JPH0229745A - 印画紙への印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、焼付処理済印画紙の画像へ情報を印字する印
画紙への印字方法に関する。

〔従来技術〕

一般に写真を撮影した後は、写真フィルムを現像すると
同時に焼付処理する所謂同時プリントが行われる。同時
プリントされた印画紙は、検定機により、作業員が目視
で画像の仕上がり具合を検定し、仕上がりの悪い画像に
は、その画像面へＮＧマークを付して、再度焼付処理を
行うようにしている。ＮＧマークが付された画像に対応
するコマ番号と露光補正データは、メモされて再度焼付
装置に装填されたネガフィルムから、このメモに基づい
て検索され、焼き直し作業が行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、所定コマ毎に切断（通常６コマ毎）され
袋詰めされたネガフィルムのシートから焼き直しする画
像を検出するのは、非常に困難な作業であり、同時プリ
ントのように長尺のまま処理することができないので、
作業効率が悪い。また、焼き直しする画像を長尺状のネ
ガフィルムから検索するのも困難であり、特に似通った
画像が連続して撮影されている場合には、誤った画像を
焼き付ける場合もあり、焼き直しのための作業性が通常
の焼付に比べ著しく低下する。また、露光補正データを
一部メモして、焼き直し時に再度このメモを見て入力す
るか、あるいは調整ツマミ等を操作しなければならない
ので、作業員が操作ミスをすることもある。

このため、焼付印画紙の裏面へコマ番号と露光補正デー
タとを印字して、記録することが考えられているが、こ
のような場合、良品の印画紙の裏面にも露光補正データ
が印字されることになる。

この露光補正データは、顧客にとっては不要のものであ
り、煩わしく感じられる。また、全ての印画紙の露光補
正データを印字した場合には、印字のためのインクやイ
ンクリボンの消費が多く、゛コストアップにつながる。

本発明は上記事実を考慮し、画像の焼き直しが必要な印
画紙にのみ露光情報を印字させ、不必要な印字を省略す
ることができる印画紙への印字方法を得ることが目的で
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る印画紙への印字方法は、写真フィルムの画
像の焼付処理順１こ各画像コマに対応させて少なくとも
露光情報とコマ番号とを含むコマ情報を記憶媒体へ記憶
して、焼付画像コマの良・不良を検査し、良好画像印画
紙と不良画像印画紙とに選別し、良好画像印画紙には少
なくともその画像コマに対応するコマ番号を印字し、焼
き直しが必要な不良画像印画紙には少なくともその画像
に対応するコマ番号と露光情報とを印字することを特徴
としている。

〔作用〕

写真フィルムの画像の焼付順にその画像コマに対応する
コマ番号及び露光情報を含むコマ情報を記録媒体へ記録
する。次に、焼付画像は、検定処理され、検定の結果、
良好画像印画紙には少なくともコマ番号を印字する。ま
た、焼き直しが必要と検定された不良画像印画紙には、
コマ番号と共に露光情報を印字する。

これにより、良好画像印画紙には顧客にとって不要な露
光情報の印字が省略されるので、煩わしさがなくなり、
空きスペースを広告等に有効利用することができる。

〔実施例〕

第１図には本発明が適用された写真焼付装置１０が示さ
れている。写真焼付装置１０の光源１２から照射される
光線の焼付光路りには、その最上方にプリントマスク１
４が配置され、ロール状印画紙１６の一部を挟持して、
焼付位置へ固定している。ロール状印画紙１６は、その
両方が回転軸１８．２０に層状に巻き取られており、プ
リントマスク１４・の下流側には、一対の搬送ローラ２
２が設置され、印画紙１６を挟持している。搬送ローラ
２２は、モータ２４の駆動力で第１図矢印へ方向へ回転
され、一方の層状巻取部（第１図左側層状巻取部）の外
周から印画紙先端を引き出して、他方の回転軸２０へ巻
取る構成である。

巻き出し用回転軸１８とプリントマスク１４との間の印
画紙１６は、テンションローラ２６に巻掛けられている
。また、搬送ローラ２２の下流側にも、テンションロー
ラ２８が配設され、印画紙１６が巻掛けられている。こ
れらのテンションローラ２６．２８はその軸直角方向へ
移動可能とされており、印画紙搬送時のテンションを一
定に保持するようにしている。

プリントマスク１４の下方の焼付光路り上には、ネガマ
スク３０が配設され、長尺状のネガフィルム３２の一部
を挟持して、所定位置へ固定している。ネガフィルム３
２は、その両方が、回転軸３４．３６に層状に巻き取ら
れており、ネガマスク３０の下流側には、一対の搬送ロ
ーラ３８が設定され、ネガフィルム３２を挟持している
。搬送ローラ３８は、モータ４２の駆動力で第１図矢印
Ｂ方向へ回転され、一方の層状巻取部（第１図左側巻取
部）の外周からネガフィルム３２を引き出して、他方の
回転軸３６へ巻取る構成である。

巻き出し用回転軸３４とネガマスク３０との間のネガフ
ィルム３２は、テンションローラ４４に巻掛けられてい
る。また、搬送ローラ３８の下流側にも、テンションロ
ーラ４６が配設され、ネガフィルム３２が巻掛けられて
いる。これらのテンションローラ４４．４６はその軸直
角方向へ移動可能とされており、ネガフィルム３２の搬
送時のテンションを一定に保持するようにしている。

ネガマスク３０とプリントマスク１４との間には、焼付
用レンズ４７とブラックシャッタ４８とが配置されてい
る。ブラックシャッタ４８は、ドライバ５０からの駆動
信号に応じて光路り上に挿入又は離脱可能とされている
。また、ネガマスク３０と光源１２との間には、Ｃ（シ
アン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の各色のカッ
トフィルタ５２．５４．５６が配設されている。これら
のカットフィルタ５２．５４．５６はそれぞれドライバ
５８．６０．６２からの信号に応じて、光路り上へ挿入
又は離脱されるようになっている。

ネガマスク３０の斜め上方には、受光器６４が配設され
ている。受光器６４はネガマスク３０に位置決めされて
いるネガフィルム３２に撮影された画像の濃度情報を検
出し、その検出値を制御部６６へ供給するようになって
いる。制御部６６では、この濃度情報に基づいて露光量
が演算され、この演算結果に応じて前記ブラックシャッ
タ４８及びカットフィルタ５２．５４．５６を制御して
いる。

制御部６６には、紙テープリーダ６８が接続されている
。紙テープリーダ６８には、紙テープ７０が装填されて
おり、紙テープリーダ６８では、この紙テープ７０に記
憶されたコマ番号等を読取り、制御部６６へその情報を
供給するようになっている。紙テープ７０には、ネガフ
ィルム３２のコマ番号やオーダ毎の繋ぎ目を現すソート
マークが記憶されており、ネガフィルム３２の搬送に同
期して、順次読み取られるようになっている。

また、制御部６６にはメモリカードライタ７２が接続さ
れている。メモリカードライタ７２には、記憶媒体であ
るＩＤカード状のメモリカード７４が装填可能とされて
おり、制御部６６によって紙テープリーダ７０に記憶さ
れたコマ番号及び焼付処理時の露光補正データが記憶さ
れるようになっている。これにより、メモリカード７４
には、焼付処理と同期したコマ情報が記憶されることに
なる。このメモリカード７４は、以下、に説明する検定
機（インスベクタ）７５で使用されると共に焼き直し時
の焼き直し画像の補正露光情報としてメモリカードリー
ダ１００で読み取られるようになっている。

第２図に示される如く、検定機７５は、図示しないプロ
セッサ（印画紙の現像・定着・水洗・乾燥処理を行う装
置）を介して、焼付装置１０の下流側へ配設されている
。

現像済印画紙１６は、供給部７６の回転軸７８へ装填さ
れている。印画紙１６の外周からは、印画紙１６の先端
部が引き出され、巻取部８０の回転軸８２へ巻掛けられ
ている。供給部７６の回転軸７８と巻取軸８０の回転軸
８２とは、それぞれモータ８４．８６の駆動力で、第２
図矢印Ｃ方向へ回転されるようになっており、これによ
り、印画紙１６は、第２図矢印り方向へ搬送されること
になる。この検定機７５の前段は印画紙１６に現像され
た画像を検定する検定部７５Ｂとされ、後段は印画紙裏
面へコマ情報を印字する印字部７５Ａとされ、この検定
部７５Ｂと印字部７５Ａとの間には、テンションローラ
群８８が配置され、印画紙１６が巻掛けられている。こ
のテンションローラ群８８の作用によって、検定部７５
Ｂと印字部７５Ａとの搬送速度の差を吸収するようにな
っている。

印字部７５Ａは、２対の駆動ローラ９０．９２と、これ
らの駆動ローラ９０．９２の間に配設された印字ヘッド
９４とを備えており、印字ヘッド９４は、印画紙１６の
裏面側゛と対応されており、ヘッドドライバ９６を介し
て制御部９８へ接続される。制御部９８では、後述する
メモリカードリーダ１００からメモリカード７４に記憶
されたコマ情報を読み取ってヘッドドライバ９６を制御
し、印字ヘッド９４を作動させるようにしている。

駆動ローラ９０．９２は、それぞれモータ１０４の駆動
力で回転され、印画紙１６を挟持搬送している。印字ヘ
ッド９４の上流には、印画紙表面に対応して、印字ヘッ
ド９４との距離寸法Ｌ＋、Ｌ２、Ｌ、がそれぞれ予め定
められた位置にカットマークセンサ１０８、ソートマー
クセンサ１１０、ペーパスプライスセンサ１１２が配置
され、各センサの信号線は、制御部９８と接続されてい
る。また、上記各センサに隣接して、ＮＧマークセンサ
１１６が配置され、その信号線も制御部９８へ接続され
ている。ＮＧマークセンサ１１６は、後述する前段の検
定部７５Ｂで作業員が印画紙に焼付された画像面に付す
ＮＧマークを検出するものであり、このＮＧマークを検
出することにより、良好画像印画紙と不良画像印画紙と
を区別することができる。

メモリカード７４に試録されているコマ情報と検定機７
５による実際の送り量とは、カットマークセンサ１０８
、ソートマークセンサ１１０、ペーパスプライスセンサ
１１２の検出により、その同期がとられており、印画紙
１６の画像とそのコマ番号及び露光補正データ等のコマ
情報を一致させることができ、印字ヘッドでこのコマ情
報を印字することができる。コマ情報には、従来技術の
項で示したように少なくともコマ番号と露光補正データ
とが含まれており、印字ヘッド９４により印字の際、Ｎ
Ｇマークの有無によって何れを印字するかが定められる
ようになっている。すなわち、ＮＧマーク無しの印画紙
の裏面には露光補正データは不要であるのでコマ番号の
みを印字し、ＮＧマーク有りの印画紙の裏面には再度焼
き直しをする際のデータとして、コマ番号と共に露光補
正データを印字する。

また、制御部９８には、メモリカードリーダ１００から
読み取ったコマ情報を表示する表示部１１４も接続され
ている。

検定部７５Ｂは、テンションローラ８９とドライバ９３
を介して制御部９８に接続された駆動ローラ９５との間
に印画紙受台（図示省略）が配設されている。検定部７
５Ｂでは、この印画紙受台上の印画紙１６を作業員が目
視より画像の良否を検定し、不良判定された印画紙表面
の画像面へＮＧマークを付すようになっている。

以下に本実施例の作用を説明する。

まず第３図のフローチャートに従い、焼付制御について
説明する。なお、紙テープ７０には第１の記憶行程にお
いて、各画像コマのコマ番号等のコマ情報が記憶され、
紙テープリーダ６８に装填が完了しているものとする。

ステップ１５０において、印画紙１６及びネガフィルム
３２を搬送し、それぞれプリントマスク１４及びネガマ
スク３０の所定位置へ位置決めする。次のステップ１５
２では、紙テープリーダ６８により紙テープ７０からコ
マ情報を読み込んで、次いでステップ１５４で受光器６
４からの検出信号と前記コマ情報とから露光量を演算す
る。なお、この露光量は各色毎に定められる。

次のステップ１５６では、演算された露光量に基づいて
ブラフラシャツタ４８及びカットフィルタ５２．５４．
５６の移動を制御し、焼付処理を行う。これにより、光
源１２から照射された光線は、ネガフィルム３２を透過
し、その透過画像が印画紙１６へ焼付けられる。

焼付処理がなされると、ステップ１５８へ移行して、そ
のときの露光補正データ及びコマ番号がメモリカードラ
イタ７２によって、メモリカード７４に記憶される。こ
こで、焼付処理を何らかの原因で失敗し、続けて同一ネ
ガ画像の焼付処理をする場合は、印画紙のみを所定量（
１コマ分）搬送して再度焼付処理をすることになるが、
メモリカード７４には、このような場合も順次記憶され
る。また、コントロールネガを使用して、紙テープ７０
に記憶された情報に関係なく焼付処理がなされた場合に
も１．メモリカード７４にはその記憶（コントロールネ
ガであることを示す番号又は記号）に対応して記録され
る。次のステップ１６０では、全てのネガフィルム３２
の焼付処理が終了したか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１５０へ移行して、上記処理を繰り返す
。

焼付処理行程を終えた印画紙１６は、現像・定着・水洗
・乾燥の各処理を行うプロセッサへと送られ、各処理が
成された後、検定機７５ヘセットされる。以下に第４図
のフローチャートに従い、検定機７５における印字制御
について説明する。

まず、供給部７６の回転軸７８に印画紙１６が装填され
、印画紙１６の外周から印画紙１６の先端部を引出し、
テンションローラ群８８に巻掛けて巻取部８０の回転軸
８２へ巻き付ける。なお、この操作は手動であってもよ
い。

ステップ２００では、メモリカード７４がメモリカード
リーダ１００へ装填されたことを確認し、次いでステッ
プ２０２では、印画紙１６の初期位置とメモリカード７
４の読取開始位置との初期設定がなされる。次のステッ
プ２０４で印画紙１６の搬送が開始されると、ステップ
２０６では、ベーパスプライスマークが検出されたか否
かが判断され、肯定判定された場合は、ステップ２１２
で印画紙１６を所定量パスさせた後、ステップ２１４へ
移行する。ステップ２０６で否定判定された場合は、ス
テップ２１２を飛び越してステップ２１４へ移行する。

ステップ２１４では、カットマーク、すなわち、印画紙
１６の１コマ毎に付されているマークを検出したか否か
が判断される。カットマークが検出されない場合は、ス
テップ２０６へ移行して、上記処理を繰り返す。また、
ステップ２１４で肯定判定された場合は、ステップ２１
６へ移行してＮＧマークを検出したか否かを判断し、検
出した場合は、ステップ２１８へ移行してフラグＦをセ
ットした後ステップ２２１へ移行、する。また、否定判
定された場合は、ステップ２１９へ移行して所定時間経
過するまでＮＧマークの検出を続け、所定時間経過中に
ＮＧマークが検出されない場合は、ステップ２２０へ移
行してフラグＦをリセットして、それぞれステップ２２
１へ移行する。

ステップ２２１では、メモリカード７４からコマ情報が
読み取られ、次いでステップ２２２へ移行して印字が必
要な画像であるか否かが判断される。これは、コントロ
ールネガを焼付処理したものには、印字の必要がないの
でメモリカード７４から読み取ったコマ情報に基づいて
判断される。

ステップ２２２で印字の必要があると判断された場合は
、ステップ２２４へ移行してフラグＦがセットされてい
るか否かが判断され、セットされている場合は、ＮＧマ
ークが付された焼き直しが必要な印画紙であると判断さ
れ、ステップ２２６へ移行して、コマ番号と露光補正デ
ータとが印字され、ステップ２２８へ移行する。また、
ステップ２２４でフラグＦがリセットされていると判断
された場合は、良好印画紙であるのでステップ２２７へ
移行して、コマ番号のみを印字し、ステップ２２８へ移
行する。ステップ２２８では、全ての印画紙１６の印字
が終了したか否かが判゛断される。

ここで、否定判定の場合は、ステップ２０６へ移行し、
肯定判定の場合はこの印字制御は終了する。

このように、印字処理時には、このメモリカード７４と
印画紙搬送とを同期させるようにしたので、誤って異な
るコマ番号や露光情報を印画紙１６の裏面へ印字される
ことがなく、正確にコマ情報を印字することができる。

ＮＧマークが付された印画紙は、焼き直しされるが、本
実施例では焼き直しが必要な印画紙にコマ番号と露光補
正データを印字しであるので、作業員は、この印字され
たコマ番号に基づいて容易にカットされ袋詰めされたネ
ガフィルムのシートから該当画像コマを選別することが
できる。また、長尺ネガフィルムであっても同様に容易
に該当画像コマを選別することができる。また、前回の
露光補正データも印字されているので、補正量を容易に
定めることができ、作業性が向上する。さらに、良好画
像印画紙には、顧客にとって不必要な露光補正データは
印字されないので、印画紙裏面に同一の印字ヘッドで広
告等の所望の印字をすることができ、有効利用すること
ができる。

なお、本実施例では検定機７５に検定部７５Ｂ及び印字
部７５Ａを設は一体としたが、検定部７５Ａと印字部７
５Ｂとは別体としてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る印画紙への印字方法は、
画像の焼き直しが必要な印画紙にのみ露光情報を印字さ
せ、不必要な印字を省略することができるという優れた
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に適用された焼付装置の構成を示す概
略構成図、第２図は本実施例に適用された検定機の構成
を示す概略構成図、第３図は焼付処理制御ルーチンを示
すフローチャート、第４図は印字制御ルーチンを示すフ
ローチャートである。 １０・・・焼付装置、 １６・・・印画紙、 ３２・・・ネガフィルム、 ７２・・・メモリカードリーグ、 ７４・・・メモリカード、 ７５・・・検定機、 １００・・・メモリカードリーグ、 １１６・・・ＮＧマークセンサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真フィルムの画像の焼付処理順に各画像コマに
   対応させて少なくとも露光情報とコマ番号とを含むコマ
   情報を記憶媒体へ記憶して、焼付画像コマの良・不良を
   検査し、良好画像印画紙と不良画像印画紙とに選別し、
   良好画像印画紙には少なくともその画像コマに対応する
   コマ番号を印字し、焼き直しが必要な不良画像印画紙に
   は少なくともその画像に対応するコマ番号と露光情報と
   を印字することを特徴とする印画紙への印字方法。