JPH022917A - 液体分析用検出装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ケーシング内に少なくとも２個のガスセンサ
を有する液体分析用検出装置及びケーシングに入った検
出装置を用いて液体を分析する方法に関する。

〔従来の技術〕

例えば工業的にアルコールを発酵ませて食酢を得る場合
、その変換度をその場で監視することが望ましい、更に
また例えば化学工業の廃液中に含まれる例えば溶剤の濃
度を監視することも求められている。

膜により相分離を行うことは公知である（例えばマツム
ラ（Ｍ、　ｆｆａｔｓｕｍｕｒａ）　、メルクル（Ｈ，
Ｍａｒｋｌ）著、「バイオテクノロジー・アンド・バイ
オエンジニアリング（Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ　
ａｎｄ　Ｂｉｏｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）　Ｊ第２８巻
（１９８６年）、第５３４頁以降、ボア社の「ボアーテ
ックス・インフォメーション（Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ　Ｉｎ
ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）参！１．Ｑ」、この場合膜で閉鎖
された開口を有する中空体を液体に浸漬する。膜はガス
透過性であるが液体は通さない。

この中空体を、膿が完全に浸されるように液体に浸漬す
る。Ｗはガス透過性であるが液体に対しては不透過性で
あることから、液体の一部は蒸気として中空体に達する
。これに対して液体は蒸気として中空体に達することは
できない、中空体中には蒸気を分析するガスセンサが配
設されている。

この装置は、ガスセンサを１個しか含まないことから、
ごくわずかな種類のガスを感知し得るにすぎない、従っ
て例えば酢とアルコールを区別することは不可能である
。更に測定に際して中空体中のガス、例えば周囲の空気
が徐々に変化することにより測定精度は低下する。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、多数の液体を分析することができまた特に測
定結果への環境の影響が少ないガスセンサを用いて液体
を分析する装置及び方法を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

この課題は本発明によれば、 ａ）　ケーシングが少なくとも１つの中間帯域、ガス導
入口及びガス排出口を有し、 ｂ）　ガスセンサが少なくとも第１群と第２群とに分割
されており、 Ｃ）　これらのガスセンサは、ガスがガス導入口から第
１群ガスセンサの少なくとも１つのセンサのそばを流過
し、中間帯域を通って流れ、第２群ガスセンサの少なく
とも１つのセッサのそばを通ってガス排出口に流過する
ように配設されており、 ｄ）　中間帯域が、ガスは通すが液体は通さず、従って
相分離に適している膜を含む ことを特徴とする、ケーシング内に少なくとも２個のガ
スセンサを有する液体分析用検出装置により解決される
。

またこのような装置を用いて液体を分析する方法は請求
項１Ｏに記載されている。本発明の実施態様は請求項２
以下に記載されている。

〔作用効果〕

この検出装置中では多数のガスセンサが作動することか
ら、その感度は従来技術に比べて明らかに高められてい
る。キャリアガス、例えば周囲の空気を予め分析するこ
とにより、測定結果に対する環境の影響を補償すること
ができる。

請求項２記載の検出装置は、種々異なるガス透過性膜を
使用することによって感度が一層高められるという利点
を有する。

請求項５記載の検出装置は、環境による影響の補償が特
に簡単であるという利点を有する。

請求項７記載の検出装置は動的運転に適している。各ガ
スセンサは動的運転において種々のガス及び濃度に対し
て、静的運転におけるよりも極めて敏感である。

請求項８記載の検出装置は、環境の影響を簡単に補償す
ることを特徴とする 請求項９記載の検出装置は、付着和からの情報及び沈着
相からの情報を得ることができるという利点を有する。

請求項１１及び１３記載の方法は、ガスセンサの動的測
定法を内容とするものである。従ってこれらの方法は静
的測定で使用される方法に比べてより高い感度を有しま
たより広範な情報を得るという利点を有する。

〔実施例〕

本発明による実施例を図面に基づき以下に詳述する。

第１図に示した検出装置は第１管状部１及び第２管状部
２を有する。双方の管状部ぼ第１の側面３にそれぞれ１
個のガス開口４を有する。これらの管状部は第２の側面
５で中間帯域６に接続されている。中間帯域６は開ロア
を有しており、これは膜８により閉鎖されている。膜８
はガス透過性であるが、液体は通さないという性質を有
する。

従って膜８は相分離に通している。この場合市販の膜を
使用することができる。第１管状部ｌ中には第１群ガス
センサ９が配設されている。第２管状部２中には第２群
ガスセンサ１０が配設されている。第１群ガスセンサ９
及び第２群ガスセンサ１０は、ガス流がそれぞれ第１群
ガスセンサ９並びに第１群ガスセンサｌＯのすべてのセ
ンサに沿って同時に流過し得るように配設することが有
利である、双方の管状部はガスセンサの電気接続用引込
線１１を有する。第１管状部１中にはガス搬送装置１２
が配設されている。このガス搬送装置１２は例えばベン
チレータである。

液体分析を行うために検出装置を中間帯域６で液体に浸
漬する。その隔膜８は完全に液体中に浸漬される。膜８
はガス透過性であることから、液体の蒸気はＩＩ！８を
介して中間帯域６内に達する。

膜８は液体を通さないため、液体は中間帯域６に達する
ことはない、測定のため第１管状部ｌのガス間口４を介
してガスを第１管状部１に導入する。

これは例えばガス開口４を、過圧下にあるガスボンベに
接続することにより行う。もう１つの方法は第１管状部
ｌのガス開口４を介してガス搬送装置１Ｊ　１２により
周囲の空気を吸い込むことである。

このガスは第１群ガスセンサ９により分析される。

中間帯域６中でガスは液体の蒸気と混ざり合う。

このガス混合物は更に第２管状部２に流れ込む。

そこで混合物は第１群ガスセンサ９Ｏにより分析される
。第２管状部２のガス開口４を通ってこのガス混合物は
検出装置から排出される。測定された信号を、例えばド
イツ連邦共和国特許出願公開第３５１９４３６号、同第
３５１９４３５号、同第３５１９４１０号又は同第３５
１９３９７号明細書から公知のようなパターン認識マト
リックス１３中で既知のパターンと比較する。ガスに関
する情報のみを含む第１群ガスセンサ９の信号によって
、第２群ガスセンサ１０の信号へのガスの影響は補償す
ることができる。こうして液体の蒸気の組成を決定する
ことができる。これにより液体の組成についての情報が
得られる。

第１群ガスセンサ９の各ガスセンサに対して第２詳ガス
センサ１０に同じ構造のガスセンサを配設した場合、こ
のガスは極めて簡単に考慮することができる。その際ガ
スセンサはその特徴をできるだけ分散しないものを選択
することが好ましい。

検出装置の別の運転法は、ガス流を各測定後に逆転させ
ることにある。この場合ガスはガス搬送装ｆｆ１１２に
より最初の測定に際して第１管状部ｌから第２管状部２
に導かれ、次の測定時にはガスは第２管状部２から第１
管状部ｌに導かれる。この運転法は、動的測定が可能で
あるという利点を存する。ガスセンサへのガスの付着過
程では信号強度及び信号形態は、ガスの付着及び沈着が
平衡している定常時における場合とはまったく異なる。

この始動特性はガスの種類及びガスの濃度に左右される
。ガスセンサの動的特性を測定することによって、ガス
センサの定常運転時での測定によってのみ得られるもの
とは異なった、従って付加的な情報が得られる。検出装
置内のガスの流れ方向を変えることにより２群のガスセ
ンサの役目は測定ごとに逆転する。最初の測定では第１
群ガスセンサ９が例えばガスの事前分析を分担し、第２
群ガスセンサ１０はガス混合物の分析を分担する。

第２の測定では第１群ガスセンサ９がガス混合物の分析
を分担する。その際蒸気の付着相は第１群ガスセンサ９
に記録される。この測定中ガスの事前分析を分担する第
２群ガスセンサ１０ではまず蒸気の沈着のみが行われ、
これにより更に別の情報を得ることができる。その後第
２群ガスセンサ１０がガスの分析を行う。

第２図には、第１の実施例に基づく検出装置を数個含む
液体分析用検出装置が記載されている。

この装置は例えば３つの検出装置を備えている。

これらの検出装置は、ガスを流入するガス間口４及びガ
スを流出するガス開口４がまとめられていることから並
列的に作動する。それぞ゛れの検出装置は第１管状部１
及び第２管状部２を有する０両管状部は第１の側面３で
ガス間口４に接続されている。第１管状部１及び第２管
状部２は第２の側面５でそれぞれ中間帯域６を介して接
続されている。第１管状部１中には第１群ガスセンサ９
が、第２管状部２中ζは第２群ガスセンサ１０が配設さ
れている。第１群ガスセンサ９及び第２群ガスセンサ１
０は例えばそれぞれ１個のガスセンサからなる。ガスセ
ンサの電気的接続は引込線１１を介してケーシングから
導かれ、パターン！！識マトリックス１３に接続されて
いる。中間帯域６はそれぞれ開ロアを有する。第１の検
出装置内では開ロアは第１の膜８１で閉鎖され、第２の
検出装置内では開ロアは第２の１１１８２で閉鎖されて
おり、また第３の検出装置内では開ロアは第３の膜８３
で閉鎖されている。第１の膜８１、第２の＃８２及び第
３の嗅８３は液体を通さないが、ガス透過性である。・
これらは透過されるガスに応じてそのガス透過率を異に
する。従ってこの検出装置は一層高度の選択性を有し、
その結果種々の液体を一層良好に区別することができる
という利点を有する。

第２図に示された検出装置の運転方法は、第１図に示し
た検出装置につき記載した運転方法と同じである。

第３図には本発明の別の実施例が示されている。

これは第１管状部２１、第２管状部２２及び第３管状部
２３を有する。これらの管状部は第１側面２４にそれぞ
れガス開口２５を有する。この第１管状部２１と第２管
状部２２、並びに第２管状部２２と第３管状部２３は第
２側面２６でそれぞれ中間帯域２７を介して接続されて
いる。この中間帯域２７はそれぞれ一個の弁２８を有す
る。更にこの中間帯域２７はそれぞれ一個の開口３０を
有しており、これらはそれぞれ膜３１により閉鎖されて
いる。この膜３１はガス透過性ではあるが、液体を通さ
ないという性質を有する。従ってこの膜３１は相分離に
適している。この場合市販の膜が使用されている。

第２管状部２２中にはガス搬送装Ｗ′２９が配設されて
いる。第１管状部２１中には第１群ガスセンサ３２が配
設され、第２管状部２２中には第２群ガスセンサ３３が
配設されており、また第３管状部２３中には第３群ガス
センサ３４が配設されている。これらの管状部はガスセ
ンサの電気接続用の引込線３５を有する。

液体分析を行うために中間帯域２７を有する検出装置を
液体に浸漬する。その隔膜３１は完全に液体に浸漬され
る。膜３１はガス透過性であることから、液体の蒸気は
ｌ！ａ３１を通って中間帯域２７に達する。膜３１は液
体を通さないことから、液体は中間帯域２７に達するこ
とはない。

検出装置を運転するために第２管状部２２のガス開口２
５を例えば過圧下にあるガスボンベに接続する。もう１
つの方法は第２管状部２２のガス開口２５を通して室内
の蒸気を吸い込むことである。第１管状部２１及び第３
管状部２３のガス開口２５を排気装置と接続することが
有利である。

ガス搬送装置２９でガスを第２管状部２２に導入する。

このガス搬送装置２９は例えばベンチレータである。ガ
スを第２群ガスセンサ３３のガスセンサにより予め分析
する。第３管状部２３への連結を、保証する中間帯域２
７中に設けられた弁２８は閉ざされている。第１管状部
２１への連結を生せしめる弁２８は開放されている。従
ってガスはこの中間帯域２７を通って第１管状部２１に
流れる。膜３１はガス透過性であるが液体は通さない。

この膜３１を介して液体の蒸気は中間帯域２７に達する
。中間帯域２７内で液体の蒸気は導入されたガスと混合
される。ガス流がこの生じた混合物を第１群ガスセンサ
３２に沿って通す、ガス混合物は第１群ガスセンサ３２
によって分析される。

第１群ガスセンサ３２の始動特性が測定量とじて記録さ
れる。ガスセンサの始動期間中その信号の大きさは主と
してガスセンサへのガスの付着過程によって求められる
。これに対しガスセンサの定常作動では、信号の大きさ
は互いに平衡状態で存在する付着過程及び沈着過程によ
って求められる。

付着過程はガスの種類及びガスの濃度に著しく左右され
る。

次の測定にあたって弁２８は第１管状部２１への連結を
遮断し、第３管状部２３への連結を開放する。この時点
でガスは第２管状部２２から第３管状部２３に流れる。

その際ガスは第２群ガスセン３３のガスセンサにより予
め分析される。中間帯域２７内でガスは膜を通って中間
帯域２７に達した蒸気と混合される。このガス混合物は
第３管状部２３中の第３＃ガスセンサ３４のガスセンサ
によって分析される。更にガスセンサの始動期間を記録
する。得られた測定データをパターン認識マトリックス
３６（これは例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３
５１９４３６号、同第３５１９４３５号、同第３５１９
４１０号及び同第３５１９３９７号明細書から公知であ
る）中で既知のパターンと比較することによって、蒸気
の組成、従って液体の組成を検出することができる。こ
の流れがガスセンサによつて記録されるが、分析すべき
液体とはまったく無関係のガスの影響は、第２管状部２
２内で第２群ガスセンサ３３のセンサで得られる測定値
によって補償される。

引続き次の測定にあたっては弁２８は第３管状部２３へ
の連結を遮断し、第１管状部２１への連結を再び開放す
る。この時点でガス混合物は更に第１群ガスセンサ３２
により分析される。第１群ガスセンサ３２の始動期間を
監視可能とするには、２測定間の時間を、ガスセンサに
付着したガスが再び沈着するように設定しなければなら
ない、沈着過程の時間は秒ないし分単位である。この時
間はセンサの作動温度を短時間高めることによって短縮
することができる。

第４図には、第３図に示した検出装置とは別の中間帯域
２７を構成することによって異なる検出装置が示されて
いる。検出装置の他のすべての部分は第３図に示した部
分と一層する。この中間帯域２７はそれぞれ１個の第１
チヤネル２７１及び第２チヤネル２７２を含む、第１チ
ヤネル２７１及び第２チヤネル２７２はそれぞれ第２管
状部２２から第１管状部２１又は第３管状部２３に通じ
ている。第１チヤネル２７１は、これがそれぞれ膜３１
で閉鎖されている開口３０を含むように配設されている
。第１チヤネル２７１内にはそれぞれ２個の第１弁２８
１が設置されており、この弁により第１チヤネル２７１
は開口３０の一側端及び他側端を遮断することができる
。第２チヤネル２７２は、これが開口３０をそれぞれ含
まないように配設されている。第２チヤネル２７２内に
はそれぞれ１個の第２弁２８２が設置されており、この
弁により第２チヤネル２７２は遮断可能である。第１チ
ヤネル２７１及び第２チヤネル２７２は、第１弁２８１
が閉鎖されまた第２弁２８２が開放されている場合には
ガス流がそれぞれ第２チヤネル２７２を通って流れ、第
２弁２８２が閉鎖されまた第１弁２８１が開放されてい
る場合にはガス流がそれぞれ第１チヤネル２７１を通っ
て流れるように互いに配設されている。

第４図に示した検出装置の運転時には、第１弁２８１及
び第２弁２８２はそれぞれ、ガス流が中間帯域２７内で
は第１チヤネル２７１を通って流れるが、他方の中間帯
域２７内では第２チヤネル２７２を通って流れるように
接続されている。ガス流が第１チヤネル２７１を通って
流れる中間帯域２７では、ガスは液体の蒸気と混合され
る。ガス流が第２チヤネル２７２を通って流れる中間帯
域２７では、ガスは液体蒸気と接触せず、従って混合が
生じることはない、ガス混合物が流過するガスセンサ群
のガスセンサは、ガス混合物を分析する。この場合ガス
混合物、従って液体蒸気がガスセンサに付着する。付着
相のパラメータは記録される。混合されなかったガスが
流過するガスセンサ群のガスセンサはこの混合されてい
ないガスを分析する。第１の測定ではこれらのガスセン
サは付加的な情報を提供しない０次の測定のため第１弁
２８１及び第２弁２８２を切り替えると、ガス流は中間
帯域２７のそれぞれ他方のチャネルを通って流れる。こ
れによりガスと液体蒸気とからなる混合物は、先の測定
で純粋なガスを分析した方のガスセンサ群のガスセンサ
に達する。このガスセンサにガス混合物は付着する。付
着相のパラメータは記録される。先の測定でガス混合物
を分析した方の群のガスセンサはこの測定′では純粋な
ガスを測定する。この場合液体蒸気がガスセンサから沈
着する。沈着のパラメータは記録される。

更に次の測定のため第１弁２８１及び第２弁２８２を再
び切り替える。この測定では一方のガスセンサにより液
体蒸気の付着パラメータが記録され、他方の群のガスセ
ンサにより液体蒸気の沈着パラメータが記録される。こ
の装置を用いて、検出装置の動的運転ですべてのパラメ
ータを測定することができる。従ってこの装置は種々の
液体に対して掻めて敏感に反応する。この動的運転はそ
の一層高い感度によってだけではなく、より高速度での
測定を可能とすることからも有利である。各回の測定は
、定常運転が生じるまで待つ必要はない。

ガスセンサとしてはすべての公知のガスセンサを使用す
ることができる。パターン比較に関する評価は別のパタ
ーン認識マトリックス３６で行うことから、主感度だけ
ではなく、交さ感度をも有するガスセンサを使用するこ
とが好ましい。

センサの感度を広げるために例えばドイツ連邦共和国特
許出願公開第３５１９４１０号明細書から公知のように
ガスセンサを温度変調することもできる。この場合ガス
流は周期的に切り替えることが有利である。ガス流を温
度変調の周波数ｆ２によって異なる周波数ｆ１で切り替
えた場合、周波数ｆｌ＋ｆ２の合計でのこの周波数スペ
クトル内で増倍接続を分析することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガスセンサが２つの群に配設されている本発明
による液体分析用検出装置の略示図、第２図は第１図に
示した数個の検出装置が並列的に作動する液体分析用検
出装置の略示図、第３図はガスセンサが３つの群に配設
されている検出装置の略示図、第４図はガスセンサが３
つの群に配設されている別の形式の検出装置を示す略示
図である。 １・・・第１管状部 ２・・・第２管状部 ４・・・ガス開口 ６・・・中間帯域 ７・・・開口 ８・・・膜 ９・・・第１群ガスセンサ １０・・・第２群ガスセンサ １１・・・引込線 １２・・・ガス搬送装置 １３・・・パターンｉＱ　ｆ１１マトリックス２１・・
・第１管状部 ２２・・・第２管状部 ２３・・・第３管状部 ２５・・・ガス開口 ２７・・・中間帯域 ２９・・・ガス搬送装置 ３０・・・開口 １・・・膜 ２・・・第１群ガスセンサ ３・・・第２群ガスセンサ ４・・・第３群ガスセンサ ５・・・引込線 １、８２．８３・・・膜 ７１・・・第１チヤネル ７２・・・第２チヤネル ８１・・・第１弁 ８２・・・第２弁 ＩＧ　１ ＩＧ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ａ）ケーシングが少なくとも１つの中間帯域（６）
   、ガス導入口（４）及びガス排出口（４）を有し、 ｂ）ガスセンサが少なくとも第１群（９）と第２群（１
   ０）とに分割されており、 ｃ）これらのガスセンサは、ガスがガス導入口（４）か
   ら第１群ガスセンサ（９）の少なくとも１つのセンサの
   そばを流過し、中間帯域（６）を通って流れ、第２群ガ
   スセンサ（１０）の少なくとも１つのセンサのそばを通
   ってガス排出口（４）に流過するように配設されており
   、 ｄ）中間帯域（６）が、ガスは通すが液体は通さず、従
   って相分離に適している膜（８）を含む ことを特徴とするケーシング内に少なくとも２個のガス
   センサを有する液体分析用検出装置。 ２）ａ）第１群ガスセンサ（９）と、第２群ガスセンサ
   （１０）と、中間帯域（６）とを含む少なくとも２個の
   検出装置がガス導入口（４）とガス排出口（４）との間
   に並列的に接続されており、 ｂ）それぞれの中間帯域（６）が、ガスは通すが液体は
   通さない膜（８１、８２、８３）を有し、 ｃ）これらの膜（８１、８２、８３）がガス透過率に関
   して互いに異なっている ことを特徴とする請求項１記載の検出装置。 ３）ガスをガス導入口（４）からガス排出口（４）に、
   またガス排出口（４）からガス導入口（４）に導くこと
   のできるガス搬送装置（１２）を備えていることを特徴
   とする請求項１又は２記載の検出装置。 ４）ａ）ケーシングが少なくとも２個の管状部（１、２
   ）を有し、 ｂ）それぞれの管状部（１、２）がガス開口（４）と接
   続されており、 ｃ）それぞれの管状部（１、２）中にガスセンサ群（９
   、１０）の少なくとも１つのセ ンサが配設されており、 ｄ）ガス開口と反対側で管状部（１、２）が中間帯域（
   ６）と接続されており、 ｅ）それぞれの管状部（１、２）がガスセンサの電気接
   続用引込線（１１）を備えていることを特徴とする請求
   項１ないし３の１つに記載の検出装置。 ５）第１群ガスセンサ（９）に第２群（１０）と同じく
   多数のガスセンサが所属しており、また第１群（９）の
   それぞれのガスセンサに第２群（１０）中の同じ構造の
   ガスセンサが配設されていることを特徴とする請求項１
   ないし４の１つに記載の検出装置。 ６）ａ）ケーシングが中間帯域（２７）及びガス排出口
   （２５）を有しており、 ｂ）ガスセンサが３つの群に分割され、ガスがガス導入
   口（２５）から第２群ガスセンサ（３３）に沿って流過
   し、そのガスが中間帯域（２７）を介して流れ、第１群
   ガスセンサ（３２）と第３群ガスセンサ（３４）に沿っ
   てガス排出口（２５）に流れるようにされており、 ｃ）各中間帯域（２７）中にそれぞれこの中間帯域（２
   ７）を遮断することのできる弁（２８）を少なくとも１
   個備えており、 ｄ）中間帯域（２７）がガスは通すが液体は通さない膜
   （３１）を有している ことを特徴とする請求項１記載の検出装置。 ７）ａ）ケーシングが管状部（２３）を有し、 ｂ）この管状部（２３）がガス開口（２５）に直接接続
   されており、 ｃ）この管状部（２３）中に第３群ガスセンサ（３４）
   が配設されており、 ｄ）ガス開口（２５）と反対側（２６）にこの管状部（
   ２３）が中間帯域（２７）を介して管状部の１つ（２２
   ）に接続されており、 ｅ）この中間帯域（２７）が、ガスは通すが液体は通さ
   ず、従って相分離に通している膜（３１）を有し、 ｆ）管状部（２３）が電気接続用の引込線（３５）を有
   し、 ｇ）中間帯域（２７）がこれらの帯域をそれぞれ遮断す
   ることのできる弁（２８）を少なくともそれぞれ１個備
   えている ことを特徴とする請求項４記載の検出装置。 ８）ａ）第１群ガスセンサ（３２）に第２群（３３）と
   同様に多数のガスセンサが所属しており、 ｂ）第１群ガスセンサ（３２）に第３群（３４）と同様
   に多数のガスセンサが所属しており、 ｃ）第１群（３２）中のそれぞれのガスセンサに第２群
   （３３）及び第３群（３４）中の同じ構造のガスセンサ
   が配設されている ことを特徴とする請求項６又は７記載の検出装置。 ９）ａ）中間帯域（２７）がそれぞれ第１のチャネル（
   ２７１）及び第２のチャネル（２７２）に分割されてお
   り、 ｂ）各チャネル（２７１、２７２）中には、チャネル（
   ２７１、２７２）を遮断することのできる少なくとも１
   個の弁（２８１、２８２）を備えており、 ｃ）第１のチャネル（２７１）がそれぞれ完全に膜（３
   １）を包含し、膜（３１）の前後を弁（２８１）により
   遮断可能である ことを特徴とする請求項６ないし８の１つに記載の検出
   装置。 １０）ａ）検出装置を中間帯域（６）で被検液体に浸漬
   することにより膜（８）を完全に被覆し、その際液体蒸
   気が中間帯域（６）内に達し、膜（８）により相分離が
   生じ、 ｂ）ガスを第１管状部（１）に導入し、 ｃ）そのガスを第１管状部（１）に存在するセンサによ
   り分析し、 ｄ）中間帯域（６）で発生しかつ第２管状部（２）を通
   って流れるガスと液体蒸気とからなる混合物を第２管状
   部（２）に存在するセンサにより分析し、 ｅ）センサの信号をパターン認識マトリックス（１３）
   中で既知のパターンと比較し、 それにより液体蒸気を介して液体を決定する ことを特徴とする請求項４又は５記載の検出装置を用い
   て液体を分析する方法。 １１）それぞれの測定後にガス流の方向を逆転させ、そ
   の際付着相からの情報と沈着相からの情報を記録するこ
   とを特徴とする請求項１０記載の方法。 １２）ガスセンサを温度変調下に作動させ、その際温度
   変調の周波数がガス流の方向反転の周波数と異なること
   を特徴とする請求項１１記載の方法。 １３）ａ）検出装置を中間帯域（２７）で被検液体に浸
   漬することにより膜（３１）を完全に被覆し、その際膜
   （３１）により相分離が生じ、液体蒸気が中間帯域（２
   ７）内に達し、 ｂ）ガス搬送装置（２９）によりガスを第２管状部（２
   ２）に導入し、 ｃ）そのガスを第２管状部（２２）に存在するセンサに
   より分析し、 ｄ）中間帯域（２７）中で発生しかつ弁の位置に応じて
   第１管状部（２１）か又は第３管状部（２３）を通って
   流れるガスと液体蒸気とからなる混合物をそれぞれの管
   状部（２１、２３）に存在するセンサにより分析し、 ｅ）センサの信号をパターン認識マトリックス（３６）
   中で既知のパターンと比較し、 それにより液体蒸気を介して液体を決定し、 ｆ）次の測定の際にガスと液体蒸気とからなるこの混合
   物を、弁（２８）を切り替えることによりその都度他の
   管状部（２３、２１）に導き分析する ことを特徴とする請求項７ないし９の１つに記載の検出
   装置を用いて液体を分析する方法。 １４）ａ）最初の測定を行うために中間帯域（２７）中
   の弁（２８１、２８２）を、第２管状部（２２）から第
   １管状部（２１）へのガス流が第１のチャネル（２７１
   ）を通って流れ、また第２管状部（２２）から第３管状
   部（２３）へのガス流が第２のチャネル（２７２）を通
   って流れるように接続し、 ｂ）第２の測定を行うために中間帯域（２７）中の弁（
   ２８１、２８２）を、第２管状部（２２）から第１管状
   部（２１）へのガス流が第２のチャネル（２７２）を通
   って流れ、また第２管状部（２２）から第３管状部（２
   ３）へのガス流が第１のチャネル（２７１）を通って流
   れるように接続し、 ｃ）第１の測定と第２の測定とを常に交互に行うことを
   特徴とする請求項１３記載の方法。