JPH0228751Y2 - - Google Patents
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- JPH0228751Y2 JPH0228751Y2 JP10373586U JP10373586U JPH0228751Y2 JP H0228751 Y2 JPH0228751 Y2 JP H0228751Y2 JP 10373586 U JP10373586 U JP 10373586U JP 10373586 U JP10373586 U JP 10373586U JP H0228751 Y2 JPH0228751 Y2 JP H0228751Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinion
- shaft
- rack
- plate
- notch
- Prior art date
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- Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、OA機器用、テーブルおよび製図用
金属机等における昇降部の組付機構に関するもの
である。
金属机等における昇降部の組付機構に関するもの
である。
(従来の技術)
従来におけるこの種の金属机等は、天板上に
OA機器を乗せて使用する際に、そのOA機器に
合わせて天板の高さを適宜に調整する必要がある
ため、通常は左右の側板上にスライド板を介して
乗せた天板を、側板とスライド板間に配置したラ
ツクとピニオンとによる噛み合い操作をもつて昇
降させていた。この場合ラツクに噛み合うピニオ
ンは、外部ハンドルの旋回操作により回動する横
軸は一体的に挿着していたので、後付けによりラ
ツクにピニオンを噛み合わせることが困難である
ことから、天板を除く以外の机本体における昇降
部(左右の側板、スライド板、操作函、後板等)
を工場で一括体に組付ける機構にしていた。
OA機器を乗せて使用する際に、そのOA機器に
合わせて天板の高さを適宜に調整する必要がある
ため、通常は左右の側板上にスライド板を介して
乗せた天板を、側板とスライド板間に配置したラ
ツクとピニオンとによる噛み合い操作をもつて昇
降させていた。この場合ラツクに噛み合うピニオ
ンは、外部ハンドルの旋回操作により回動する横
軸は一体的に挿着していたので、後付けによりラ
ツクにピニオンを噛み合わせることが困難である
ことから、天板を除く以外の机本体における昇降
部(左右の側板、スライド板、操作函、後板等)
を工場で一括体に組付ける機構にしていた。
(考案が解決しようとする問題点)
上記の構成により、従来のこの種金属机等にお
ける昇降部の組付機構には次のような問題点があ
つた。
ける昇降部の組付機構には次のような問題点があ
つた。
(1) 天板を除く以外の机本体における昇降部(左
右の側板、スライド板、操作函、後板等)を工
場で一括体に組付ける機構にしていたので、こ
の種の金属机等における輸送費用がかさみ、こ
れによつてコスト高になつた。
右の側板、スライド板、操作函、後板等)を工
場で一括体に組付ける機構にしていたので、こ
の種の金属机等における輸送費用がかさみ、こ
れによつてコスト高になつた。
(2) 上記による昇降部は工場で一括体に組付ける
ため、機種がおのずから限定されて、多様化し
た各種OA機器毎に適合する多品種の金属机等
を広範に提供することが困難であつた。
ため、機種がおのずから限定されて、多様化し
た各種OA機器毎に適合する多品種の金属机等
を広範に提供することが困難であつた。
(問題点を解決するための手段)
そこで本考案は、上記従来技術の問題点を解決
するものであり、ラツクに噛み合うピニオンをラ
ツクに噛み合わせた状態で横軸とは着脱自在に組
付ける分離態にすることにより、机本体の昇降部
が分割態で輸送され、現場での組付けも多様に共
通化されて、低コストのもとで多品種のOA機器
机に組成できる金属机等における昇降部の組付機
構を提供することにある。この考案の特徴とする
ところは、左右の側板上にスライド板を介して乗
せた天板をラツクとピニオンとによる噛み合い操
作をもつて昇降させる組付機構において、上記の
スライド板にラツクを縦型配置に装着し、このラ
ツクに近傍する側板の内部には、内径を支承する
軸支えと切欠き部分の外径を支承するガイドとを
もつて上記のラツクに噛み合うピニオンを原状高
さ位置での回動可能に配置するとともに、このピ
ニオンには、外部ハンドルの旋回操作をもつて回
動するピン付の横軸を、上記の切欠きに対するピ
ンの嵌入係合により着脱自在に挿着するようにし
たことにある。
するものであり、ラツクに噛み合うピニオンをラ
ツクに噛み合わせた状態で横軸とは着脱自在に組
付ける分離態にすることにより、机本体の昇降部
が分割態で輸送され、現場での組付けも多様に共
通化されて、低コストのもとで多品種のOA機器
机に組成できる金属机等における昇降部の組付機
構を提供することにある。この考案の特徴とする
ところは、左右の側板上にスライド板を介して乗
せた天板をラツクとピニオンとによる噛み合い操
作をもつて昇降させる組付機構において、上記の
スライド板にラツクを縦型配置に装着し、このラ
ツクに近傍する側板の内部には、内径を支承する
軸支えと切欠き部分の外径を支承するガイドとを
もつて上記のラツクに噛み合うピニオンを原状高
さ位置での回動可能に配置するとともに、このピ
ニオンには、外部ハンドルの旋回操作をもつて回
動するピン付の横軸を、上記の切欠きに対するピ
ンの嵌入係合により着脱自在に挿着するようにし
たことにある。
(作用)
上記の構成による金属机等を現場で組付ける際
は、あらかじめ分離態になつている左右の側板を
適宜の間隔により立設状に配置して、その一方の
側板内にラツクとの噛み合わせをもつて回動可能
に収納されているピニオンに、横軸の一端側を、
このピニオンの切欠き内へ横軸側のピンを嵌入係
合するようにして挿着したのち、この態様により
横軸の他端側には、他方の側板内にラツクとの噛
み合わせをもつて回動可能に収納されているピニ
オンを、この側における横軸のピンにピニオンの
切欠きを嵌合するようにして軸嵌すると、左右の
ピニオンは、その側毎のラツクと噛み合つた状態
のもとで軸支えとガイドとにより回動可能に支承
されているため、完全な心出しの状態でその側毎
の横軸に軸嵌することができる。従つて机本体の
昇降部が分離態に形成されていても、現場におい
て容易迅速にかつ確実に天板の昇降操作が可能と
なる一括体の金属机等に組付けることができる。
このようにして組付けられた昇降部の横軸を外部
ハンドルの旋回操作により回動した場合は、この
横軸のその側毎におけるピニオンと噛み合つてい
るスライド板と一体のラツクが一様に上下動する
ため、これによつてスライド板上の天板を任意の
高さ位置に昇降させることができる。
は、あらかじめ分離態になつている左右の側板を
適宜の間隔により立設状に配置して、その一方の
側板内にラツクとの噛み合わせをもつて回動可能
に収納されているピニオンに、横軸の一端側を、
このピニオンの切欠き内へ横軸側のピンを嵌入係
合するようにして挿着したのち、この態様により
横軸の他端側には、他方の側板内にラツクとの噛
み合わせをもつて回動可能に収納されているピニ
オンを、この側における横軸のピンにピニオンの
切欠きを嵌合するようにして軸嵌すると、左右の
ピニオンは、その側毎のラツクと噛み合つた状態
のもとで軸支えとガイドとにより回動可能に支承
されているため、完全な心出しの状態でその側毎
の横軸に軸嵌することができる。従つて机本体の
昇降部が分離態に形成されていても、現場におい
て容易迅速にかつ確実に天板の昇降操作が可能と
なる一括体の金属机等に組付けることができる。
このようにして組付けられた昇降部の横軸を外部
ハンドルの旋回操作により回動した場合は、この
横軸のその側毎におけるピニオンと噛み合つてい
るスライド板と一体のラツクが一様に上下動する
ため、これによつてスライド板上の天板を任意の
高さ位置に昇降させることができる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図から第3図までに示すように、その側毎
の基台1,1の上部には左右の側板2,2を立設
して、この側板2,2の上方位置に、スライド板
7,7を介して1面の天板4を乗せ、かつ上記し
た左右の側板2,2内には、後記するラツク11
とピニオン12とを噛み合い可能に収納するとと
もに、この各ラツク11とピニオン12とによる
噛み合い操作をもつて上記の天板4を昇降させる
ようにした金属机等における昇降部の組付機構に
おいて、この昇降部(左右の側板2,2、スライ
ド板7,7、操作函19、後板21等)の主体と
なる左右の側板2,2は次のように構成されてい
る。(この側板2,2は、天板4の下の左右位置
に配置されたときに、内部構成が左右対称形とな
るため、その一方をもつて説明する。) すなわちこの側板2は、第4図に示すように、
金属机等の屈曲により所定厚みを持つ内部が中空
の長方立面板に形成されていて、手元側となる内
部の一端側には中央帯の方位を開放した縦筒8が
収納固着されている。またこの側板2内の前方部
にあたる他端側にも同様状の縦筒6が、上記の縦
筒5と対称状に収納固着されている。そしてこの
両縦筒5,6にかけた側板2の内部には、金属板
を所定の厚みを持たせるようにして2枚折り状に
屈曲したスライド板7が昇降可能に収納されてい
る。
の基台1,1の上部には左右の側板2,2を立設
して、この側板2,2の上方位置に、スライド板
7,7を介して1面の天板4を乗せ、かつ上記し
た左右の側板2,2内には、後記するラツク11
とピニオン12とを噛み合い可能に収納するとと
もに、この各ラツク11とピニオン12とによる
噛み合い操作をもつて上記の天板4を昇降させる
ようにした金属机等における昇降部の組付機構に
おいて、この昇降部(左右の側板2,2、スライ
ド板7,7、操作函19、後板21等)の主体と
なる左右の側板2,2は次のように構成されてい
る。(この側板2,2は、天板4の下の左右位置
に配置されたときに、内部構成が左右対称形とな
るため、その一方をもつて説明する。) すなわちこの側板2は、第4図に示すように、
金属机等の屈曲により所定厚みを持つ内部が中空
の長方立面板に形成されていて、手元側となる内
部の一端側には中央帯の方位を開放した縦筒8が
収納固着されている。またこの側板2内の前方部
にあたる他端側にも同様状の縦筒6が、上記の縦
筒5と対称状に収納固着されている。そしてこの
両縦筒5,6にかけた側板2の内部には、金属板
を所定の厚みを持たせるようにして2枚折り状に
屈曲したスライド板7が昇降可能に収納されてい
る。
上記によるスライド板7の手元側にあたる一端
の上下部には軸8が水平方向へ挿通されて、この
各軸8の両端にはこの位置の縦筒5内で昇降が可
能となるローラ9がそれぞれ軸嵌されている。ま
たスライド板7の前方部にあたる他端側の上下位
置には水平軸状のロール10が挿通されて、この
位置の縦筒6内で昇降が可能となるように配置さ
れている。そしてこのローラ10に近いスライド
板7の他端側にあたる内部位置には、後記するピ
ニオン12と噛み合う所定長さのラツク11が縦
型配置に装着されている。
の上下部には軸8が水平方向へ挿通されて、この
各軸8の両端にはこの位置の縦筒5内で昇降が可
能となるローラ9がそれぞれ軸嵌されている。ま
たスライド板7の前方部にあたる他端側の上下位
置には水平軸状のロール10が挿通されて、この
位置の縦筒6内で昇降が可能となるように配置さ
れている。そしてこのローラ10に近いスライド
板7の他端側にあたる内部位置には、後記するピ
ニオン12と噛み合う所定長さのラツク11が縦
型配置に装着されている。
上記のラツク11に近い側板2の中途高さ位置
には、スライド板7に直交するようにして、次に
示す軸支え14とガイド16とが同心状に収納配
置されている。すなわち第4図に示すように、縦
筒6の一部には所定径の横孔が形成されて、その
外方側にあたる横孔位置には内径を徐々に縮径し
てテーパー孔に形成した軸支え14が、後部外径
をこの側の横孔に収嵌したベアリング15により
支承するようにして回動自在に挿通されている。
また上記した縦筒6の内方側にあたる横孔位置に
は内径を円筒状に形成したフランジ付のガイド1
6が、フランジ面におけるビス止めをもつて固定
的に収嵌されている。
には、スライド板7に直交するようにして、次に
示す軸支え14とガイド16とが同心状に収納配
置されている。すなわち第4図に示すように、縦
筒6の一部には所定径の横孔が形成されて、その
外方側にあたる横孔位置には内径を徐々に縮径し
てテーパー孔に形成した軸支え14が、後部外径
をこの側の横孔に収嵌したベアリング15により
支承するようにして回動自在に挿通されている。
また上記した縦筒6の内方側にあたる横孔位置に
は内径を円筒状に形成したフランジ付のガイド1
6が、フランジ面におけるビス止めをもつて固定
的に収嵌されている。
上記した軸支え14とガイド16との間には、
前記のラツク11と噛み合い操作を行う次に示す
ピニオン12が回動可能に配置されている。この
ピニオン12は次のように形成されている。すな
わち第4図に示すように、このピニオン12は、
ガイド16側にあたる側面に小径の筒部を同心状
に突設して、この筒部の一端には、後記する横軸
17のピン18が嵌入係合するための一文字形に
よる切欠き13が軸孔を横断するように形成され
ている。そしてこの態様によるピニオン12は、
ラツク11と噛み合う状態のもとで、その内径部
を、一方側から嵌合させた軸支え14により同心
状に支持し、かつ他方側の切欠き13部分の外径
部を、この側におけるガイド16の内径部に挿入
させて、同心状の支持により回動可能に配置され
ている。
前記のラツク11と噛み合い操作を行う次に示す
ピニオン12が回動可能に配置されている。この
ピニオン12は次のように形成されている。すな
わち第4図に示すように、このピニオン12は、
ガイド16側にあたる側面に小径の筒部を同心状
に突設して、この筒部の一端には、後記する横軸
17のピン18が嵌入係合するための一文字形に
よる切欠き13が軸孔を横断するように形成され
ている。そしてこの態様によるピニオン12は、
ラツク11と噛み合う状態のもとで、その内径部
を、一方側から嵌合させた軸支え14により同心
状に支持し、かつ他方側の切欠き13部分の外径
部を、この側におけるガイド16の内径部に挿入
させて、同心状の支持により回動可能に配置され
ている。
このようにしてスライド板7にはラツク11を
縦型配置に装着し、またこのスライド板7を昇降
可能に収納した側板2の横孔位置には、上記のラ
ツク11と噛み合うピニオン12を、内径を支承
する軸支え14と、切欠き13部分の外径を支承
するガイド16とをもつて回動可能に配置した左
右対称形による2体の側板2,2を金属机Aとな
る位置の両側位置に立面状に配置した際、この側
板2,2の軸支え14とガイド16とが位置する
前部側間には、次に示す内部に横軸17を収装し
た操作函19が、コ字形の組付け態様により配置
されることになる。
縦型配置に装着し、またこのスライド板7を昇降
可能に収納した側板2の横孔位置には、上記のラ
ツク11と噛み合うピニオン12を、内径を支承
する軸支え14と、切欠き13部分の外径を支承
するガイド16とをもつて回動可能に配置した左
右対称形による2体の側板2,2を金属机Aとな
る位置の両側位置に立面状に配置した際、この側
板2,2の軸支え14とガイド16とが位置する
前部側間には、次に示す内部に横軸17を収装し
た操作函19が、コ字形の組付け態様により配置
されることになる。
すなわち第1図および第3図から第5図までに
示すように、この操作函19は、金属机Aに組着
された際の側板2,2間にあたる前板3の内側位
置に密接するように配置されることになる内部中
空の薄型板に形成されている。そしてこの操作函
19の内部中途高さ位置には、次に示す形状の横
軸17が、水平態様のもとで回動可能に収納され
ている。この横軸17は、右側の中途軸上に後記
するハンドル27側のウオーム23と直交状に噛
み合うウオームホイール20を軸嵌し、かつ軸部
の両端は前記した軸支え14のテーパー内径面に
摺接が可能となる同じテーパー面に形成するとと
もに、このテーパー面に隣接する軸部には、前記
したピニオン12の切欠き13内へ嵌入するピン
18を軸心に対して直角配置に貫挿している。
示すように、この操作函19は、金属机Aに組着
された際の側板2,2間にあたる前板3の内側位
置に密接するように配置されることになる内部中
空の薄型板に形成されている。そしてこの操作函
19の内部中途高さ位置には、次に示す形状の横
軸17が、水平態様のもとで回動可能に収納され
ている。この横軸17は、右側の中途軸上に後記
するハンドル27側のウオーム23と直交状に噛
み合うウオームホイール20を軸嵌し、かつ軸部
の両端は前記した軸支え14のテーパー内径面に
摺接が可能となる同じテーパー面に形成するとと
もに、このテーパー面に隣接する軸部には、前記
したピニオン12の切欠き13内へ嵌入するピン
18を軸心に対して直角配置に貫挿している。
この態様による横軸17は、側板2,2間に操
作函19をコ字形態様に配置した場合、両側軸部
のピン18を、その側毎におけるピニオン12の
切欠き13内へ嵌入係合させるようにして、各軸
端のテーパー面を、その奥部に位置する軸支え1
4のテーパー孔内へ着脱自在に挿入することによ
り、各ピニオン12との一体回動が可能となるよ
うに構成されている。
作函19をコ字形態様に配置した場合、両側軸部
のピン18を、その側毎におけるピニオン12の
切欠き13内へ嵌入係合させるようにして、各軸
端のテーパー面を、その奥部に位置する軸支え1
4のテーパー孔内へ着脱自在に挿入することによ
り、各ピニオン12との一体回動が可能となるよ
うに構成されている。
上記中における右方側板2の手元位置には、短
尺幅の後板21が、第2図および第5図のように
立設することになつて、この後板21と前記した
操作函19のウオームホイール20間には、次に
示すハンドル27付のウオーム軸22が配置され
ている。すなわち第2図、第3図および第5図に
示すように、このウオーム軸22は、先端軸上に
横軸17のウオームホイール20と噛み合わせる
ウオーム23を、軸部を貫通するピン24の挿着
をもつて軸嵌したのち、この軸先端を金属ボール
を収納した皿形の軸受26により支承するように
している。またウオーム軸22の基端側は後板2
1に装着した軸受25を貫通したのち、その外方
に露出した軸部には、つまみ28の折り込みを可
能に形成したハンドル27が着脱自在に装着され
て、全体として金属机等における昇降部の組付機
構に構成されている。
尺幅の後板21が、第2図および第5図のように
立設することになつて、この後板21と前記した
操作函19のウオームホイール20間には、次に
示すハンドル27付のウオーム軸22が配置され
ている。すなわち第2図、第3図および第5図に
示すように、このウオーム軸22は、先端軸上に
横軸17のウオームホイール20と噛み合わせる
ウオーム23を、軸部を貫通するピン24の挿着
をもつて軸嵌したのち、この軸先端を金属ボール
を収納した皿形の軸受26により支承するように
している。またウオーム軸22の基端側は後板2
1に装着した軸受25を貫通したのち、その外方
に露出した軸部には、つまみ28の折り込みを可
能に形成したハンドル27が着脱自在に装着され
て、全体として金属机等における昇降部の組付機
構に構成されている。
上記の構成による金属机Aを現場で組付ける際
は、あらかじめ分離態のもとで搬入されている左
右の側板2,2を適宜の間隔により立設状に配置
する。そして第4図に示すように、その一方の側
板2(図示では左方の側板2)内でラツク11と
の噛み合わせにより回動可能に収納されているピ
ニオン12には、この左方側板2に操作函19の
左端を近接するようにして、その端部から外方へ
突出している横軸17の一端を、内部ピニオン1
2の切欠き13内へ横軸17側のピン18を嵌入
係合するようにしてテーパー面に形成された軸端
をその奥部に位置する軸支え14のテーパー内径
へ挿入する。
は、あらかじめ分離態のもとで搬入されている左
右の側板2,2を適宜の間隔により立設状に配置
する。そして第4図に示すように、その一方の側
板2(図示では左方の側板2)内でラツク11と
の噛み合わせにより回動可能に収納されているピ
ニオン12には、この左方側板2に操作函19の
左端を近接するようにして、その端部から外方へ
突出している横軸17の一端を、内部ピニオン1
2の切欠き13内へ横軸17側のピン18を嵌入
係合するようにしてテーパー面に形成された軸端
をその奥部に位置する軸支え14のテーパー内径
へ挿入する。
この態様による横軸17の他端側(右方側)に
は、図示しないが、この側の側板2内でラツク1
1との噛み合わせにより回動可能に収納されてい
るピニオン12を、この側板2を操作函19の右
方端部に近接するようにして、その端部から外方
へ突出している横軸17の他端側ピン18に、こ
の側におけるピニオン12の切欠き13を嵌合す
るようにして軸嵌することにより、上記した左右
のピニオン12は、その側毎のラツク11と噛み
合つた状態のもとで、いずれの側でも軸支え14
とガイド16とにより回動可能に支承されている
ため、完全な心出しの状態のもとで上記の横軸1
7に容易確実に軸嵌することができる。
は、図示しないが、この側の側板2内でラツク1
1との噛み合わせにより回動可能に収納されてい
るピニオン12を、この側板2を操作函19の右
方端部に近接するようにして、その端部から外方
へ突出している横軸17の他端側ピン18に、こ
の側におけるピニオン12の切欠き13を嵌合す
るようにして軸嵌することにより、上記した左右
のピニオン12は、その側毎のラツク11と噛み
合つた状態のもとで、いずれの側でも軸支え14
とガイド16とにより回動可能に支承されている
ため、完全な心出しの状態のもとで上記の横軸1
7に容易確実に軸嵌することができる。
上記により、金属机Aの昇降部(スライド板7
を収納した左右の側板2,2、操作函19、後板
21等)が分離態に形成されていても、現場にお
いて左右の側板2,2間に操作函19をコ字形状
に配置しながら、操作函19の各端部から突出し
ている横軸17を、その側毎におけるピニオン1
2の切欠き13内へピン18の嵌入係合をもつて
一体回動可能に挿着したのち、この態様による横
軸17のウオームホイール20には、後板21側
からハンドル27付のウオーム軸22を、軸先端
のウオーム23による噛み合わせをもつて、外部
操作が可能なように連結することにより、容易迅
速にかつ確実に天板4の昇降操作が可能となる一
括体の金属机Aに組付けることができる。
を収納した左右の側板2,2、操作函19、後板
21等)が分離態に形成されていても、現場にお
いて左右の側板2,2間に操作函19をコ字形状
に配置しながら、操作函19の各端部から突出し
ている横軸17を、その側毎におけるピニオン1
2の切欠き13内へピン18の嵌入係合をもつて
一体回動可能に挿着したのち、この態様による横
軸17のウオームホイール20には、後板21側
からハンドル27付のウオーム軸22を、軸先端
のウオーム23による噛み合わせをもつて、外部
操作が可能なように連結することにより、容易迅
速にかつ確実に天板4の昇降操作が可能となる一
括体の金属机Aに組付けることができる。
このようにして組付けられた昇降部の横軸17
を外部ハンドル27の旋回操作により回動した場
合は、この横軸17のその側毎におけるピニオン
12と噛み合つているスライド板7と一体のラツ
ク11が一様に上下動するため、これによつてス
ライド板7上の天板4を任意の高さ位置に円滑に
昇降させることができる。
を外部ハンドル27の旋回操作により回動した場
合は、この横軸17のその側毎におけるピニオン
12と噛み合つているスライド板7と一体のラツ
ク11が一様に上下動するため、これによつてス
ライド板7上の天板4を任意の高さ位置に円滑に
昇降させることができる。
なお上記の実施例では、この考案の組付機構を
金属机Aの昇降部に装備するように説明したが、
この考案は上記の実施例に限定することなく、例
えばテーブルや製図用机等の昇降部に装備するこ
とにより、これらの機器を分離態のもとで搬送で
きる利点がある。
金属机Aの昇降部に装備するように説明したが、
この考案は上記の実施例に限定することなく、例
えばテーブルや製図用机等の昇降部に装備するこ
とにより、これらの機器を分離態のもとで搬送で
きる利点がある。
(考案の効果)
この考案は、左右の側板上にスライド板を介し
て乗せた天板をラツクとピニオンとによる噛み合
い操作をもつて昇降させる組付機構において、上
記のスライド板にラツクを縦型配置に装着し、こ
のラツクに近傍する側板の内部には、内径を支承
する軸支えと切欠き部分の外径を支承するガイド
とをもつて上記のラツクに噛み合うピニオンを原
状高さ位置での回動可能に配置するとともに、こ
のピニオンには、外部ハンドルの旋回操作をもつ
て回動するピン付の横軸を、上記の切欠きに対す
るピンの嵌入係合により着脱自在に挿着するよう
にしたことを特徴とするものである。従つてラツ
クに噛み合うピニオンをラツクに噛み合わせた状
態で横軸とは着脱自在に組付けることができるた
め、この種の昇降部が分割態のもとで輸送され、
また現場での組付けも多様に共通化されることか
ら、金属机やその他の機器に装備した際に、これ
らの機器を低コストのもとで多品種の昇降机や昇
降台に組成できる等の効果がある。
て乗せた天板をラツクとピニオンとによる噛み合
い操作をもつて昇降させる組付機構において、上
記のスライド板にラツクを縦型配置に装着し、こ
のラツクに近傍する側板の内部には、内径を支承
する軸支えと切欠き部分の外径を支承するガイド
とをもつて上記のラツクに噛み合うピニオンを原
状高さ位置での回動可能に配置するとともに、こ
のピニオンには、外部ハンドルの旋回操作をもつ
て回動するピン付の横軸を、上記の切欠きに対す
るピンの嵌入係合により着脱自在に挿着するよう
にしたことを特徴とするものである。従つてラツ
クに噛み合うピニオンをラツクに噛み合わせた状
態で横軸とは着脱自在に組付けることができるた
め、この種の昇降部が分割態のもとで輸送され、
また現場での組付けも多様に共通化されることか
ら、金属机やその他の機器に装備した際に、これ
らの機器を低コストのもとで多品種の昇降机や昇
降台に組成できる等の効果がある。
第1図は本考案による組付機構を装備した金属
机の平面図、第2図は同正面図、第3図は同側面
図、第4図は第1図の部における側板を示す一
部横断平面図、第5図は第1図の−線におけ
るハンドル付のウオーム軸を示す縦断側面図であ
る。 符号の説明、1……基台、2……側板、3……
前板、4……天板、5,6……縦筒、7……スラ
イド板、8……軸、9,10……ローラ、11…
…ラツク、12……ピニオン、13……切欠き、
14……軸支え、15……ベアリング、16……
ガイド、17……横軸、18,24……ピン、1
9……操作函、20……ウオームホイール、21
……後板、22……ウオーム軸、23……ウオー
ム、25,26……軸受、27……ハンドル、2
8……つまみ。
机の平面図、第2図は同正面図、第3図は同側面
図、第4図は第1図の部における側板を示す一
部横断平面図、第5図は第1図の−線におけ
るハンドル付のウオーム軸を示す縦断側面図であ
る。 符号の説明、1……基台、2……側板、3……
前板、4……天板、5,6……縦筒、7……スラ
イド板、8……軸、9,10……ローラ、11…
…ラツク、12……ピニオン、13……切欠き、
14……軸支え、15……ベアリング、16……
ガイド、17……横軸、18,24……ピン、1
9……操作函、20……ウオームホイール、21
……後板、22……ウオーム軸、23……ウオー
ム、25,26……軸受、27……ハンドル、2
8……つまみ。
Claims (1)
- 左右の側板2上にスライド板7を介して乗せた
天板4をラツク11とピニオン12とによる噛み
合い操作をもつて昇降させる組付機構において、
前記のスライド板7にラツク11を縦型配置に装
着し、該ラツク11に近傍する側板2の内部に
は、内径を支承する軸支え14と切欠き13部分
の外径を支承するガイド16とをもつて前記のラ
ツク11に噛み合うピニオン12を原状高さ位置
での回動可能に配置すると共に、該ピニオン12
には、外部ハンドル27の旋回操作により回動す
るピン18付の横軸17を、前記の切欠き13に
対するピン18を着脱自在に嵌入係合したことを
特徴とする金属机等における昇降部の組付機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373586U JPH0228751Y2 (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373586U JPH0228751Y2 (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310934U JPS6310934U (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0228751Y2 true JPH0228751Y2 (ja) | 1990-08-01 |
Family
ID=30976575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373586U Expired JPH0228751Y2 (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228751Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP10373586U patent/JPH0228751Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310934U (ja) | 1988-01-25 |
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