JPH02287571A - 湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置 - Google Patents
湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置Info
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- JPH02287571A JPH02287571A JP1110412A JP11041289A JPH02287571A JP H02287571 A JPH02287571 A JP H02287571A JP 1110412 A JP1110412 A JP 1110412A JP 11041289 A JP11041289 A JP 11041289A JP H02287571 A JPH02287571 A JP H02287571A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
- B29C59/12—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment in an environment other than air
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、湿式現像剤を用いて現像を行なうようにした
電子プリンタ(複写機もしくはプリンタ)において用い
られる脱臭装置に関し、特に、熱定石器で発生する現像
剤の臭いを脱臭する手段に関するものである。さらに詳
しくは、液体現像剤を構成するキャリア液体およびトナ
ーの両者が熱定着器の熱によって揮発することによるキ
ャリア液及びトナーの臭いを、オゾンとの酸化反応によ
って脱臭する手段に関するものである。
電子プリンタ(複写機もしくはプリンタ)において用い
られる脱臭装置に関し、特に、熱定石器で発生する現像
剤の臭いを脱臭する手段に関するものである。さらに詳
しくは、液体現像剤を構成するキャリア液体およびトナ
ーの両者が熱定着器の熱によって揮発することによるキ
ャリア液及びトナーの臭いを、オゾンとの酸化反応によ
って脱臭する手段に関するものである。
[従来の技術]
湿式現像剤を用いた複写機やプリンタは、これまで数多
く市販されてきたが、いずれも、湿式現像剤を構成して
いる分散媒、樹脂、着色材、電荷制御材等が特有の臭い
を発する為、問題視されている。特に直接方式であるE
F複写機では、自然乾燥あるいは熱風により分散媒を蒸
発させているので、その蒸発の際に発生する分散媒の臭
いが問題となる。またPPC複写機においては、熱によ
り分散媒の蒸発と同時にトナー樹脂を溶融し、定着性を
増すようにしているので、その際に発生する分散媒、樹
脂、着色材、電荷制御材等の臭いが問題となる。これら
定む器から発生する臭いを消臭するために、従来から種
々提案がなされている。
く市販されてきたが、いずれも、湿式現像剤を構成して
いる分散媒、樹脂、着色材、電荷制御材等が特有の臭い
を発する為、問題視されている。特に直接方式であるE
F複写機では、自然乾燥あるいは熱風により分散媒を蒸
発させているので、その蒸発の際に発生する分散媒の臭
いが問題となる。またPPC複写機においては、熱によ
り分散媒の蒸発と同時にトナー樹脂を溶融し、定着性を
増すようにしているので、その際に発生する分散媒、樹
脂、着色材、電荷制御材等の臭いが問題となる。これら
定む器から発生する臭いを消臭するために、従来から種
々提案がなされている。
第2図は、特開昭61−275877号公報に開示され
ているトナー臭気の脱臭手段を示す図である。図示のも
のは、コロナ放電によって発生するオゾン(03)によ
りトナー臭気の脱臭を行なう手段であって、フラッシュ
定着器1におけるキャノンランプ2よりも用紙移送路の
下流側にファン3およびコロナ放電器4を配設し、コロ
ナ放電器4により発生させたオゾンによって、トナー臭
を酸化分解させると共に、ファン3により上記除臭作用
を効果的に発揮させるように構成されている。なお第2
図中、5はミラー 6は長尺な用紙である。
ているトナー臭気の脱臭手段を示す図である。図示のも
のは、コロナ放電によって発生するオゾン(03)によ
りトナー臭気の脱臭を行なう手段であって、フラッシュ
定着器1におけるキャノンランプ2よりも用紙移送路の
下流側にファン3およびコロナ放電器4を配設し、コロ
ナ放電器4により発生させたオゾンによって、トナー臭
を酸化分解させると共に、ファン3により上記除臭作用
を効果的に発揮させるように構成されている。なお第2
図中、5はミラー 6は長尺な用紙である。
[発明が解決しようとする課題]
第2図の装置では、消臭のためにコロナ放電器を格別に
設けなければならないために、装置が大型化し、高価格
になってしまう欠点がある。さらに、乾式現像剤を用い
たときには問題とならないが、湿式現像剤を用いている
装置の場合には、分散媒蒸気にコロナ放電が直接に行な
われると、引火の危険性もある。
設けなければならないために、装置が大型化し、高価格
になってしまう欠点がある。さらに、乾式現像剤を用い
たときには問題とならないが、湿式現像剤を用いている
装置の場合には、分散媒蒸気にコロナ放電が直接に行な
われると、引火の危険性もある。
そこで本発明の目的は、良好な脱臭機能を発揮し得るの
は勿論、小型かつ安価に製作可能であり、しかも引火等
の危険がない湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置を
提供することにある。
は勿論、小型かつ安価に製作可能であり、しかも引火等
の危険がない湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は上記課題を解決し目的を達成するために次のよ
うな手段を講じた。
うな手段を講じた。
像担持体の表面に形成された潜像を、湿式現像剤を用い
て現像するようにした電子プリンタ(複写機もしくはプ
リンタ)において、像担持体の周囲に配設されている作
像プロセス用のコロナ帯電器で発生するオゾンを回収す
る手段と、この手段にて回収したオゾンを熱定管装置か
ら発生する揮発現像剤と混合して酸化反応を行なわせる
手段と、この手段により酸化反応を行なわせた後の気体
をフィルターを通して機外へ排出する手段とを備えるよ
うにした。
て現像するようにした電子プリンタ(複写機もしくはプ
リンタ)において、像担持体の周囲に配設されている作
像プロセス用のコロナ帯電器で発生するオゾンを回収す
る手段と、この手段にて回収したオゾンを熱定管装置か
ら発生する揮発現像剤と混合して酸化反応を行なわせる
手段と、この手段により酸化反応を行なわせた後の気体
をフィルターを通して機外へ排出する手段とを備えるよ
うにした。
[作用]
上記手段を講じた結果、次にような作用が生じる。像担
持体の周囲に配設されている作像プロセス用のコロナ帯
電器から発生するオゾン(03)を用いて酸化反応を行
なわせ、脱臭するようにしているので、コロナ放電器を
格別に設ける必要がなく装置を大型化させずにすむ。ま
た元々備えられているコロナ帯電器を利用しているので
、引火の危険性についても問題解消済みである。
持体の周囲に配設されている作像プロセス用のコロナ帯
電器から発生するオゾン(03)を用いて酸化反応を行
なわせ、脱臭するようにしているので、コロナ放電器を
格別に設ける必要がなく装置を大型化させずにすむ。ま
た元々備えられているコロナ帯電器を利用しているので
、引火の危険性についても問題解消済みである。
[実施例]
第1図は本発明を2回転1コピ一方式の作像プロセスを
有する湿式現像方式の電子プリンタに応用した例である
。第1図に示すように、像担持体10の回りには、帯電
器11、書き込みヘッド12、現像クリーニングユニッ
ト13、スクイズコロナ帯電器14、転写部15が配置
されている。
有する湿式現像方式の電子プリンタに応用した例である
。第1図に示すように、像担持体10の回りには、帯電
器11、書き込みヘッド12、現像クリーニングユニッ
ト13、スクイズコロナ帯電器14、転写部15が配置
されている。
現像クリーニングユニット13は、現像タンク20と、
現像t621と、現像剤をタンク2oがら現像槽21内
へくみ上げるポンプ22と、現像槽21内の現像剤を像
担持体10に供給する現像ローラ23,24と、2回転
目に像担持体1oの表面をクリーニングするクリーニン
グブレード機構25とで構成されている。転写部15は
、転写コロナ帯電器31と、ハクリコロナ帯電器32と
がら構成されている。
現像t621と、現像剤をタンク2oがら現像槽21内
へくみ上げるポンプ22と、現像槽21内の現像剤を像
担持体10に供給する現像ローラ23,24と、2回転
目に像担持体1oの表面をクリーニングするクリーニン
グブレード機構25とで構成されている。転写部15は
、転写コロナ帯電器31と、ハクリコロナ帯電器32と
がら構成されている。
これら、作像プロセスに用いられるコロナ帯電器11,
14,31.32のそれぞれの背面にはコロナ放電によ
り発生したオゾン(o3)を吸引して回収する為の吸気
管41.42.43の各−端がとりつけられている。こ
れらの管体の他端は一つにまとめられて、ファン4oを
介して、混合室50に接続されている。混合室5oには
吸気管51.52と排気管53とが設けられている。上
記吸気管51.52は定着ユニット6oに接続されてい
る。排気管53の中にはファン54と、活性炭フィルタ
ーなどの吸着フィルター55が設置されている。定着ユ
ニット6oは定着器61と、用紙から揮発気体を捕集す
るための捕集室62とからなり、定着器61は前記吸気
管5】に接続され、捕集室62は、前記吸気管52に接
続されている。なお捕集室62は定着器61がら排紙ロ
ーラ63に至る迄の用紙中をカバーする大きさである。
14,31.32のそれぞれの背面にはコロナ放電によ
り発生したオゾン(o3)を吸引して回収する為の吸気
管41.42.43の各−端がとりつけられている。こ
れらの管体の他端は一つにまとめられて、ファン4oを
介して、混合室50に接続されている。混合室5oには
吸気管51.52と排気管53とが設けられている。上
記吸気管51.52は定着ユニット6oに接続されてい
る。排気管53の中にはファン54と、活性炭フィルタ
ーなどの吸着フィルター55が設置されている。定着ユ
ニット6oは定着器61と、用紙から揮発気体を捕集す
るための捕集室62とからなり、定着器61は前記吸気
管5】に接続され、捕集室62は、前記吸気管52に接
続されている。なお捕集室62は定着器61がら排紙ロ
ーラ63に至る迄の用紙中をカバーする大きさである。
次に上記の如く構成された本実施例の作用を説明する。
先ず作像プロセスから説明する。像担持体10の1回転
目には、帯電コロナ帯電器11により、像担持体10は
一様に帯電させられる。次に、書き込みヘッド12によ
り、画像信号にあわせて光照射による書き込みが行なわ
れ、潜像が形成される。これを現像クリーニングユニッ
ト13の現像槽21で湿式現像を行う。現像方法は、現
像タンク20の現像液を、ポンプ23により現像t!2
1に(み上げる。現像液は、現像ローラ23.24の回
転により、その表面に付着して像担持体10の表面に供
給され、現像が行なわれる。現像If!121内の現像
液は、排出口26よりタンク20に戻され、現像中はユ
ニット内を循環している。
目には、帯電コロナ帯電器11により、像担持体10は
一様に帯電させられる。次に、書き込みヘッド12によ
り、画像信号にあわせて光照射による書き込みが行なわ
れ、潜像が形成される。これを現像クリーニングユニッ
ト13の現像槽21で湿式現像を行う。現像方法は、現
像タンク20の現像液を、ポンプ23により現像t!2
1に(み上げる。現像液は、現像ローラ23.24の回
転により、その表面に付着して像担持体10の表面に供
給され、現像が行なわれる。現像If!121内の現像
液は、排出口26よりタンク20に戻され、現像中はユ
ニット内を循環している。
現像画には、静電気力で付着しているトナーの他に、表
面張力で余分なキャリア液も付むしている。
面張力で余分なキャリア液も付むしている。
この余剰キャリア液をスクイズコロナ帯電器14で飛散
させ、転写工程で余分なキャリア液を付着させないよう
にする。転写部15では、転写コロナ帯電器31による
静電気力により、転写用紙30にトナーを付着させる。
させ、転写工程で余分なキャリア液を付着させないよう
にする。転写部15では、転写コロナ帯電器31による
静電気力により、転写用紙30にトナーを付着させる。
一方、像担持体10の径が大きいと、転写により帯電し
た転写用紙30の分離が困難になるため、交流の)1ク
リコロナ帯電器32を作用させ、除電を行なう。転写用
紙30は、この後、定着器61に送られる。そして熱に
よりトナーと一緒に付着したキャリア液が蒸発し、さら
にトナーが溶融して定着性を増す。
た転写用紙30の分離が困難になるため、交流の)1ク
リコロナ帯電器32を作用させ、除電を行なう。転写用
紙30は、この後、定着器61に送られる。そして熱に
よりトナーと一緒に付着したキャリア液が蒸発し、さら
にトナーが溶融して定着性を増す。
その後、捕集室62を経て排紙ローラ63により機外へ
排出される。転写が終了した後の像担持体10は、2回
転目に入り、現像クリーニングユニット13において、
表面の未転写トナーの回収を行なわれる。すなわちクリ
ーニングブレード25は、揺動可能に軸支されており、
像担持体10の2回転目において、像担1i体10に接
触するように駆動される。これにより未転写トナーは、
像担持体表面からかき落され、現像クリーニングユニッ
ト13内に回収される。
排出される。転写が終了した後の像担持体10は、2回
転目に入り、現像クリーニングユニット13において、
表面の未転写トナーの回収を行なわれる。すなわちクリ
ーニングブレード25は、揺動可能に軸支されており、
像担持体10の2回転目において、像担1i体10に接
触するように駆動される。これにより未転写トナーは、
像担持体表面からかき落され、現像クリーニングユニッ
ト13内に回収される。
各コロナ帯電器11,14,31.32は、上記工程で
コロナ放電を行なうので、空気中の酸素をオゾン(03
)に変化させる。この発生したオゾンは、吸気管41.
42.43で回収され、混合室50に導かれる。混合室
50には、定着器61及び捕集室62で回収された揮発
キャリア気体、及び揮発トナー成分が導入されてきてい
るので、これらと、オゾンが酸化反応をおこし、臭気成
分の分解が行なわれる。オゾンは強力な酸化力を何する
為、大きな脱臭効果が得られる。特に、現像剤中の悪臭
成分である一CH0,−CO。
コロナ放電を行なうので、空気中の酸素をオゾン(03
)に変化させる。この発生したオゾンは、吸気管41.
42.43で回収され、混合室50に導かれる。混合室
50には、定着器61及び捕集室62で回収された揮発
キャリア気体、及び揮発トナー成分が導入されてきてい
るので、これらと、オゾンが酸化反応をおこし、臭気成
分の分解が行なわれる。オゾンは強力な酸化力を何する
為、大きな脱臭効果が得られる。特に、現像剤中の悪臭
成分である一CH0,−CO。
CH20H,−OH,−GOOR,−C■C−等の官能
基は酸化反応により容易に分解する。
基は酸化反応により容易に分解する。
集められたオゾンは、混合室50で、脱臭作用を実行し
た後、ファン54で機外へ排気される。
た後、ファン54で機外へ排気される。
このとき、オゾンと臭気が完全に反応して、それぞれ酸
素(02)、酸化物となって排出されるわけではない。
素(02)、酸化物となって排出されるわけではない。
つまり気流の影響、発生量のムラ等がある為に、オゾン
が多くなったり臭気が多くなったりすることもある。し
かるにファン54の後方には、活性炭フィルター等の眼
前フィルタ55が配置されているので、物理的吸青が行
なわれる。
が多くなったり臭気が多くなったりすることもある。し
かるにファン54の後方には、活性炭フィルター等の眼
前フィルタ55が配置されているので、物理的吸青が行
なわれる。
かくしてオゾンやキャリア揮発体、トナー成分揮発体の
それぞれに有効に働き、脱臭効果作用が更に増強される
。
それぞれに有効に働き、脱臭効果作用が更に増強される
。
なお本発明は上述した一実施例に限定されるものではな
い。たとえば上記実施例では、本発明を2回転1コピ一
方式の作像プロセスに適用した例について説明したが、
これに限られるものではなく、他の型式の電子プリンタ
にも適用可能である。
い。たとえば上記実施例では、本発明を2回転1コピ一
方式の作像プロセスに適用した例について説明したが、
これに限られるものではなく、他の型式の電子プリンタ
にも適用可能である。
また、コロナ帯電器の数も、それぞれの作像プロセスに
あわせて適用すれば良い。さらに、コロナ帯電器、定石
器等からの吸引方法も、種々の変形が考えられる。
あわせて適用すれば良い。さらに、コロナ帯電器、定石
器等からの吸引方法も、種々の変形が考えられる。
[発明の効果〕
本発明によれば、作像プロセスのコロナ帯電器が発生す
るオゾンを利用して酸化反応を行なわせ、脱臭を行なわ
せるようにしたので、良好な脱臭機能を発揮し得るのは
勿論、小型かつ安価に製作可能であり、しかも引火等の
危険がない湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置を提
供できる。
るオゾンを利用して酸化反応を行なわせ、脱臭を行なわ
せるようにしたので、良好な脱臭機能を発揮し得るのは
勿論、小型かつ安価に製作可能であり、しかも引火等の
危険がない湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置を提
供できる。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す図、第2図は従
来例を示す斜視図である。 10・・・像担持体、11・・・帯電器、12・・・書
込みヘッド、13・・・現像クリーニングヘッド、14
・・・スクイズコロナ帯電器、15・・・転写部、31
・・・転写コロナ帯電器、32・・・ノ1クリコロナ帯
電器、41〜43・・・吸気管、50・・・混合室、6
1・・・定む器、62・・・捕集室、54・・・ファン
、55・・・吸若フィルタ。 出願代理人 弁理士 坪井 淳 第2
来例を示す斜視図である。 10・・・像担持体、11・・・帯電器、12・・・書
込みヘッド、13・・・現像クリーニングヘッド、14
・・・スクイズコロナ帯電器、15・・・転写部、31
・・・転写コロナ帯電器、32・・・ノ1クリコロナ帯
電器、41〜43・・・吸気管、50・・・混合室、6
1・・・定む器、62・・・捕集室、54・・・ファン
、55・・・吸若フィルタ。 出願代理人 弁理士 坪井 淳 第2
Claims (1)
- 像担持体の表面に形成された潜像を、湿式現像剤を用い
て現像するようにした電子プリンタにおいて、像担持体
の周囲に配設されている作像プロセス用のコロナ帯電器
で発生するオゾンを回収する手段と、この手段にて回収
したオゾンを熱定着装置から発生する揮発現像剤と混合
して酸化反応を行なわせる手段と、この手段により酸化
反応を行なわせた後の気体をフィルタを通して機外へ排
出する手段とを具備したことを特徴とする脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110412A JPH02287571A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110412A JPH02287571A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02287571A true JPH02287571A (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=14535125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1110412A Pending JPH02287571A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 湿式現像方式の電子プリンタ用脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02287571A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030001987A (ko) * | 2001-06-28 | 2003-01-08 | (주) 티엔케이텍 | 음식물쓰레기 분해 처리장치 |
| JP2010107895A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Mitsubishi Chemicals Corp | 粉塵及び有機揮発成分除去装置 |
| JP2011095572A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011252968A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1110412A patent/JPH02287571A/ja active Pending
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