JPH02288500A - 超音波トランスジユーサ - Google Patents
超音波トランスジユーサInfo
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- JPH02288500A JPH02288500A JP1107315A JP10731589A JPH02288500A JP H02288500 A JPH02288500 A JP H02288500A JP 1107315 A JP1107315 A JP 1107315A JP 10731589 A JP10731589 A JP 10731589A JP H02288500 A JPH02288500 A JP H02288500A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic transducer
- container
- ultrasonic wave
- case
- ultrasonic
- Prior art date
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- Pending
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- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は例えば距離の測定などに用いられる超音波ト
ランスジューサに関する。
ランスジューサに関する。
(従来の技術)
第2図を参照しながら従来の超音波トランスジューサを
説明する。第2図において、付量1は円筒形をした面状
ケース、2はケース1の開口部を密閉するカバーで、ケ
ース1に接着により組み付けられて密閉容器が構成され
る。3はケースlの底部内面に配設された例えばニオブ
酸リチウムからなる円板状の超音波振動子である。4は
円板状の押さえ部材保持板で、ケース1の内周面部に形
成された段部に押さえ部材保持板4の外周縁がネジ6で
固定されている。5はカバー2に取着された支柱である
。7は振動子押さえコイルスプリングである。このコイ
ルスプリング7はケース1の底部内面に800℃で焼成
された接合部材で超音波伝播部材を兼ねる銀ペースト8
で接合された超音波振動子3とケース1の内周面部に外
周縁が固定された押さえ部材保持板4との間に介装され
、超音波振動子3を円形の絶縁板9を介してケース1の
底部に向けて常時付勢している。10はケースヵバー2
を貫通して取り付けられたコネクタ、11は電線で、コ
ネクタ10と超音波振動子3とを接続している。12は
シールコネクタ10に接続されたケーブルである。
説明する。第2図において、付量1は円筒形をした面状
ケース、2はケース1の開口部を密閉するカバーで、ケ
ース1に接着により組み付けられて密閉容器が構成され
る。3はケースlの底部内面に配設された例えばニオブ
酸リチウムからなる円板状の超音波振動子である。4は
円板状の押さえ部材保持板で、ケース1の内周面部に形
成された段部に押さえ部材保持板4の外周縁がネジ6で
固定されている。5はカバー2に取着された支柱である
。7は振動子押さえコイルスプリングである。このコイ
ルスプリング7はケース1の底部内面に800℃で焼成
された接合部材で超音波伝播部材を兼ねる銀ペースト8
で接合された超音波振動子3とケース1の内周面部に外
周縁が固定された押さえ部材保持板4との間に介装され
、超音波振動子3を円形の絶縁板9を介してケース1の
底部に向けて常時付勢している。10はケースヵバー2
を貫通して取り付けられたコネクタ、11は電線で、コ
ネクタ10と超音波振動子3とを接続している。12は
シールコネクタ10に接続されたケーブルである。
従来の超音波トランスジューサは上記のように構成され
、ケース1とケースカバー2によって密閉された超音波
振動子3に所定の電圧が印加されたときには、周波数が
2.5MHzでパルス巾50μsecの超音波を発振し
、その超音波は銀ペースト8及びケース1の底部を透過
してケース1外に送り出される。このときの指向角は1
.3°(−6dB)でS/N比はせいぜい20dBであ
った。
、ケース1とケースカバー2によって密閉された超音波
振動子3に所定の電圧が印加されたときには、周波数が
2.5MHzでパルス巾50μsecの超音波を発振し
、その超音波は銀ペースト8及びケース1の底部を透過
してケース1外に送り出される。このときの指向角は1
.3°(−6dB)でS/N比はせいぜい20dBであ
った。
(発明が解決しようとする課題)
上記のような従来の超音波トランスジューサでは、ケー
ス1の底部内面に銀ペースト8で接合された超音波振動
子3は振動子押さえコイルスプリング7でケース1の底
部に向けて押圧されているが、その振動子押さえコイル
スプリング7の抑圧は超音波振動子3のケース接触面と
は反対側の面を均一に押圧する。したがって、ケース1
の底部内面にミクロにみてくぼみがあるときに、振動子
押さえコイルスプリング7の押圧力が均一なために超音
波振動子3のケース接触面の一部がケース1の底部内面
に倣わないことがある。そのため、空気層が一部に生じ
たり、銀ペースト8の厚さが不均一になり、超音波振動
子3で発生した超音波の透過率即ち音響の伝播効率が悪
くなる。また。
ス1の底部内面に銀ペースト8で接合された超音波振動
子3は振動子押さえコイルスプリング7でケース1の底
部に向けて押圧されているが、その振動子押さえコイル
スプリング7の抑圧は超音波振動子3のケース接触面と
は反対側の面を均一に押圧する。したがって、ケース1
の底部内面にミクロにみてくぼみがあるときに、振動子
押さえコイルスプリング7の押圧力が均一なために超音
波振動子3のケース接触面の一部がケース1の底部内面
に倣わないことがある。そのため、空気層が一部に生じ
たり、銀ペースト8の厚さが不均一になり、超音波振動
子3で発生した超音波の透過率即ち音響の伝播効率が悪
くなる。また。
超音波の波形に歪みを生じさせ、S/N比が低下すると
と共にパルス巾が長くなって、距離分解能を低下させる
という課題があった。
と共にパルス巾が長くなって、距離分解能を低下させる
という課題があった。
また、コイルスプリング7が超音波振動子3の背面にあ
る場合、コイルスプリングの質量が小さいため、超音波
振動子3と一緒に振動し超音波振動子3の振動エネルギ
ーをケース1の底部側に放出できず、その結果S/N比
が低下すると共にパルス巾が長くなり所定の性能が得ら
れない。
る場合、コイルスプリングの質量が小さいため、超音波
振動子3と一緒に振動し超音波振動子3の振動エネルギ
ーをケース1の底部側に放出できず、その結果S/N比
が低下すると共にパルス巾が長くなり所定の性能が得ら
れない。
さらに、コイルスプリング7での押さえ構造は昇温時の
コイルスプリング7のバネ定数の変化及びケース1及び
押さえ部保持板4の個々の熱膨張の達成で押さえ力が変
化し、高温下での前述のトランスジューサの性能が確保
し難くなる課題があった。
コイルスプリング7のバネ定数の変化及びケース1及び
押さえ部保持板4の個々の熱膨張の達成で押さえ力が変
化し、高温下での前述のトランスジューサの性能が確保
し難くなる課題があった。
この発明はかかる課題を解決するためになされたもので
、S/N比が良好で、しかも距離分解能が向上しかつ、
環境変化に鈍感で安定した性能を確保できる超音波トラ
ンスジューサを提供することにある。
、S/N比が良好で、しかも距離分解能が向上しかつ、
環境変化に鈍感で安定した性能を確保できる超音波トラ
ンスジューサを提供することにある。
(課題を解決するための手段)
この発明に係る超音波トランスジューサは密閉された容
器と、この容器の底部内面に配設された超音波振動子と
、この超音波振動子と前記容器の底部内面との間に液体
を介在し該超音波振動子の上面に載置された絶縁部材と
、この絶縁部材上に配設され該絶縁部材側には前記超音
波振動子の中央に大きな力が加えられるような曲率面を
有しかつ前記絶縁部材の反対側には凹凸面を有する押し
金と、この押し金の凹凸面に接し外周縁が前記容器内面
に固定されかつ前記押し金を押圧して前記超音波振動子
を常時付勢−する板状スプリングとからなることを特徴
とする。
器と、この容器の底部内面に配設された超音波振動子と
、この超音波振動子と前記容器の底部内面との間に液体
を介在し該超音波振動子の上面に載置された絶縁部材と
、この絶縁部材上に配設され該絶縁部材側には前記超音
波振動子の中央に大きな力が加えられるような曲率面を
有しかつ前記絶縁部材の反対側には凹凸面を有する押し
金と、この押し金の凹凸面に接し外周縁が前記容器内面
に固定されかつ前記押し金を押圧して前記超音波振動子
を常時付勢−する板状スプリングとからなることを特徴
とする。
(作用)
この発明においては、密閉された容器の底部内面に液体
を介して配設された超音波振動子は板状スプリングによ
って超音波振動子の下面に向けて押し金で絶縁部材を介
して容器の底部内面に押圧固定されている。したがって
、容器の底部内面にくぼみがあってもそのくぼみは液体
で充填され、超音波振動子の容器接触面が容器の底部内
面に柔軟に倣い、しかも温度変化による超音波振動子と
容器の底部内面との間に生じる熱膨張を板状スプリング
で付勢されて設けられた押し金が可動してシリコーンオ
イルと共に吸収する。また、超音波振動子と比較して充
分な質量を持つ押し金で超音波振動子を背面から押さえ
ていることで、超音波振動子の振動と共に押さえ構造(
従来はバネ構造)が共振することなく、超音波振動子の
振動を効率よく容器側へ伝搬できる。したがって、超音
波振動子で発生した超音波が容器を透過するまでの透過
率即ち音響の伝播効率が良好となると共に超音波の波形
の歪みを改善することができる。
を介して配設された超音波振動子は板状スプリングによ
って超音波振動子の下面に向けて押し金で絶縁部材を介
して容器の底部内面に押圧固定されている。したがって
、容器の底部内面にくぼみがあってもそのくぼみは液体
で充填され、超音波振動子の容器接触面が容器の底部内
面に柔軟に倣い、しかも温度変化による超音波振動子と
容器の底部内面との間に生じる熱膨張を板状スプリング
で付勢されて設けられた押し金が可動してシリコーンオ
イルと共に吸収する。また、超音波振動子と比較して充
分な質量を持つ押し金で超音波振動子を背面から押さえ
ていることで、超音波振動子の振動と共に押さえ構造(
従来はバネ構造)が共振することなく、超音波振動子の
振動を効率よく容器側へ伝搬できる。したがって、超音
波振動子で発生した超音波が容器を透過するまでの透過
率即ち音響の伝播効率が良好となると共に超音波の波形
の歪みを改善することができる。
(実施例)
第1図を参照しながらこの発明に係る超音波トランスジ
ューサの一実施例を説明する。第1図において、符号1
はステンレス鋼製ケース、2はステンレス鋼製カバー、
13はケース1内に配設されたチタン酸鉛系セラミッ
クスからなる円板状の超音波振動子で、キューり点が3
60℃、電気機械結合係数0.45、周波数が約2.5
MHzでパルス巾が20μsecのもので、 ステンレ
スとは熱膨張係数が異なる。14は板状スプリングで、
その外周縁はケース1の内周面部に形成された段部にネ
ジ6で固定されている。15はカバー2の上面に取着さ
れた支柱、16は軸方向に可動可能に配設された有底塊
状の金属製押し金である。17はコネクタ20の脚部と
ケーブル12とが挿入される貫通孔である。
ューサの一実施例を説明する。第1図において、符号1
はステンレス鋼製ケース、2はステンレス鋼製カバー、
13はケース1内に配設されたチタン酸鉛系セラミッ
クスからなる円板状の超音波振動子で、キューり点が3
60℃、電気機械結合係数0.45、周波数が約2.5
MHzでパルス巾が20μsecのもので、 ステンレ
スとは熱膨張係数が異なる。14は板状スプリングで、
その外周縁はケース1の内周面部に形成された段部にネ
ジ6で固定されている。15はカバー2の上面に取着さ
れた支柱、16は軸方向に可動可能に配設された有底塊
状の金属製押し金である。17はコネクタ20の脚部と
ケーブル12とが挿入される貫通孔である。
押し金16の下面つまり絶縁部材18側には超音波振動
子13の中央に大きな力が加えられるような曲率面を有
し、その反対側の面には板状スプリング14との接触面
積を大きくするためとずれを防止するだめに凹凸面が形
成されている。18は柔軟性を有するたとえばポリイミ
ド製絶縁部材で、250℃の耐熱性、1017Ω/口の
絶縁性、I X107Radオーダ以上の耐放射性を有
する。19は液体であるシリコーンオイルで、ケース1
の底部内面と超音波振動子13との間に介在させられて
いる。
子13の中央に大きな力が加えられるような曲率面を有
し、その反対側の面には板状スプリング14との接触面
積を大きくするためとずれを防止するだめに凹凸面が形
成されている。18は柔軟性を有するたとえばポリイミ
ド製絶縁部材で、250℃の耐熱性、1017Ω/口の
絶縁性、I X107Radオーダ以上の耐放射性を有
する。19は液体であるシリコーンオイルで、ケース1
の底部内面と超音波振動子13との間に介在させられて
いる。
超音波振動子13のケース1への取り付けは、まず、ケ
ース1の底部内面にシリコーンオイル19を塗布し、し
かる後に超音波振動子13をシリコーンオイル19が塗
布されたケース1の底部内面に配設する。その超音波振
動子13のケース接触面とは反対側の面に絶縁部材18
としての柔軟性を有する耐熱シートであるポリイミドシ
ートを載置する。次にこのシート上に押し金16及び板
状スプリング14を配設する。そして、この板状スプリ
ング14の外周縁をケース1の内周面に形成された段部
にネジ6で固定する。しかる後、スプリング14の付勢
力によって超音波振動子13はケース1の底部内面に抑
圧固定される。最後に、ケース1にカバー2をかぶせ、
その接合面を溶接で取り付ける。
ース1の底部内面にシリコーンオイル19を塗布し、し
かる後に超音波振動子13をシリコーンオイル19が塗
布されたケース1の底部内面に配設する。その超音波振
動子13のケース接触面とは反対側の面に絶縁部材18
としての柔軟性を有する耐熱シートであるポリイミドシ
ートを載置する。次にこのシート上に押し金16及び板
状スプリング14を配設する。そして、この板状スプリ
ング14の外周縁をケース1の内周面に形成された段部
にネジ6で固定する。しかる後、スプリング14の付勢
力によって超音波振動子13はケース1の底部内面に抑
圧固定される。最後に、ケース1にカバー2をかぶせ、
その接合面を溶接で取り付ける。
上記のように構成された超音波トランスジューサにおい
ては、チタン酸鉛系セラミックからなる超音波振動子1
3はキューり点が360℃であるから、トランスジュー
サ使用条件が温度200℃〜250℃であっても、温度
の影響を受けることなく正常に動作し、電気機械結合係
数が0.45と従来のニオブ酸リチウムからなる超音波
振動子3の電気機械結合係数に比べて高く、電気・超音
波相互の変換効率が良好であり、超音波エネルギーが大
きくなってS/N比が向上した。また、ケース1の底部
内面に配設された超音波振動子13は、押し金16でポ
リイミドシート18を介してケース1の底部内面に抑圧
固定され、その底部内面と超音波振動子13のケース接
触面との間にはシリコーンオイル19が介在しているか
ら、ケース1の底部内面にミクロにみてくぼみがあって
も、そのくぼみはシリコーンオイル19で充填され、更
に、押し金16で超音波振動子13がポリイミドシート
18を介して局所的に押圧される。そのため、超音波振
動子13のケース接触面がケース1の底面内面に柔軟に
倣い、しかも温度変化による超音波振動子13とケース
1の底部内面との間に生じる熱plB張による歪みを押
し金16が可動してシリコーンオイル19と共に吸収す
る。
ては、チタン酸鉛系セラミックからなる超音波振動子1
3はキューり点が360℃であるから、トランスジュー
サ使用条件が温度200℃〜250℃であっても、温度
の影響を受けることなく正常に動作し、電気機械結合係
数が0.45と従来のニオブ酸リチウムからなる超音波
振動子3の電気機械結合係数に比べて高く、電気・超音
波相互の変換効率が良好であり、超音波エネルギーが大
きくなってS/N比が向上した。また、ケース1の底部
内面に配設された超音波振動子13は、押し金16でポ
リイミドシート18を介してケース1の底部内面に抑圧
固定され、その底部内面と超音波振動子13のケース接
触面との間にはシリコーンオイル19が介在しているか
ら、ケース1の底部内面にミクロにみてくぼみがあって
も、そのくぼみはシリコーンオイル19で充填され、更
に、押し金16で超音波振動子13がポリイミドシート
18を介して局所的に押圧される。そのため、超音波振
動子13のケース接触面がケース1の底面内面に柔軟に
倣い、しかも温度変化による超音波振動子13とケース
1の底部内面との間に生じる熱plB張による歪みを押
し金16が可動してシリコーンオイル19と共に吸収す
る。
また、超音波振動子13と比較して充分な質量を持つ押
し金16で超音波振動子13を背面から押さえているこ
とで、超音波振動子13の振動と共に押さえ構造(従来
はバネ構造)が共振することなく、超音波振動子13の
振動を効率よく容器側へ伝搬できる。さらに、超音波振
動子18で発生した超音波がケース1を透過するまでの
透過率、即ち音響の伝播効率が良好となり、S/N比が
向上すると共に超音波の波形に歪みを生じさせることが
なくなる。従って、S/N比が向上すると共にパルス巾
が短かくなり、距離分解能も向上する。また、押し金1
6と超音波振動子13とを絶縁するために設けられる絶
縁部材18をポリイミドシートとしたのは耐熱性を有し
、しかも柔軟性があり、押し金16で超音波振動子13
を押圧したときに、抑圧調整することができ、しかもケ
ース1の底部内面に倣わせるに最適なものだからである
。
し金16で超音波振動子13を背面から押さえているこ
とで、超音波振動子13の振動と共に押さえ構造(従来
はバネ構造)が共振することなく、超音波振動子13の
振動を効率よく容器側へ伝搬できる。さらに、超音波振
動子18で発生した超音波がケース1を透過するまでの
透過率、即ち音響の伝播効率が良好となり、S/N比が
向上すると共に超音波の波形に歪みを生じさせることが
なくなる。従って、S/N比が向上すると共にパルス巾
が短かくなり、距離分解能も向上する。また、押し金1
6と超音波振動子13とを絶縁するために設けられる絶
縁部材18をポリイミドシートとしたのは耐熱性を有し
、しかも柔軟性があり、押し金16で超音波振動子13
を押圧したときに、抑圧調整することができ、しかもケ
ース1の底部内面に倣わせるに最適なものだからである
。
一般に押し金16のような剛体で超音波振動子13を押
さえつけた場合、超音波振動子13の振動が剛体内部を
超音波伝導媒体として伝達する可能性がある。もし、こ
のような現象が起った場合、押し金16の超音波振動子
13と接している面と反対面で超音波が反射してケース
から入力する信号へのノイズになりかねない。このこと
を考慮して押し金16の振動子13との反対側には第1
図に示すごとくある傾きを設けて反射波を振動子13に
戻すのを防止する効果がある。このことで、超音波振動
子13は裏面からのノイズ入力もなく、ケース側からの
信号を確実に捉らえることができ、その結果、高いS/
N比が得られるトランスジューサを提供することができ
る。
さえつけた場合、超音波振動子13の振動が剛体内部を
超音波伝導媒体として伝達する可能性がある。もし、こ
のような現象が起った場合、押し金16の超音波振動子
13と接している面と反対面で超音波が反射してケース
から入力する信号へのノイズになりかねない。このこと
を考慮して押し金16の振動子13との反対側には第1
図に示すごとくある傾きを設けて反射波を振動子13に
戻すのを防止する効果がある。このことで、超音波振動
子13は裏面からのノイズ入力もなく、ケース側からの
信号を確実に捉らえることができ、その結果、高いS/
N比が得られるトランスジューサを提供することができ
る。
更に、チタン酸鉛系セラミックスからなる超音波振動子
13はニオブ酸リチウムのような襞間性がないから1割
れ難く、熱衝撃にも強い、従って、超音波振動子製造時
の歩留りが良好となると共に寿命も向上する。
13はニオブ酸リチウムのような襞間性がないから1割
れ難く、熱衝撃にも強い、従って、超音波振動子製造時
の歩留りが良好となると共に寿命も向上する。
なお、この実施例では、超音波振動子13がキューり点
300℃以上のチタン酸鉛系セラミックスで形成されて
いるが、これに限るものではなく、ケース1と熱膨張係
数が異なっても、電気機械結合係数が大きく、高温用の
ものであれば、この発明を適用し得ることは勿論である
0例えばチタン酸鉛系セラミックス以外のものとしてジ
ルコン酸チタン酸鉛系セラミックスがある。また、この
実施例では、絶縁部材18としてポリイミドシートを用
いているが、絶縁性を有し、柔軟性がある材質であれば
、これに限られないことは勿論である。また、液体とし
てシリコーンオイル19を用いているが、他のオイル、
液体金属を用いても、シリコーンオイルと同様の機能を
発揮することはいうまでもない。さらに、この実施例で
は容器をステンレス鋼で構成されているが、他の金属、
セラミックス、エンジニアリングプラスチックで構成す
るようにしてもこの発明を実施し得ることは勿論である
。
300℃以上のチタン酸鉛系セラミックスで形成されて
いるが、これに限るものではなく、ケース1と熱膨張係
数が異なっても、電気機械結合係数が大きく、高温用の
ものであれば、この発明を適用し得ることは勿論である
0例えばチタン酸鉛系セラミックス以外のものとしてジ
ルコン酸チタン酸鉛系セラミックスがある。また、この
実施例では、絶縁部材18としてポリイミドシートを用
いているが、絶縁性を有し、柔軟性がある材質であれば
、これに限られないことは勿論である。また、液体とし
てシリコーンオイル19を用いているが、他のオイル、
液体金属を用いても、シリコーンオイルと同様の機能を
発揮することはいうまでもない。さらに、この実施例で
は容器をステンレス鋼で構成されているが、他の金属、
セラミックス、エンジニアリングプラスチックで構成す
るようにしてもこの発明を実施し得ることは勿論である
。
この発明によれば密閉された容器の底部内面に液体を介
して配設された超音波振動子は容器に固定されたスプリ
ングによって超音波振動子の下面に向けて常時付勢され
た有底円筒状の押し金で。
して配設された超音波振動子は容器に固定されたスプリ
ングによって超音波振動子の下面に向けて常時付勢され
た有底円筒状の押し金で。
絶縁部材を介して容器の底部内面に押圧固定される。し
たがって、容器の底部内面にくぼみがあってもそのくぼ
みは液体で充填され、空気層がなくなる。また、超音波
振動子の容器接触面が容器の底部内面に柔軟に倣い、し
がも温度変化による超音波振動子と容器の底部内面との
間に生じる熱膨張を各振動子押さえネジの先端部にスプ
リングで付勢されて設けられた押し金が可動してシリコ
ーンオイルと共に吸収する。
たがって、容器の底部内面にくぼみがあってもそのくぼ
みは液体で充填され、空気層がなくなる。また、超音波
振動子の容器接触面が容器の底部内面に柔軟に倣い、し
がも温度変化による超音波振動子と容器の底部内面との
間に生じる熱膨張を各振動子押さえネジの先端部にスプ
リングで付勢されて設けられた押し金が可動してシリコ
ーンオイルと共に吸収する。
超音波振動子と比較して充分な質量を持つ押し金で超音
波振動子を背面から押さえていることで、超音波振動子
の振動と共に押さえ構造(従来バネ構造)が共振するこ
となく、超音波振動子の振動を効率よく容器側へ伝搬で
きる。したがって、超音波振動子で発生した超音波が容
器を透過するまでの音響の伝播効率が良好となり、Sl
N比が向上すると共に超音波の波形に歪みを生じること
がなく、かつパルス巾が短かくなって、距離分解能が向
上する効果がある。
波振動子を背面から押さえていることで、超音波振動子
の振動と共に押さえ構造(従来バネ構造)が共振するこ
となく、超音波振動子の振動を効率よく容器側へ伝搬で
きる。したがって、超音波振動子で発生した超音波が容
器を透過するまでの音響の伝播効率が良好となり、Sl
N比が向上すると共に超音波の波形に歪みを生じること
がなく、かつパルス巾が短かくなって、距離分解能が向
上する効果がある。
第1図はこの発明に係る超音波トランスジューサの一実
施例を示す縦断面図、第2図は従来の超音波トランスジ
ューサを示す縦断面図である。 1ケース 2“°カバー 6・・・ネジ 12由ケーブル13・・・超
音波振動子 14・・・板状スプリング16・・・押
し金 17川貫通孔18・・・絶縁部材
19・・・シリコーンオイル20・・・コネクタ 代理人 弁理士 猪股祥晃(はが1名)茅 I 図 手 図
施例を示す縦断面図、第2図は従来の超音波トランスジ
ューサを示す縦断面図である。 1ケース 2“°カバー 6・・・ネジ 12由ケーブル13・・・超
音波振動子 14・・・板状スプリング16・・・押
し金 17川貫通孔18・・・絶縁部材
19・・・シリコーンオイル20・・・コネクタ 代理人 弁理士 猪股祥晃(はが1名)茅 I 図 手 図
Claims (1)
- 密閉された容器と、この容器の底部内面に配設された
超音波振動子と、この超音波振動子と前記容器の底部内
面との間に液体を介在し該超音波振動子の上面に載置さ
れた絶縁部材と、この絶縁部材上に配設され該絶縁部材
側には前記超音波振動子の中央に大きな力が加えられる
ような曲率面を有しかつ前記絶縁部材の反対側には凹凸
面を有する押し金と、この押し金の凹凸面に接し外周縁
が前記容器内面に固定されかつ前記押し金を押圧して前
記超音波振動子を常時付勢する板状スプリングとからな
ることを特徴とする超音波トランスジューサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1107315A JPH02288500A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 超音波トランスジユーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1107315A JPH02288500A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 超音波トランスジユーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02288500A true JPH02288500A (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=14455959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1107315A Pending JPH02288500A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 超音波トランスジユーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02288500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020226081A1 (ja) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | 株式会社デンソー | 超音波センサ |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1107315A patent/JPH02288500A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020226081A1 (ja) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | 株式会社デンソー | 超音波センサ |
| JP2020184753A (ja) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | 株式会社Soken | 超音波センサ |
| US11971479B2 (en) | 2019-05-06 | 2024-04-30 | Denso Corporation | Ultrasonic sensor |
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