JPH02296673A - フィルム包装体 - Google Patents

フィルム包装体

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JPH02296673A
JPH02296673A JP1111064A JP11106489A JPH02296673A JP H02296673 A JPH02296673 A JP H02296673A JP 1111064 A JP1111064 A JP 1111064A JP 11106489 A JP11106489 A JP 11106489A JP H02296673 A JPH02296673 A JP H02296673A
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film
edges
packaging
contents
weld line
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JP1111064A
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English (en)
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Munenobu Fujita
藤田 宗信
Minoru Yoshida
稔 吉田
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Kureha Corp
Original Assignee
Kureha Corp
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/66—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明はソーセージやチーズなどの加工食品などが密閉
されるフィルム包装体に係り、特にカットテープなどを
設けることなくフィルムを内容物から容易に剥すことが
できるようにし、またフィルムの縁部どうしの溶着部の
強度を十分に高く保つことができるフィルム包装体に関
する。
〔従来の技術〕
第24図はソーセージなどの加工食品が充填されている
フィルム包装体の従来例を示している。
この種のフィルム包装体では、第25図の断面図に示し
ているように、塩化ビニリデン系などのフィルム1が円
筒状に成形され、そのフィルムの両縁部1aと1bが重
ね合わされ、この重ね合わされたフィルムの縁部1aと
1bが高周波溶着手段あるいは超音波溶着手段などによ
り溶着されて溶着線Sが形成され、これによって包装筒
5が形成されている。ソーセージの場合にはこの円筒状
の包装筒5内に加工食肉が充填され、またスティックチ
ーズの場合には、円筒状の包装筒5内にプロセスチーズ
が充填される。そして包装筒5の長手方向両端部が絞ら
れ、この絞り部分がアルミニウムなどの金属によって形
成されたクリップ2によって締付けられて密閉されてい
る。
例えばソーセージなどの製造工程では、包装筒5内に加
工食肉が充填された後に、ボイル工程などの加熱工程に
移行する。この加熱工程では包装筒5の内圧が上昇する
ため、フィルム1に張力Fが作用する。この張力は溶着
線Sに作用することになるが、第25図に示すように、
フィルムの縁部1aと1bが互いにほぼ平面状態に重ね
合わされて溶着されている場合には、フィルム張力Fに
よって溶着線Sに力が作用しても、この力Fに対する溶
着線Sの溶着強度は比較的高くなっている。したがって
、加熱工程にて溶着線Sの部分から包装筒5が破壊する
ことが生じにくくなっている。
(発明が解決しようとする課題) 第24図に示すような加工食品のフィルム包装体では、
消費者がフィルム1を剥して内容物を露出させることに
なる。第25図に示すようにフィルムの縁部1aと1b
が平面状態にて重ね合わされて溶着されているフィルム
包装体の場合、消費者は、溶着線Sから突出しているフ
ィルムの縁部la(幅寸法Zの部分)をつかんで引き剥
すことになるが、この引き剥し力によって溶着線Sによ
る溶着部を破損させてフィルム1を剥すきっかけを作る
のが困難であり、通常はフィルムの縁部1aを指で引い
た際にZの幅寸法の縁部1a自体が溶着線Sの部分から
切断されてしまうことが多くなる。このように、フィル
ム1を破り開くことが非常に難しくなっているため、消
費者がフィルム1を破り開くためには、例えばナイフな
どによってフィルム1に切込みを入れこの切込みをぎっ
かけとしてフィルム1を開き、フィルム1を内容物から
剥すことなどが必要になる。したがって手元にナイフな
どがない場合には、フィルム1を内容物から剥すことが
非常に困難となる。
またスティックチーズなどのように、比較的小さいフィ
ルム包装体の場合には、フィルム包装体に赤などに着色
された開封テープ(カットテープなどと称される)が取
付けられており、この開封テープを引っ張ることによっ
てフィルム1に破れを生じさせるようにしている。しか
しながらこの種の開封テープは高価であるため、これを
長い寸法にて使用している従来のフィルム包装体はコス
トが高くなり不経済である。また従来は、開封テープが
、フィルム包装体の長手方向全長にわたって取付けられ
ており、その両端部がクリップ2によってフィルム1と
共に締付けられているのが一般的である。したがって、
開封テープを包装筒5から引き剥した場合、開封テープ
の両端が包装体の両端のクリップ2を互いに引き付ける
ことになって、包装体全体が弓のように曲がってしまい
、内容物が変形する欠点もある。
また、第26図に示すように、包装筒5を形成している
フィルム1の縁部1aと1bとを、包装筒5の内面に連
続する面どうしが合うような合掌状態に接合し、フィル
ムの縁部1aと1bの基部どうしを溶着線Sにて溶着す
るフィルム包装体も考えられる。この第26図に示すフ
ィルム包装体では、開封時にフィルムの縁部1aと1b
を互いに離れる方向へ開かせて引っ張ることにより溶着
線Sによる溶着部からフィルムの縁部1aと1bを互い
に剥しやすくなる。またフィルムの縁部1aと1bに切
れ目(ノツチと称される)を設け、この切れ目をきっか
けとしてフィルムの縁部1aと1bを一緒に破ることに
より溶着線Sに破損を与えることができ、フィルム1を
内容物から剥すことも可能になる。
しかしながら、第26図に示すようにフィルムの縁部1
aと1bを合掌状態に合わせて溶着した構造において、
ボイル工程などにおいて内圧が高まりフィルム1に円周
方向の張力Fが生じると、この張力Fがフィルムの縁部
1aと1bを互いに引き離すように作用する。さらに、
フィルムの縁部1aと1bを互いに引き剥す方向の力は
溶着線Sを破壊する力として作用する。このように第2
6図に示す構造では溶着線Sによって固着されている部
分の強度が第25図に示す構造に比べて非常に弱くなり
、ソーセージの場合のボイル工程などにおいて、内圧が
高くなると、フィルム包装筒が溶着線Sの部分から破壊
されやすくなる。
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、包装
筒を形成しているフィルムを容易に破り開くことができ
て、フィルムを内容物から剥しやすくでき、しかもフィ
ルムの縁部の溶着強度を十分に高くできて、ソーセージ
の場合のボイル工程などにおいて内圧の上昇に十分に耐
え得ることができるようにしたフィルム包装体を提供す
ることを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、フィルムが筒状に形成されて内容物を包む包
装筒が形成され、この包装筒の両端部が閉じられて密閉
されているフィルム包装体において、前記包装筒を形成
しているフィルムの縁部どうしの接合部では、内容物に
接する1枚のフィルムの外側に複数枚のフィルムが重ね
られ、この複数枚のフィルムと内容物に接する前記1枚
のフィルムとが一緒に溶着されていることを特徴とする
ものである。
また、フィルムが筒状に形成されて内容物を包む包装筒
が形成され、この包装筒の両端部が閉じられて密閉され
ているフィルム包装体において、前記包装筒を形成して
いるフィルムの縁部どうしの接合部では、内容物に接す
る一方のフィルムの縁部の外側に他方のフィルムの縁部
が折り返されて重ねられており、この折り返されたフィ
ルムと内容物に接している前記1枚のフィルムとが一緒
に溶着されていることを特徴とするものである。
そして、上記フィルムの折り返し部に切れ目またはミシ
ン目を形成し且つフィルムを前記折り返し部にて切断し
ているものである。
さらに、本発明は、フィルムが筒状に形成されて内容物
を包む包装筒が形成され、この包装筒の両端部が閉じら
れて密閉されているフィルム包装体において、前記包装
筒を形成しているフィルムの縁部どうしが第1の溶着線
によって溶着され、この第1の溶着線からさらに包装筒
の外方向へ延びる複数枚のフィルムの縁部が包装筒の外
表面に合わされて、この複数枚のフィルムの縁部と内容
物に接している1枚のフィルムとが包装筒に沿って連続
する第2の溶着線により溶着されていることを特徴とす
るものである。
また上記の手段において、フィルムの縁部どうしは包装
筒の内面と連続する面どうしが対面する合掌状態に合わ
されており、この合掌状態に合わされている部分が第1
の溶着線により溶着されているものである。
そして、フィルムの縁部に、第2の溶着線の外側に位置
する開封用の切れ目またはミシン目が設けられているこ
と、 さらには、フィルムの縁部に形成された切れ目の位置を
示す目印が付されまたは切れ目の位置を示す着色が施さ
れていることが好ましい。
〔作 用〕
上記各々の手段によるフィルム包装体では、少なくとも
1箇所の溶着部において、内容物に接するフィルムの外
側に複数枚のフィルムが重ねられて溶着されている。よ
って外側の複数枚のフィルムを指でつまんで引き剥すこ
とにより、内容物に接している1枚構成のフィルムが溶
着部から切れやすくなる。この複数枚のフィルムを引き
剥すことにより、包装筒のフィルムを容易に破ることが
できて、フィルムを内容物から剥すためのきっかけを作
ることができるようになる。また好ましくは、外側の複
数枚のフィルムに切れ目またはミシン目を入れておけば
、この部分からフィルムを分断することができ、フィル
ムを包装筒から剥しやすくなる。さらに切れ目を設ける
場合、この切れ目の位置を示す目印または着色を施して
おくことにより、開封動作の際にフィルムを分断する位
置が解りやすくなる。
また、包装体を形成するフィルムの縁部どうしの接合部
では、複数枚のフィルムが重ねられた状態で互いに溶着
されていることになるため、フィルムの溶着強度はかな
り高くなっている。よってソーセージの場合のように、
ボイル工程などにおいて包装筒の内圧が上昇してフィル
ムに張力が発生しても、溶着部がこの張力に十分に耐え
得るようになる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
第1図は本発明の第1実施例によるフィルム包装体を示
す正面図、第2図と第3図は溶着線の形成過程を工程別
に示す部分断面図である。
この実施例では、塩化ビニリデン系などのフィルム1が
円筒状に巻かれて包装筒10が形成されている。この包
装筒10を構成するフィルム1は、その縁部1aと1b
が高周波または超音波によって溶着されているが、この
溶着は2箇所の溶着線Slと52において行なわれてい
る。第2図に示すように、まず最初にフィルム1の縁部
1aと1bどうしは、包装筒10の内面と連続する面ど
うしが互いに合わさるように合掌状態に接合され、この
合掌部が第1の溶着線S、によって溶着される。ざらに
N3図に示すように、第1の溶着線S、から外側に突出
しているフィルムの縁部1aと1bが共にいずれか一方
に曲げられて、包装筒10の外表面に合わせられ、溶着
線S、によって、2枚のフィルムの縁部1a、lbと包
装筒10を構成している1枚のフィルム1とが3枚−緒
になフて高周波または超音波によって溶着される。′s
1図に示すように、′!J2の溶着線S2は、包装WI
J10の長手方向に沿って連続的に形成されている。
例えばソーセージの製造工程では、上記円筒状の包装筒
10の内部に加工食肉が充填され、また例えばスティッ
クチーズの場合には、包装筒10の内部にプロセスチー
ズが充填される。そして包装筒10の長手方向両端部が
絞られ、アルミニウムなどによる金属製クリップ2によ
り締め付けられて閉じられる。
第7図は上記包装筒10を形成するための装置の一例を
示している。符号11はスタッファノズルであり、この
スタッファノズル11によって加工食肉などが充填され
る。スタッファノズル11の外周にはフィルム成形部材
12が設けられている。帯状のフィルム1は供給ローラ
13と14を経て供給され、フィルム成形部材12によ
って円筒状に成形される。成形部材12には隙間を開け
て対向する一対のガイド片12aと12bが設けられて
おり、このガイド片12aと12bとによってフィルム
1の縁部1aと1bが合掌状態に合わせられる。成形部
材12の下側には高周波電極15と16が対向して設け
られている0円筒状に成形された包装筒10の縁部1a
と1bが前記ガイド片12aと12bによって合掌合わ
せされた後に、この高周波電極15と16によってフィ
ルムの縁部1aと1bとが直線的に溶着され、第2図に
示した第1の溶着線S、が形成される。さらにその下方
には他の高周波電極1フと18が設けられている。一方
の高周波電極17は送り出されるフィルム1の外側に対
向しており、他方の高周波電極18は送り出されるフィ
ルム1の内側に対向している。上方に位置する高周波電
極15と16とによりて第1の溶着線S1が形成された
後のフィルムの縁部1aと1bは、包装筒10の外面に
合わせられるようにいずれか一方へ曲げられる。そして
、高周波電i17と18とによフてこのフィルムの縁部
1a、lbと包装筒を形成しているフィルム1とが3枚
−緒に直線状に溶着され、第3図に示す第2の溶着線S
2が連続的に形成される。また符号19と20は送りロ
ーラであり、この送りローラ19と20とによフて包装
筒10が下方向へ連続的に送り出される。なお第4図で
は省略しているが、高周波電極15.16と高周波電極
17.18との間にガイド板を設け、第1の溶着線Sl
が形成された後のフィルムの縁部1a、1bをこのガイ
ド板によっていずれか一方へ折り曲げて、フィルム1の
外面に倒すようにすれば、高周波電極17と18とによ
フて第2の溶着線S2を形成しやすくなる。
そして円筒状に形成された包装筒10の内部に、スタッ
ファノズル11から内容物が供給され、また送りローラ
19,20のさらに下方向に設けられたクリッピング装
置によりアルミワイヤなどの金属製クリップ2による締
付けが行なわれ、各包装筒ごとに切離されて第1図に示
すようなフィルム包装体が形成される。
第4図〜第6図は、第1図に示すフィルム包装体の変形
例を示しており、いずれも包装筒を途中から切断した状
態で示している。
第4図に示す例では、フィルムの縁部1aと1bに切れ
目3が形成されている。この切れ目3はフィルムの縁部
1aと1bにおいて′!J2の溶着線S、よりも外側(
縁先端側)の部分に形成され且つ、第2の溶着線S、ま
で及ばない深さに形成されている。この切れ目3はV字
形状に形成されていてもよいし、直線状の切れ目3であ
ってもよい、この切れ目3は、フィルム包装体の製作が
完了した後に付けることもできるが、第7図に示す装置
に切れ目3を成形する装置を設け、第1の溶着線S1が
形成されてから第2の溶着線S2が形成されるまでの間
に切れ目3を自動的に形成することも可能である。また
第4図に示す例では、包装筒10を構成するフィルム1
の外表面に切れ目3の位置を示す目印4aが付されてい
る。この目印4aは第4図に示すような矢印に限られず
、丸印などであってもよい、また加工食品を内容物とす
るフィルム包装体の場合には、通常は包装筒10の外表
面に製造日の表示が付されるが、この表示を切れ目3の
側方に付して切れ目3の位置を示す目印としてもよい。
また目印4aを第1の溶着線S+ と′s2の溶着Ms
zの間の領域で且つ切れ目3の図示左側方位置に付して
もよい。これらの目印はフィルム包装体が完成した後で
付することもできるが、第7図に示す装置あるいはその
前段または後段に簡易印刷機を設け、この簡易印刷機に
よって上記目印4aをフィルムに印刷することも可能で
ある。
第5図に示す変形例では、第4図と同様にフィルムの縁
部1aと1bに切れ目3が形成されているが、この切れ
目3の周囲にフィルム1の色と異なる色の着色4bが施
されている。この着色により切れ目3の位置が容易に解
るようになっている。この着色は、第7図に示す装置に
送られるフィルム1に予め印刷などされていてもよいし
、また装置7内において印刷などしてもよく、あるいは
フィルム包装体が完成した後に着色してもよい。
次に第6図に示す変形例では、フィルム1の縁部1aと
lbに複数のミシン目3aが入れられている。このミシ
ン目3aを設けることにより、第4図に示した切れ目3
を設けた場合と同様にフィルムの縁部1aと1bを切断
しやすくなる。第6図ではミシン目3aが第2の溶着線
s2の外側の11で示す範囲に形成されているが、第1
の溶層線トまで及ばない範囲(例えばλ2で示す幅範囲
) &ニオいて第2の溶着線S、の図示左側までミシン
目3aが延びていてもよい、このミシン目3aは、第7
図に示す装置へ送られるフィルム1の両縁部に予め形成
される。あるいは第7図に示す装置あるいはその前段に
ミシン目3aを形成する装置を配置してもよい、また第
6図ではミシン目3aがフィルムの縁部1aと1bの全
長に沿って形成されているが、一定数のミシン目3aが
組となって縁部1aと1bの長手方向に間欠的に形成さ
れていてもよい。
次に、第1図に示すフィルム包装体ならびに第4図〜第
6図に示す包装筒10を使用したフィルム包装体におい
て、内容物からフィルム1を剥すための動作を例示する
。
第8A図は、第1図に示すフィルム包装体(フィルム縁
部1aと1bに切れ目3やミシン目3aが形成されてい
ないフィルム包装体)において、フィルム1を開封する
動作の一例を示している。
この開封動作では、フィルムの縁部1aと1bのうちの
第2の溶着線S2から突出している部分(第3図と第8
B図において(a)で示す部分)を指でつまみ、この部
分を包装筒1oから引き剥す、溶着線S、による溶着部
では、引き剥すために指でつまむフィルムの縁部が2枚
のフィルムであるのに対し包装筒10を構成しているフ
ィルム1は1枚のみの構造となっている。よってフィル
ムの縁部1aと1bの(a)で示す部分が引かれて溶着
線S2の部分に剥離力が作用すると、1枚構造の包装筒
10側のフィルム1が第3図にてAで示す位置から破ら
れる(第8B図参照)。
さらに、引き剥すと、第8A図に示すように、Aで示す
部分の亀裂が広がり、内容物が簡単に露出する。また場
合によっては、上記の引き剥し動作により第1の溶着線
S、の部分も切断され、第8B図においてTで示す部分
がテープ状となって包装RIOから剥されるようになる
。
第9図と第10図は、フィルムの縁部1aと1bに切れ
目3(第4図と第5図参照)または複数のミシン目3a
(第6図参照)が形成されている場合の開封動作を例示
している。
第9図に例示する開封動作では、フィルムの縁1s1a
と1bの縁先端(第3図において(a)で示す部分)を
指でつまんで、切れ目3あるいは複数列のミシン目3a
のいずれかの部分からフィルムの縁部1aと1bを切断
する。そしてフィルムの縁部1aと1bを溶着線S+な
らびにS2に沿って引くと、フィルムの縁部1aと1b
はテープ状となってフィルム1から分離されて引き剥さ
れる。これによって包装筒10のフィルム1が破られる
ことになる。このときの原理は第8A図に示した開封動
作とほぼ同じであり、まずフィルムの縁部1a、lbを
引くことによって第3図にてAで示す部分が破られる。
すなわち指でつまんで引き剥される2枚のフィルムの縁
部1a、lbに対し包装筒10側は1枚のフィルムであ
るため、フィルムの縁部1a、Ibを引くことによって
包装筒側の1枚のフィルム1が溶着線S2の部分にて破
られる。続いて、フィルムの縁部1aと1bが引かれる
ことにより第3図にてBで示す溶着線S、の部分におい
てもフィルムの縁部1a。
1bが包装筒のフィルム1から分離される。よって第9
図に示すようにフィルムの縁部1a。
1bがテープ状に引き剥されるようになる。したがって
フィルムの縁部1aと1bをテープ状に引き剥していく
にしたがって、包装筒10を構成しているフィルム1の
破れが拡大していき、内容物が露出する。
また第10図に例示する開封動作では、まず指によって
切れ口3またはミシン目3aの部分からフィルムの縁部
1aと1bの重なり合った部分を上下に分断する。フィ
ルムの縁部1a、1b(7)うちDで示す部分を包装筒
10から引き剥すと、前述のように包装筒10を構成し
ているフィルム1が少なくとも第3図にてAで示す部分
から破られる。その後に包装体の端部を指で押して内容
物を膨らませると、第10図に示すように、フィルム1
の破れ部分が拡大していき、内容物が露出する。
なお第8A図〜第10図に示しているのは前記フィルム
包装体の開封方法の一例を示しているにすぎず、その他
のどのような方法でも開封することができる。
上記実施例では、包装筒10を構成しているフィルムの
縁部1aと1bが第1の溶着線Slと第2の溶着線S2
とによって2箇所にて溶着されている。第2図に示すよ
うにフィルムの縁部1a、1bを合掌合せし、1つの溶
着線S1で溶着しただけの場合にはFで示す方向の力に
対する溶着線S+の強度は弱い、これに対し、上記実施
例では、第3図に示すように第1の溶着線S、に加えて
1J2の溶着18 S 2が設けられており、しかも第
2の溶着線S2の部分では内容物に接している1枚のフ
ィルム1と2枚のフィルムの縁部la、lbとが3枚重
ねられて一緒に溶着されているため、溶着強度は高くな
る。したがって、ソーセージなどの場合のようにフィル
ム包装体の製作が完了した後にボイル工程に移行され、
内部圧力が高まってフィルム張力が増大し、溶着部分に
対しF方向の力が作用したとしても溶着部分が十分な強
度を発揮できるようになる。すなわち、単に合掌合せし
ただけの場合には、フィルム張力による力Fが、フィル
ムの縁部1aと1bを互いに引剥す力として作用し、合
掌合わせ部分の溶着線S、が破断じやすくなる。しかし
ながら、第2の溶着線S、が形成されている上記実施例
の場合には、この第2の溶着線S2を設けることによっ
て′!J1の溶着線Slに作用する前記力Fによる包装
体の破断を十分に防止できるようになる。
さらに第2の溶着線S2においては、フィルムの縁部1
a、lbならびに包装筒のフィルム1が互いに重ね合わ
された状態で密着して溶着されているため、前記力Fは
第2の溶着線S2による溶着部に対しフィルムを互いに
ずらそうとする方向すなわちフィルムに引っ張り応力を
与える方向に作用するだけであって、この力Fだけでは
第2の溶着線S、の破断は生じない、さらにこの第2の
溶着線S、と第1の溶着線SLとの両者によりて、溶着
部の強度は非常に高められていることになる。
また溶着部分S+ 、S2の溶着強度をさらに高める必
要がある場合には、第11図に示すように、フィルムの
縁部1aと1bとの間に補強用のフィルムテープ11を
介在させ、溶着線S、と82にて、このフィルムテープ
11を一緒に溶着することも可能である。このフィルム
テープ11としては従来使用されている開封テープをそ
のまま用いることが可能である。このように補強用のフ
ィルムテープ11を設けることによって、溶着線Sl 
と32部分にて溶着されるフィルムの枚数を増加するこ
とができ、高周波などによる溶着強度を高めることが可
能になる。あるいは第12図に示すように補強用のフィ
ルムテープ11をフィルムの縁部1aの外側に!付し、
このフィルムテープ11を溶着線Sl とS2にて溶着
することによっても、溶着部の強度を高めることが可能
である。上記の第11図に示す構造は、第1の溶着線S
Lの溶着強度を補強するうえで好ましく、また第12図
に示す構造では、第2の溶着線S2による溶着部から包
装筒を容易に開封するうえで好ましい。なお第11図と
第12図に示す構造において、補強フィルムテープ11
が第2の溶着線S2の部分だけで溶着される短幅寸法の
ものであっても、第2の溶着線S2の溶着強度を高める
目的を達成できる。
第13図〜第16図は本発明の第2実施例を示している
。
第13図は第2実施例によるフィルム包装体の正面図で
ある。
この実施例では、塩化ビニリデン系などのフィルム1が
円筒状に巻かれて包装筒10が形成されている。第14
図〜第16図はこの包装筒10を構成するフィルム1の
緑部1aと1bの溶着部を溶着工程別に断面図によって
示している。フィルムの縁部1aと1bは第14図に示
すように、包装筒10の内面と連続する面どうしが接合
される合掌状態に合わされ、さらにフィルムの縁部1a
と1bが共に包装筒1oを形成しているフィルム1の外
表面に合うように折られる。すなわち東15図に示すよ
うに、一方のフィルムの縁部1bが包装筒10を形成し
ているフィルム1から折り返され、このフィルム縁部1
bの外側に他方のフィルムの縁部1aが重ねられた状態
になる。
そしてフィルムの縁部1bの基部の折り返し部6を余し
た位置にて第1の溶着線slが形成されている。この第
1の溶着線S、では、2枚のフィルムの縁部1aならび
に1bと包装筒1oを構成しているフィルム1とが3枚
−緒に溶着される。
さらにこの実施例では、第16図に示すように、第1の
溶着線S1から離れた位置に第2の溶着線S、が形成さ
れており、この第2の溶着線s2においても、フィルム
縁部1a、lbと包装筒10を構成しているフィルム1
とが3枚−緒になって溶着されている。第13図に示す
ように、第2の溶着線S2は包装筒1oの長平方向に沿
フて連続的に形成されている。
例えばソーセージの場合には、上記円筒状の包装筒10
の内部に加工食肉が充填され、またスティックチーズの
場合には、包装筒1oの内部にプロセスチーズが充填さ
れる。そして包装筒10の長手方向両端部が絞られ、ア
ルミニウムなどによる金属製クリップ2により締め付け
られて閉じられる。
この第2実施例のフィルム包装体と第1図に示す第1実
施例のフィルム包装体とを比較すると、この第2実施例
ではフィルムの縁部1bの基部の折り返し部6を残した
位置に第1の溶着線S、が形成され、第1図に示す第1
実施例では折り返し部が残されることなく第1の溶着線
が形成されている点が相違している。
また、第13図〜第16図に示す実施例においても、第
4図と第5図に示したようにフィルムの縁部1aと1b
に切れ目3を入れあるいは第6図に示すようにフィルム
の縁部!aとIbにミシン目38などを形成することが
可能である。さらに第4図または第5図に示すように切
れ目3の位置を示す目印4aを付しあるいは着色4bを
施すことが可能である。
このようにして第13図に示す構造にて製作された第2
実施例によるフィルム包装体では、溶着強度が非常に高
くなっている。まず、第1の溶着線S、がフィルムの縁
部1bの基部の折り返し部6を余した位置に形成されて
いるため、第1の溶着線S、では2枚のフィルムの縁部
1a、Ibと包装筒10を形成しているフィルム1とが
3枚−緒に溶着されている。したがってとの溶着線Sl
における溶着強度が十分に高くなっている。しかも折り
返し部6が残された位置に第1の溶着線S1が形成され
ているため、ボイル工程などにおいて内圧が上昇して、
フィルム張力Fが作用した場合、この力Fは、第1の溶
着線S、の位置ではフィルムの縁部1aと1bを互いに
ずらす方向へ作用する。このときフィルムの縁部1aと
1bの相互の摩擦力が張力の一部を担うことにもなり、
前記効果とあいまって第1の溶着線S1の破断強度が非
常に高くなる。
第13図に示すフィルム包装体の開封動作は、第8A図
〜第10図に示した第1実施例のフィルム包装体の開封
動作とほぼ同じである。第1図に示す第1実施例では、
第2の溶着線S2において2枚のフィルムの縁部1aと
1bに対し包装筒10を構成するフィルム1が1枚であ
るため、フィルムの縁部1aと1bを引くと、包装筒1
0のフィルム1がA部(第3図参照)から破れるが、こ
の第2実施例では、第1の溶着線S、の溶着部において
も2枚のフィルムの縁部1a。
1bと包装筒10を構成する1枚のフィルム1とが溶着
されているため、2枚のフィルムの縁部1aと1bを指
で引き剥すときに、第2の溶着線S2のみならず第1の
溶着線S1の部分においても包装筒10を構成している
1枚のフィルム1が破れやすくなり、第16図において
Tで示す部分がテープ状に破れ、フィルムを内容物から
剥しやすくなる。
第17図〜第19図は本発明の第3実施例を示している
。
第17図は第3実施例によるフィルム包装体を示す正面
図、第18図と第19図は第17図に示すフィルム包装
体の溶着部の構造を溶着工程別に示す拡大断面図である
。
この第3実施例では、まず第18図に示すように、円筒
状の包装筒10を構成しているフィルム1の両縁部1a
と1bが、包装筒1oの曲面にそってそのまま互いに重
ね合わせられ、第1の溶着線S、によって包装筒10の
長手方向全長にわたりて溶着される。さらに、第1の溶
着線S、が形成された後、第19図に示すように、包装
筒10の外面側に突出しているフィルムの縁部1aが途
中から折り返され、その折り返し部7よりもやや内側に
第2の溶着線S2が形成されている。この第2の溶着線
S2では、折り返されて2枚重ねとなったフィルムの縁
部1aと包装筒10を形成しているフィルム1とが3枚
−緒に溶着される。また第2の溶着線S、は包装筒1o
の長平方向に沿って連続的に形成されている。第17図
に示すように、2つに折り返され且つ第2の溶着線S2
によって溶着されたフィルムの縁部1aは、折り返され
た形状のまま包装筒1oの両端におりてクリップ2によ
って締付けられている。よって包装筒10の全長にわた
り、フィルムの縁部1aはその断面が第19図に示す折
り返し状態となっている。また上記のように溶着線S1
と82が形成された後の工程にてフィルムの縁部1aの
折り返し部7を切り離しておくことが、フィルム包装体
を円筒状の安定した姿に保つうえで好ましい。
また、この第3実施例において、第4図と第5図に示し
たようにフィルムの縁部1aの折り返し部7に切れ目3
または第6図に示したのと同様のミシン目3aを入れ、
さらに第4図または第5図に示すように切れ目3の位置
を示す目印4aを付しあるいは着色4bを施すことが可
能である。
上記のフィルム包装体では、フィルムの縁部1aと1b
との溶着強度が非常に高くなっている。まず、第1の溶
着線S1では、フィルム1の縁部1aと1bが包装筒1
0の曲面に沿った状態のまま互いに重ね合わされて溶着
されている。
よってボイル工程などにおいて包装筒1oの内圧が上昇
しフィルム張力Fが増大した場合、このフィルム張力F
は溶着線S、に対して剪断方向(フィルムの縁部1aと
1bを互いにずらす方向)に作用するが、高周波または
超音波などによる第1の溶着線S、の溶着強度はこの剪
断方向への力に対して十分な強度を発揮できる。また第
1の溶着線S1による溶着部では、フィルムが互いに重
なり合っているため、このフィルムの重なりによる摩擦
力が前記力Fの一部を分担して受ける。よって第1の溶
着線S1はフィルム張力の増大に対して十分な強度を発
揮できるようになる。
さらにこの実施例では、第1の溶着線S、と並んで第2
の溶着線S2が形成されているため、溶着強度はさらに
高められている。
第17図に示すフィルム包装体の開封動作は、第8A図
〜第10図に示した第1実施例のフィルム包装体の開封
動作ならびに第13図に示した第2実施例のフィルム包
装体の開封動作とほぼ同じである。この第3実施例では
、第2の溶着線S2の溶着部において、2枚に折り返さ
れたフィルムの縁部1aと包装筒!Oを構成する1枚の
フィルム1とが溶着されている。そのため、2枚重ねと
なっているフィルムの縁部1aを折り返し部7の部分か
ら指で引き剥すと、第2の溶着線32部分において包装
筒10を構成している1枚のフィルム1が破れ、第8A
図(折り返し部7に切れ目3などが形成されていない場
合)あるいは第9図と第10図(切れ目3などが形成さ
れている場合)に示したのと同様にして、内容物が容易
に露出する。
第20図は、上記第3実施例の変形例を示している。
この変形例では、第1の溶着線Slにおいても、折り返
された2枚のフィルムの縁部1aが包装W410を構成
するフィルム1と共に溶着されている。この変形例では
、第1の溶着線S1と第2の?I 着HS 2の両方に
おいて、3枚のフィルムが溶着されているため、溶着強
度がさらに高められている。また開封動作のときには、
第1の溶着線Slにおいて2枚のフィルムの縁部1aが
包装筒10を構成する1枚のフィルム1から引ぎ剥され
るため、第2の溶着線S2の部分のみならず、第1の溶
着線Slの部分においても包装筒10のフィルム1が破
れやすくなる。
さらに第21図〜第23図は本発明の第4実施例を示し
ている。
この第4実施例は、溶着線をSで示すように一本だけ形
成している。すなわち第21図に示すように、包装筒1
0を構成するフィルム1の両縁部1aと1bが互いに重
ね合わされ、外側に位置するフィルムの縁部1aが折り
返し部7から折曲げられている。そして折り返されて2
枚となったフィルムの縁部1aと内容物に接している1
枚のフィルム(内側のフィルムの縁部1b)とが−本の
溶着線Sによって3枚−緒に溶着されている。
この溶着線Sは包装筒10の長手方向全長にわたって連
続的に形成される。包装筒10は第21図に示す構造の
まま使用してもよいが、フィルムの縁部1aの折り返し
部7にてフィルムを分離し、第22図に示す構造として
もよい。このように折り返し部7を切り離すことによっ
て、包装筒10を円筒形状に安定して保つことができる
ようになる。さらにフィルムの縁部1aを折り返し、そ
の折り返し部7を切り離す構造に変えて、フィルムの縁
部1aと1bを互いに重ね合わせた部分にさらに外側か
ら第22図において(11)で示す別体の補強フィルム
テープを添え、フィルムの縁部1aと1bならびに補強
フィルムテープ(11)を−緒に一本の溶着線Sによっ
て溶着してもよい、またこの補強フィルムテープ(11
)を2枚以上使用することも可能である。さらに第21
図の構造において折り返されたフィルムの縁部1aの外
側に別個の補強フィルムテープを添えて、折り返された
2枚のフィルムの縁部1aと内側のフィルムの縁部1b
ならびに補強フィルムテープを一緒に溶着することも可
能である。
また第23図に示すように、溶着線Sの図示右側のフィ
ルム(複数枚のフィルム)に切れ目3を入れることが可
能であり、また第6図に示したようなミシン目3aを入
れることも可能である。
なおこの第4実施例の場合も、内容物が充填された後に
、包装筒10の長手方向両端部が絞られ、第1図などと
同様に金属製クリップ2により止められて密閉される。
上記第4実施例では、前述の各実施例と異なり溶着線が
Sで示す一本だけであるが、第21図に示すフィルム張
力Fに対する溶着部の強度は低下してはいない。すくな
くとも第25図に示した従来例と同等の強度を確保する
ことができる。しかも溶着線Sにより少なくとも3枚以
上のフィルムが溶着されているため、むしろ第25図に
示す従来例よりも溶着部の破断強度は高くなっている。
この第4実施例のフィルム包装体の開封動作は、基本的
には第8A図〜第10図に例示したものと同じである0
例えば切れ目3やミシン目3aが形成されていない場合
、第21図に示す折り返し部フを指でつまみまたは第2
2図に示す(a)の部分にて外側の2枚のフィルム(3
枚以上の場合も含む)をつまみこれを引き剥すと、指で
つまんで引き剥される側が複数枚のフィルムであるのに
対し、内容物に接しているのは包装筒10を構成する1
枚のフィルムであるため、この引き剥し動作により内容
物に接しているフィルム1に破れが生じ、第8A図なら
びに第8B図に示すように内容物が容易に露出する。ま
たは第23図に示すように切れ目3あるいはミシン目3
aが形成されている場合には、まずこの切れ目3などか
ら外側の複数枚のフィルムを分断し、分断されたいずれ
か一方を引き剥す。これにより内容物に接しているフィ
ルムが容易に剥されるようになる。また第10図に示し
たような開封動作も可能である。
さらに第3図に示す第1実施例において第1の溶着線S
+をなくし、あるいは第16図に示す第2実施例におい
ていずれか一方の溶着線SlまたはS、をなくすること
によっても上記第4実施例に似た構造にできる。
なお上記各実施例では、いずれも包装筒10の両端部が
絞られて金属製のクリップ2によって密閉されているが
、この金属製のクリップを使用せず、包装筒10の両端
部にて絞られたフィルム1に他の樹脂フィルムを添えて
フィルム1と樹脂フィルムとを一緒に溶着してもよい、
あるいは包装筒10を絞った位置にてフィルム1自体を
互いに溶着してもよい。また包装筒10の端部を扁平状
態に絞り、フィルム1を扁平状態にて溶着してもよい。
さらに、包装筒10は円筒に限′られず、楕円筒や角筒
であってもよい。
またフィルム包装体の内容物は食品に限られず、他のも
のであってもよい。
〔効 果〕
以上のように本発明によれば、包装筒を構成しているフ
ィルムを溶着部から簡単に剥せるようになる。また溶着
部の強度を十分に高いものにでき、ソーセージの場合の
ボイル工程などにおいて内部圧力が上昇しても、溶着部
から包装筒が破壊されることはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例によるフィルム包装体を示
す正面図、第2図と第3図は溶着線による溶着部を溶着
工程別に示す断面拡大図、第4図と第5図はフィルムの
縁部に切れ目を形成した状態を示す包装筒の切断斜視図
、第6図はフィルムの縁部にミシン目を形成した状態を
示す包装筒の切断斜視図、第7図は円筒状フィルム包装
体の製造装置の一例を示す斜視図、第8A図は切れ目ま
たはミシン目が形成されていないときのフィルム包装体
の開封方法を示す正面図、第8B図は第8A図の開封動
作を示す断面図、第9図と第10図は切れ目またはミシ
ン目が形成されている場合のフィルム包装体の開封方法
の例を示す正面図、第11図と第12図は第1実施例の
変形例を示す溶着部の拡大断面図、第13図は本発明の
第2実施例によるフィルム包装体を示す正面図、第14
図〜第16図は第2実施例のフィルム包装体の溶着部を
溶着工程別に示す拡大断面図、第17図は本発明の第3
実施例によるフィルム包装体を示す正面図、第18図と
第19図は第3実施例のフィルム包装体の溶着部を溶着
工程別に示す拡大断面図、第20図は第3実施例の変形
例による溶着部を示す拡大断面図、第21図は本発明の
第4実施例によるフィルム包装体の溶着部を示す拡大断
面図、第22図は第4実施例の変形例を示す溶着部の拡
大断面図、第23図はさらに他の変形例を示すものであ
り包装筒を切断した状態の斜視図、第24図は従来のフ
ィルム包装体を示す正面図、第25図と第26図は従来
のフィルム包装体の断面図である。 1・・・フィルム、Ia、1b・・・フィルムの縁部、
2・・・クリップ、3・・・切れ目、3a・・・ミシン
目、6.7・・・折り返し部、10・・・包装筒、Sl
・・・第1の溶着線、S2・・・第2の溶着線、S・・
・−本の溶着線。 第2 第4 図 第5 図 n 第7 図 第14図 第18図 第21 図

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.フィルムが筒状に形成されて内容物を包む包装筒が
    形成され、この包装筒の両端部が閉じられて密閉されて
    いるフィルム包装体において、前記包装筒を形成してい
    るフィルムの縁部どうしの接合部では、内容物に接する
    1枚のフィルムの外側に複数枚のフィルムが重ねられ、
    この複数枚のフィルムと内容物に接する前記1枚のフィ
    ルムとが一緒に溶着されていることを特徴とするフィル
    ム包装体
  2. 2.フィルムが筒状に形成されて内容物を包む包装筒が
    形成され、この包装筒の両端部が閉じられて密閉されて
    いるフィルム包装体において、前記包装筒を形成してい
    るフィルムの縁部どうしの接合部では、内容物に接する
    一方のフィルムの縁部の外側に他方のフィルムの縁部が
    折り返されて重ねられており、この折り返されたフィル
    ムと内容物に接している前記1枚のフィルムとが一緒に
    溶着されていることを特徴とするフィルム包装体
  3. 3.フィルムの折り返し部に切れ目またはミシン目が形
    成され且つフィルムが前記折り返し部にて切断されてい
    る請求項2記載のフィルム包装体
  4. 4.フィルムが筒状に形成されて内容物を包む包装筒が
    形成され、この包装筒の両端部が閉じられて密閉されて
    いるフィルム包装体において、前記包装筒を形成してい
    るフィルムの縁部どうしが第1の溶着線によって溶着さ
    れ、この第1の溶着線からさらに包装筒の外方向へ延び
    る複数枚のフィルムの縁部が包装筒の外表面に合わされ
    て、この複数枚のフィルムの縁部と内容物に接している
    1枚のフィルムとが包装筒に沿って連続する第2の溶着
    線により溶着されていることを特徴とするフィルム包装
    体
  5. 5.フィルムの縁部どうしは包装筒の内面と連続する面
    どうしが対面する合掌状態に合わされており、この合掌
    状態に合わされている部分が第1の溶着線により溶着さ
    れている請求項4記載のフィルム包装体
  6. 6.フィルムの縁部に、第2の溶着線の外側に位置する
    開封用の切れ目またはミシン目が設けられている請求項
    4記載のフィルム包装体
  7. 7.フィルムの縁部に形成された切れ目の位置を示す目
    印が付されまたは切れ目の位置を示す着色が施されてい
    る請求項6記載のフィルム包装体
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