転し、原稿をスケール68に衝き当てた後、停止する
。
から順に前進したくさび形状を形成するように原稿束が
送られ、エンドレスベルト7と分離ローラ8により最下
位の原稿のみが分離されプルアウトローラ9へ送られる
。原稿先端がレジストセンサ11で検知されると、クラ
ッチにより分離ローラ8の駆動は停止され、原稿はプル
アルトローラ9のみでコンタクトガラス101へ搬送さ
れ、搬送ベルト12により原稿はコンタクトガラス10
1上を搬送される。呼出しコロ3a、3bは、第2図に
示す光電センサ62がスリット板60のスリット61を
検出することにより駆動が切れ、欠円面が給紙テーブル
1の面と一致した状態で停止する。レジストセンサ11
が原稿後端を検知してから、所定のタイミング(エンコ
ーダによるパルスカウントによる)で搬送ベルト12が
逆転し、原稿をスケール68に衝き当てた後、停止する
。
これにより、原稿のスキューが矯正され所定の露光位置
に停止する。この状態で原稿露光走査が行なわれる。複
写機本体からの露光走査終了信号により、再び搬送ベル
ト12が正転し、原稿は反転部72に送られてUターン
し、片面原稿又は両面原稿で両面露光済み原稿はリター
ン部73に入り、原稿サイズに応じて中間ベルト27及
び給紙テーブル1と縮退可能なガイド板21,22.2
3との間に形成される返送路を搬送され、排紙ユニット
18の下ガイド29により掬い上げられ、排紙ローラ1
9” 19’ により給紙テーブル1上の原稿束上に排
出される。
に停止する。この状態で原稿露光走査が行なわれる。複
写機本体からの露光走査終了信号により、再び搬送ベル
ト12が正転し、原稿は反転部72に送られてUターン
し、片面原稿又は両面原稿で両面露光済み原稿はリター
ン部73に入り、原稿サイズに応じて中間ベルト27及
び給紙テーブル1と縮退可能なガイド板21,22.2
3との間に形成される返送路を搬送され、排紙ユニット
18の下ガイド29により掬い上げられ、排紙ローラ1
9” 19’ により給紙テーブル1上の原稿束上に排
出される。
排紙ユニット18の排紙センサ42が原稿の先端を検知
した後所定のタイミングで、第3図(b)に示す如くス
トッパ5が原稿束の上に当接し、排紙ユニット18より
排出されてきた原稿の先端がストッパ5に突き当ること
により、スキューが矯正されて積み重ねられる。
した後所定のタイミングで、第3図(b)に示す如くス
トッパ5が原稿束の上に当接し、排紙ユニット18より
排出されてきた原稿の先端がストッパ5に突き当ること
により、スキューが矯正されて積み重ねられる。
なお、第3図Ca)に示す如く、給紙テーブル1の上面
にストッパ5に間隔をおいて設けられた爪部と間隔をも
って適当な高さのリブ1aを形成しておけば、給紙テー
ブル1上に載置された原稿はストッパ爪に押されてリブ
の上端より入り込むように波を打つので、排紙ユニッ1
へ18より排出された原稿がストッパ5の下にもぐり込
むことは防止される。
にストッパ5に間隔をおいて設けられた爪部と間隔をも
って適当な高さのリブ1aを形成しておけば、給紙テー
ブル1上に載置された原稿はストッパ爪に押されてリブ
の上端より入り込むように波を打つので、排紙ユニッ1
へ18より排出された原稿がストッパ5の下にもぐり込
むことは防止される。
コンタクトガラス101上にある原稿が露光走査されて
いる間、すなわち露光終了前にクラッチを介して給紙部
に駆動が伝達され、次の原稿が分離給紙されるように制
御すれば、原稿の交換間隔を短かくすることができ、か
つ高速搬送することにより、トータルのコピー処理時間
を短縮することができる。
いる間、すなわち露光終了前にクラッチを介して給紙部
に駆動が伝達され、次の原稿が分離給紙されるように制
御すれば、原稿の交換間隔を短かくすることができ、か
つ高速搬送することにより、トータルのコピー処理時間
を短縮することができる。
最初原稿束の上に仕切板41を載置しておけば、これが
最下位にきたことを仕切板センサ43が検知することに
より、原稿が一巡したことを検知することができること
は衆知のことである。
最下位にきたことを仕切板センサ43が検知することに
より、原稿が一巡したことを検知することができること
は衆知のことである。
−巡した原稿はある程度は整ってはいるが、充分ではな
く、波を打った状態になっていることもある。そこで次
の給紙動作前に呼出しコロ3a。
く、波を打った状態になっていることもある。そこで次
の給紙動作前に呼出しコロ3a。
3bを回転させることにより原稿に上下振動を与えて整
えるようにするのがよい。この時には、押え板4とスト
ッパ5は原稿から離れた位置に退避させ、呼び出しコロ
3a、3bにより搬送方向の搬送力を発生させることに
より原稿束の前端は分離ローラ8とエンドレスベルト7
の圧接部近傍迄前進し、最下位から順に先端が退避した
くさび状に整えられる。以上の結果、原稿束は再給紙に
支障のないように再セットされ、給紙信号に応じて次の
給紙動作が開始される。
えるようにするのがよい。この時には、押え板4とスト
ッパ5は原稿から離れた位置に退避させ、呼び出しコロ
3a、3bにより搬送方向の搬送力を発生させることに
より原稿束の前端は分離ローラ8とエンドレスベルト7
の圧接部近傍迄前進し、最下位から順に先端が退避した
くさび状に整えられる。以上の結果、原稿束は再給紙に
支障のないように再セットされ、給紙信号に応じて次の
給紙動作が開始される。
夏−果
以上の如く、本発明によれば、簡単な構成で原稿サイズ
に応じて広範囲にかつ任意の位置に、返送されてくる原
稿の排出位置を変えることが可能となり、原稿返送路の
上側ガイドを原稿排出位置に合せて円滑に伸縮させるこ
とができ、かつ、連結されたガイド板は全体として所要
の剛性を保持することができる。
に応じて広範囲にかつ任意の位置に、返送されてくる原
稿の排出位置を変えることが可能となり、原稿返送路の
上側ガイドを原稿排出位置に合せて円滑に伸縮させるこ
とができ、かつ、連結されたガイド板は全体として所要
の剛性を保持することができる。
第1図は本発明の実施例の原稿自動循環給送装置の全体
構成を示す側断面図、第2図はその呼出しコロ及びその
制御機構の一部を示す斜視図、第3図(a)はその給紙
テーブル上の原稿とストッパを示す正面図、第3図(b
)はその給紙部を拡大して示す側断面図、第4図、第5
図、第6図はそのリターン部の排紙ユニットが種々の位
置にある場合のガイド板と外装カバーの状態を示す側断
面図、第7図はそのリターン部の全体構成を示す斜視図
、第8図乃至第11図はそのリターン部ガイド板の最も
収縮した状態から最も伸張した状態へ変化する際の各ガ
イド板に設けられたリンクの重なり状態を順を追って示
す説明図、第12図はガイド板を開いた状態を示す断面
図、第13図(a)、(b)は夫々上記実施例の装置の
原稿給紙及びコンタクトガラス上からの原稿排紙の動作
フローを示すフローチャート、第14図乃至第18図は
夫々従来の原稿自動循環給送装置の例を示す側断面図で
ある。 1・・・給紙テーブル 3a、3b・・・呼出しコ
ロ4・押え板 5・・・ストッパ8・・分離
ローラ 9・・プルアウトローラ12・・・搬送
ベルト 15・・・反転ローラ18・・・排紙ユニ
ット(排出部) 19’ 、19”・・・排紙ローラ 21.22.23・・・ガイド板 24.25,26・・・外装カバー 27・・・中間ベルト 28・・・従動コロ29・
・・下ガイド 29a・・・櫛歯状突出部32・
・把手 33・・シャフト34’、34”・
・・係合ピン 35.36.37・・・リンク 35a、37a・・・スリット (ロック手段) 45・・・クリックピン 47・・・コロ (ロック手段) 55・・溝 71・・・搬送部 73・・・リターン部 38・・・レバー 39・・固定軸 46・・ピニオン 48.49・・・吸着部材 50・・・ラック 70・・・給紙部 72・・・反転部 第 閤 第 図 第15 図 第 図
構成を示す側断面図、第2図はその呼出しコロ及びその
制御機構の一部を示す斜視図、第3図(a)はその給紙
テーブル上の原稿とストッパを示す正面図、第3図(b
)はその給紙部を拡大して示す側断面図、第4図、第5
図、第6図はそのリターン部の排紙ユニットが種々の位
置にある場合のガイド板と外装カバーの状態を示す側断
面図、第7図はそのリターン部の全体構成を示す斜視図
、第8図乃至第11図はそのリターン部ガイド板の最も
収縮した状態から最も伸張した状態へ変化する際の各ガ
イド板に設けられたリンクの重なり状態を順を追って示
す説明図、第12図はガイド板を開いた状態を示す断面
図、第13図(a)、(b)は夫々上記実施例の装置の
原稿給紙及びコンタクトガラス上からの原稿排紙の動作
フローを示すフローチャート、第14図乃至第18図は
夫々従来の原稿自動循環給送装置の例を示す側断面図で
ある。 1・・・給紙テーブル 3a、3b・・・呼出しコ
ロ4・押え板 5・・・ストッパ8・・分離
ローラ 9・・プルアウトローラ12・・・搬送
ベルト 15・・・反転ローラ18・・・排紙ユニ
ット(排出部) 19’ 、19”・・・排紙ローラ 21.22.23・・・ガイド板 24.25,26・・・外装カバー 27・・・中間ベルト 28・・・従動コロ29・
・・下ガイド 29a・・・櫛歯状突出部32・
・把手 33・・シャフト34’、34”・
・・係合ピン 35.36.37・・・リンク 35a、37a・・・スリット (ロック手段) 45・・・クリックピン 47・・・コロ (ロック手段) 55・・溝 71・・・搬送部 73・・・リターン部 38・・・レバー 39・・固定軸 46・・ピニオン 48.49・・・吸着部材 50・・・ラック 70・・・給紙部 72・・・反転部 第 閤 第 図 第15 図 第 図
Claims (1)
- (1)複数枚の原稿より成る原稿束を載置するための原
稿載置台と、その前端部所定の位置に前端を揃えて該原
稿載置台上に載置された原稿束から最下位の原稿を1枚
ずつ給送する手段とを有する給紙部、 該給紙部より給送された原稿を原稿露光位置に搬送し、
原稿露光後の原稿を排出する搬送手段を有する搬送部、 搬送部より反転経路を経て排出された原稿を前記原稿載
置台上に載置された原稿束上に重なるように返送する原
稿返送部を備える原稿自動循環給送装置において、 前記の原稿返送部は、原稿載置台上面を原稿給送方向に
移動可能で原稿載置台上面に沿って返送されてくる原稿
を受取り原稿載置台上に載置された原稿束上面より上方
で排出する手段を有する排出部と、 前記原稿載置台上面の前記排出部より後方の部分の上方
に距離を置いて設けられ原稿載置台上面との間に原稿返
送路を形成する上側ガイドとを有し、 該上側ガイドは重ね合せて伸縮可能な複数のガイド板よ
り成り、各ガイド板の伸縮方向両側には長手方向に延び
るリンクが固定され、隣合うガイド板のリンク同志は長
手方に延びるスリットと該スリットに2個所で係合する
係合ピンとによって摺動方向を規制され互いに摺動自在
に連結されていることを特徴とする原稿自動循環給送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10467889A JPH02286557A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 原稿自動循環給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10467889A JPH02286557A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 原稿自動循環給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02286557A true JPH02286557A (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=14387130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10467889A Pending JPH02286557A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 原稿自動循環給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02286557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5322271A (en) * | 1991-12-04 | 1994-06-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for stacking sheets in a pile |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP10467889A patent/JPH02286557A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5322271A (en) * | 1991-12-04 | 1994-06-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for stacking sheets in a pile |
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