JPH022950Y2 - - Google Patents

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JPH022950Y2
JPH022950Y2 JP1983027155U JP2715583U JPH022950Y2 JP H022950 Y2 JPH022950 Y2 JP H022950Y2 JP 1983027155 U JP1983027155 U JP 1983027155U JP 2715583 U JP2715583 U JP 2715583U JP H022950 Y2 JPH022950 Y2 JP H022950Y2
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spiral body
discharge port
spiral
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scroll
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JP1983027155U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスクロール型流体機械に関する。
例えば、公知のこの種の圧縮機は、第1図作動
原理図に示すように、同一形状の2つのうずまき
体の一方2を略中央に吐出口4を有するシール端
板に固定し、他方のうずまき体1を他方の端板に
固定し、両者を、同図に示すように、相対的に
180゜回転させ、かつこの両者が51,52および
51′,52′の4点で互いに接触するように、距
離2ρ(=うずまきのピツチ−2×うずまきの板厚)
だけ相対的にずらして重ね合せ、一方のうずまき
体2を静止し、他方のうずまき体1をクランク半
径ρを有するクランク機構にて、一方のうずまき
体2の中心0の周りに自転を行なうことなく半径
ρ=00′で公転運動をなすように構成される。
そうすると、2つのうずまき体1,2間には、
両者が当接する点51,52および点51′,5
2′間に密閉された小室3,3が形成され、密閉
小室3,3の容積がうずまき体1の公転に伴い
徐々に変化する。
すなわち、同図(1)の状態からうずまき体1をま
ず90゜公転させると、同図(2)となり、180゜公転さ
せると同図(3)に、270゜公転させると同図(4)とな
り、この間、小室3の容積は徐々に減少し、同図
(4)では2つの小室3,3は連通して密閉小室53
となり、同図(4)の状態から更に90゜公転すると、
同図(1)となり、小室53の容積は同図(2)より同図
(3)へとその容積を減少し、同図(3)と同図(4)の間で
最小の容積となり、この間、同図(2)で開き始めた
外側空間が同図(3)、同図(4)から同図(1)に移り、新
たな気体を取り込んで密閉小室を形成し、以後こ
れを繰返し、うずまき体外側空間より取りこまれ
た気体が圧縮され、吐出口4より吐出される。
上記は、スクロール型圧縮機の作動原理である
が、スクロール型圧縮機は具体的には、第2図縦
断面図および第3図−断面図に示すように、
ハウジング10はフロントエンドプレート11、
リヤエンドプレート12、シリンダプレート13
よりなり、リヤエンドプレート12に吸入口1
4、吐出口15を突設するとゝもに、うずまき体
252および吐出ポート253を設けた円板25
1よりなる静止スクロール部材25を固定し、フ
ロントエンドプレート11にクランクピン23を
有する主軸17を枢着し、クランクピン23に、
第3図に示すように、ラジアルニードル軸受2
6、公転スクロール部材24のボス243、角筒
部材271、摺動体291、リング部材292、
回り止め293等よりなる不転施回機構を介し
て、うずまき体242および円板241よりなる
公転スクロール部材24が付設されており、うず
まき体242,252のうずまき形状は通常同一
形状となつている。
このようなスクロール型流体機械の性能向上を
図るために、吐出ポート253(第2図),4
(第1図)の形状および位置について、本考案者
は、さきに実願昭57−48927号をもつて、両スク
ロール部材のうずまき体が互いに当接する内方の
点が互いに離れ始める2点を通るとゝもに公転ス
クロール部材のうずまき体の外側曲線に接する円
に沿つてこれを設けることを提案した。このよう
な吐出ポートは最大の断面積を有するものとな
り、ここを流過する圧縮流体の圧力損失を最小と
することができる。
すなわち、第4図部分正面図、第5図−断
面図に示すように、公転側うずまき体242と静
止側うずまき体252はA点およびB点において
互いに当接し、A点は静止側うずまき体252の
外側曲線であるインボリユート曲線の始点で中心
0の基円(半径b)上にあり、B点はその内側曲
線103の一部であるインボリユート曲線 r1(t1)=b/cost1 φ1(t1)=π−tan-1ρ/b 上にあり、こゝでt1はパラメータである。400は
A点およびB点を通るとゝもに、公転側うずまき
体242の外側曲線とC点で接する円に沿つて静
止側スクロールの円板251に穿設された吐出ポ
ートで、0pはその中心である。
このような構造において、両うずまき体の噛み
合い状態は第6図(1),(2),(3)に示すように変化す
るが、まず、第6図(1)では、接点はA点、B点の
それぞれ外方にあり、公転側うずまき体242が
公転半径ρにて公転するに伴い、同図(2)に示すよ
うに、A,B両点で互いに接し、これより公転す
ると、同図(3)に示すように、両うずまき体25
2,242は離れ始める。
従つて小室402(第1図3に対応する)内の
流体は、同図(1)の状態を経て同図(2)の位置まで圧
縮され、さらにうずまき体242が公転すると、
小室402は同図(3)のように密閉小室401(第
1図53に対応する)と連通すると同時に吐出ポ
ート400より流体が外部へ吐きだされ、更に公
転が進むと、連通した密閉小室401と小室40
2がやがて独立した密閉小室401となり、この
間流体は引続き吐出ポート400より外部へ吐出
され、更に公転が進むと、再度同図(1)の状態に戻
り、密閉小室401内の流体は吐出ポート400
より外部へ吐出され、これが同図(2)まで続き、以
下うずまき体242の公転に伴い上記の作用がく
り返される。
こゝで、小室402の容積が最小となるときの
小室402の圧力と密閉小室401の圧力とが略
等しくなるように両うずまき体の寸法を決めれ
ば、小室402の圧力と密閉小室401との圧力
が等しくなつた直後に、小室402は密閉小室4
01と連通すると同時に、流体は吐出ポート40
0より外部へ吐出されることゝなり、小室402
内圧力が密閉小室401内圧力より高い、又は逆
に低い時点で、吐出ポートと連通することはなく
なり、高効率のスクロール型流体機械が得られ
る。
しかしながら、このような構造によると、小室
402イおよび小室402ロは、第6図(2)の位置
で密閉小室401と連通し始めると同時に吐出ポ
ート400に連通し、流体は吐出ポート400よ
り外部へ吐出される。ここで、同図(3)に示すよう
に、小室402ロと吐出ポート400の連通面積
は充分大きく、流体は二重矢印に示すように、ス
ムースに流出するのに対して、小室402イと吐
出ポート400の連通面積は小さく、この部分で
流体は圧力損失を生じ、充分流れず(一重矢印参
照)、小室402イ,402ロ内の圧力変化は、
第7図線図に示すように、小室402イでは吐出
ポート400(密閉小室401)と連通した後も
圧力が点線で示すように上昇し、いわゆるオーバ
ーコンプレツシヨンを生じ、このオーバーコンプ
レツシヨン部分は圧縮機の仕事の損失となり、こ
のため圧縮機の効率は若干低下することが判明し
た。
第5図に示すような、大断面の吐出ポートを設
けることは、うずまきの根元部の厚さが一部薄肉
となるので一般的にはうずまき体の強度の部分的
低下を招くという問題がある。
本考案はこのような事情に鑑みて提案されたも
ので、オーバーコンプレツシヨンによる効率の低
下を解消し、性能の向上を図るスクロール型流体
機械を提供することを目的とし、インボリユート
曲線を有する公転側うずまき体の公転に伴いイン
ボリユート曲線を有する静止側うずまき体と内方
で接して形成される密閉小室の上記うずまき体の
接点が離れ始める位置において、上記静止側うず
まき体の内方先端部と上記公転側うずまき体の内
側との接点を内包するとゝもに上記密閉小室の少
なくとも一部を内包し、かつ上記公転側うずまき
体の外側曲線に接する円形吐出口を具えたことを
特徴とする。
本考案の一実施例を図面について説明すると、
第8図はその吐出ポートおよびうずまき体を示す
部分正面図、第9図は第8図の−に沿つた断
面図、第10図(1),(2),(3)はそれぞれ第8図の両
うずまき体のかみ合い状態の変化を示す説明図、
第11図は第10図における小室の圧力変化を示
す線図、第12図は第8図の変形例を示す同じく
部分正面図、第13図は第12図の変形例を示す
同じく部分正面図である。
まず第8〜9図に示すように、本考案において
は、2つのうずまき体242,252が内方で接
し、うずまき体242が公転し、接点が離れ始め
るときの接点A,B(従来の第4図と同じ)の点
Aより外方(小室402イの内部であつて密閉小
室401の外側)を通り、かつ点Bを通るとゝも
に点Dにて公転側うずまき体242の外側曲線と
接する円にて、吐出ポート500の形状、位置を
決め、この吐出ポート500を静止側スクロール
部材の円板251に設ける。
点Pは吐出ポート500の中心である。
このような構造において、両うずまき体のかみ
合い状態は、公転側うずまき体242の公転に従
い、第10図(1),(2),(3)の順に変化する。
すなわち、まず、同図(1)に示すように、2つの
うずまき体はA点,B点の外方で接し、静止側う
ずまき体252の先端付近と公転側うずまき体2
42の内側(腹側)部分とは点Eにて接し、点E
は吐出ポート500の円と静止側うずまき体25
2の交点であるので、これ以降の公転で小室40
2イが吐出ポート500に連通し始める。
次に、同図(2)に示すように、両うずまき体が点
A,Bで接し、これ以後離れ始め、このとき、小
室402イは吐出ポート500に連通しており、
流体は一重矢印に示すように、流れ、一方、小室
402ロは従来のものと同様、吐出ポート500
に連通する直前にある。
更に公転が進むと、同図(3)に示すように、小室
402イ,ロとも吐出ポート500に連通し、流
体はそれぞれ一重矢印,二重矢印に示すように流
れる。
このような構造によれば、2つのうずまき体2
42,252の内方接点が離れ始める前に、一方
の小室402イは吐出ポート500と連通するの
で、小室402イ,ロの圧力変化は、第11図に
示すようになり、小室402イの流路面積が小さ
いことに基因する圧力損失によるオーバーコンプ
レツシヨンはなくなり、圧縮機の効率は大きく向
上する。
なお、吐出ポートは、第12図に示すように、
点Aより外方(すなわち、点Aを内包する)を通
り、かつ公転側うずまき体の外側(背側)曲線と
接し、2つのうずまき体が形成する中央部の密閉
小室の一部分を内包するものであれば良く、必ず
しも点Bを通る必要はない。
同図は両うずまき体の内方かみ合い点A,Bが
離れ始める直前の状態を示し、501は吐出ポー
トで、点Aを内包し公転側うずまき体242の外
側(背側)と任意の点Eで接し、密閉小室401
の一部を内包するように設けてある。
上記実施例においては、理論的うずまき体曲線
(インボリユート曲線)を用いて説明したが(理
論値では先端がシヤープエツヂとなるため、これ
を避る目的で)実機では、うずまき体内方先端形
状は滑らかに丸められる場合がある。
このような場合には、以上に述べた点A、点B
は第13図に示すA′点、B′点とすればよく、両
うずまき体の内方先端は丸められているので、両
うずまき体の内方接点は、点A′,B′にて離れ始
め、502は第12図と同じ方法にて設けた吐出
ポートである。
いずれにしても、本考案では、点A,Bより外
方はインボリユート曲線であり、インボリユート
部分で両スクロール部材が噛み合うと、ガス圧力
によるうずまき体への荷重と、両スクロール部材
が噛み合う噛み合い荷重の方向は互いに略直交関
係となるのでこのような関係の下ではガス圧荷重
とかみ合い荷重のベクトル和は小さなものとな
る。
因みに、インボリユート曲線以外のうずまき曲
線部分で両スクロール部材がかみ合うとガス圧力
荷重方向とかみ合い荷重方向の直交関係は崩れ、
両者が平行となる方向を向き始め、この方向は、
両スクロール部材の非インボリユート部分の形状
及び噛み合い位置で定まる。この結果、ガス圧力
荷重とかみ合い荷重のベクトル和はインボリユー
ト部分でのかみ合いときに比べ大きくなつてくる
から、うずまき体の強度面を考えると、インボリ
ユート部分で噛み合うようにすることが重要であ
り、本考案では、インボリユート曲線を採用する
ことで、吐出ポート穿設によるうずまき体の部分
的強度低下を補うことが可能となる。
また、インボリユート始点A,Bまで両スクロ
ール部材を噛み合わせることで、スクロール圧縮
機の圧縮上最も高い圧力を発生させることがで
き、また、ほゞ最大の断面積を有する吐出ポート
を経てA,B点で吐出を開始することにより、ス
クロール型機械の大きさ、機械の効率を最もよく
することができる。本考案に係るスクロール型流
体機械は圧縮機、ポンプ、エキスパンダ等種々の
用途に供せられる。
要するに本考案によれば、インボリユート曲線
を有する公転側うずまき体の公転に伴いインボリ
ユート曲線を有する静止側うずまき体と内方で接
して形成される密閉小室の上記うずまき体の接点
が離れ始める位置において、上記静止側うずまき
体の内方先端部と上記公転側うずまき体の内側と
の接点を内包するとゝもに上記密閉小室の少なく
とも一部を内包し、かつ上記公転側うずまき体の
外側曲線に接する円形吐出口を具えたことによ
り、高効率のスクロール型流体機械を得るから、
本考案は産業上極めて有益なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は公知のスクロール型圧縮機の作動原理
図、第2図は公知のスクロール型圧縮機の縦断面
図、第3図は第2図の−に沿つた横断面図、
第4図は本考案者がさきに提案した吐出ポートを
示す部分拡大正面図、第5図は第4図の−に
沿つた断面図、第6図は第4図のうずまき体の噛
み合い状態の変化を示す説明図、第7図は第6図
における小室の圧力変化を示す線図、第8図は本
考案の一実施例を示すスクロール部材の部分正面
図、第9図は第8図の−に沿つた断面図、第
10図は(1),(2),(3)はそれぞれ第8図の両うずま
き体のかみ合い状態の変化を示す説明図、第11
図は第10図における小室の圧力変化を示す線
図、第12図は第8図の変形例を示す同じく部分
正面図、第13図は第12図の変形例を示す同じ
く部分正面図である。 102……外側曲線、242……公転側うずま
き体、251……シール円板、252……静止側
うずまき体、401……小室、402イ,402
ロ……小室、500,501……吐出ポート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. インボリユート曲線を有する公転側うずまき体
    の公転に伴いインボリユート曲線を有する静止側
    うずまき体と内方で接して形成される密閉小室の
    上記うずまき体の接点が離れ始める位置におい
    て、上記静止側うずまき体の内方先端部と上記公
    転側うずまき体の内側との接点を内包するとゝも
    に上記密閉小室の少なくとも一部を内包し、かつ
    上記公転側うずまき体の外側曲線に接する円形吐
    出口を具えたことを特徴とするスクロール型流体
    機械。
JP2715583U 1983-02-28 1983-02-28 スクロ−ル型流体機械 Granted JPS59133792U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2715583U JPS59133792U (ja) 1983-02-28 1983-02-28 スクロ−ル型流体機械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2715583U JPS59133792U (ja) 1983-02-28 1983-02-28 スクロ−ル型流体機械

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59133792U JPS59133792U (ja) 1984-09-07
JPH022950Y2 true JPH022950Y2 (ja) 1990-01-24

Family

ID=30158049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2715583U Granted JPS59133792U (ja) 1983-02-28 1983-02-28 スクロ−ル型流体機械

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JP (1) JPS59133792U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57146086A (en) * 1981-03-04 1982-09-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Scroll compressor

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JPS59133792U (ja) 1984-09-07

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