JPH02295597A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、衣類等の被乾燥物を乾燥させる例えばドラム
式の乾燥機に関し、特に、乾燥動作時の静音化を図る場
合に有用である。

〔従来技術〕

従来のこの種の乾Ｓ機の構造例を第４図に示す．上記従
来の乾燥機Ａでは、同図に示す如《、衣類等の被乾燥物
９を収容するドラム１　（乾燥室）が軸受２．２により
水平軸芯回りに回転自在に支持されており、該ドラム１
は、ベルト５を介してモータ３により回転駆動されるプ
ーり４に連結されている． 上記ドラム１の両側部には、各々空気流入口６及び空気
流出口７が配設されており、該空気流入口６と空気流出
口７とはドレンロ１５を具備した循環ダクトｌＯにより
接続されている．上記空気流入口６近傍にはヒータ８が
配備されており、上記空気流出口７近傍には湿度センサ
１７が配備されている．そして、上記空気流出口７と対
向する位置に、熱交換及び空気循環用の両翼ファンｌ４
が上記ドラム１と同軸に回転自在に配備されている。　
該両翼ファン１４にはプーり１２が取り付けられており
、該プーリ１２がベルト１３を介して上記モータ３によ
り回転駆動されるプーり１１に連結されている． 上記構成による従来の乾燥機Ａにおいては、被乾燥物９
を収容したドラムｌと両翼ファン１４とがモータ３によ
り回転駆動されると共に、ヒータ８が加熱制御されると
、上記空気流入口６を通してドラム１内に加熱空気が流
入する。そして、上記加熱空気は、被乾燥物９から水分
を蒸発させて多湿空気となった後、空気流出口７を通っ
てドラム１外へ流出する． 上記空気流出口７から流出した多湿空気は両翼ファンｌ
４の表面上で外気との間で熱交換され、水分が凝縮され
る．上記水分はドレンロ１５を通して機外へ排出される
と共に、水分の除去された空気は、ｔｌ環ダクト１０を
通って上記ヒータ８近傍まで搬送される． そして、上記空気は、上記ヒータ８により加熱され、再
びドラムｌ内に流入する． 上記のような空気の循環動作と平行して、上記被乾燥物
９は、ドラム１の回転に伴って該ドラム１内の側壁に沿
って上方へ持ち上げられると共に自重により落下する． 上記のようにしてドラム１の回転に伴って該ドラムｌ内
で被乾燥物９を上下運動させることにより、上記被乾燥
物９の位置の入れ換えを行う作用をいわゆるタンブリン
グという． そして、上記タンブリングにより上記被乾燥物９は加熱
空気と接触しながら水分を蒸発させ、該被乾燥物９全体
がむらなく乾燥される。

上記ドラムｌは上記被乾燥物９が乾燥されるまで回転数
Ｆにて連続的に回転駆動される。そして、上記被乾燥物
９が乾燥されたか否かの判断は、湿度センサ１７により
検出される空気流出口７近傍の空気湿度Ｈ０の値に基づ
いて行われる．上記空気湿度Ｈ０は第５図に示すように
経時的に変化し、乾燥終了に近づくに従って低下する．
そこで、上記空気湿度Ｈ０が予め設定された所定の値に
なると乾燥が終了したものとみなされ、当該乾燥機Ａの
運転が停止される． 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、従来の乾燥機Ａでは、上記したように、乾燥
運転開始から運転終了までの間、一定の回転数Ｆにてド
ラム１が連続的に回転駆動されるため、該ドラム１の回
転に伴う摺動音や被乾燥物９のタンブリング音が常時発
生する．そして、これは、乾燥運転中に装置から発生す
る騒音の大きな原因となっている． そこで、本発明の目的とするところは、被乾燥物の乾燥
度合に応じて乾燥室の回転数を制御し、乾燥運転中に発
生する騒音を低減させ得る機能を備えた乾爆機を提供す
ることである． 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明が採用する主たる手
段は、その要旨とするところが、被乾燥物を収容した乾
燥室に加熱空気を流通させると共に該乾爆室を回転させ
、上記被乾燥物を乾燥させる乾燥機において、上記被乾
燥物の乾燥に伴って上記乾燥室から排出される多湿空気
の乾燥度合を検出する検出手段と、上記検出手段により
検出される多湿空気の乾燥度合に応じて上記乾燥室の回
転数を可変制御する制御手段とを具備してなる点に係る
乾燥機である． 尚、上記構成に係る乾燥機では、乾燥室から排出される
多湿空気の乾爆度合を検出する検出手段として、例えば
上記多湿空気の湿度を直接的に検出する湿度センサや、
乾燥室出口と空気を加熱する例えばヒータの空気搬送方
向上流側との温度差から上記多湿空気の湿度を間接的に
検出する為の温度センサ等を用いることができる． 〔作用〕 乾燥室から排出される多湿空気の湿度が高い間は、被乾
燥物に含まれている水分が加熱空気により順次蒸発され
ている状態にあることから、上記乾燥室をあえて連続回
転させて被乾燥物のタンブリングを行う必要はない． そこで、上記乾燥室を低速回転させるか停止させる．そ
して、乾燥室内で加熱空気に直接さらされた被乾燥物の
部分が乾燥されるに伴，て、該乾燥室から排出される多
湿空気の湿度が低くなってきたとき、上記乾燥室を回転
させ、上記被乾燥物のタンブリングを行う． その結果、上記被乾燥物の湿った部分に加熱空気が直接
接触するようになり、水分の蒸発が活発化される． このような制御動作を繰り返すことにより、乾燥室を停
止若しくは低速回転させることができ、当該乾爆機の乾
燥運転中における静音化を図ることができる． 〔実施例〕 以下添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例に
つき説明し、本発明の理解に供する．尚、以下の実施例
は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的
範囲を限定する性格のものではない． ここに、第１図は本発明の一実施例に係る乾燥機の模式
的構成図、第２図は上記乾燥機の制御要素のタイムチャ
ート、第３図１８＋，　（ｂｌはそれぞれ本発明の池の
実施例に係る乾燥機の制御要素のタイムチャートである
． また、第４図に示した前記従来の乾燥機八と共通する要
素には、同一の符号を使用して説明する．この実施例に
係る乾燥機Ｂは、第１図に示す如《、従来の乾燥機Ａと
基本的構造を略同様とし、上記従来の乾燥機Ａとの相違
点は、両翼ファン１４をドラム１とは別に回転駆動する
為のモータ３′を備えると共に、被乾燥物９の乾燥に伴
ってドラム１の空気流出口７から排出される多湿空気の
乾燥度合を検出する検出手段１９と、上記検出手段ｌ９
により検出される多湿空気の乾燥度合に応じて上記ドラ
ム１の回転数を可変制御する制御手段２０とを具備して
なることである． 上記検出手段１９は、前記従来の乾燥機Ａの湿度センサ
１７　（第４図）と同様、空気流出口７近傍に配備され
、上記空気流出口７から排出される多湿空気の湿度を直
接的且つリアルタイムで検出することのできる湿度セン
サが用いられている．そして、上記検出手ｖｌｔ１９は
、後述する制御回路１８に接続されている． 上記制御手段２０では、上記ドラム１を回転駆動するモ
ータ３の回転数を変化させるインバータ回路１６を有し
、該インバータ回路１６は、制御回路１８に接続されて
いる．上記制御回路１８は、上記検出手段１９により検
出される上記空気流出口７からの多湿空気の湿度に応じ
、上記インバータ回路ｌ６により発生される周波数を制
御するものである． 郎ち、上記制御回路ｌ８を構成するメモリ　（不図示）
内には、上記検出手段ｌ９により検出される多湿空気の
湿度Ｈ０の値に応じ、上記インバータ回路１６から上記
モータ３に対して所定の周波数を出力させ得るような一
連の動作プログラムが予め記憶されている． 引き続き、第１図及び第２図に基づいて、上記構成によ
る乾燥機Ｂを用いて被乾燥物９を乾燥させる場合の動作
手順の一例について説明する．まず、ヒータ８をＯＮす
ると共に、モータ３，３′により被乾燥物９を収容した
ドラムｌ，両翼ファンｌ４を各々回転させる． この場合、上記両翼ファン１４は、乾燥開始から乾燥終
了に至るまでの間、予め設定された所定の回転数にて連
続運転される。また、上記ドラムｌの回転数Ｆは、上記
ドラムｌに設けられた重量センサ（不図示）により計測
される上記被乾燥物９の重量に対応して予め上記動作プ
ログラム内に設定された所定の最適回転数の値が選択さ
れる．この場合、上記のように先ずドラムｌを回転させ
るのは、該ドラムｌ内に収容された被乾燥物９をタンブ
リングさせ、該被乾燥物９に含まれている水分を確実に
蒸発させ得る状態とする為である．従って、上記空気流
入口６からの加熱空気が上記ドラム１内の被乾燥物９に
直接当たり、該被乾燥物９に含まれている水分を確実に
蒸発させ得るような構造とすることにより、上記ドラム
１を先ず回転させることは必ずしも必要とされない．上
記のようにして被乾燥物９に含まれている水分が蒸発し
始めると、検出手段１９により検出される多湿空気の湿
度Ｈ０の値が徐々に増加していく．そして、上記湿度Ｈ
０の値が時間Ｔ０経過後において、予め制御回路ｌ８で
設定されたＨ，の値に等しくなった時、上記制御回路１
８からインバータ回路１６にドラム１に対する停止指令
信号が出力され、該ドラム１の回転は停止される．その
後、上記湿度Ｈ０の値は僅かに上昇した後、しばらくの
間略一定の値にて推移する．そして、時間Ｔ，経過後、
上記湿度Ｈ０の値は低下し始め、時間Ｔ２経過後に上記
湿度Ｈ０の値が予め上記制御回路１８で設定されたＨ２
の値に等しくなる．この時、上記制御回路１８からイン
バータ回路１６に対してドラム１の回転指令信号が出力
され、該ドラム１は再び回転し始める． これは、ドラム１から排出される多湿空気の湿度Ｈ０の
値が高い間は、被乾燥物９に含まれている水分が加熱空
気により順次蒸発されている状態にあることから、上記
ドラム１をあえて連続回転させて被乾燥物９のタンブリ
ングを行う必要がない．そこで、上記ドラム１を停止さ
せる．そして、上記ドラム１内で加熱空気に直接さらさ
れた被乾燥物９の部分が乾燥されるに伴って、該ドラム
１から排出される多湿空気の湿度Ｈ０の値が低くなって
きた時、上記ドラム１を再度回転させ、上記被乾燥物９
のタンブリングを行う．その結果、上記被乾燥物９の湿
った部分に加熱空気が直接接触するようになり、水分の
萬発が活発化される。

上記のようにしてドラム１の回転に伴って上記湿度Ｈ０
の値は再び上昇し始め、時間Ｔ３経過後において、再び
Ｈｌの値に等しくなる．すると、上記制御回路１８から
はインバータ回路１６に対してドラムｌの停止指令信号
が出力され、該ドラム１の回転が停止される． 上記のようにしてドラム１に対するＯＮ・ＯＦＦ制御が
被乾燥物９の重量や種類に応じて適宜回数繰り返される
． そして、時間Ｔ４経過後において、湿度Ｈ０の値がＨ２
の値に等しくなり、ドラム１が回転数Ｆにて再び回転駆
動されても、被乾燥物９がむらなく乾燥された状態にあ
ることから上記湿度Ｈ０の値が上昇せずに低下し続ける
こととなる．そして、時間Ｔ！Ｉ経過後において、湿度
Ｈ０の値が予め制御回路１８で設定されたＨ３の値とな
った時、上記被乾燥物９は完全に乾燥されたと判断され
、当該乾燥機Ｂの運転が停止される．この場合、上記設
定値Ｈ　Ｉ　＋　　Ｈ２　．Ｈ３は、Ｈ，＞Ｈ２＞｝｛
３なる関係にある． また、上記実施例においては、上記ドラム１を停止させ
ずに低速回転制御するようにしても良い．従って、本実
施例に係る乾燥機Ｂでは、被乾燥物９の乾燥度合に応じ
てドラム１の回転数が可変制御されることから、比較的
高い回転数にてドラム１が連続回転されることはない．
その結果、乾燥運転中に発生する該ドラム１の摺動音や
タンブリング音を低減させることができる． 更に、本発明に係る乾燥機では、上記ドラムｌの出口と
ヒータ８の空気搬送方向上流側との温度差から上記多湿
空気の湿度を間接的に検出し、該ドラム１を回転数制御
するように構成することも可能である． この場合には、第１図に示すように、前記湿度センサ（
検出手段１９）に替えて、検出手￥＆１９′として、ヒ
ーク８の空気搬送方向上流側．空気流出口７近傍に、各
々温度七ンサ２　１−　，２　ｌｂが配備される． そして、第３１ｊｌＪ＋ａｌに、上記構成に係る乾燥機
を用いて被乾燥物９を乾燥させる場合の制御手順の一例
を示す． この場合、ヒータ８により加熱される前の空気の温度が
温度センサ２１．により検出され、空気流出口７から排
出される多湿空気の温度が温度センサ２１トにより検出
される．そして、上記温度センサ２１１と２１塾とによ
り検出される温度の差は、ΔＴ　（Ｔ２　，　Ｉ，−’
ｒ２，　，　）により表される． 先ず、ヒータ８がＯＮされると共に、両翼ファン１４が
モータ３′により予め設定された所定の回転数にて連続
的に回転制御される．すると、上記空気流入口６からド
ラムｌ内に流入する空気は、上記ヒータ８により加熱さ
れ始め、温度差ΔＴの値は徐々に増加していく． そして、上記空気流入口６から流入する加熱空気により
、被乾燥物９に含まれている水分が蒸発され始め、該被
乾燥物９の表面から略均一に水分が蒸発されている状態
となると、上記温度差ΔＴの値はしばらくのあいだ略一
定の値で推移する．そして、時間Ｔ０経過後、温度差八
Ｔは再び上昇し始め、時間Ｔ１経過後において、上記温
度差ΔＴが予め制御回路１８で設定されたΔＴ，の値に
等しくなる． 上記のように温度差ΔＴの値が時間Ｔ。経過後再び上昇
し始めるのは、加熱空気が直接接触する部分に対する乾
燥作用が進行すると、上記温度センサ２１トにより検出
される空気の温度が上昇する為である． そして、上記温度差ΔＴの値が、時間ＴＩ経過後におい
て、予め制御回路１日で没定されたΔＴｔの値に等しく
なると、上記制御回路１Ｂからインバータ回路１６に対
して上記ドラム１の回転指令信号が出力される．すると
、上記ドラムｌがモータ３により回転数Ｆにて回転され
始め、該ドラム１内において被乾燥物９がタンブリング
ざれる．上記のようにドラム１が回転駆動されると、こ
の回転に伴って温度差ΔＴは低下し始める．これは、上
記被乾燥物９がタンブリングされることにより、該被乾
燥物９の湿った部分に加熱空気が直接接し得る状態とな
り、水分の蒸発が活発化され、上記温度センサ２１トに
より検出される多湿空気の温度が低下し始める為である
。

上記のようにして、ドラム１の回転に伴って温度差ΔＴ
が低下し始め、時間Ｔ２経過後において、このΔＴの値
が予め設定されたΔＴ２の値に等しくなると、上記制御
回路１８からインバータ回路ｌ６に対して再びドラム１
の停止指令信号が出力される． そして、上記ドラム１の回転は停止され、その状態で上
記被乾燥物９の上記加熱空気が直接当たる部分に対する
乾燥作用が進行する。

上記のようなドラム１のＯＮ・ＯＦＦ制御が被乾燥物９
の重量や種類に応じて適宜回数繰り返される．そして、
ドラム１の回転に伴って温度差ΔＴの値が低下すること
なく上昇し続け、時間Ｔ１経過後に、予め設定されたΔ
Ｔ，の値と等しくなった時、当該乾燥機の運転が停止さ
れる．上記のようにドラム】を回転させても温度差ΔＴ
が低下せず上昇し続けるのは、被乾燥物９がむらなく乾
燥され、上記温度センサ２ｌｂにより検出される空気の
温度が上昇する為である．この場合、上記設定値ΔＴ，
．ΔＴ２＋　ΔＴ，は、Δ７１＞Δ７，＞ΔＴ２なる関
係となる．更に、下記の条件に基づいて、第３図世》に
示すような手順にてドラム１をＯＮ・ＯＦＦ制御させて
も良い． 即ち、時間ｔにおいて温度センサ２１１と２ｌｂとによ
り検出される温度Ｔ２１ａとＴ２＋ｂとの差をΔＴ（ｔ
）とした場合、 ΔＴ（ｔ）＜ΔＴク．ΔＴ２≦ΔＴ（Ｌ）≦ΔＴ，且つ
ΔＴ（ｔ）　＜ΔＴ（ｔ一ΔＬ）　（ΔＴの値が減少傾
向）、ΔＴ（ｔ）≧ΔＴ〕の各条件下ではドラム１の回
転を停止させる． 地方、ΔＴ２≦ΔＴ（ｔ）≦ΔＴ＋且つΔＴ（ｔ）≧Δ
Ｔ（ｔ一Δ１）　（八Ｔの値が増加傾向）、ΔＴ〈ΔＴ
（ｔ）　＜ΔＴ３の各条件下ではドラム１を回転させる
． 従って、上記乾燥機においても、前記乾燥機Ｂの場合と
同様、被乾燥物９の乾燥度合に応じてドラムｌの回転数
が可変制御されることから、比較的高い回転数にてドラ
ムｌが連続回転されることはない．その結果、乾燥運転
中に発生する騒音が低減される． 尚、上記各実施例においては、ドラム１に対して、多湿
空気を除湿して循環させるいわゆる除湿型乾燥機を例に
説明したが、上記実施例構造は、空気流出口７から排出
される多湿空気を循環させることなく機外へ排気するい
わゆる排気型乾燥機にも通用可能である． 〔発明の効果〕 本発明は、上記したように、被乾燥物を収容した乾燥室
に加熱空気を流通させると共に該乾燥室を回転させ、上
記被乾燥物を乾燥させる乾燥機において、上記被乾燥物
の乾燥に伴って上記乾燥室から排出される多湿空気の乾
燥度合を検出する検出手段と、上記検出手段により検出
される多湿空気の乾燥度合に応じて上記乾燥室の回転数
を可変制御する制御手段とを具備してなることを特徴と
する乾燥機であるから、被乾燥物の乾燥度合に応じて乾
燥室の回転数を可変制御し、乾燥運転中ｒ発生する騒音
を低減させることができる．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る乾燥機の模式的構成図
、第２図は上記乾燥機の制御要素のタイムチャート、第
３図ｔｉｌｌ，　ｉｂｌはそれぞれ本発明の他の実施例
に係る乾燥機の制御要素のタイムチャート、第４図は従
来の乾燥機の模式的構成図、第５図は上記従来の乾燥機
の湿度とドラム回転数との関係を示すタイムチャートで
ある． 〔符号の説明〕 １・・・ドラム（乾燥室）　　　３・・・モータ６・・
・空気流入口　　　　　７・・・空気流出口８・・・ヒ
ータ　　　　　　　９・・・被乾燥物１６・・・インバ
ータ回路　　１８・・・制御回路１９．１９’・・・検
出手段　２０・・・制御手段２１ｍ．２ｌｂ・・・温度
センサ Ｂ・・・乾燥機．

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、被乾燥物を収容した乾燥室に加熱空気を流通させる
   と共に該乾燥室を回転させ、上記被乾燥物を乾燥させる
   乾燥機において、上記被乾燥物の乾燥に伴って上記乾燥
   室から排出される多湿空気の乾燥度合を検出する検出手
   段と、上記検出手段により検出される多湿空気の乾燥度
   合に応じて上記乾燥室の回転数を可変制御する制御手段
   とを具備してなることを特徴とする乾燥機。