JPH02296994A - 泥漿シールド機のカツターヘツド - Google Patents
泥漿シールド機のカツターヘツドInfo
- Publication number
- JPH02296994A JPH02296994A JP11419789A JP11419789A JPH02296994A JP H02296994 A JPH02296994 A JP H02296994A JP 11419789 A JP11419789 A JP 11419789A JP 11419789 A JP11419789 A JP 11419789A JP H02296994 A JPH02296994 A JP H02296994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- bit
- bits
- cutter head
- face plate
- Prior art date
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- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は例えば滞水性巨大礫層中に水道管、下水管を泥
漿シールド工法によって築造するときに使用される泥漿
シールド機のカッターヘッドに係るものである。
漿シールド工法によって築造するときに使用される泥漿
シールド機のカッターヘッドに係るものである。
（従来の技術）
従来の泥漿シールド機のカッターヘッドには、同ヘッド
の面板（ａ）に、数個のローラービット（ｈ）、十数個
のカッタービット（Ｃ）、数個のフェースビット（ｄ）
及びオーバーカッター（ｅ）が装架され、礫を破砕でき
る構造ではなく、礫はそのままカッターヘッドに設けた
スリット（ｆ）から内部に取込む構造となっている。
の面板（ａ）に、数個のローラービット（ｈ）、十数個
のカッタービット（Ｃ）、数個のフェースビット（ｄ）
及びオーバーカッター（ｅ）が装架され、礫を破砕でき
る構造ではなく、礫はそのままカッターヘッドに設けた
スリット（ｆ）から内部に取込む構造となっている。
また前記ビット類はチップ近傍の母材表面が補強されて
なく、母材の摩耗を防護できる構造とはなっておらず、
また面板についても摩耗を防護できる構造にはなってい
ない。
なく、母材の摩耗を防護できる構造とはなっておらず、
また面板についても摩耗を防護できる構造にはなってい
ない。
（発明が解決しようとする課題）
前記従来のカッターヘッドは、礫を破砕せず、そのまま
カッターヘッドのスリットからシールド機の内部に取り
込む構造となっているので、掘進中に前記スリットから
取込むことができないような大径の礫に遭遇したときに
は、シールド機の前面や廻りの地盤を薬液注入等の補助
工法で固結させた後、シールド機内に設けられたマンホ
ールから作業員が切羽に入り、礫を破砕して取り除くか
、或いは地上から整孔を掘削して礫を破砕し、取り除く
等の極めて厄介な作業を余儀なくされていた。
カッターヘッドのスリットからシールド機の内部に取り
込む構造となっているので、掘進中に前記スリットから
取込むことができないような大径の礫に遭遇したときに
は、シールド機の前面や廻りの地盤を薬液注入等の補助
工法で固結させた後、シールド機内に設けられたマンホ
ールから作業員が切羽に入り、礫を破砕して取り除くか
、或いは地上から整孔を掘削して礫を破砕し、取り除く
等の極めて厄介な作業を余儀なくされていた。
またビット類はチップの近傍の母材表面が補強されてい
ないので、ビットの摩耗より先に母材が摩耗してしまい
、このためチップの脱落が非常に多かった。
ないので、ビットの摩耗より先に母材が摩耗してしまい
、このためチップの脱落が非常に多かった。
更に面板やビット類の摩耗が激しいため、その補強修理
用としての中間竪坑を設ける必要があった。
用としての中間竪坑を設ける必要があった。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とする処は、大径の礫の破砕の破砕
が可能で、ビットや面板の摩耗を著しく減少させること
のできる泥漿シールド機のカッターヘッドを提供する点
にある。
たもので、その目的とする処は、大径の礫の破砕の破砕
が可能で、ビットや面板の摩耗を著しく減少させること
のできる泥漿シールド機のカッターヘッドを提供する点
にある。
（課題を解決するための手段）
前記の目的を達成するため、本発明に係る泥漿シールド
機のカッターヘッドは、泥漿シールド機前面の周辺支持
ドラム型カッタヘッドの面板前面に、補助ビット及びカ
ッタービット並にパイロットビットを装架するとともに
、前記面板の前面及び外周部に夫々ローラーカッターよ
り構成されたインナーカッター並にゲージカッターを、
前記各ビットより前方に突出するように装架して構成さ
れている。
機のカッターヘッドは、泥漿シールド機前面の周辺支持
ドラム型カッタヘッドの面板前面に、補助ビット及びカ
ッタービット並にパイロットビットを装架するとともに
、前記面板の前面及び外周部に夫々ローラーカッターよ
り構成されたインナーカッター並にゲージカッターを、
前記各ビットより前方に突出するように装架して構成さ
れている。
また摩耗の激しい前記カッタービット及びインナーカッ
ター、ゲージカッターはその交換を容易ならしめるため
、前記面板背面よりボルトを介して着脱自在なように締
結されている。
ター、ゲージカッターはその交換を容易ならしめるため
、前記面板背面よりボルトを介して着脱自在なように締
結されている。
更にチップの脱落事故を減少せしめるため、前記カッタ
ービットをさし歯タイプのビットより構成し、同ビット
背面の母材にウェルニット硬化肉盛を施したものである
。
ービットをさし歯タイプのビットより構成し、同ビット
背面の母材にウェルニット硬化肉盛を施したものである
。
（作用）
本発明によれば、前記カッターヘッドの面板前面及び外
周部に配設され、且つ夫々ローラーカッターに形成され
たインナーカッター及びゲージカッターによって大径礫
が破砕される。
周部に配設され、且つ夫々ローラーカッターに形成され
たインナーカッター及びゲージカッターによって大径礫
が破砕される。
而して前記インナーカッター及びゲージカッターが前記
各ビットより前方に突出して配設されていることによっ
て、同各カッターが地山の礫に前記各ビットより先に当
り、このため同各ビットの負担が少なくなり、摩耗より
防護されるものである。
各ビットより前方に突出して配設されていることによっ
て、同各カッターが地山の礫に前記各ビットより先に当
り、このため同各ビットの負担が少なくなり、摩耗より
防護されるものである。
また前記各ビットが面板より前方に突出しているので、
面板が摩耗より防護されるものである。
面板が摩耗より防護されるものである。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（１）は泥漿シールド機囚の前面に配設されたカッター
ヘッドで、周辺支持型のドラム型で且つ回転中心から半
径方向に延びる６枚の面板（２）からなるスポーク型に
構成されている。
ヘッドで、周辺支持型のドラム型で且つ回転中心から半
径方向に延びる６枚の面板（２）からなるスポーク型に
構成されている。
前記面板（２）の前面には、ローラーカッターに形成さ
れたインナーカッター（３）が装架され、また外周部に
はローラーカッターに形成されたゲージカッター（４）
が配設され、前記各カッター（３）（４）の運動軌跡は
カッターヘッド（１）の回転に伴なってカッターヘッド
全面に亘って覆うように配設されている。
れたインナーカッター（３）が装架され、また外周部に
はローラーカッターに形成されたゲージカッター（４）
が配設され、前記各カッター（３）（４）の運動軌跡は
カッターヘッド（１）の回転に伴なってカッターヘッド
全面に亘って覆うように配設されている。
更に前記面板（２）には補助ビット（５）カッタービッ
ト（６）及びパイロットビット（７）が配設されている
＠而して前記カッター（３）（４）は同各ビット（５）
（６） （７）より前方にｔ突出するように構成されて
いる。（第２図参照） なお前記インナーカッター（３）及びゲージカッター（
４）は夫々架台（８）に回転自在に装架され、同架台（
８）はボルト（９）を介して面板（２）の背面に取付け
られるように構成されている。（第３図乃至第６図及び
第７図乃至第１０図参照） 図中０ｆｆｌはチップである。
ト（６）及びパイロットビット（７）が配設されている
＠而して前記カッター（３）（４）は同各ビット（５）
（６） （７）より前方にｔ突出するように構成されて
いる。（第２図参照） なお前記インナーカッター（３）及びゲージカッター（
４）は夫々架台（８）に回転自在に装架され、同架台（
８）はボルト（９）を介して面板（２）の背面に取付け
られるように構成されている。（第３図乃至第６図及び
第７図乃至第１０図参照） 図中０ｆｆｌはチップである。
更に前記面板（２）の両側縁部に配設されたカッタービ
ット（６）は、チップ（６ａ）を母材（６ｂ）の端面コ
ーナ一部にさし歯状に挿着するとともに、同チップ（６
ａ）近傍における母材（６ｂ）表面にウェルニット硬化
肉盛部（６ｃ）で補強し、且つカッタービット（６）を
面板（２）の背面よりポル）（Ｉｌｌを介して取付ける
ように構成されている。（第１１図乃至第１５図参照）
第１６図乃至第１８図は補助ビット（５）の詳細を示し
、（５ａ）はチップ、（５ｂ）は母材である。
ット（６）は、チップ（６ａ）を母材（６ｂ）の端面コ
ーナ一部にさし歯状に挿着するとともに、同チップ（６
ａ）近傍における母材（６ｂ）表面にウェルニット硬化
肉盛部（６ｃ）で補強し、且つカッタービット（６）を
面板（２）の背面よりポル）（Ｉｌｌを介して取付ける
ように構成されている。（第１１図乃至第１５図参照）
第１６図乃至第１８図は補助ビット（５）の詳細を示し
、（５ａ）はチップ、（５ｂ）は母材である。
第１９図乃至第２１図はパイロットビット（７）の詳細
を示し、（７ａ）はチップ、（７ｂ）は母材である。
を示し、（７ａ）はチップ、（７ｂ）は母材である。
第２図は前記カッターヘッド（１）を装着した泥漿シー
ルド機囚を示し、ｆＢｌはシールドジヤツキ、（０は方
向制御ジヤツキ、０はカッター旋回油圧モーター、Ｄは
バルクヘッドに設けたマンホール、（Ｆは泥水混入側搬
出コンベヤーである。
ルド機囚を示し、ｆＢｌはシールドジヤツキ、（０は方
向制御ジヤツキ、０はカッター旋回油圧モーター、Ｄは
バルクヘッドに設けたマンホール、（Ｆは泥水混入側搬
出コンベヤーである。
図示の実施例は前記のように構成されているので、カッ
ターヘッド（］）の回転と同時に、夫々ローラーカッタ
ーより構成されたインナーカッター（３）及びゲージカ
ッター（４）は大径礫に押し付けられた時の反力によっ
て回転し、この回転力と押付は力とによって、前記各カ
ッターＣ３） （４）に取付けられたチップ０（Ｉ）で
大径礫を破砕する。
ターヘッド（］）の回転と同時に、夫々ローラーカッタ
ーより構成されたインナーカッター（３）及びゲージカ
ッター（４）は大径礫に押し付けられた時の反力によっ
て回転し、この回転力と押付は力とによって、前記各カ
ッターＣ３） （４）に取付けられたチップ０（Ｉ）で
大径礫を破砕する。
而して前記したように、カッターヘッド（１）の回転に
伴なうインナーカッター（３）及びゲージカッター（４
）の運動軌跡はカッターヘッド全面を覆うように構成さ
れているので、切羽の大径礫は何れかのローラーカッタ
ーに当り、同大径礫の破砕が効果的に行なわれる。
伴なうインナーカッター（３）及びゲージカッター（４
）の運動軌跡はカッターヘッド全面を覆うように構成さ
れているので、切羽の大径礫は何れかのローラーカッタ
ーに当り、同大径礫の破砕が効果的に行なわれる。
また前記両力ツタ−（３） （４）は前記補助ビット（
５）、カッタービット（６）及びパイロットビット（７
）より前方に突出しているので、同各ビット（５）（６
） （７）の負担が少なくなり、摩耗が防止され、また
前記各ビットが面板（２）より前方に突出しているので
、同面板（２）の摩耗が防止される。
５）、カッタービット（６）及びパイロットビット（７
）より前方に突出しているので、同各ビット（５）（６
） （７）の負担が少なくなり、摩耗が防止され、また
前記各ビットが面板（２）より前方に突出しているので
、同面板（２）の摩耗が防止される。
（発明の効果）
本発明によれば前記したように、泥漿シールド機前面の
周辺支持ドラム型カッターヘッドの面板前面に、補助ビ
ット、カッタービット及びパイロットビットを装架する
とともに、前記面板の前面及び外周部に夫々ローラーカ
ッターより構成されたインナーカッター及びゲージカッ
ターが装架されているので、前記シールド機による掘進
中、大径礫に遭遇しても、従来のように補助工法を用い
、大径礫を破砕してこれを除去することなく、前記イン
ナーカフター及びゲージカッターによって同大径礫を破
砕しながらシールド機の掘進が可能となる。
周辺支持ドラム型カッターヘッドの面板前面に、補助ビ
ット、カッタービット及びパイロットビットを装架する
とともに、前記面板の前面及び外周部に夫々ローラーカ
ッターより構成されたインナーカッター及びゲージカッ
ターが装架されているので、前記シールド機による掘進
中、大径礫に遭遇しても、従来のように補助工法を用い
、大径礫を破砕してこれを除去することなく、前記イン
ナーカフター及びゲージカッターによって同大径礫を破
砕しながらシールド機の掘進が可能となる。
また前記インナーカッター及びゲージカッターは、前記
各ビットより前方に突出するように前記面板に装架され
ているので、前記各ビットの摩耗が著しく減少する。
各ビットより前方に突出するように前記面板に装架され
ているので、前記各ビットの摩耗が著しく減少する。
更に前記カッターヘッドの面仮にビットが装架されてい
るので、面板の摩耗が著しく減少される。
るので、面板の摩耗が著しく減少される。
請求項２の発明は、前記カッターピット及びインナーカ
ッター並にゲージカッターが夫々前記面板背面よりボル
トを介して締結したことによって、前記泥漿シールド機
本体内のマンホールを開いて作業員が面板の背面側に行
き、ボルトを取外すだけで、簡単に取替が行なわれる。
ッター並にゲージカッターが夫々前記面板背面よりボル
トを介して締結したことによって、前記泥漿シールド機
本体内のマンホールを開いて作業員が面板の背面側に行
き、ボルトを取外すだけで、簡単に取替が行なわれる。
請求項３の発明は、前記カッターピットをさし歯タイプ
とし、チップ背面の母材にウェルニット硬化肉盛り補強
部を設けたことによって、母材の摩耗によるチップの脱
落がなくなるようにしたλのである。
とし、チップ背面の母材にウェルニット硬化肉盛り補強
部を設けたことによって、母材の摩耗によるチップの脱
落がなくなるようにしたλのである。
第１図は本発明に係る泥漿シールド機のカッターヘッド
の一実施例を示す正面図、第２図は同カッターヘッドを
装着した泥漿シールド機の縦断面図、第３図はインナー
カッターの平面図、第４図はその側面図、第５図はその
面仮に対する取付部を示す平面図、第６図は同取付部を
示す断面図で、第１図の矢視Ｘ−Ｘ図、第７図はゲージ
カッターの部分平面図、第８図はその側面図、第９図は
その面仮に対する取付部を示す平面図、第１θ図は同取
付部を示す断面図、第１１図はカッタービットの平面図
、第１２図はその正面図、第１３図はその側面図、第１
４図はその面仮に対する取付部を示す平面図、第１５図
は同取付部を示す断面図で第１図の矢視Ｙ−Ｙ図、第１
６図は補助ビットの平面図、第１７図はその正面図、第
１８図はその側面図、第１９図はパイロットビットの平
面図、第２０図はその正面図、第２１図はその側面図、
第２２図は従来の泥漿シールド掘削機のカッターヘッド
の正面図である。 （１）＝ カッターヘッド、 （２）−面奢反、（３）
−インナーカッター、（４）−・ゲージカッター（５）
−補助ビット、 （６）−カッタービット、（６ａ
）−チップ、 （６ｂ）−母材、（６ｃ）
ウェルニット硬化肉盛部、（７）パイロットビット、（
８）−架台、（９）−ボルト、 ００）−チ
ップ、（ｌｌ）−−ボルト。 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外１名 第２図 第１図 第３図 第１６図 第１７図 第１９図 第１８図 ￥２２図
の一実施例を示す正面図、第２図は同カッターヘッドを
装着した泥漿シールド機の縦断面図、第３図はインナー
カッターの平面図、第４図はその側面図、第５図はその
面仮に対する取付部を示す平面図、第６図は同取付部を
示す断面図で、第１図の矢視Ｘ−Ｘ図、第７図はゲージ
カッターの部分平面図、第８図はその側面図、第９図は
その面仮に対する取付部を示す平面図、第１θ図は同取
付部を示す断面図、第１１図はカッタービットの平面図
、第１２図はその正面図、第１３図はその側面図、第１
４図はその面仮に対する取付部を示す平面図、第１５図
は同取付部を示す断面図で第１図の矢視Ｙ−Ｙ図、第１
６図は補助ビットの平面図、第１７図はその正面図、第
１８図はその側面図、第１９図はパイロットビットの平
面図、第２０図はその正面図、第２１図はその側面図、
第２２図は従来の泥漿シールド掘削機のカッターヘッド
の正面図である。 （１）＝ カッターヘッド、 （２）−面奢反、（３）
−インナーカッター、（４）−・ゲージカッター（５）
−補助ビット、 （６）−カッタービット、（６ａ
）−チップ、 （６ｂ）−母材、（６ｃ）
ウェルニット硬化肉盛部、（７）パイロットビット、（
８）−架台、（９）−ボルト、 ００）−チ
ップ、（ｌｌ）−−ボルト。 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外１名 第２図 第１図 第３図 第１６図 第１７図 第１９図 第１８図 ￥２２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、泥漿シールド機前面の周辺支持ドラム型カッタヘッ
ドの面板前面に、補助ビット及びカッタービット並にパ
イロットビットを装架するとともに、前記面板の前面及
び外周部に夫々ローラーカッターより構成されたインナ
ーカッター並にゲージカッターを、前記各ビットより前
方に突出するように装架してなることを特徴とする泥漿
シールド機のカッターヘッド。 ２、前記カッタービット及び夫々ローラーカッターより
構成されたインナーカッター及びゲージカッターは、前
記面板背面よりボルトを介して締結された請求項１記載
の泥漿シールド機のカッターヘッド。 ３、前記カッタービットをさし歯タイプのビットより構
成するとともに、同ビット背面の母材にウェルニット硬
化肉盛り補強部を設けた請求項１記載の泥漿シールド機
のカッターヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11419789A JPH02296994A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 泥漿シールド機のカツターヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11419789A JPH02296994A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 泥漿シールド機のカツターヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296994A true JPH02296994A (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=14631633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11419789A Pending JPH02296994A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 泥漿シールド機のカツターヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02296994A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2674568A1 (fr) * | 1991-03-26 | 1992-10-02 | Westfalia Becorit Ind Tech | Dispositif de foncage horizontal et procede de foncage horizontal pour la pose dans le sol de tuyauteries d'un diametre interne ne permettant pas la circulation. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914897B2 (ja) * | 1975-02-08 | 1984-04-06 | ソニー株式会社 | 半導体装置 |
| JPS616598B2 (ja) * | 1982-03-29 | 1986-02-27 | Seikosha Kk |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP11419789A patent/JPH02296994A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914897B2 (ja) * | 1975-02-08 | 1984-04-06 | ソニー株式会社 | 半導体装置 |
| JPS616598B2 (ja) * | 1982-03-29 | 1986-02-27 | Seikosha Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2674568A1 (fr) * | 1991-03-26 | 1992-10-02 | Westfalia Becorit Ind Tech | Dispositif de foncage horizontal et procede de foncage horizontal pour la pose dans le sol de tuyauteries d'un diametre interne ne permettant pas la circulation. |
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