JPH02289683A - 連続オガ炭製造装置 - Google Patents
連続オガ炭製造装置Info
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- JPH02289683A JPH02289683A JP89344289A JP34428989A JPH02289683A JP H02289683 A JPH02289683 A JP H02289683A JP 89344289 A JP89344289 A JP 89344289A JP 34428989 A JP34428989 A JP 34428989A JP H02289683 A JPH02289683 A JP H02289683A
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- JP
- Japan
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- heating cylinder
- charcoal
- rod
- ogalite
- heating
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔 産業上の利用分野 〕
本発明は、オガ粉を加熱圧縮して棒状に成形した固形燃
料であるオガライトから棒状のオガ炭を製造するオガ炭
製造装置に関する。
料であるオガライトから棒状のオガ炭を製造するオガ炭
製造装置に関する。
オガライトからオガ炭を製造する従来の製造方法は、所
定の長さの棒状の多数のオガライトを、炭焼き窯に積み
重ねて封印し、所定の時間蒸し焼きし、しかる後に、前
記窯を開いて、焼きあがった炭を取り出していた。
定の長さの棒状の多数のオガライトを、炭焼き窯に積み
重ねて封印し、所定の時間蒸し焼きし、しかる後に、前
記窯を開いて、焼きあがった炭を取り出していた。
即ち、所定の量のオガ炭を断続的に生産していた。
ところが、前述したような断続的なオが炭の製造方法で
は、生産効率が悪いという問題と、焼き加減を調節しに
くいという問題があり、製品の品質の向上と、コストの
低減とが課題とされていた。
は、生産効率が悪いという問題と、焼き加減を調節しに
くいという問題があり、製品の品質の向上と、コストの
低減とが課題とされていた。
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、オガ
粉を加熱成型した棒状のオガライトから棒状のオガ炭を
製造するオガ炭製造装置において、前記棒状のオガライ
トをガス抜き孔の開けられた加熱筒と、前記オガライト
を前記加熱筒の中を所定の進行速度で移動させる移動手
段と、前記ガス抜き孔から排出されたガスを燃焼させて
前記加熱筒を加熱する燃焼釜とを備えるという手段を講
じた。
粉を加熱成型した棒状のオガライトから棒状のオガ炭を
製造するオガ炭製造装置において、前記棒状のオガライ
トをガス抜き孔の開けられた加熱筒と、前記オガライト
を前記加熱筒の中を所定の進行速度で移動させる移動手
段と、前記ガス抜き孔から排出されたガスを燃焼させて
前記加熱筒を加熱する燃焼釜とを備えるという手段を講
じた。
また、前記加熱筒の断面形状を、前記棒状のオガライト
が同時に複数本挿入できる形状としても良い。
が同時に複数本挿入できる形状としても良い。
本発明にかかる連続オガ炭製造装置では、棒状のオガラ
イトを加熱筒内で還元状態で加熱すると、オガライトは
発熱しつつ熱分解によって炭化される。
イトを加熱筒内で還元状態で加熱すると、オガライトは
発熱しつつ熱分解によって炭化される。
この時発生するガス成分は、前記加熱筒に設けられたガ
ス抜き孔から排出され、燃焼釜内に滞留する。
ス抜き孔から排出され、燃焼釜内に滞留する。
このガス成分に適当な酸素を供給して燃焼させると、前
記加熱筒は加熱される。
記加熱筒は加熱される。
よって、前記加熱筒内のオガライトは更に熱分解が進み
、炭化されるのである。
、炭化されるのである。
このようにして炭化されるオガライトの棒を、前記加熱
釜内を徐々に移動させると、炭化したオガライト、即ち
オガ炭が連続製造されるのである。
釜内を徐々に移動させると、炭化したオガライト、即ち
オガ炭が連続製造されるのである。
また、前記加熱筒の断面形状を、前記棒状のオガライト
が同時に複数本挿入できる形状とすると、同時に複数の
オガライト棒を加熱成形できる。
が同時に複数本挿入できる形状とすると、同時に複数の
オガライト棒を加熱成形できる。
以下に、本発明にかかる好適な実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は前記実施例の連続オが炭製造装置の一部断面側
面図である。
面図である。
図面において、
２は棒状のオガライト１をストックして順次供給するホ
ッパ、３はオガライト１を還元状態で加熱する加熱筒、
４は該加熱筒３を加熱する燃焼釜、５は前記ホッパ２の
オガライト１を所定の速度で前記燃焼釜４内へ供給する
移動手段である。
ッパ、３はオガライト１を還元状態で加熱する加熱筒、
４は該加熱筒３を加熱する燃焼釜、５は前記ホッパ２の
オガライト１を所定の速度で前記燃焼釜４内へ供給する
移動手段である。
該移動手段５は、スクリュウＳ、前記スクリュウＳを後
退させる後退用プーリＰｌ、該後退用プーリＰ１を駆動
する後退用モータＭ１、該後退用モータＭ１の回転を前
記後退用プーリＰ１へ伝達もしくは遮断する電動クラッ
チｃ１、前記スクリュウＳを前進させる前進用プーリＰ
２、該前進用ブーリＰ２を駆動するモータＭ２、該前進
用モータＭ２の回転を前記前進用プーリＰ２へ伝達もし
くは遮断する電動クラッチＣ２、およびフレームＦから
成っている。
退させる後退用プーリＰｌ、該後退用プーリＰ１を駆動
する後退用モータＭ１、該後退用モータＭ１の回転を前
記後退用プーリＰ１へ伝達もしくは遮断する電動クラッ
チｃ１、前記スクリュウＳを前進させる前進用プーリＰ
２、該前進用ブーリＰ２を駆動するモータＭ２、該前進
用モータＭ２の回転を前記前進用プーリＰ２へ伝達もし
くは遮断する電動クラッチＣ２、およびフレームＦから
成っている。
前記前進用モータＭ２を作動させると前記スクリュウＳ
は毎分４〜７センチメートル程度のゆっくりした速度で
前進移動して前記オガライト１を前記加熱筒３へ押し込
み、前記後退用モータＭｌを作動させると、次のオガラ
イト１を前進させるために前記スクリュウＳは高速で後
退移動する。
は毎分４〜７センチメートル程度のゆっくりした速度で
前進移動して前記オガライト１を前記加熱筒３へ押し込
み、前記後退用モータＭｌを作動させると、次のオガラ
イト１を前進させるために前記スクリュウＳは高速で後
退移動する。
このように、移動手段５によって順次供給されるオガラ
イト１は、約３０分間加熱筒３の中で還元状態で加熱さ
れ、熱分解によって炭化する。
イト１は、約３０分間加熱筒３の中で還元状態で加熱さ
れ、熱分解によって炭化する。
この熱分解によって発生するガス成分は、ガス抜き孔３
Ｉから筒外に排出される。
Ｉから筒外に排出される。
筒外に排出されたガス成分は、通気孔４ｌから供給され
る空気によって燃焼するので、前記加熱筒３をさらに加
熱して炭化を進行させる。
る空気によって燃焼するので、前記加熱筒３をさらに加
熱して炭化を進行させる。
加熱筒３の温度を熱電対温度計４２によって常時監視し
、３８０６Ｃ程度に保たれるように通気孔４ｌの開度を
調節する。通常は２００°Ｃ以上あれば良い。
、３８０６Ｃ程度に保たれるように通気孔４ｌの開度を
調節する。通常は２００°Ｃ以上あれば良い。
そして、燃焼ガスは燃焼釜４の内部を通って煙突４３か
ら排出される。
ら排出される。
前記加熱筒３の終端には、空気が流入して還元状態が崩
れることを防止するために、消し粉を貯留する消し粉ホ
ッパ６を設けた。
れることを防止するために、消し粉を貯留する消し粉ホ
ッパ６を設けた。
また、熱分解によるタール成分を排除するために、ター
ル抜き孔３２を設けた。
ル抜き孔３２を設けた。
このようにして棒状のオガライトｌを連続供給すること
によって、炭化されたオガ炭を連続的に製造することが
できるのである。
によって、炭化されたオガ炭を連続的に製造することが
できるのである。
なお、前記前進用モータＭ２を速度制御して前記スクリ
ュウＳの前進速度を変えることによって、所望の炭化状
態のオが炭を得ることができる。
ュウＳの前進速度を変えることによって、所望の炭化状
態のオが炭を得ることができる。
このようにして製造したオが炭は、形状および品質が一
定の炭として得られるので、運搬、貯蔵等の取り扱いが
容易であるという効果が得られ、さらには、焼き鳥や蒲
焼等の業務用に利用しゃす《なる。また、鉄の精練工程
における加炭剤としても利用できるものである。
定の炭として得られるので、運搬、貯蔵等の取り扱いが
容易であるという効果が得られ、さらには、焼き鳥や蒲
焼等の業務用に利用しゃす《なる。また、鉄の精練工程
における加炭剤としても利用できるものである。
また、連続オガライト製造装置と連結して、オガ粉から
棒状のオガライトを連続製造し、更にオガ炭にまで連続
製造することも容易となる。
棒状のオガライトを連続製造し、更にオガ炭にまで連続
製造することも容易となる。
また、第２燃焼釜を設けて、更に高温で炭化させると優
れた炭を得ることも可能となる。
れた炭を得ることも可能となる。
更に、第２図に示したように、前記加熱簡の断面形状を
、前記棒状のオガライトが同時に複数本挿入できるよう
な太さの多角形等の形状とすることによって、単位時間
当たりの処理効率が向上するという効果も得られる。
、前記棒状のオガライトが同時に複数本挿入できるよう
な太さの多角形等の形状とすることによって、単位時間
当たりの処理効率が向上するという効果も得られる。
本発明にかかる連続オガ炭製造装置によれば、移動手段
によって、棒状のオガライトを加熱筒へ連続供給して、
熱分解によって炭化したオガライト、即ちオガ炭を連続
製造するので、生産効率が極めて向上し、移動速度の調
節によって炭化の程度を調節することもでき、所望の品
質のオガ炭を低コストで連続生産できるという効果が得
られるのである。
によって、棒状のオガライトを加熱筒へ連続供給して、
熱分解によって炭化したオガライト、即ちオガ炭を連続
製造するので、生産効率が極めて向上し、移動速度の調
節によって炭化の程度を調節することもでき、所望の品
質のオガ炭を低コストで連続生産できるという効果が得
られるのである。
第１図は本発明にかかる連続オガ炭製造装置の一実施例
の一部断面側面図、第２図は複数の棒状のオガライトを
同時に加熱成形できるような太い形状とした別実施例の
加熱筒の断面図である。 ｌ・・・オガライト、 ２・・・ホッパ、３・・・
加熱筒、 ４・・・燃焼釜、５・・・移動手段。
の一部断面側面図、第２図は複数の棒状のオガライトを
同時に加熱成形できるような太い形状とした別実施例の
加熱筒の断面図である。 ｌ・・・オガライト、 ２・・・ホッパ、３・・・
加熱筒、 ４・・・燃焼釜、５・・・移動手段。
Claims (2)
- （１）オガ粉を加熱成型した棒状のオガライトから棒状
のオガ炭を製造するオガ炭製造装置において、前記棒状
のオガライトをガス抜き孔の開けられた加熱筒と、前記
オガライトを前記加熱筒の中を所定の進行速度で移動さ
せる移動手段と、前記ガス抜き孔から排出されたガスを
燃焼させて前記加熱筒を加熱する燃焼釜とを備えたこと
を特徴とする連続オガ炭製造装置。 - （２）前記加熱筒の断面形状は、前記棒状のオガライト
が同時に複数本挿入できる形状であることを特徴とする
連続オガ炭製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89344289A JPH02289683A (ja) | 1988-12-30 | 1989-12-28 | 連続オガ炭製造装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-333369 | 1988-12-30 | ||
| JP33336988 | 1988-12-30 | ||
| JP89344289A JPH02289683A (ja) | 1988-12-30 | 1989-12-28 | 連続オガ炭製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289683A true JPH02289683A (ja) | 1990-11-29 |
| JPH0581634B2 JPH0581634B2 (ja) | 1993-11-15 |
Family
ID=18265341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP89344289A Granted JPH02289683A (ja) | 1988-12-30 | 1989-12-28 | 連続オガ炭製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518563A (ja) * | 2011-04-15 | 2014-07-31 | バイオジェニック リージェンツ エルエルシー | 高炭素生体試薬を生成するためのプロセス |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP89344289A patent/JPH02289683A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518563A (ja) * | 2011-04-15 | 2014-07-31 | バイオジェニック リージェンツ エルエルシー | 高炭素生体試薬を生成するためのプロセス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581634B2 (ja) | 1993-11-15 |
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