JPH02291206A - 裁断済みさとうきびの脱葉装置 - Google Patents
裁断済みさとうきびの脱葉装置Info
- Publication number
- JPH02291206A JPH02291206A JP11250089A JP11250089A JPH02291206A JP H02291206 A JPH02291206 A JP H02291206A JP 11250089 A JP11250089 A JP 11250089A JP 11250089 A JP11250089 A JP 11250089A JP H02291206 A JPH02291206 A JP H02291206A
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- feeder
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- Pending
Links
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Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ)産業上の利用分野
近年、さとうきびの生産収穫労力の大半を占める刈取作
業の機械化が進むのに伴い、その弊害として手刈りさと
うきび1こはなかった砂、泥、土、石及び製品とならな
いさとうきびの葉、枯死茎、梢頭部等(以下トラッシュ
という)が混入し製糖工場の諸設備の破損、消耗が激し
《なると共に歩留りの低下をきたす様になった。
業の機械化が進むのに伴い、その弊害として手刈りさと
うきび1こはなかった砂、泥、土、石及び製品とならな
いさとうきびの葉、枯死茎、梢頭部等(以下トラッシュ
という)が混入し製糖工場の諸設備の破損、消耗が激し
《なると共に歩留りの低下をきたす様になった。
本発明はこの様な点を考慮し、機械刈りされたさとうき
び内のトラッシュを連続的に効率よく取り除く為に、製
糖工場へのライン搬入前に設置された装置である。
び内のトラッシュを連続的に効率よく取り除く為に、製
糖工場へのライン搬入前に設置された装置である。
口)従来の技術
従来は、連続的でない極小規模な装置であったり、主に
比重差を利用した風力選別式大型説葉装置であった。
比重差を利用した風力選別式大型説葉装置であった。
ハ)発明が解決しようとする問題点
極小規模なフィンではその目的を達する事は難しく、風
力選別式大型説葉装置は初期設備費が嵩み過大な動力を
必要とするので、処理能力の小さく電源確保の難しい製
糖工場には不向である。
力選別式大型説葉装置は初期設備費が嵩み過大な動力を
必要とするので、処理能力の小さく電源確保の難しい製
糖工場には不向である。
二)問題点を解決する為の手段
現在開発されているデ・トラッシャー及びロール式説葉
ドラムを直列に配置することにより両機の欠点を補い、
その性能を充分発揮できる様にすることlこより効率の
良い脱葉装置を設備することができる。
ドラムを直列に配置することにより両機の欠点を補い、
その性能を充分発揮できる様にすることlこより効率の
良い脱葉装置を設備することができる。
ホ)作 用
デ・トラッシャー、ロール式脱葉機共その流量を適量に
保つことにより最大の効果を期待することができる。そ
こで供給されたさとうきびを適量の流れに保つ為の第1
段階と、効率よくトラッシュを除去する為の第2段階1
こ分けられる。
保つことにより最大の効果を期待することができる。そ
こで供給されたさとうきびを適量の流れに保つ為の第1
段階と、効率よくトラッシュを除去する為の第2段階1
こ分けられる。
へ)実施例
シコヘルローター等により+11ケーンフィダー1こ供
給されたさとうきびは(1)ケーンフィダー上嘗こ設け
られた(1)ケーンフィダーとの隙間を調整できる(2
)レベラーにより層の厚み調整と(1)ケーンフィダー
の速度調整により流量制御が行なわれる。(1)ケーン
フィダーより{3}フライトコンベア上1こ供給された
裁断済みさとうきびは(4)センサーによりその搬送高
さを検知され、高い時は(1)ケーンフィダーを止め、
低い時は速度を上げることにより精度の高い流量制御が
行なわれる。(3)フライトコンベアで搬送された裁断
消みさとうきびは、(5)デ●トラッシャー内に入り後
続機器に有害な土、砂、泥が落された後(6)ロール式
脱葉ドラムへ供給され、脱葉が行なわれる。説葉の終っ
た裁断済みさとうきびは、(7)ベルトコンベア上へ落
され機械式選別では除去できない枯死茎、梢頭部を人力
にて除去し後続の製糖工場ラインへと送られる。
給されたさとうきびは(1)ケーンフィダー上嘗こ設け
られた(1)ケーンフィダーとの隙間を調整できる(2
)レベラーにより層の厚み調整と(1)ケーンフィダー
の速度調整により流量制御が行なわれる。(1)ケーン
フィダーより{3}フライトコンベア上1こ供給された
裁断済みさとうきびは(4)センサーによりその搬送高
さを検知され、高い時は(1)ケーンフィダーを止め、
低い時は速度を上げることにより精度の高い流量制御が
行なわれる。(3)フライトコンベアで搬送された裁断
消みさとうきびは、(5)デ●トラッシャー内に入り後
続機器に有害な土、砂、泥が落された後(6)ロール式
脱葉ドラムへ供給され、脱葉が行なわれる。説葉の終っ
た裁断済みさとうきびは、(7)ベルトコンベア上へ落
され機械式選別では除去できない枯死茎、梢頭部を人力
にて除去し後続の製糖工場ラインへと送られる。
ト)発明の効果
デ曇トラッシャー及びロール式脱葉ドラムの能力に合っ
た流量制御を行なうことにより、両機の能力を充分発揮
することができる為大きな電源を必要しない効率的な脱
葉装置を設置できるので製品とならないばかりか歩留り
の低下、機械の摩耗消耗を引き越こす機械刈りされたさ
とうきびに含まれる土、砂、泥及び葉、枯死茎、梢頭部
が効率よ《除去できるので製糖に支障をきたすことなく
、さとうきびの機械刈りが促進できる。
た流量制御を行なうことにより、両機の能力を充分発揮
することができる為大きな電源を必要しない効率的な脱
葉装置を設置できるので製品とならないばかりか歩留り
の低下、機械の摩耗消耗を引き越こす機械刈りされたさ
とうきびに含まれる土、砂、泥及び葉、枯死茎、梢頭部
が効率よ《除去できるので製糖に支障をきたすことなく
、さとうきびの機械刈りが促進できる。
(1)ケーンフィダー (2)レベラー(3)フライ
トコンベア +41センサー(5)デ・トラッシャ−
(6)ロール式脱葉ドラム(7)ベルトコンベア 特許出願人 有限会社松尾工業所 1図 ?■■■■■■■■■■ 6. 補正の内容 願書の特許出願人の補正 郵便番号 890 住 所 鹿児島市宇宿二丁目6番25号事件の
表示 発明の名称 補正をする者 事件との関係 郵便番号 住 所 平成1年特許願第112500号 裁断済みさとうきびの脱葉装置
トコンベア +41センサー(5)デ・トラッシャ−
(6)ロール式脱葉ドラム(7)ベルトコンベア 特許出願人 有限会社松尾工業所 1図 ?■■■■■■■■■■ 6. 補正の内容 願書の特許出願人の補正 郵便番号 890 住 所 鹿児島市宇宿二丁目6番25号事件の
表示 発明の名称 補正をする者 事件との関係 郵便番号 住 所 平成1年特許願第112500号 裁断済みさとうきびの脱葉装置
Claims (1)
- ケーンフィーダーとレベラーによる第1段階流量制御、
ケーンフィーダーとフライトコンベアとセンサーによる
第2段階流量制御、デ・トラッシーによる砂、土、泥の
除去、ロール式脱葉機による脱葉工程からなる裁断済み
脱葉装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11250089A JPH02291206A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 裁断済みさとうきびの脱葉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11250089A JPH02291206A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 裁断済みさとうきびの脱葉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02291206A true JPH02291206A (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=14588209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11250089A Pending JPH02291206A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 裁断済みさとうきびの脱葉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02291206A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168325A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-07-02 | Kobashi Kogyo Co Ltd | 農産物収穫機 |
| JP2019198286A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | ヤンマー株式会社 | 収穫機 |
| WO2019220815A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | ヤンマー株式会社 | 収穫機 |
| WO2020057574A1 (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | 广东粤威环境技术有限公司 | 除杂系统及除杂方法 |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP11250089A patent/JPH02291206A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168325A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-07-02 | Kobashi Kogyo Co Ltd | 農産物収穫機 |
| JP2019198286A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | ヤンマー株式会社 | 収穫機 |
| WO2019220815A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | ヤンマー株式会社 | 収穫機 |
| WO2020057574A1 (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | 广东粤威环境技术有限公司 | 除杂系统及除杂方法 |
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