JPH02294251A - モータのステータコイル線の接続方法 - Google Patents
モータのステータコイル線の接続方法Info
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- JPH02294251A JPH02294251A JP1112493A JP11249389A JPH02294251A JP H02294251 A JPH02294251 A JP H02294251A JP 1112493 A JP1112493 A JP 1112493A JP 11249389 A JP11249389 A JP 11249389A JP H02294251 A JPH02294251 A JP H02294251A
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- stator
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- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、モータのステータにあけるコイル線の端末と
、コネクターに収納固定ざれコイル線を外部回路と電気
的に接続可能にするための企属片であるターミナルとの
接続方法の改良にｆｉｌｌ １るらのである。
、コネクターに収納固定ざれコイル線を外部回路と電気
的に接続可能にするための企属片であるターミナルとの
接続方法の改良にｆｉｌｌ １るらのである。
［従来の技術１
モータのステータコイル線の接続方法に関する従来技術
として、次に掲げる接続方法が知られている。これらを
順に説明する。
として、次に掲げる接続方法が知られている。これらを
順に説明する。
実開昭６０−７６８５、１４４７４４、１４４７４３、
８４６５５号各公報に記戎の内容は、ステータコイル線
端末とターミナルとの接続をハンダ付けにて行なう方法
である。この場合、ハンダ付けは作業者の熟練を要する
ため能率が悪く文目祝でしかチェックの方沫が無いため
不良品が次工程に流出しやすい等の欠点がある。
８４６５５号各公報に記戎の内容は、ステータコイル線
端末とターミナルとの接続をハンダ付けにて行なう方法
である。この場合、ハンダ付けは作業者の熟練を要する
ため能率が悪く文目祝でしかチェックの方沫が無いため
不良品が次工程に流出しやすい等の欠点がある。
実開昭６２−１ ２５３４７号公報に記載の内容は、本
明細店添附の第３図、第４図に示されているように、タ
ーミナル４の折り曲げた一端５をコイルボビン１４内に
圧入固定し前記折り曲げ部５と逆方向に折り曲げた一端
１０にステータコイルＩＱ２の端末を巻つけて接続゛す
る方法である。この場合、ターナル４の厚みを考虞する
必要からコイルボビン１４の肉厚が厚くなりステータコ
イル線２を巻装する部分のスペースが限られることによ
りコイルの設計自由度が小さくなるという問題がある。
明細店添附の第３図、第４図に示されているように、タ
ーミナル４の折り曲げた一端５をコイルボビン１４内に
圧入固定し前記折り曲げ部５と逆方向に折り曲げた一端
１０にステータコイルＩＱ２の端末を巻つけて接続゛す
る方法である。この場合、ターナル４の厚みを考虞する
必要からコイルボビン１４の肉厚が厚くなりステータコ
イル線２を巻装する部分のスペースが限られることによ
りコイルの設計自由度が小さくなるという問題がある。
実聞昭６２−１８５４３８号公報に記載の内容を、これ
を本明細占添附の第５図、第６図を参照して説明する。
を本明細占添附の第５図、第６図を参照して説明する。
この場合はターミナルの代りにリード線４を使用する。
リード線４とステータコイル線２を接続した状態でその
接続部５をケーブル員通孔３を通してケーブルガイド３
０に導き、押え部材１とケーブルガイド３０とで挟んだ
状態でリード線４とステータコイル線２の接続部５を固
定する方法である。この場合、自動車等の振動等に対し
て押え部材１の緩みや外れ等、■械的強度に不安が残る
。
接続部５をケーブル員通孔３を通してケーブルガイド３
０に導き、押え部材１とケーブルガイド３０とで挟んだ
状態でリード線４とステータコイル線２の接続部５を固
定する方法である。この場合、自動車等の振動等に対し
て押え部材１の緩みや外れ等、■械的強度に不安が残る
。
実聞昭６２−１３５５７８号公報に記載の内容を、これ
を本明細書添附の第７図を参照して説明りる。
を本明細書添附の第７図を参照して説明りる。
図中２２はｆｆｆ源電極、２４は第１アース電極、２６
は第２アース電極であり、ステータコイル線２の端部と
ターミナル４に通電してその接触抵抗に応じて発熱を促
すためのものである。電源電極２２は第１アース電極２
４と先端部で接触した状態で使用される。
は第２アース電極であり、ステータコイル線２の端部と
ターミナル４に通電してその接触抵抗に応じて発熱を促
すためのものである。電源電極２２は第１アース電極２
４と先端部で接触した状態で使用される。
ターミナル４土にステータコイル線２の端末が設ｎざれ
、この状態で溶接用の電源雷極２２及び第１アース電極
２４の接触部分と、第２アース電極２６との間でステー
タコイル線２とターミナル４の接続部分１ｏを挟んで加
圧する。そしてこの状態で電源が投入される。
、この状態で溶接用の電源雷極２２及び第１アース電極
２４の接触部分と、第２アース電極２６との間でステー
タコイル線２とターミナル４の接続部分１ｏを挟んで加
圧する。そしてこの状態で電源が投入される。
電源投入当初はステータコイル線２は絶縁被覆に型われ
でいるため、電流は電源電極２２から第１アース電極２
４を通って流れるが、電源電極２２と第１アース電極２
４の接触部分の抵抗により熱が発生し、この熱によりス
テータコイル線２の絶縁被覆が溶解除去される。このた
め電源電極２２、ステータコイル線２、ターミナル４及
び第２アース電極は電気的に導通し、電流は電源電極２
２からステークコイル線２およびターミナル４を通り第
２アース電極２６に向って分流する。ステータコイルｉ
ｉｌ２及びターミナル４の接触部分には抵抗が存在し溶
接電流により熱が発生する。この熱のためターミナル４
とステータコイルｌ；Ａ ２は溶接され接続が電源投入
から数秒で完了する。この場合、発生する熱吊は抵抗と
電流の関数である。
でいるため、電流は電源電極２２から第１アース電極２
４を通って流れるが、電源電極２２と第１アース電極２
４の接触部分の抵抗により熱が発生し、この熱によりス
テータコイル線２の絶縁被覆が溶解除去される。このた
め電源電極２２、ステータコイル線２、ターミナル４及
び第２アース電極は電気的に導通し、電流は電源電極２
２からステークコイル線２およびターミナル４を通り第
２アース電極２６に向って分流する。ステータコイルｉ
ｉｌ２及びターミナル４の接触部分には抵抗が存在し溶
接電流により熱が発生する。この熱のためターミナル４
とステータコイルｌ；Ａ ２は溶接され接続が電源投入
から数秒で完了する。この場合、発生する熱吊は抵抗と
電流の関数である。
したがって溶接電流を管理することにより溶接の最適制
御が可能であり、接続が確実に行なわれる。
御が可能であり、接続が確実に行なわれる。
そして万一不良品が発生した場合でもその判断が容易に
なる。したがって本公報による考案は前述した実開昭６
０−７６８５、１４４７４４、１４４７４３、８４６５
５号各公報及び実開昭６２−１８５４３８号公報の各考
案の問題点を解決している。
なる。したがって本公報による考案は前述した実開昭６
０−７６８５、１４４７４４、１４４７４３、８４６５
５号各公報及び実開昭６２−１８５４３８号公報の各考
案の問題点を解決している。
しかし、この方法によるとステータコイル線２の端末と
ターミナル４を重ねた状態で両側（上下）から［ｉで挟
み込む構造のため、スデータ内部に第２アース電極２６
が入るためのスペースを広く取る必要がありボビン等他
の部品のスペースが限られ小形化が強られて設計の自由
度が小さくなってしまうという問題がある。
ターミナル４を重ねた状態で両側（上下）から［ｉで挟
み込む構造のため、スデータ内部に第２アース電極２６
が入るためのスペースを広く取る必要がありボビン等他
の部品のスペースが限られ小形化が強られて設計の自由
度が小さくなってしまうという問題がある。
また上記問題を解決するためにステータコイル線２の端
末とターミナル４の接続部分にＴｉ極をステータの外側
の一方向から押し付（プる方法をとると、ターミナルが
変形してしまうという別の問題が生じてしまう。
末とターミナル４の接続部分にＴｉ極をステータの外側
の一方向から押し付（プる方法をとると、ターミナルが
変形してしまうという別の問題が生じてしまう。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記知見に基づいて、ステータコイル線とター
ミナルの接続が確実に行なわれ、そして万一不良品が発
生した場合で・しその判断が容易である溶接による接続
方法を採用ずるにあたり、モータのステータ内部に接続
のための作業スペースを必要としない方法を導き出すこ
とを解決すべき課題と寸るものである。
ミナルの接続が確実に行なわれ、そして万一不良品が発
生した場合で・しその判断が容易である溶接による接続
方法を採用ずるにあたり、モータのステータ内部に接続
のための作業スペースを必要としない方法を導き出すこ
とを解決すべき課題と寸るものである。
［課題をｒＲ決するための千段］
上記課題は以下に説明するモータのステータコイル線の
接続方法によって解決ざれろ。
接続方法によって解決ざれろ。
先ずステータの一方端面側に、絶縁プレートを載首する
。
。
次に前記絶縁プレートの前記ステータと接する側と反対
側に前記ターミナルを位置決めする。
側に前記ターミナルを位置決めする。
次に前記ターミナルの前記絶縁プレートと接するａ｝１
１と反対側に前記ステータコイル線の端末を位置冫大め
する。
１と反対側に前記ステータコイル線の端末を位置冫大め
する。
次に電源電極と第１アース電極とが接触している先端部
分で前記位；Ｓ決めされたステータコイル線の端末を前
記ターミナルに加圧する。
分で前記位；Ｓ決めされたステータコイル線の端末を前
記ターミナルに加圧する。
次に、あるいは前丁程と同時に前記ターミナルに前記絶
縁プレートの反対側から第２アース電極を接触させる。
縁プレートの反対側から第２アース電極を接触させる。
そして前記電源電極と前記第１アース電極とが接触して
いる先端部分で前記ステータコイルの端末線を前記ター
ミブルに加圧した状態で、かつ前記第２アース電極を前
記ターミナルに接触させた状態で前記電源電極に溶接？
Ｕ流を加える。
いる先端部分で前記ステータコイルの端末線を前記ター
ミブルに加圧した状態で、かつ前記第２アース電極を前
記ターミナルに接触させた状態で前記電源電極に溶接？
Ｕ流を加える。
［作 用］
上記工程を有するモーターのステータコイル線の接続方
法によると、電極と絶縁プレートとでステータコイル線
の端末及びターミナルを挟んで加圧しているため、ター
ミナルの片面のみに無理な力がｂｎわらず、ターミナル
の変形が防止できる。
法によると、電極と絶縁プレートとでステータコイル線
の端末及びターミナルを挟んで加圧しているため、ター
ミナルの片面のみに無理な力がｂｎわらず、ターミナル
の変形が防止できる。
また電ＫＡｔよ全てステークの外ｆｌｌｌｌに位置して
おり、溶接のためのスペースをステータの内部に設りろ
必要がない。
おり、溶接のためのスペースをステータの内部に設りろ
必要がない。
［実施例］
以下、図面を参照して実施例を具体的に説明づる。第１
図、第２図は本発明の一実施例を示したものである。
図、第２図は本発明の一実施例を示したものである。
モーターのステータ１のｖＡｌｉ８はケイ素Ｗ４板を積
層して製作されている。そして磁極８のまわりをコイル
ボビン１４が取囲／υでおり、その胴部にステータコイ
ル線２が巻装されている。
層して製作されている。そして磁極８のまわりをコイル
ボビン１４が取囲／υでおり、その胴部にステータコイ
ル線２が巻装されている。
ステータコイル線２の材質は銅であり外周に絶縁用とし
てエナメルが塗布してある。そしてコイルボビン１４及
びその１４部に’Ｊ ＳされているステータコイルＦｉ
ｌ２は絶縁プレート１２により外部と電気的に絶縁ざれ
ている。
てエナメルが塗布してある。そしてコイルボビン１４及
びその１４部に’Ｊ ＳされているステータコイルＦｉ
ｌ２は絶縁プレート１２により外部と電気的に絶縁ざれ
ている。
絶縁プレート′Ｉ２１よステータ１の一方片面側に戟置
されてＪ３り、ステータコイル線２の端部を外部に引出
すための切り欠ぎ３２が設（ノてある。
されてＪ３り、ステータコイル線２の端部を外部に引出
すための切り欠ぎ３２が設（ノてある。
図中４はターミナルである。ターミナル４はコネクター
６に収納固定されておりステータコイル線２を外部回路
と電気的に接続可能にするための金属片である。
６に収納固定されておりステータコイル線２を外部回路
と電気的に接続可能にするための金属片である。
そしてコネクター６及びターミナル４１ま絶縁プレー１
・１２のステータ１と接する側と反対側に位直し、特に
ターミナル４のステータコイルｒＡ２の＋真末との接続
部分１０は絶縁プレート１２と接している。またターミ
ノ−ル４の材質はリン青銅であり表面にスズメッキが施
されている。
・１２のステータ１と接する側と反対側に位直し、特に
ターミナル４のステータコイルｒＡ２の＋真末との接続
部分１０は絶縁プレート１２と接している。またターミ
ノ−ル４の材質はリン青銅であり表面にスズメッキが施
されている。
ステータコイル線２の端末は絶縁プレート１２の切り火
き３２を通りターミナル４の結線部分１Ｏに導かれ、ぞ
してターミナル４と重なった状態で設置される。
き３２を通りターミナル４の結線部分１Ｏに導かれ、ぞ
してターミナル４と重なった状態で設置される。
図中２２は溶接用の電源電極，２４は第１ア・一ス電極
、２６は第２アース’ｉｔｉ ４ｋでありステータコイ
ル線２の端末とターミナル４に通電してその接触抵抗に
応じて発熱を促すためのものである。電源７Ｒ極２２は
第１７ース゛市極２４と先端が接触した状態で使用され
る。
、２６は第２アース’ｉｔｉ ４ｋでありステータコイ
ル線２の端末とターミナル４に通電してその接触抵抗に
応じて発熱を促すためのものである。電源７Ｒ極２２は
第１７ース゛市極２４と先端が接触した状態で使用され
る。
ターミナル１上にステータコイル線２の端末が設置され
ると、この状態で溶１ク川の電源′市極２２及び第１ア
ース電極２４の接触部分がステータコイル線２とターミ
ナル４の接続部分１０に叩付けらる。ここでターミナル
４は絶縁プレー１〜１２と接触しているためステータコ
イルａ２の９ｔ末及びターミナル４は電源電極２２及び
第１アース′ｔｒｉ極２４の接触部分と絶縁プレー１〜
１２の間に挟まれて加圧されるかたちになる。同時に第
２アース電極２６は電源電極２２と同一方向からターミ
ナル４に接触する。そしてこの状態で電源が投入される
。
ると、この状態で溶１ク川の電源′市極２２及び第１ア
ース電極２４の接触部分がステータコイル線２とターミ
ナル４の接続部分１０に叩付けらる。ここでターミナル
４は絶縁プレー１〜１２と接触しているためステータコ
イルａ２の９ｔ末及びターミナル４は電源電極２２及び
第１アース′ｔｒｉ極２４の接触部分と絶縁プレー１〜
１２の間に挟まれて加圧されるかたちになる。同時に第
２アース電極２６は電源電極２２と同一方向からターミ
ナル４に接触する。そしてこの状態で電源が投入される
。
電源投入当初はステータコイル線２はエナメルの絶縁被
覆に覆われているため、溶接電流は電源電極２２から第
１アース電極２４を通って流れるが、電源電極２２と第
１アース電極２４の接触部分の抵抗により熱が発生し、
この熱によりコイル線２のエナメル絶縁被覆が溶解除去
される。エナメル絶縁被覆が除去されたことにより電源
電極２２、ステータコイル線２、ターミナル４、第２ア
ース電極２６間は電気的に導通し、溶接電流は電源電極
２２からステータコイルＦ１１２およびターミナル４を
通り第２アース電極２６に分流する。ステータ］イル線
２及びターミプル４の接触部分には抵抗が存在し電流に
より熱が発生する。この熱のためターミナル４の表面に
メッキしてあるスズが溶融拡散されステータコイル線２
の銅と接合されステータコイル線２とターミナル４の接
続が電源投入から数秒で完了する。
覆に覆われているため、溶接電流は電源電極２２から第
１アース電極２４を通って流れるが、電源電極２２と第
１アース電極２４の接触部分の抵抗により熱が発生し、
この熱によりコイル線２のエナメル絶縁被覆が溶解除去
される。エナメル絶縁被覆が除去されたことにより電源
電極２２、ステータコイル線２、ターミナル４、第２ア
ース電極２６間は電気的に導通し、溶接電流は電源電極
２２からステータコイルＦ１１２およびターミナル４を
通り第２アース電極２６に分流する。ステータ］イル線
２及びターミプル４の接触部分には抵抗が存在し電流に
より熱が発生する。この熱のためターミナル４の表面に
メッキしてあるスズが溶融拡散されステータコイル線２
の銅と接合されステータコイル線２とターミナル４の接
続が電源投入から数秒で完了する。
ここで絶縁プレート１２及びコネクター６は熱的強度及
び電極を押し付けるときの受け台、補助台にできるよう
に機械的強度を考慮してフエノ−ル樹脂を使用している
。
び電極を押し付けるときの受け台、補助台にできるよう
に機械的強度を考慮してフエノ−ル樹脂を使用している
。
以上の方法においては、溶接宙流を制郊することにより
発生する熱ｈ１をコントロールでき溶接の８３ａ制御が
可能である。したがって接続が機械的に確実に行なえ品
質向上が図れる。また万一不良品が発生した場合で６そ
の判斯が容易である。
発生する熱ｈ１をコントロールでき溶接の８３ａ制御が
可能である。したがって接続が機械的に確実に行なえ品
質向上が図れる。また万一不良品が発生した場合で６そ
の判斯が容易である。
そして溶接をする場合に電橘２２、２４、２６をステー
タの外側から溶接部に押付ける方法を採用しているため
に、ステータの内部に溶接のための電極を挿入するスペ
ースを取る必要がなく製品形状の小型化及び冶只の簡素
化が図れる。
タの外側から溶接部に押付ける方法を採用しているため
に、ステータの内部に溶接のための電極を挿入するスペ
ースを取る必要がなく製品形状の小型化及び冶只の簡素
化が図れる。
［発明の効果］
この方法によると、ステータの外側に位？？する電極と
ステータの内側に位置する絶緑ブレ−１・とで接続部分
を挟み加圧ずる方法を採用しているために、ステータの
内部に溶接のための電極を挿入するスペースを考慮する
必要がなくステータ形状の小型化及び溶接治具のｆｉ素
化が図れる。
ステータの内側に位置する絶緑ブレ−１・とで接続部分
を挟み加圧ずる方法を採用しているために、ステータの
内部に溶接のための電極を挿入するスペースを考慮する
必要がなくステータ形状の小型化及び溶接治具のｆｉ素
化が図れる。
第１図は本発明の一実施例に係わるモーターのステータ
の平面図、 第２図は本発明の一実論例に係わるモーターのステータ
の■一■矢視図、 第３図は従来技術によるターミナル斜視図、第４図は従
来技術によるターミナルの実装図、第５図は従来技術に
よるケーブルガイド斜視図、第６図は従来技術によるケ
ーブルガイドにスｉ”−タコイル線及びリード線をセッ
トした状態の斜視図、第７図は従来技術の電気溶接によ
る接続方法図である。 ２４・・・第１アース電極 ２６・・・第２アース電極
の平面図、 第２図は本発明の一実論例に係わるモーターのステータ
の■一■矢視図、 第３図は従来技術によるターミナル斜視図、第４図は従
来技術によるターミナルの実装図、第５図は従来技術に
よるケーブルガイド斜視図、第６図は従来技術によるケ
ーブルガイドにスｉ”−タコイル線及びリード線をセッ
トした状態の斜視図、第７図は従来技術の電気溶接によ
る接続方法図である。 ２４・・・第１アース電極 ２６・・・第２アース電極
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 モータのステータコイル線の端末をターミナルに接続さ
せる方法であつて、 ステータの一方端面側に絶縁プレートを載置する工程と
、 前記絶縁プレートの前記ステータと接する側と反対側に
前記ターミナルを位置決めする工程と、前記ターミナル
の前記絶縁プレートと接する側と反対側に前記ステータ
コイル線の端末を位置決めする工程と、 電源電極と第１アース電極とが接触している先端部分で
前記位置決めされたステータコイル線の端末を前記ター
ミナルに加圧する工程と、 前記ターミナルに前記絶縁プレートの反対側から第２ア
ース電極を接触させる工程と、 前記電源電極と前記第１アース電極とが接触している先
端部分を前記ターミナル及び前記ステータコイル線の端
末に加圧した状態で、かつ前記第２アース電極を前記タ
ーミナルに接触させた状態で前記電源電極に溶接電流を
加える工程とを有するモータのステータコイル線の接続
方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112493A JP2726097B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | モータのステータコイル線の接続方法 |
| US07/490,296 US4964210A (en) | 1989-05-01 | 1990-03-08 | Method of connecting stator coil of motor |
| DE4013391A DE4013391A1 (de) | 1989-05-01 | 1990-04-26 | Verfahren zum anschliessen von staenderwicklungen eines motors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112493A JP2726097B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | モータのステータコイル線の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02294251A true JPH02294251A (ja) | 1990-12-05 |
| JP2726097B2 JP2726097B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=14588027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1112493A Expired - Fee Related JP2726097B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | モータのステータコイル線の接続方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4964210A (ja) |
| JP (1) | JP2726097B2 (ja) |
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