JPH02289643A - 難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線 - Google Patents
難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線Info
- Publication number
- JPH02289643A JPH02289643A JP711490A JP711490A JPH02289643A JP H02289643 A JPH02289643 A JP H02289643A JP 711490 A JP711490 A JP 711490A JP 711490 A JP711490 A JP 711490A JP H02289643 A JPH02289643 A JP H02289643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- vinyl acetate
- flame
- fire retardant
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 13
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical group BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYBFGAFWCBMEDG-UHFFFAOYSA-N 1-[3,5-di(prop-2-enoyl)-1,3,5-triazinan-1-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CN(C(=O)C=C)CN(C(=O)C=C)C1 FYBFGAFWCBMEDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CARNFEUGBMWTON-UHFFFAOYSA-N 3-(2-prop-2-enoxyethoxy)prop-1-ene Chemical compound C=CCOCCOCC=C CARNFEUGBMWTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLZHNIAADXEJJP-UHFFFAOYSA-N Phenylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)C1=CC=CC=C1 QLZHNIAADXEJJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQHKDHVZYZUZMJ-UHFFFAOYSA-N [2,2-bis(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxypropyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(CO)COC(=O)C=C CQHKDHVZYZUZMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJKWEXMFQPNNTL-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) 1,2,3,4,7,7-hexachlorobicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5,6-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1C(C(=O)OCC=C)C2(Cl)C(Cl)=C(Cl)C1(Cl)C2(Cl)Cl CJKWEXMFQPNNTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- GVYLCNUFSHDAAW-UHFFFAOYSA-N mirex Chemical compound ClC12C(Cl)(Cl)C3(Cl)C4(Cl)C1(Cl)C1(Cl)C2(Cl)C3(Cl)C4(Cl)C1(Cl)Cl GVYLCNUFSHDAAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical class C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRPURDFRFHUDSP-UHFFFAOYSA-N tris(prop-2-enyl) benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCC=C)C(C(=O)OCC=C)=C1 GRPURDFRFHUDSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は郵燃性樹脂組成物に閲し、特に、CRTディス
プレイ、グラズマディスプレイなどに使用する高電圧用
電線の難燃化シ一人材料に関するものである。
プレイ、グラズマディスプレイなどに使用する高電圧用
電線の難燃化シ一人材料に関するものである。
(従来の技術)
日本国内で用いられているテレビジッン受像機のブラウ
ン管等への高電圧用回路等に用いる高電圧用電線は、導
体上に主にポリエチレンからなる絶縁体を被覆した外層
に、難燃化シース材料を施し、内部のポリエチレンを保
護する方法等が種々検討されてきている.そして、現在
では、特公昭51−8465号公報に開示されている構
造のものが主流となっている. 該公報によると、具体的には、絶縁体として軟化点10
5℃以上の高軟化点のポリエチレンを用いて、米国UL
規格のSubject75Bに記載される使用温度10
5℃に合格する電線絶縁体となし、このポリエチレンの
欠点である易燃性を、エチレン−酢酸ビニル共重合体に
塩化ビニルをグラフト共重合させたグラフトコポリマー
を主体とした高難燃性のシース材料を被せた二重被覆構
造のものが記載されており、高軟化点のポリエチレン絶
縁体の使用と相まって、高い耐トラッキング性、高い高
圧カットスルー特性および大きい非変形性の電線が開示
されている. また、このような難燃性シース材料をさらに具体化した
ものとして、特公昭52−41786号公報に開示の構
造のものも知られている.この技術によると、エチレン
−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合さ
せたグラフトコポリマーに対して、さらに、■アンチモ
ン、砒素、スズの酸化物又は硫化物の一種または二種以
上の混合物、■分子量200〜1500の含ハロゲン有
機化合物、■焼結用無機充填剤という、特定の無機およ
び有機難燃剤並びに無機充填剤を配合することが開示さ
れており、これによって、上記グラフトコポリマーだけ
の系で不十分であった、接炎に対しての持続的な防炎性
が改良されている. さらに、このような難燃性のシース材料を提供する技術
は、他に多数知られており、例えば、■塩素化ポ゛リエ
チレンと塩化ビニルとのグラフト共重合体をラジカル架
橋又は、高エネルギー線架橋させる(特公昭53−47
148号公報)、■エチレン−ビニルエステル共重合体
に塩化ビニルをグラフト共重合させたグラフトコポリマ
ーに塩素化ポリエチレンを配合する(特公昭54−14
61l号公報)、■前記配合物に二酸化アンチモンを混
入する(特公昭54−14612号公報)、■塩素化ポ
リエチレンと塩化ビニルとのグラフトコポリマーに塩素
化ポリエチレンを配合する(特公昭54−15057号
公報)、■塩素化ポリエチレンと塩化ビニルとのグラフ
トコポリマーにエチレン共重合体を配合する(特公昭5
4−15058号公報)、■エチレン−ビニルエステル
共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させたグラフト
共重合体に硼酸金属塩と炭酸カルシウムとを配合する(
特公昭56−41654号公報)、■さらに永和アルミ
ナをも配合する(特公昭56−41655号公報)、■
塩素化ポリエチレンに亜鉛化合物と、一アンチモン、ジ
ルコン、モリブデンの酸化物又は硫化物とを配合する(
特公昭61−34746号公報)等に示されている. (発明が解決しようとする課題) しかし、これら提案されている従来の難燃性絶縁電線は
、これら公知例に記載されているように、特に高難燃性
を第一優先とし、電気的特性などに関しては絶縁体であ
るポリエチレン等の選択により補っているために、使用
するシース材料に起因する電気的特性などについては、
余り考慮されていない. ところが、最近の電子機器の大型化、高機能化に伴い、
例えばCRTディスプレイなどのアノード部への高圧印
加電圧は年々高くなる傾向にあり、シース材料の電気絶
縁特性、特に高温条件下での電気的特性も無視できない
ようになってきた.具体的には、機器内温度の上昇に伴
う、特に60℃以上の雰囲気下でのシース材料の電気絶
縁特性が問題となっている. 本出願に先立ち、エチレン−メタクリル酸低級アルキル
エステル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させた
グラフト重合体(^)とヒンダードアミン系光安定剤(
B)を主体とする樹脂材料に、必要に応じて、難燃w1
(C)ならびに充填剤(D)を配合してなる難燃性樹脂
組成物を提案している.(特願昭63−196311号
) この樹脂組成物は、例えば60℃での体積固有抵抗がl
Qli〜1011Ω・cmの電気絶縁特性が得られ、従
来のエチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラ
フト共重合させたグラフト共重合体を主体とする樹脂組
成物の体積固有抵抗がlQ I@〜101Ω・cm台で
あったのと比較すると、高温条件下での電気絶縁特性が
改良されたものとなっている. ところが、上記の特願昭63−196311号に記載さ
れている難燃性樹脂組成物は、優れた電気絶縁特性を有
するのに反して、初期の破断抗張力が1.0 kg/s
m”前後と、従来のエチレン−酢酸ビニル共重合体に塩
化ビニルをグラフト共重合させたグラフト共重合体を主
体とする樹脂組成物に比べて小さくて、端末加工が行い
にくいだけでなく、高圧絶縁電線に要求される初期抗張
力のUL規格値である1.06kg/ms”を満足しな
い機械的物性面での問題点があった. (課題を解決するための手段と作用) 本発明者らは、上記の(a) 高温条件下における電
気絶縁特性、(ロ)機械的物性の!lBにつき、鋭意検
討を重ねた結果; ■ エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ヒニルをグラ
フト共重合させたグラフトコポリマー(A)と分子内に
複数個の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)の
混合物を主体とする樹脂材料に、必要に応じて、難燃剤
(C)ならびに充填剖(D)を配合してなる難燃性樹脂
組成物であって、当該グラフト重合体(A)のエチレン
−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル含量が15重量%
以上25重量%未満であり、かつグラフト重合体(A)
中の塩素含量が15重量%以上25重量%以下である、
難燃性樹脂組成物を使用することによって、および ■ 導体上に高軟化点のポリエチレンを主体とする樹脂
組成物からなる絶縁被覆と、その外周に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させた
グラフトコポリマー(A)と分子内に複数個の不飽和結
合分を有する多官能性単量体(B)の混合物を主体とす
る樹脂材料に、必要に応じて、難燃剤(C)ならびに充
填剤(D)を配合してなる難燃性樹脂組成物であって、
当該グラフト重合体(A)のエチレン−酢酸ビニル共重
合体中の酢酸ビニル含量が15重量%以上25重量%未
満であり、かつグラフト重合体(^)中の塩素含量が1
5重量%以上25重量%以下である難燃性樹1l&ll
成物を被覆すれば、(a) 高温条件下における電気
絶縁特性、ら)機械的物性の両課題を解決できることを
見出し、本発明を完成するに至った.本発明において、
エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト
共重合させたグラフト重合体(A)以下、グラフトマー
と略称する)は、高温条件下における電気絶縁特性の観
点からは、特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢
酸ビニル含量が25重量%未満であることが好ましく、
酢酸ビニル含量が増加するに従い、高温条件下における
電気絶縁特性は低下する, 一方、難燃性の観点からは、グラフトする塩化ビニル含
量(グラフトマー中の塩素含量)が多くかつ、酢酸ビニ
ル含量が多いほど有利である.また、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体中の酢酸ビニル含量が多いほど、塩化ビニ
ルグラフト量の増加(グラフトマー中の塩素含量)に伴
う溶融加工性の低下が少なく、酢酸ビニル含量は少なく
とも15重量%以上に設定する必要がある. 従って、高温条件下における電気絶縁特性を考慮すれば
、先に述べたようにエチレン−酢酸ビニル共重合体中の
酢酸ビニル含量は25重量%未満に設定する必要があり
、しかも、難燃性の観点からは、グラフトマ−(^)中
の塩素含量は15重量%以上に設定する必要があること
が分かった.しかし、塩素含量が25重量%を越えると
難燃性は問題はないが、溶融加工性が著しく低下するこ
とが分かった. よって、高温条件下における電気絶縁特性と難燃性、溶
融加工性の観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体中
の酢酸ビニル含量は15重量%以上25重量%未満に設
定し、しかも、グラフトマー(A)中の塩素含量を15
重量%以上25重量%以下に設定したグラフト重合体を
使用することが好ましいことが分かった. ところが、上記組成範囲にあるグラフトマ−(A)は、
初期破断抗張力が小さいという問題があることが分かり
、かかる問題点につきさらに鋭意検討した. その結果、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニル
をグラフト共重合させたグラフト重合体(^)の酢酸ビ
ニル含量が15重量%以上25重量%未満であり、かつ
グラフトマー(A)中の塩素含量を15重量%以上25
重量%以下に設定した場合であっても、分子内に複数個
の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)を配合す
れば、難燃性等の他の特性を損なうことなく、初期抗張
力の改良ができ、加えて高温条件下における電気絶縁特
性もさらに改良しうることを見出した.以下、本発明に
ついてさらに詳細に説明する.なお、前記グラフトマー
(^)には、さらに幹重合体の共重合成分またはグラフ
ト共重合成分として他のオレフィン化合物、例えば、プ
ロピレン、ブテン、マレイン酸、無水マレイン酸を用い
てもよいし、あるいは、前記エチレン−酢酸ビニル共重
合体の部分又は完全けん化物が含まれる.本発明におい
ては、樹脂成分として、前記グラフトマ−(A)の単独
でも、または該グラフトマー(^)と相溶性のある他の
樹脂との混合物で使用してもよい. この場合に、ポリエチレン、ボリブロピレン、ポリビニ
ルアルコール、塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレン
などの相溶性樹脂をグラフトマ−(^)に配合すると、
機械的強度、可撓性の調整や、難燃性、発泡膨張性の向
上が期待できる.次に、分子内に複数個の不飽和結合分
を有する多官能性単量体(B)の配合量は、難燃剤(C
)や充填剤(D)の配合量にも依存するが、グラフトマ
ー(^)100重量部に対して1〜10重量部、好まし
くは2〜5重量部の範囲に設定すればよい.分子内に複
数個の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)とし
ては、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、ペンタエリスリトールジアクリレート、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリア
クリルホルマール、1,6−ヘキサンジオールジアクリ
レート、メチレンビスアクリルアミド、トリメリット酸
トリアリル、エチレングリコールジアリルエーテル、ク
ロレンド酸ジアリルなどを挙げうる.さらに、本発明に
おいては、必要に応じて難燃剤(C)、充填剤(D)を
適当量配合する.難燃剤(C)としては、含ハロゲン系
、含リン系の有機難燃剤の他に、無機H燃剤などが使用
される. 該含ハロゲン系有機難燃荊の具体例としては、テトラプ
ロモブタン、塩素化バラフィン、パークロロペンタクク
ロデカン、テトラブロモビスフェノールA,オクタプロ
モジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエーテル
、臭素化エポキシ樹脂などが挙げられ、デカプロモジフ
ェニルエーテルなどの芳香族ハロゲン化合物が耐熱性な
どの点で好ましい. 含リン系有機難燃剤の具体例としては、臭素化トリフェ
ニルホスフェート、フェニルホスホン酸などを挙げるこ
とができる. 無機難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、三酸化アンチモン、酸化モリブデン、硝酸亜
鉛、硝酸バリウムなどを挙げることができる. 充填剤(D)としては、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、シリカ、珪藻土、アルミナなどを具体例として挙げ
ることができ、その使用量は適宜選定できる. 本発明のグラフトマー(^)を主体とする樹脂材料に、
必要に応じて配合される難燃剤(C)並びに充填剤(D
)は、本発明の目的である初期抗張力と高難燃性に加え
、室温以上、特に60゜Cでの電気絶縁特性の向上を図
る上で効果がある.さらに、本発明の組成物においては
、必要に応じて、加工安定剤、滑剤、酸化防止剤、着色
剤などを配合することも可能である. 本発明の組成物の製造には、単軸押出機、多軸押出i、
バンバリーミキサー、ロール、ニーター加熱可能なヘン
シェルミキサータイプの高速流動混合機等が使用可能で
あり、各配合成分を熱可塑性樹脂の融点以上の温度で溶
融混練して製造できる. 本発明の組成物の用途は、電線被覆材(とくにシース材
)などがとくに好適であるが、射出成形品、チューブ、
押出成形、圧縮成形、圧延成形、延伸成形、発泡成形な
どの難燃化を要する用途にも適用できる。
ン管等への高電圧用回路等に用いる高電圧用電線は、導
体上に主にポリエチレンからなる絶縁体を被覆した外層
に、難燃化シース材料を施し、内部のポリエチレンを保
護する方法等が種々検討されてきている.そして、現在
では、特公昭51−8465号公報に開示されている構
造のものが主流となっている. 該公報によると、具体的には、絶縁体として軟化点10
5℃以上の高軟化点のポリエチレンを用いて、米国UL
規格のSubject75Bに記載される使用温度10
5℃に合格する電線絶縁体となし、このポリエチレンの
欠点である易燃性を、エチレン−酢酸ビニル共重合体に
塩化ビニルをグラフト共重合させたグラフトコポリマー
を主体とした高難燃性のシース材料を被せた二重被覆構
造のものが記載されており、高軟化点のポリエチレン絶
縁体の使用と相まって、高い耐トラッキング性、高い高
圧カットスルー特性および大きい非変形性の電線が開示
されている. また、このような難燃性シース材料をさらに具体化した
ものとして、特公昭52−41786号公報に開示の構
造のものも知られている.この技術によると、エチレン
−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合さ
せたグラフトコポリマーに対して、さらに、■アンチモ
ン、砒素、スズの酸化物又は硫化物の一種または二種以
上の混合物、■分子量200〜1500の含ハロゲン有
機化合物、■焼結用無機充填剤という、特定の無機およ
び有機難燃剤並びに無機充填剤を配合することが開示さ
れており、これによって、上記グラフトコポリマーだけ
の系で不十分であった、接炎に対しての持続的な防炎性
が改良されている. さらに、このような難燃性のシース材料を提供する技術
は、他に多数知られており、例えば、■塩素化ポ゛リエ
チレンと塩化ビニルとのグラフト共重合体をラジカル架
橋又は、高エネルギー線架橋させる(特公昭53−47
148号公報)、■エチレン−ビニルエステル共重合体
に塩化ビニルをグラフト共重合させたグラフトコポリマ
ーに塩素化ポリエチレンを配合する(特公昭54−14
61l号公報)、■前記配合物に二酸化アンチモンを混
入する(特公昭54−14612号公報)、■塩素化ポ
リエチレンと塩化ビニルとのグラフトコポリマーに塩素
化ポリエチレンを配合する(特公昭54−15057号
公報)、■塩素化ポリエチレンと塩化ビニルとのグラフ
トコポリマーにエチレン共重合体を配合する(特公昭5
4−15058号公報)、■エチレン−ビニルエステル
共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させたグラフト
共重合体に硼酸金属塩と炭酸カルシウムとを配合する(
特公昭56−41654号公報)、■さらに永和アルミ
ナをも配合する(特公昭56−41655号公報)、■
塩素化ポリエチレンに亜鉛化合物と、一アンチモン、ジ
ルコン、モリブデンの酸化物又は硫化物とを配合する(
特公昭61−34746号公報)等に示されている. (発明が解決しようとする課題) しかし、これら提案されている従来の難燃性絶縁電線は
、これら公知例に記載されているように、特に高難燃性
を第一優先とし、電気的特性などに関しては絶縁体であ
るポリエチレン等の選択により補っているために、使用
するシース材料に起因する電気的特性などについては、
余り考慮されていない. ところが、最近の電子機器の大型化、高機能化に伴い、
例えばCRTディスプレイなどのアノード部への高圧印
加電圧は年々高くなる傾向にあり、シース材料の電気絶
縁特性、特に高温条件下での電気的特性も無視できない
ようになってきた.具体的には、機器内温度の上昇に伴
う、特に60℃以上の雰囲気下でのシース材料の電気絶
縁特性が問題となっている. 本出願に先立ち、エチレン−メタクリル酸低級アルキル
エステル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させた
グラフト重合体(^)とヒンダードアミン系光安定剤(
B)を主体とする樹脂材料に、必要に応じて、難燃w1
(C)ならびに充填剤(D)を配合してなる難燃性樹脂
組成物を提案している.(特願昭63−196311号
) この樹脂組成物は、例えば60℃での体積固有抵抗がl
Qli〜1011Ω・cmの電気絶縁特性が得られ、従
来のエチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラ
フト共重合させたグラフト共重合体を主体とする樹脂組
成物の体積固有抵抗がlQ I@〜101Ω・cm台で
あったのと比較すると、高温条件下での電気絶縁特性が
改良されたものとなっている. ところが、上記の特願昭63−196311号に記載さ
れている難燃性樹脂組成物は、優れた電気絶縁特性を有
するのに反して、初期の破断抗張力が1.0 kg/s
m”前後と、従来のエチレン−酢酸ビニル共重合体に塩
化ビニルをグラフト共重合させたグラフト共重合体を主
体とする樹脂組成物に比べて小さくて、端末加工が行い
にくいだけでなく、高圧絶縁電線に要求される初期抗張
力のUL規格値である1.06kg/ms”を満足しな
い機械的物性面での問題点があった. (課題を解決するための手段と作用) 本発明者らは、上記の(a) 高温条件下における電
気絶縁特性、(ロ)機械的物性の!lBにつき、鋭意検
討を重ねた結果; ■ エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ヒニルをグラ
フト共重合させたグラフトコポリマー(A)と分子内に
複数個の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)の
混合物を主体とする樹脂材料に、必要に応じて、難燃剤
(C)ならびに充填剖(D)を配合してなる難燃性樹脂
組成物であって、当該グラフト重合体(A)のエチレン
−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル含量が15重量%
以上25重量%未満であり、かつグラフト重合体(A)
中の塩素含量が15重量%以上25重量%以下である、
難燃性樹脂組成物を使用することによって、および ■ 導体上に高軟化点のポリエチレンを主体とする樹脂
組成物からなる絶縁被覆と、その外周に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させた
グラフトコポリマー(A)と分子内に複数個の不飽和結
合分を有する多官能性単量体(B)の混合物を主体とす
る樹脂材料に、必要に応じて、難燃剤(C)ならびに充
填剤(D)を配合してなる難燃性樹脂組成物であって、
当該グラフト重合体(A)のエチレン−酢酸ビニル共重
合体中の酢酸ビニル含量が15重量%以上25重量%未
満であり、かつグラフト重合体(^)中の塩素含量が1
5重量%以上25重量%以下である難燃性樹1l&ll
成物を被覆すれば、(a) 高温条件下における電気
絶縁特性、ら)機械的物性の両課題を解決できることを
見出し、本発明を完成するに至った.本発明において、
エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト
共重合させたグラフト重合体(A)以下、グラフトマー
と略称する)は、高温条件下における電気絶縁特性の観
点からは、特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢
酸ビニル含量が25重量%未満であることが好ましく、
酢酸ビニル含量が増加するに従い、高温条件下における
電気絶縁特性は低下する, 一方、難燃性の観点からは、グラフトする塩化ビニル含
量(グラフトマー中の塩素含量)が多くかつ、酢酸ビニ
ル含量が多いほど有利である.また、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体中の酢酸ビニル含量が多いほど、塩化ビニ
ルグラフト量の増加(グラフトマー中の塩素含量)に伴
う溶融加工性の低下が少なく、酢酸ビニル含量は少なく
とも15重量%以上に設定する必要がある. 従って、高温条件下における電気絶縁特性を考慮すれば
、先に述べたようにエチレン−酢酸ビニル共重合体中の
酢酸ビニル含量は25重量%未満に設定する必要があり
、しかも、難燃性の観点からは、グラフトマ−(^)中
の塩素含量は15重量%以上に設定する必要があること
が分かった.しかし、塩素含量が25重量%を越えると
難燃性は問題はないが、溶融加工性が著しく低下するこ
とが分かった. よって、高温条件下における電気絶縁特性と難燃性、溶
融加工性の観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体中
の酢酸ビニル含量は15重量%以上25重量%未満に設
定し、しかも、グラフトマー(A)中の塩素含量を15
重量%以上25重量%以下に設定したグラフト重合体を
使用することが好ましいことが分かった. ところが、上記組成範囲にあるグラフトマ−(A)は、
初期破断抗張力が小さいという問題があることが分かり
、かかる問題点につきさらに鋭意検討した. その結果、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニル
をグラフト共重合させたグラフト重合体(^)の酢酸ビ
ニル含量が15重量%以上25重量%未満であり、かつ
グラフトマー(A)中の塩素含量を15重量%以上25
重量%以下に設定した場合であっても、分子内に複数個
の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)を配合す
れば、難燃性等の他の特性を損なうことなく、初期抗張
力の改良ができ、加えて高温条件下における電気絶縁特
性もさらに改良しうることを見出した.以下、本発明に
ついてさらに詳細に説明する.なお、前記グラフトマー
(^)には、さらに幹重合体の共重合成分またはグラフ
ト共重合成分として他のオレフィン化合物、例えば、プ
ロピレン、ブテン、マレイン酸、無水マレイン酸を用い
てもよいし、あるいは、前記エチレン−酢酸ビニル共重
合体の部分又は完全けん化物が含まれる.本発明におい
ては、樹脂成分として、前記グラフトマ−(A)の単独
でも、または該グラフトマー(^)と相溶性のある他の
樹脂との混合物で使用してもよい. この場合に、ポリエチレン、ボリブロピレン、ポリビニ
ルアルコール、塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレン
などの相溶性樹脂をグラフトマ−(^)に配合すると、
機械的強度、可撓性の調整や、難燃性、発泡膨張性の向
上が期待できる.次に、分子内に複数個の不飽和結合分
を有する多官能性単量体(B)の配合量は、難燃剤(C
)や充填剤(D)の配合量にも依存するが、グラフトマ
ー(^)100重量部に対して1〜10重量部、好まし
くは2〜5重量部の範囲に設定すればよい.分子内に複
数個の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)とし
ては、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、ペンタエリスリトールジアクリレート、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリア
クリルホルマール、1,6−ヘキサンジオールジアクリ
レート、メチレンビスアクリルアミド、トリメリット酸
トリアリル、エチレングリコールジアリルエーテル、ク
ロレンド酸ジアリルなどを挙げうる.さらに、本発明に
おいては、必要に応じて難燃剤(C)、充填剤(D)を
適当量配合する.難燃剤(C)としては、含ハロゲン系
、含リン系の有機難燃剤の他に、無機H燃剤などが使用
される. 該含ハロゲン系有機難燃荊の具体例としては、テトラプ
ロモブタン、塩素化バラフィン、パークロロペンタクク
ロデカン、テトラブロモビスフェノールA,オクタプロ
モジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエーテル
、臭素化エポキシ樹脂などが挙げられ、デカプロモジフ
ェニルエーテルなどの芳香族ハロゲン化合物が耐熱性な
どの点で好ましい. 含リン系有機難燃剤の具体例としては、臭素化トリフェ
ニルホスフェート、フェニルホスホン酸などを挙げるこ
とができる. 無機難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、三酸化アンチモン、酸化モリブデン、硝酸亜
鉛、硝酸バリウムなどを挙げることができる. 充填剤(D)としては、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、シリカ、珪藻土、アルミナなどを具体例として挙げ
ることができ、その使用量は適宜選定できる. 本発明のグラフトマー(^)を主体とする樹脂材料に、
必要に応じて配合される難燃剤(C)並びに充填剤(D
)は、本発明の目的である初期抗張力と高難燃性に加え
、室温以上、特に60゜Cでの電気絶縁特性の向上を図
る上で効果がある.さらに、本発明の組成物においては
、必要に応じて、加工安定剤、滑剤、酸化防止剤、着色
剤などを配合することも可能である. 本発明の組成物の製造には、単軸押出機、多軸押出i、
バンバリーミキサー、ロール、ニーター加熱可能なヘン
シェルミキサータイプの高速流動混合機等が使用可能で
あり、各配合成分を熱可塑性樹脂の融点以上の温度で溶
融混練して製造できる. 本発明の組成物の用途は、電線被覆材(とくにシース材
)などがとくに好適であるが、射出成形品、チューブ、
押出成形、圧縮成形、圧延成形、延伸成形、発泡成形な
どの難燃化を要する用途にも適用できる。
本発明の組成物をとくに、シース材として用いた絶縁電
線とするに際しては、導体上に絶縁体を、好適には適当
な厚みの高軟化点のポリエチレンあるいはこの難燃物(
例えば、塩素化ポリエチレン又は難燃剤等の配合)の、
必要ならその架橋体の形で絶縁被覆を行い、さらに、そ
の外部に本発明の難燃性樹脂組成物のシースを施すもの
である.本発明の組成物は、必要に応じて電離性放射線
等により架橋させうる. 絶縁体として用いる高軟化点ポリエチレンには、具体的
には、105゜C以上の軟化点を有する中圧法、低圧法
あるいは高密度ポリエチレンと称するものが全て含まれ
る.このポリエチレンを架橋体とするときには、高エネ
ルギー放射線の照射により行うことが好ましい. 高軟化点のポリエチレンを導体上への絶縁体として適用
することにより、シース材料の選沢とあいまって、室温
以上の電気的特性が著しく改良された難燃性絶縁電線が
得られる. (実施例) 以下に、実施例と比較例により本発明を説明するが、こ
れらは本発明の範囲を制限するものではない. 第1〜2表において、各配合剤の配合部数はグラフト共
重合体(A)を100重量部とした場合の値である. グラフト共重合体(A)中の酢酸ビニル含量は、グラフ
ト共重合体(A)のエチレン−酢酸ビニル共重合体中(
塩化ビニルのグラフト前)の酢酸ビニル含量を重量百分
率で示したものであり、塩素含量は、グラフト共重合体
(A)中の塩素含量を重量百分率で示したものである. 第1〜2表に示す難燃性樹脂組成物は8インチのオープ
ンロールミキサーで混練し、ペレタイズした後、150
℃で熱プレス装置で1.0mm、2.0mmのシート状
に成形した.このシートを加速電圧1,5MVの電子線
で照射して体積固有抵抗の温度特性、初期抗張力、伸び
、OI値(酸素指数)の測定試料とした.押出し外観は
ブラストミル装置(シリンダー20φ、L/D=20フ
ルフライトタイプ、ダイス3φ、ダイス温度150゜C
)で吐出量が4 0 0 g/分になるようにストラン
ド状に押出し、外観を観察した. 第1表 第2表の比較例3、4に示したように、グラフトマー(
A)のエチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル含
量が25重量%以上の場合は、押出外観は良好であるが
、60℃、80゜Cにおける体積固有抵抗が1011〜
109Ω1と低くなることがわかる. また、第2表の比較例5に示したように、酢酸ビニル含
量が15重量%、グラフトマー(A)中の塩素含量が2
5重量%を越える場合に、60゜C、80℃における体
積固有抵抗は1011〜l012ΩC■と良好であるが
、押出外観が悪くなることがわかる. 一方、第2表の比較例6に示したように、酢酸ビニル含
量が20重量%、グラフトマ−(A)中の塩素含量が1
2重量%の場合に、60゜C、80゜Cにおける体積固
有抵抗は10”〜10I!ΩClと良好であるが、OI
値は23で難燃性に劣ることがわかる. また、第2表の比較例1、2に示したように、酢酸ビニ
ル含量が20重量%、グラフトマー(A)中の塩素含量
が20〜25重量%の場合に、60℃、80℃における
体積固有抵抗はIQII〜lOl1Ω1と良好であり、
難燃性も良好であるが、初期破断抗張力がUL規格値を
下回ることがわかる.これに対し、第1表の実施例1〜
4のように、酢酸ビニル含量が15重量%以上25重量
%未満で、かつグラフトマー(A)中の塩素含量が15
重量%以上25重量%以下の範囲にあり、かつ分子内に
不飽和結合を有する多官能性単量体(B)が配合されて
いる場合のみ、60℃、80℃における体積固有抵抗、
難燃性、初期破断抗張力、押出外観の全てを満足するこ
とができる. さらに、実施例1と比較例1および実施例2と比較例2
を比較するとわかるように、分子内に不飽和結合分を有
する多官能単量体(B)が配合されている実施例1、2
では、破断抗張力が改良されるだけで・なく、60℃、
80℃における体積固有抵抗がそれぞれ比較例1、2に
比し、さらに改良できるという特有の効果を奏すること
がわかる.(発明の効果) 以上説明したように、本発明の難燃性樹脂組成物は、高
温雰囲気中でも絶縁性を保持しているので、TVのブラ
ウン管への高圧回路等に用いられる高電圧用電線やシー
ルド線、同軸線のシース材料に使用すると、優れた電気
的特性が保持できるという効果である. また、前記シース材料と組合せて、絶縁体として高軟化
点のポリエチレンを用いることにより、室温以上での優
れた電気的特性をもつ難燃′Ijl線が得られるという
効果もある.
線とするに際しては、導体上に絶縁体を、好適には適当
な厚みの高軟化点のポリエチレンあるいはこの難燃物(
例えば、塩素化ポリエチレン又は難燃剤等の配合)の、
必要ならその架橋体の形で絶縁被覆を行い、さらに、そ
の外部に本発明の難燃性樹脂組成物のシースを施すもの
である.本発明の組成物は、必要に応じて電離性放射線
等により架橋させうる. 絶縁体として用いる高軟化点ポリエチレンには、具体的
には、105゜C以上の軟化点を有する中圧法、低圧法
あるいは高密度ポリエチレンと称するものが全て含まれ
る.このポリエチレンを架橋体とするときには、高エネ
ルギー放射線の照射により行うことが好ましい. 高軟化点のポリエチレンを導体上への絶縁体として適用
することにより、シース材料の選沢とあいまって、室温
以上の電気的特性が著しく改良された難燃性絶縁電線が
得られる. (実施例) 以下に、実施例と比較例により本発明を説明するが、こ
れらは本発明の範囲を制限するものではない. 第1〜2表において、各配合剤の配合部数はグラフト共
重合体(A)を100重量部とした場合の値である. グラフト共重合体(A)中の酢酸ビニル含量は、グラフ
ト共重合体(A)のエチレン−酢酸ビニル共重合体中(
塩化ビニルのグラフト前)の酢酸ビニル含量を重量百分
率で示したものであり、塩素含量は、グラフト共重合体
(A)中の塩素含量を重量百分率で示したものである. 第1〜2表に示す難燃性樹脂組成物は8インチのオープ
ンロールミキサーで混練し、ペレタイズした後、150
℃で熱プレス装置で1.0mm、2.0mmのシート状
に成形した.このシートを加速電圧1,5MVの電子線
で照射して体積固有抵抗の温度特性、初期抗張力、伸び
、OI値(酸素指数)の測定試料とした.押出し外観は
ブラストミル装置(シリンダー20φ、L/D=20フ
ルフライトタイプ、ダイス3φ、ダイス温度150゜C
)で吐出量が4 0 0 g/分になるようにストラン
ド状に押出し、外観を観察した. 第1表 第2表の比較例3、4に示したように、グラフトマー(
A)のエチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル含
量が25重量%以上の場合は、押出外観は良好であるが
、60℃、80゜Cにおける体積固有抵抗が1011〜
109Ω1と低くなることがわかる. また、第2表の比較例5に示したように、酢酸ビニル含
量が15重量%、グラフトマー(A)中の塩素含量が2
5重量%を越える場合に、60゜C、80℃における体
積固有抵抗は1011〜l012ΩC■と良好であるが
、押出外観が悪くなることがわかる. 一方、第2表の比較例6に示したように、酢酸ビニル含
量が20重量%、グラフトマ−(A)中の塩素含量が1
2重量%の場合に、60゜C、80゜Cにおける体積固
有抵抗は10”〜10I!ΩClと良好であるが、OI
値は23で難燃性に劣ることがわかる. また、第2表の比較例1、2に示したように、酢酸ビニ
ル含量が20重量%、グラフトマー(A)中の塩素含量
が20〜25重量%の場合に、60℃、80℃における
体積固有抵抗はIQII〜lOl1Ω1と良好であり、
難燃性も良好であるが、初期破断抗張力がUL規格値を
下回ることがわかる.これに対し、第1表の実施例1〜
4のように、酢酸ビニル含量が15重量%以上25重量
%未満で、かつグラフトマー(A)中の塩素含量が15
重量%以上25重量%以下の範囲にあり、かつ分子内に
不飽和結合を有する多官能性単量体(B)が配合されて
いる場合のみ、60℃、80℃における体積固有抵抗、
難燃性、初期破断抗張力、押出外観の全てを満足するこ
とができる. さらに、実施例1と比較例1および実施例2と比較例2
を比較するとわかるように、分子内に不飽和結合分を有
する多官能単量体(B)が配合されている実施例1、2
では、破断抗張力が改良されるだけで・なく、60℃、
80℃における体積固有抵抗がそれぞれ比較例1、2に
比し、さらに改良できるという特有の効果を奏すること
がわかる.(発明の効果) 以上説明したように、本発明の難燃性樹脂組成物は、高
温雰囲気中でも絶縁性を保持しているので、TVのブラ
ウン管への高圧回路等に用いられる高電圧用電線やシー
ルド線、同軸線のシース材料に使用すると、優れた電気
的特性が保持できるという効果である. また、前記シース材料と組合せて、絶縁体として高軟化
点のポリエチレンを用いることにより、室温以上での優
れた電気的特性をもつ難燃′Ijl線が得られるという
効果もある.
Claims (2)
- (1)エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグ
ラフト共重合させたグラフトコポリマー(A)と分子内
に複数個の不飽和結合分を有する多官能性単量体(B)
の混合物を主体とする樹脂材料に、必要に応じて、難燃
剤(C)ならびに充填剤(D)を配合してなる難燃性樹
脂組成物であって、当該グラフト重合体(A)のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル含量が15重量
%以上25重量%未満であり、かつグラフト重合体(A
)中の塩素含量が15重量%以上25重量%以下である
ことを特徴とする、難燃性樹脂組成物。 - (2)導体上に高軟化点のポリエチレンを主体とする樹
脂組成物からなる絶縁被覆と、その外周に、エチレン−
酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させ
たグラフトコポリマー(A)と分子内に複数個の不飽和
結合分を有する多官能性単量体(B)の混合物を主体と
する樹脂材料に、必要に応じて、難燃剤(C)ならびに
充填剤(B)を配合してなる難燃性樹脂組成物であって
、当該グラフト重合体(A)のエチレン−酢酸ビニル共
重合体中の酢酸ビニル含量が15重量%以上25重量%
未満であり、かつグラフト重合体(A)中の塩素含量が
15重量%以上25重量%以下である難燃性樹脂組成物
を被覆してなることを特徴とする、難燃性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP711490A JPH02289643A (ja) | 1989-02-14 | 1990-01-18 | 難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-32729 | 1989-02-14 | ||
| JP3272989 | 1989-02-14 | ||
| JP711490A JPH02289643A (ja) | 1989-02-14 | 1990-01-18 | 難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289643A true JPH02289643A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=26341379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP711490A Pending JPH02289643A (ja) | 1989-02-14 | 1990-01-18 | 難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289643A (ja) |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP711490A patent/JPH02289643A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5378539A (en) | Cross-linked melt processible fire-retardant ethylene polymer compositions | |
| KR101601286B1 (ko) | 고난연 전자 기기 전선용 고분자 조성물과 이를 이용한 전선 | |
| KR101314010B1 (ko) | 난연성 폴리올레핀 조성물 | |
| KR950009166B1 (ko) | 난연성 수지 조성물의 제조방법, 그것으로부터의 난연성 수지 조성물 및 그것을 사용한 절연전선 및 절연튜우브 | |
| JP5182580B2 (ja) | ハロゲンフリー難燃絶縁電線 | |
| EP0630941B1 (en) | A crosslinked, flame-retardant resin composition and the insulated wire having layer using the above composition | |
| EP0352714B1 (en) | Flame retardant resin composition and flame retardant insulated cable | |
| JP3358228B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれからの絶縁電線および絶縁チュ−ブ | |
| JP4379947B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物とそれの絶縁電線、チューブ、熱収縮チューブ、フラットケーブル及び直流用高圧電線 | |
| JP3246004B2 (ja) | ノンハロゲン難燃性組成物及びチューブ | |
| KR20110094698A (ko) | 가공성과 물성이 향상된 변성 폴리페닐렌옥사이드―폴리올레핀 조성물과 이를 이용한 전선 | |
| JPH02289643A (ja) | 難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線 | |
| JPH0564656B2 (ja) | ||
| JP3092294B2 (ja) | 耐熱性直流用高圧リード線 | |
| JP2011057860A (ja) | 難燃性樹脂組成物およびこれを用いた電線・ケーブル | |
| JPS6116932A (ja) | 含フツ素エラストマ架橋成形体の製造方法 | |
| JPH0218432A (ja) | 難燃性ポリオレフィン組成物 | |
| JPS6210254B2 (ja) | ||
| JPH02216704A (ja) | 含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線 | |
| JPH03197539A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0768429B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物及び難燃性絶縁電線 | |
| JP3165490B2 (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2002037937A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線 | |
| JPS5851415A (ja) | 難燃性絶縁電線 | |
| JP2001023441A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物およびこれを用いた難燃性電線・ケーブル |