JPH022865A - 液体通気装置 - Google Patents
液体通気装置Info
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- JPH022865A JPH022865A JP1065140A JP6514089A JPH022865A JP H022865 A JPH022865 A JP H022865A JP 1065140 A JP1065140 A JP 1065140A JP 6514089 A JP6514089 A JP 6514089A JP H022865 A JPH022865 A JP H022865A
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- liquid
- segments
- segment
- pipe
- gas supply
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2311—Mounting the bubbling devices or the diffusers
- B01F23/23114—Mounting the bubbling devices or the diffusers characterised by the way in which the different elements of the bubbling installation are mounted
- B01F23/231142—Mounting the gas transporting elements, i.e. connections between conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F23/20—Mixing gases with liquids
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- B01F23/2311—Mounting the bubbling devices or the diffusers
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- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
- B01F23/231262—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element having disc shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/56—General build-up of the mixers
- B01F35/561—General build-up of the mixers the mixer being built-up from a plurality of modules or stacked plates comprising complete or partial elements of the mixer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、液体中に微細気泡を放出するいわゆる散気装
置ないし液体通気装置に関する。
置ないし液体通気装置に関する。
〈従来技術〉
係る装置は数多くの工程において必要とされる。
例えば、アンモニアのストリッピングや、下水処理や産
業排水処理において酸素を廃水中に溶解させるために要
求される。係る装置は、液体タンクの底部に気体、例え
ば空気を供給することによって行われることが多い。直
径１〜２ｍｍ程度の微細気泡を作り出すには、水平方向
に取り付けられた孔あき管を用いたり、多孔性濾過材或
はスリット付きのプラスチック材を用いたりする方法が
知られているが、近年は、一般にデイフユーザと呼ばれ
る板状、円形成は長方形等の任意形状の通気器によって
散気する手法が広範に採用されている。
業排水処理において酸素を廃水中に溶解させるために要
求される。係る装置は、液体タンクの底部に気体、例え
ば空気を供給することによって行われることが多い。直
径１〜２ｍｍ程度の微細気泡を作り出すには、水平方向
に取り付けられた孔あき管を用いたり、多孔性濾過材或
はスリット付きのプラスチック材を用いたりする方法が
知られているが、近年は、一般にデイフユーザと呼ばれ
る板状、円形成は長方形等の任意形状の通気器によって
散気する手法が広範に採用されている。
通気器は、液体タンクの底部に配置された気体供給管上
に複数個接続され、該気体供給管を通じて供給された空
気を微細気泡としてタンク内液体に通入させる。
に複数個接続され、該気体供給管を通じて供給された空
気を微細気泡としてタンク内液体に通入させる。
従来の上記気体供給管は、液体タンクの底部面積及び形
状に合致させた長さの多数のパイプを平行に延長させる
ことより成り、該パイプの各々に通気器を複数均等に取
り付けられていた。
状に合致させた長さの多数のパイプを平行に延長させる
ことより成り、該パイプの各々に通気器を複数均等に取
り付けられていた。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記したような従来のものにおいては、通気器を多数取
り付けるためにはそれに見合った多数のパイプを液体タ
ンク底部に設置する必要がある。
り付けるためにはそれに見合った多数のパイプを液体タ
ンク底部に設置する必要がある。
また、パイプが損傷した場合等におけるその交換が面倒
であり且つ費用が嵩む。
であり且つ費用が嵩む。
従って、本発明の課題は、１本又は僅かな数の気体供給
管を用いながらも多数の通気器を均等に取り付けること
を可能にし、またパイプ損傷時における交換作業を容易
に且つ安価に行うようにすることにある。
管を用いながらも多数の通気器を均等に取り付けること
を可能にし、またパイプ損傷時における交換作業を容易
に且つ安価に行うようにすることにある。
〈課題を解決するための手段〉
上記本発明の課題は、液体タンクの底部に配置された気
体供給管を多数の実質的に同一形のセグメントを連接す
ることにより構成し、該セグメントに通気器を着脱可能
に取り付けるよう液体通気装置を構成することによって
解決される。
体供給管を多数の実質的に同一形のセグメントを連接す
ることにより構成し、該セグメントに通気器を着脱可能
に取り付けるよう液体通気装置を構成することによって
解決される。
上記気体供給管は、好ましくは１本又は極少数の比較的
大径の本管と、該本管に連通接続された複数の比較的小
径の分岐管とから構成され、該分岐管の各々が多数の上
記セグメントから構成される。
大径の本管と、該本管に連通接続された複数の比較的小
径の分岐管とから構成され、該分岐管の各々が多数の上
記セグメントから構成される。
〈作用〉
本発明によれば、１つの液体タンク内に、１本或は僅か
な数の比較的大径の気体供給本管が取り付けられ、該本
管からは複数の比較的小径の管が分岐されている。分岐
管は、同形の管状セグメントを連接することによって構
成される。管状セグメントは、例えば大量に低費用で製
造することのできるプラスチック射出成形品である。係
る構成によれば、個別的な液体タンクに対する散気装置
としての設計上の要請は、本管を該液体タンクの例えば
長さに合致させることだけである。タンクの例えば幅に
応じた数の管状セグメントを連接させて分岐管を形成す
ることができる。
な数の比較的大径の気体供給本管が取り付けられ、該本
管からは複数の比較的小径の管が分岐されている。分岐
管は、同形の管状セグメントを連接することによって構
成される。管状セグメントは、例えば大量に低費用で製
造することのできるプラスチック射出成形品である。係
る構成によれば、個別的な液体タンクに対する散気装置
としての設計上の要請は、本管を該液体タンクの例えば
長さに合致させることだけである。タンクの例えば幅に
応じた数の管状セグメントを連接させて分岐管を形成す
ることができる。
各管状セグメントには雌ネジを有する開口部がその半径
方向に突出して形成されており、対応する雄ネジを有す
る軸部を持った通気器の取付を可能にしている。通気器
の取付については、もちろん、コネクタ接続等信の任意
の接続方法を採用することができる。通気器の突出方向
を所望の方向に保持するために、各セグメント同士また
セグメントと本管との間の相対的回転が規制されなけれ
ばならない。これは、例えばいわゆる目違い継ぎ接合（
ｇｒｏｏｖｅ−ａｎｄ−ｔｏｎｇｕｅ）等によって強制
ロックさせることによって解決される。
方向に突出して形成されており、対応する雄ネジを有す
る軸部を持った通気器の取付を可能にしている。通気器
の取付については、もちろん、コネクタ接続等信の任意
の接続方法を採用することができる。通気器の突出方向
を所望の方向に保持するために、各セグメント同士また
セグメントと本管との間の相対的回転が規制されなけれ
ばならない。これは、例えばいわゆる目違い継ぎ接合（
ｇｒｏｏｖｅ−ａｎｄ−ｔｏｎｇｕｅ）等によって強制
ロックさせることによって解決される。
〈実施例〉
第１図は本発明の一実施例による液体通気装置の一部分
を示すものであり、液体タンク（図示せず）の底部に沿
って延長するよう配置された少なくとも１本の気体供給
本管１６から、複数の分岐管が派生している。図にはそ
のうちの１本の分岐管１８が示されている。分岐管１８
を含む各分岐管は、多数の同一形のセグメント２０．２
２によって構成されている。図には示されていないが、
本管１６を中心として分岐管１８の反対側に延長する別
の分岐管も、同様に同一形の複数のセグメントによって
構成されている。本管１６と第１のセグメント２０とは
、接合支持部２４を介して接合されている。図示の本管
１６は円筒状であるが、これは断面方形状であっても良
く、その場合には対向する両側壁に分岐管を接続する。
を示すものであり、液体タンク（図示せず）の底部に沿
って延長するよう配置された少なくとも１本の気体供給
本管１６から、複数の分岐管が派生している。図にはそ
のうちの１本の分岐管１８が示されている。分岐管１８
を含む各分岐管は、多数の同一形のセグメント２０．２
２によって構成されている。図には示されていないが、
本管１６を中心として分岐管１８の反対側に延長する別
の分岐管も、同様に同一形の複数のセグメントによって
構成されている。本管１６と第１のセグメント２０とは
、接合支持部２４を介して接合されている。図示の本管
１６は円筒状であるが、これは断面方形状であっても良
く、その場合には対向する両側壁に分岐管を接続する。
各セグメント２０．２２は好ましくはプラスチック射出
成形品を用いるものとする。各セグメントを密実に接合
して分岐管１８を構成するために、これらセグメントを
貫通して延長する貫通棒２６が用いられる。この貫通棒
２６は、図示された分岐管１８における全てのセグメン
ト２０．２２及びその反対側に延長する図示されない分
岐管における全てのセグメントを連続的に貫通している
。貫通棒２６の外側両端は、分岐管１８の最も外側に位
置する末端セグメント２２の開口端を密閉している盲７
ランジ３０に接続され、且つナツト２８のような締着手
段によって固定される。ナツト２８を締め付けることに
より、分岐管１８を構成する各セグメント２０．２２が
内方即ち接合支持部２４の方向に移動され、気体供給本
管１６と分岐管１８及び分岐管１８を構成する各セグメ
ント同士が密接に接合される。第３図に示すように、ナ
ツト２８と盲フランジ３０との間に皿バネ３２．３４の
ような弾性部材を挟着することができ、これは温度変化
等に伴って各セグメント２０．２２間に膨張差・収縮差
が生じた場合にこれに対応しながら上記密実接合を確保
することに役立つ。
成形品を用いるものとする。各セグメントを密実に接合
して分岐管１８を構成するために、これらセグメントを
貫通して延長する貫通棒２６が用いられる。この貫通棒
２６は、図示された分岐管１８における全てのセグメン
ト２０．２２及びその反対側に延長する図示されない分
岐管における全てのセグメントを連続的に貫通している
。貫通棒２６の外側両端は、分岐管１８の最も外側に位
置する末端セグメント２２の開口端を密閉している盲７
ランジ３０に接続され、且つナツト２８のような締着手
段によって固定される。ナツト２８を締め付けることに
より、分岐管１８を構成する各セグメント２０．２２が
内方即ち接合支持部２４の方向に移動され、気体供給本
管１６と分岐管１８及び分岐管１８を構成する各セグメ
ント同士が密接に接合される。第３図に示すように、ナ
ツト２８と盲フランジ３０との間に皿バネ３２．３４の
ような弾性部材を挟着することができ、これは温度変化
等に伴って各セグメント２０．２２間に膨張差・収縮差
が生じた場合にこれに対応しながら上記密実接合を確保
することに役立つ。
各セグメント２０．２２上には板状の通気器１２．１４
が各々着脱可能に取り付けられている。
が各々着脱可能に取り付けられている。
係る取付を可能にするために、内径部にネジ（図示せず
）が設けられた支持部３６．３８が各セグメン１−２０
．２２と連通しつつ突出形成され、これに通気器１２．
１４の下方に延長する軸部４０゜４２を螺着せしめるよ
う構成されている。この中空円筒形支持部３６の詳細が
第６図に示されている。係る構成によって、例えば通気
器１２が損傷した場合、単にその損傷した通気器１２を
セグメント２０から取り外して新たな同一形の通気器と
交換するだけでよく、各セグメント２０．２２を有する
分岐管１８を本管１６から分離したり分解したりする必
要なしに簡単に補修することができる。
）が設けられた支持部３６．３８が各セグメン１−２０
．２２と連通しつつ突出形成され、これに通気器１２．
１４の下方に延長する軸部４０゜４２を螺着せしめるよ
う構成されている。この中空円筒形支持部３６の詳細が
第６図に示されている。係る構成によって、例えば通気
器１２が損傷した場合、単にその損傷した通気器１２を
セグメント２０から取り外して新たな同一形の通気器と
交換するだけでよく、各セグメント２０．２２を有する
分岐管１８を本管１６から分離したり分解したりする必
要なしに簡単に補修することができる。
通気器１２．１４を整列させるために、接合支持部２４
と第１セグメント２０及び各セグメント２０．２２同士
は、相互に回転しないよう接合されなければならない。
と第１セグメント２０及び各セグメント２０．２２同士
は、相互に回転しないよう接合されなければならない。
これは図示の実施例においては目違い接合部４４．４６
を設けることによって達成されている。第５図はこの目
違い接合部の構成を平面図として示すものであって、隣
接するセグメント４８．５０同士の接続において、前者
の端部壁に設けられた軸方向凹部５４と、後者の端部壁
に設けられた軸方向突部５２とが係合することによって
、相対的回転が防止される。
を設けることによって達成されている。第５図はこの目
違い接合部の構成を平面図として示すものであって、隣
接するセグメント４８．５０同士の接続において、前者
の端部壁に設けられた軸方向凹部５４と、後者の端部壁
に設けられた軸方向突部５２とが係合することによって
、相対的回転が防止される。
第２図には本発明の通気装置における分岐管を構成する
各セグメント及びその接合部についての別の実施例が示
されている。この実施例によるセグメント５６．５８の
間の接合部には円板部材６０が挟着され、これが貫通棒
２６を誘導する役割を果たしている。円板部材６０には
通気孔６２゜６４が開口形成され、係る通気孔の個数及
び開口面積は、液体中に通入すべき空気量を調節するた
めに適宜選択決定される。このような通気量の調整手段
は第１図に示す実施例において示されていないが、例え
ば接合部４４．４６にダイアフラムを取り付けることに
よって容易に行うことができる。円板部材６０の両側に
はシールリング或はガスケット等のシール材（図示せず
）が取り付けられ、セグメン１−５６．５８間の接合部
を密封しており、これによって該接合部からの供給気体
の漏出が防止される。
各セグメント及びその接合部についての別の実施例が示
されている。この実施例によるセグメント５６．５８の
間の接合部には円板部材６０が挟着され、これが貫通棒
２６を誘導する役割を果たしている。円板部材６０には
通気孔６２゜６４が開口形成され、係る通気孔の個数及
び開口面積は、液体中に通入すべき空気量を調節するた
めに適宜選択決定される。このような通気量の調整手段
は第１図に示す実施例において示されていないが、例え
ば接合部４４．４６にダイアフラムを取り付けることに
よって容易に行うことができる。円板部材６０の両側に
はシールリング或はガスケット等のシール材（図示せず
）が取り付けられ、セグメン１−５６．５８間の接合部
を密封しており、これによって該接合部からの供給気体
の漏出が防止される。
接合支持部２４とセグメント及び各セグメント間の接合
部は、第４図に示すような構成とすることができる。こ
の図においてはセグメント６６゜６８同士の接合部が示
されているが、これらセグメントの端部壁に一体にフラ
ンジ部７２．７４を形成し、それらクランプ部７２．７
４の先端において互いに反対方向に突出形成されたリム
部を、クランプ７０によって包囲するようにして、両セ
グメント６６．６８を緊密に接合したものである。
部は、第４図に示すような構成とすることができる。こ
の図においてはセグメント６６゜６８同士の接合部が示
されているが、これらセグメントの端部壁に一体にフラ
ンジ部７２．７４を形成し、それらクランプ部７２．７
４の先端において互いに反対方向に突出形成されたリム
部を、クランプ７０によって包囲するようにして、両セ
グメント６６．６８を緊密に接合したものである。
フランジ部７２．７４はセグメント６６．６８の全周に
互って環状に形成することができる。
互って環状に形成することができる。
第７図には、セグメント７６．７８を接続するための更
に別の接続態様が示されている。各セグメントの前端部
には拡張径を有するクランプ部８０．８２が一体的に環
設されている。これらフランジ部の外側にはネジ山が刻
設されていて、ユニオンナット８４との螺合によって両
７ランジ部８０．８２、従って両セグメント７６．７８
を一体化することができ、しかもこれによって達成され
る接合は容易に着脱自在である。
に別の接続態様が示されている。各セグメントの前端部
には拡張径を有するクランプ部８０．８２が一体的に環
設されている。これらフランジ部の外側にはネジ山が刻
設されていて、ユニオンナット８４との螺合によって両
７ランジ部８０．８２、従って両セグメント７６．７８
を一体化することができ、しかもこれによって達成され
る接合は容易に着脱自在である。
第８図に示す更に別の接続構成は、いわゆる差込みコネ
クタ接続によるものであり、セグメント９０の端部には
膨径部８８が形成され、隣接する他のセグメント８６を
受容するためのブッシングを形成している。かくして、
単にセグメント８６を単に膨径部８８内に挿入するだけ
で、密実な接合を達成することができる。もちろん、第
１図に示す実施例において用いられた貫通棒のような貫
通手段によってより緊密な一体化を図ることができる。
クタ接続によるものであり、セグメント９０の端部には
膨径部８８が形成され、隣接する他のセグメント８６を
受容するためのブッシングを形成している。かくして、
単にセグメント８６を単に膨径部８８内に挿入するだけ
で、密実な接合を達成することができる。もちろん、第
１図に示す実施例において用いられた貫通棒のような貫
通手段によってより緊密な一体化を図ることができる。
第９図に示すセグメント９２には、内部に存在し得る液
体、例えば凝縮液を除去するための手段が付設されてい
る。この手段は、セグメント９２の底部に円錐形、即ち
外方に向かうにつれて次第に直径が大きくされている抜
水孔９４を形成し、これを外側から球形の弁９６によっ
て常時閉塞するように構成されて成るものである。セグ
メント９２の底部には、抜水孔９４に近接した位置にお
いてＬ形突出する突起板１０’Ｏが形成され、この上に
バネ９８が取り付けられて弁９６を常時上方に付勢して
いる。セグメント９２内に液体が充満して一定の高い圧
力値に達すると、バネ９８の不勢力に抗して弁９６を押
し下げ、これによって抜水孔９４が開放されてセグメン
ト９２内の液体が外部に排出される。上記液体除去手段
を構成する弁は別の種類のものであってもよい。
体、例えば凝縮液を除去するための手段が付設されてい
る。この手段は、セグメント９２の底部に円錐形、即ち
外方に向かうにつれて次第に直径が大きくされている抜
水孔９４を形成し、これを外側から球形の弁９６によっ
て常時閉塞するように構成されて成るものである。セグ
メント９２の底部には、抜水孔９４に近接した位置にお
いてＬ形突出する突起板１０’Ｏが形成され、この上に
バネ９８が取り付けられて弁９６を常時上方に付勢して
いる。セグメント９２内に液体が充満して一定の高い圧
力値に達すると、バネ９８の不勢力に抗して弁９６を押
し下げ、これによって抜水孔９４が開放されてセグメン
ト９２内の液体が外部に排出される。上記液体除去手段
を構成する弁は別の種類のものであってもよい。
以上説明した実施例において、気体供給本管から分岐す
る分岐管は、夫々同一のセグメントによって全て構成さ
れているが、場合によっては異なる長さのセグメントを
各種準備して、これらを適宜組み合わせて用いて分岐管
を構成することにより、各セグメントに接続される通気
器間の間隔を変更したり、分岐管の長さを液体タンクの
幅や長さに応じて調整したりすることができる。
る分岐管は、夫々同一のセグメントによって全て構成さ
れているが、場合によっては異なる長さのセグメントを
各種準備して、これらを適宜組み合わせて用いて分岐管
を構成することにより、各セグメントに接続される通気
器間の間隔を変更したり、分岐管の長さを液体タンクの
幅や長さに応じて調整したりすることができる。
〈発明の効果〉
以上説明した本発明の液体通気装置によれば、必要な配
管作業が極めて簡単に行い得ると共に、損傷時の交換作
業も簡単且つ低費用にて行うことができる。また各種の
液体タンクに共用することができる。
管作業が極めて簡単に行い得ると共に、損傷時の交換作
業も簡単且つ低費用にて行うことができる。また各種の
液体タンクに共用することができる。
第１図は本発明による液体通気装置の一実施例を示す部
分断面図、第２図は気体供給管の分岐管を構成するセグ
メント間の接続構成についての変形例を示す部分断面図
、第３図は分岐管の末端に配置されるセグメントの端部
における構成の詳細を示す部分断面図、第４図は分岐管
を構成するセグメント間の接続構成についての変形例を
示す部分断面図、第５図は第１図に示される分岐管を構
成するセグメント間の接続部の詳細を示す部分断面図、
第６図は第１図に示されるセグメントと通気器との接続
部の詳細を示す部分断面図、第７図は分岐管を構成する
セグメント間の接続構成についての更に別の変形例を示
す部分断面図、第８図は分岐管を構成するセグメント間
の接続構成についての更に別の変形例を示す部分断面図
、第９図は液体除去手段が付設されたセグメントを示す
部分断面図である。 符号の説明 １２．１４・・・板状通気器 １６・・・気体供給本管
１８・・・分岐管 ２０．２２・・・セグメント ２４
・・・接合支持部 ２６・・・貫通棒 ２８・・・ナツ
ト３０・・・盲７ランジ ３２．３４・・・皿バネ ３
６．３８・・・中空円筒形支持部 ４０．４２・・・中
空軸部 ４４．４６・・・目違い継接合部 ４８．５０
・・・セグメント ５２・・・目違い継接合部における
凸部 ５４・・・目違い接合部における凹部 ５６．５
８・・・セグメント ６０・・・円板部材 ６２．６４
・・・通気孔６６．６８・・・セグメント ７０・・・
クランプ ７２゜７４・・・フランジ部 ７６．７８・
・・セグメント ８０．８２・・・フランジ部 ８４・
・・ユニオンナット８６．９０・・・セグメント ８８
・・・膨径部 ９２・・・セグメント ９４・・・抜水
孔 ９６・・・球形弁 ９８・・バネ １００・・・突
起板
分断面図、第２図は気体供給管の分岐管を構成するセグ
メント間の接続構成についての変形例を示す部分断面図
、第３図は分岐管の末端に配置されるセグメントの端部
における構成の詳細を示す部分断面図、第４図は分岐管
を構成するセグメント間の接続構成についての変形例を
示す部分断面図、第５図は第１図に示される分岐管を構
成するセグメント間の接続部の詳細を示す部分断面図、
第６図は第１図に示されるセグメントと通気器との接続
部の詳細を示す部分断面図、第７図は分岐管を構成する
セグメント間の接続構成についての更に別の変形例を示
す部分断面図、第８図は分岐管を構成するセグメント間
の接続構成についての更に別の変形例を示す部分断面図
、第９図は液体除去手段が付設されたセグメントを示す
部分断面図である。 符号の説明 １２．１４・・・板状通気器 １６・・・気体供給本管
１８・・・分岐管 ２０．２２・・・セグメント ２４
・・・接合支持部 ２６・・・貫通棒 ２８・・・ナツ
ト３０・・・盲７ランジ ３２．３４・・・皿バネ ３
６．３８・・・中空円筒形支持部 ４０．４２・・・中
空軸部 ４４．４６・・・目違い継接合部 ４８．５０
・・・セグメント ５２・・・目違い継接合部における
凸部 ５４・・・目違い接合部における凹部 ５６．５
８・・・セグメント ６０・・・円板部材 ６２．６４
・・・通気孔６６．６８・・・セグメント ７０・・・
クランプ ７２゜７４・・・フランジ部 ７６．７８・
・・セグメント ８０．８２・・・フランジ部 ８４・
・・ユニオンナット８６．９０・・・セグメント ８８
・・・膨径部 ９２・・・セグメント ９４・・・抜水
孔 ９６・・・球形弁 ９８・・バネ １００・・・突
起板
Claims (9)
- （１）液体タンクの底部に配置された気体供給管が多数
の実質的に同一形のセグメントを連接することにより構
成され、該セグメントに通気器が着脱可能に取り付けら
れていることを特徴とする、微細気泡を液体中に放出す
るための液体通気装置。 - （２）上記気体供給管が、１本又は少数の比較的大径の
本管と、該本管に連通接続された複数の比較的小径の分
岐管とから構成され、該分岐管の各々が多数の上記セグ
メントから構成されていることを特徴とする、請求項１
記載の液体通気装置。 - （３）上記セグメントがプラスチック射出成形品である
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の液体通気装置
。 - （４）上記気体供給管を構成する上記セグメントが互い
の接合箇所において相対的に回転することを防止するた
めの手段が付設されていることを特徴とする、請求項１
又は２記載の液体通気装置。 - （５）上記気体供給管又は上記分岐管を構成する上記セ
グメントが、それらセグメントを貫通する貫通材によっ
て所定の連接状態に保持されていることを特徴とする、
請求項１又は２記載の液体通気装置。 - （６）上記気体供給管又は上記分岐管の末端部を構成す
る上記セグメントの非連接開口端を密閉する手段が設け
られ、該密閉手段を貫通して上記貫通材が延長している
ことを特徴とする、請求項５記載の液体通気装置。 - （７）上記セグメントの底部に、該セグメント内に侵入
した液体を排出するための弁が設けられていることを特
徴とする、請求項１又は２記載の液体通気装置。 - （８）上記セグメントにその径方向に突出する突起部が
形成され、該突起部の開口端に上記通気器が装着される
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の液体通気装置
。 - （９）上記気体供給管又は上記分岐管が、上記セグメン
ト並びにこれとは長さの異なる第２のセグメントを適宜
組み合わせて連接することによって構成されていること
を特徴とする、請求項１又は２記載の液体通気装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3809016A DE3809016A1 (de) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Anordnung zum begasen von fluessigkeiten |
| DE3809016.3 | 1988-03-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022865A true JPH022865A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=6350020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065140A Pending JPH022865A (ja) | 1988-03-17 | 1989-03-17 | 液体通気装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022865A (ja) |
| DE (1) | DE3809016A1 (ja) |
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1988
- 1988-03-17 DE DE3809016A patent/DE3809016A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065140A patent/JPH022865A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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