JPH02297582A - ディスプレイ装置水平方向回転機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、例えばテレビの画面を観る人の正面に向け
るためにベース上でテレビセット自身を水平方向左右に
回転させるディスプレイ装置水平方向回転機構に関する
。

［従来の技術］ 第１５図は従来のディスプレイ装置水平方向回転機構を
採用したテレビの分解斜視図で、この水平方向回転機構
は、ベース１のほぼ中心に回転中心軸２を垂設し、ベー
ス１に前記回転中心軸２と同心に歯が上向きの円形ラッ
ク３を固定し、ディスプレイ装置本体であるテレビセッ
ト４側に前記円形ラック３とかみ合うギヤと備えたギャ
ードモータ等の駆動部５を内蔵させ、テレビセット４の
底面の図示せぬ軸受は部を前記回転中心軸２に回転可能
に嵌合させるとともに、駆動部５側の図示時の前記ギヤ
を前記円形ラック３にかみ合わせた構造である。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来の構造では、円形ラック３の径を十分大きくし
ないとテレビセット４の前後および左右の安定が得られ
ない。特に大型のテレビの場合は、この円形ラック３を
非常に大きく取る必要があり、この大型の円形ラックの
製作コストが高くなる。

また、テレビセット４の回転中心がベース１の中心に限
定されてしまうので、設計上の自由度が狭い。

また、ラック３の歯の向きが上向きであり、このラック
３に水平軸を持つギヤをかみきわせる機構であるから、
■組み立て誤差があるとバツクラッシを吸収することが
できない、■高さ方向の組み立て誤差があると歯底当た
りが発生する、■駆動部の高さが高くなる、等の問題も
ある。

本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、製作コストが安く、かつ設計上の自由度が広く、さ
らに、組み立て上の問題の少ないディスプレイ装置水平
方向回転機構を提供することを目的とする。

［課通を解決するための手段］ 本発明では上記課題を解決するために、ディスプレイ装
置本体を支持するベース上に設けられた回転中心軸と、
同じくベース上に設けられた前記回転中心軸を中心とす
る円弧状をなし、かつ歯が水平方向を向いたラックと、
前記ラックとかみ合う平歯車を持つディスプレイ装置本
体側に設けられた駆動部とを備えた構成とした。

また、前記駆動部における回転力伝達経路に電磁クラッ
チを設けた。

［作用コ 上記構成において、ディスプレイ装置本体の画面の向き
を変える場合、駆動部を作動させると、この駆動部の出
力側末端の平歯車が回転する。この平歯車は歯が水平方
向を向いたベース側の円弧状のラックとかみ合っている
ので、この平歯車側つまり駆動部側がラック上を自走し
、この駆動部と一体のディスプレイ装置本体が回転中心
軸を中心として回転し、画面の向きを変える。

また、電磁クラッチを設けたものでは、電磁クラッチを
断として、外力でディスプレイ装置本体を容易に回転さ
せることができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図〜第１４図を参照して説
明する。

第１図において、１０はテレビセット（すなわちディス
プレイ装置本体）で、このテレビセット１０は、その底
面に設けた図示略の軸受は部がベース１１のテレビ前面
がわ端部近傍に垂設した回転中心軸１２に回転可能に嵌
合して、ベース１１上に回転中心軸１２を中心として回
転可能に支持されている。また、ベース１１には前記回
転中心軸１２を中ノ０・とする円弧状をなし、かつ歯が
水平方向を向いたラック（すなわち平歯ラック）１３が
固定されている。このラック１３の長さく弧方向の長さ
）は後述するテレビセット１０の回転角度分の長さくつ
まりテレビセットの回転のために必要最低限の長さ）と
している、一方テレビセット１０の内部には、前記ラッ
ク１３とかみ合う後述の平歯車を持つ駆動部１４　（１
４Ａ）が内蔵されている。なお、符号１４は第１実施例
のもの、符号１４Ａは第２実施例のものを示す。

前記駆動部の第１実施例（符号１４〉の詳細を第２０〜
第４２により説明すると、１５は駆動モータ、１６は電
磁クラッチで、いずれもテレビセット１０側に固定した
図示略の駆動部ハウジングに固定されている。１７は前
記駆動モータ１５を取り付けたモータベースで、前記駆
動部ハウジングにネジ止め等で固定されている。

前記電磁クラッチ１６は、前記図示略の駆動部ハウジン
グにネジ止め等で固定される鉄板の白板１８、この台板
１８に上端部が支持され前記駆動部ハウジングに固定さ
れた支持板１つに下端部が支持されたシャフト２０、前
記台板１８に固定されたフランジ付円筒状のボビン２１
、このボビン２１に巻かれたコイル２２、前記シャフト
２０に回転可能に取り付けられたロータ２３、このロー
タ２３の下面の摩擦面に対向してロータ２３の下段に配
置されるとともに、シャフト２０に回転可能にかつ上下
にスライド可能に設けられたアマチュア２６、このアマ
チュア２６を上方に分離可能に保持するとともに、シャ
フト２０に回転可能に取り付けられた回転部材２７を備
えている。前記ロータ２３は、磁気回路の漏れ磁束がよ
り多くアマチュア２６に及ぶように、コアとなるインナ
ーリング２３ａと外側の磁路を形成するアウターリング
２３ｂとに分割し、かつ両者２３ａ、２３ｂをアマチュ
ア２６側の部分（つまりアマチュア２６の下段）におい
て環状のネオプレンゴム等の非磁性材によるガードリン
グ２３ｃで一体成形した構造である。このガードリング
２３ｃは、インナーリング２３ａおよびアウターリング
２３ｂの下面より例えば０．２土０．１ｍｍ程度下方に
突出させており（図中に突出量をｈｌで示す）、ネオブ
レンゴム等による摩擦抵抗の大なるガードリング２３Ｃ
がアマチュア２６と接触するようにしている。このロー
フ２３はプーリとして利用されており、駆動モータ１５
のモータ軸に固定したプーリ２４とこのロータ２３の外
周との間にベルト２５が巻き掛けられている。

前記アマチュア２６には第４０に示すように中心穴２６
ａおよび回示例では４つの長円穴２６ｂがあけられ、こ
の中心穴２６ａおよび４つの長円穴２６ｂに回転部材２
７側の上面に垂設した中心部のボス部２７ａおよびその
周囲の４本のスライドビン２７ｂがそれぞれ嵌入８１シ
、こうして回転部材２７が上述のようにアマチュア２６
を上方に分離可能に、かつこれと一体に回転するように
保持している。なお、穴２６ｂを長円としたのは、スラ
イドビン２７ｂを挿入させるために必要な加工精度を緩
くするためである。

前記回転部材２７の下面にはギヤ２７ｃが一体に設けら
れ、このギヤ２７ｃとかみ合うギヤ２８ａおよびこのギ
ヤ２８ａと一体のギヤ２８ｂが支持板１９に垂直に設け
られたシャフト２つに回転自在に支持され、前記ギヤ２
８ｂとかみ合うギヤ３０ａおよびこのギヤ３０ａと一体
で前記ラック１３とかみ合う平歯車３０ｂが電磁クラッ
チ１６のシャフト２０に回転可能に取り付けられている
。

前記の各ギヤ等の配列を第３図に平面図で示す。

上記のごとく構成されたテレビ水平方向回転機構の動作
を説明する。

テレビを観ている人が画面の向きを自分の正面に向ける
ために例えばリモコン等を操作して駆動部１４を作動さ
せると、コイル２２に通電されてロータ２３が磁化され
、アマチュア２６を吸着する。この場合、回転部材２７
に乗っていたアマチュア２６は前記の磁気吸着力により
シャフト２０に沿って上方に浮上して前記の通りロータ
２３に吸着される。同時に駆動モータ１５が回転駆動さ
れ、駆動モータ１５の回転がプーリ２４、ベルト２５を
介してロータ２３に伝達され、ロータ２３が回転する。

したがって、ロータ２３に吸着されたアマチュア２６が
ロータ２３と一体に回転し、アマチュア２６と一体に回
転部材２７およびギヤ２７ａが回転し、このギヤ２７ａ
とかみ合うギヤ２８ａおよびこれと一体のギヤ２８ｂが
回転し、このギヤ２８ｂとかみ合うギヤ３０ａおよびこ
れと一体の平歯車３０ｂが回転する。この平歯車３ｏｂ
はベース１１上に固定されているラック１３とかみ会っ
ており、ラック１３は動かないので平歯車側がラック１
３上を自走し、すなわち、駆動部１４側がラック１３に
沿って自走し、この駆動部１４を取り付けているテレビ
セット１ｏが回転中心軸１２を中心として回転して、そ
の画面の向きを変える。

駆動部１４を停止させる操作をすると、駆動モータ１５
が停止するとともに、コイル２２への通電がオフとなっ
てロータ２３の磁化が消え、磁気吸着されていたアマチ
ュア２６が自重により落下してロータ２３から離脱し、
電磁クラッチが断となる。このクラッチ断の状態では、
ラック１３とかみ合う平歯車３０ｂ（１１を回転させた
場合、その回転はアマチュア２６までしか伝達されない
のでその回転の負荷は軽く、外力でテレビ七ツ１〜１０
を容易に回転させることができ、また、その際のギヤ伝
達機構２７ａ、２８ａ、２８ｂ、３０ａ、３０ｂの破損
を防止することができる。

なお、コイル２２に通電した時の磁束は、ロータ２３の
インナーリング２３ａ、台板１８、ロータ２３のアウタ
ーリング２３ｂを通るが、この磁気回路のアマチュア２
６側の磁束は、インナーリング２３ａとアウターリング
２３ｂとの間に非磁性材のガードリング２３ｃが介在し
ていることにより、より多くアマチュア２６側に漏れる
。二のように、非磁性材のガードリング２３ｃの存在に
よりアマチュア２６側への漏れ磁束が多くなり、効率よ
い大きな磁気吸着力が得られる。

また、実施例ではアマチュア２６とギヤ２７ａと一体に
持つ回転部材２７とを分離可能に設けたが、両者を一体
に設けることもできる。つまりアマチュア自体にギヤを
設けることもできる。

第５図、第６０は駆動部の第２実施例（駆動部を符号１
４Ａで示す）である。符号４１は駆動モータ、４２は；
磁りランチを示し、いずれもテレビセット１０のキャビ
ネット１０ａに設けた駆動部ベース４４に設けられてい
る。この駆動部ベース４４は、キャビネット１０ａに一
端側がピン４５で回転可能に取り付けられ、他端側がガ
イド部材４６でスライド可能に押さえられ、かつ、テレ
ビセット側に一端を収り付けたばね４７でラック１３側
にｆ１勢されている。こうして、駆動部１４Ａ全体が、
テレビセット１０に対して、ラック１３の接線方向く第
６１２１で左右方向）には固定的に、かつ、ラック１３
の法線方向く第６図で上下方向）にはラック１３と一定
の押圧力でかみ合うように弾性的に移動可能に取り付け
られている。また、前記駆動部ベース４４にハウジング
４８がネジ止め等で固定されている。

前記電磁クラッチ４２は、前記ハウジング４８と前記駆
動部ベース４４とで支持されたシャフト４９、前記ハウ
ジング４８に固定されたボビン５０、このボビン５０に
巻かれたコイル５１、前記シャフト４つに回転可能に取
り付けられたロータ５２、このロータ５２の下面の摩擦
面に対向してロータ５２の下段に配置されるとともに、
シャフト４つに回転可能にかつ上下にスライド可能に設
けられたアマチュア５３、このアマチュア５３を上方に
分離可能に保持するとともに、シャフト４９に回転可能
に取り付けられた回転部材５４を備えている。前記ロー
タ５２は、インナーリング５２ａとアウターリンゲラ２
ｂとに分割され、かつアマチュア５３側の部分において
非磁性材によるガードリング５２ｃで一体成形されてい
る。

また、ロータ５２の前記アウターリング５２ｂの外周に
はつオームホイール５５が固定されている。一方、駆動
モータ４１のモータ軸に固定したプーリ５６との間でベ
ルト５７を巻き掛けられたプーリ５８には前記ウオーム
ホイール５５とかみ合うウオーム５９が固定されている
。

前記アマチュア５３には穴５３ａがあけられ、この穴５
３ａに回転部材５４側の上面に垂設したスライドビン５
４ａが嵌入され、こうして回転部材５４が上述のように
アマチュア５３を上方に分線可能に、かつこれと一体に
回転するように保持している。

前記回転部材５４の下面にはギヤ５４ｂが一体に設けら
れ、このギヤ５４ｂとかみ合うギヤ６０が駆動部ベース
４４に垂直に固定したシャフト６１に回転自在に支持さ
れ、このギヤ６０と一体に、前記ラック１３とかみきう
平歯車６２が設けられいる。

上記第２実施例の動作を説明する。

リモコン等で駆動部１４Ａを作動させると、電磁クラッ
チ４２がオンとなり、ロータ５２が磁化されアマチュア
５３を吸着して、前述の第１実施例と同様にロータ５２
の回転をギヤ５４ｂ側に伝達することが可能となる。同
時に駆動モータ４１が回転駆動され、駆動モータ４１の
回転が１−リ５０、ベルト５７、プーリ５８、ウオーム
５９を介してつオームホイール５５に伝達され、つオー
ムホイール５５と一体のロータ５２が回転する。

したがって、ロータ５２とともに回転するギヤ５４ｂと
かみ合うギヤ６０およびこれと一体の平歯車６１が回転
する。この平歯車６２はベース１１上に固定されている
ラック１３とかみ合っているので、駆動部１４Ａ側がラ
ック１３に沿って自走し、この駆動部１４Ａを取り付け
ているテレビセット１０が回転中心軸１２を中心として
回転して、その画面の向きを変える。

第７図、第８図は、インナーリングとアウターリングと
の一体成形手段についての他の実施例を示す０両図は第
５図に示したロータ５２の変形例であり、ロータ５２が
磁化されていない状態である第７図に示すように、イン
ナーリング５２ａとアウターリング５２ｂとを、ロータ
５２がアマチュア５３を吸着した時のガードリング５２
ｃのたわみをあらかじめ考慮して、インナーリング５２
ａをアウターリング５２ｂに対して若干の寸法ｈ２（例
えば０．０３ｍｍ程度）だけ引き込ませた形で一体成形
したものである。

上記構造とした場き、アウターリング５２ｂおよびイン
ナーリング５２ａが磁化されアマチュア５３を吸着した
時、吸着時の状態である第８図に示すように、主として
アウターリング５２ｂがアマチュア５３と接触するため
、インナーリング５２ａによる吸引力もアウターリング
５２ｂにおけるアマチュア５３との閏の接触圧力として
作用する。

伝達されるトルクは力が作用する箇所の回転半径が大き
いほど大となるから、上記のように主としてアウターリ
ング５２ｂ（ＩＩでのみ接触させることにより伝達トル
クを向上させることができる。

第９図は回転中心についての実施例を示す。

図示のように、テレビセット１０のキャビネッ１−１０
ａの形状を、上方から見て前後方向く第９図上で左右方
向）の申開の所定位置における幅が最大１大幅をＢで示
す）で、かつ前面側および後面側に向けて、テレビセッ
ト回転角度θと同等以上の角度でテーパ状に幅が狭くな
る形状とし、最大幅Ｂとなる前記所定位置近傍に回転中
心○を設けたものである。図示例では、回転中心Ｏを前
記最大幅Ｂとなる所定位置に一致させている。なお、ラ
ック１３、駆動部１４　（１４Ａ）は前述の第１．第２
実施例と同様である（ただし図示のものは若干位置をず
らしている）。

上記のように回転中心を設定すると、テレビセット１０
を回転中心○を中心どして回転させた時に、テレビセッ
ト１０の左右の端縁部は、回転中心０を中心とし最大幅
Ｂの半分の寸法Ｒ＜＝Ｂ／２）を半径とする円で囲まれ
る領域からはみ出ることはない。したがって、画面の向
きと変えた時にテレビセット１０の左右の端縁部が周囲
の障害物にぶつかる等のトラブルを避けることができ、
必要最小限の幅の中で回転させることが可能となる。

また、前記の回転中心Ｏを設定するに際して、テレビセ
ット１０の重心Ｇの近傍に回転中心○を設定すると、テ
レビセット１０をより軽い操作力でスムーズに回転させ
ることができる。

第１０図はテレビセット１０の転倒防止手段についての
実施例を示す。この実施例は、前記回転中心Ｏ（つまり
回転中心軸１２）をテレビセット１０の荷重と受ける１
つの支点とするとともに、テレビセット１０の底面の、
前記支点１２（０）を中心として放射状（上面から見て
）をなす複数位置く区では１カ所のみ示す）に、ベース
１１上を転動するローラ７１、および、ベース１１側に
設けた内部側に広がった断面で上面から見て円弧状の溝
１１ａに移動可能に嵌きするストッパ７２を設けたもの
である。前記ローラ７１およびストッパ７２は転倒防止
部材を構成する。

前記支点１２（０）の高さとローラ７１の高さとの間に
は、テレビセット１ｏの自重によるたわみを考慮した差
を持たせる、っまりローラ７１（Ｉｌｌをわずかに低く
設定するとよい。

この実施例では、テレビセット１０は主として回転中心
である支点１２（０）において支えられるが、後面側に
倒れることはローラ７１により防止され、前面側に倒れ
ることはストッパ７２の先端がベース１１の溝１１ａに
係合して抜は止めとなることにより防止される。この場
合、ストッパ７２は、回転角度分より若干長く形成され
た円弧状の溝１１ａの中を移動する。

第１１図〜第１４図は、第５図、第６図の電磁クラッチ
４２に代えた他の実施例の電磁クラッチを示す、第５図
、第６図と共通する部分には同一の符号を付して説明す
ると、この電磁フランチ８０は、ロータ８１が磁性材に
より有底２重筒形状に一体成形されている。すなわち、
ロータ８１は、シャフト４９に回転自在に嵌合する内側
の筒状部８２と、ウオームホイル５５を固定した外側の
筒状部８３と、両筒状部８２．８３の一端側を一体に結
合する端面部８４とからなる有底２１！筒形状であり、
このロータ８１の内部には電磁コイル５１が収容されて
いる。また、ロータ８１の端面部８４の外側面（１では
上面）にはワッシャ８５が設けられ、このワッシャ８５
にはロータ８１と同心（したがってシャフト４つと同心
）の大小２つの環状導体パターン８６．８７が形成され
、各導体パターン８６．８７は前記電磁コイル５１の端
末５１ａ、５１ｂにそれぞれ接続されている。

また、電磁コイル５１のボビン５１ｃにはロータ８１の
端面部８４およびワッシャ８５を貫通する取り付は軸８
８が一体に固定され、この取り付は軸８８がブツシュナ
ツト８つで締め付けられて、ロータ８】と電磁コイル５
１とワッシャ８５とを同時に一体結きしている。

また、ハウジング４８にはブラシホルダ９０がブツシュ
ナツト９１で固定され、このブラシホルダ９０の円筒中
空部に導体のブラシ９２が収納され、スプリング９３に
より前記導体パターン８６あるいは８７に押し付けられ
ている。符号９４はブラシ９２の抜は止めである。また
、シャフト４つには、第５図の電磁クラッチ４２と同様
に、アマチュア５３およびこのアマチュア５３を取り付
けた、ギヤ５４ｂを一体に持つ回転部材５４が設けられ
ている。ギヤ５４ｂと駆動部ベース４４どの間にはスプ
リングワッヤ９５が配置されている。

上記の電磁クラッチ８０において、ウオームホイール５
５に回転力が入力されると、ロータＳ１がシャフト４つ
の回りを回転する。この間、２つのブラシ９２はそれぞ
れ導体パターン８６または８７に接触・摺動し、電磁コ
イル５１への通電を常時可能とする。

そして、クラッチ人の操作により電磁コイル５１に＄流
がブラシ９２を通じて流されると、ロータ８１が磁化さ
れてアマチュア６３がロータ８１に磁気吸着され、ロー
タ８１との接触摩擦によりロータ８１の回転力がアマチ
ュア５３に伝達される。

前記アマチュア５３は第１３図にも示すようにロータ８
１に磁気吸着された時に発生するたわみ量を考慮して、
あらかじめ例えばｔ＝０．０２〜０．０４ｍｍ程度の凹
の形状に形成しており、これによりアマチュア５３とロ
ータ８１どの接触は外周部においてのみ行われ、大きな
回転トルクを伝達することができる。

また、第１４図に示すようにロータ８１の形状をアマチ
ュア５３が口１−夕８１に磁気吸着される時のアマチュ
ア６３のたわみ量を同様に考慮して、内側の筒状部８２
を外側の筒状部８３より若干寸法く例えば前記と同様ｔ
＝０．０２〜０．０４ｍｍ程度）引き込ませた形状とす
れば、アマチュア５３の形状を平坦に形成しても、ある
いはアマチュア５３の形状寸法精度が多少低くても、ア
マチュア５３とロータ８１との窄擦接触が外周部におい
てのみ行われ、同様に大きな回転トルクが得られる。

ところで、第５図に示した電磁クラッチ４２は、ステー
タ５０に電磁コイル５１を設けた構造であり、そして、
ロータ５２が磁性材のインナーリング５２ａ、アウター
リング５２ｂ、非磁性材のガードリング５２ｃの３部品
からなり、これら３部品を圧入組み立て、あるいはカシ
メ組み立てにより一体にするので、非常に製作コストが
かかる。

しかし、上述の電磁クラッチ８０によれば、ステータが
不要であり、かつ、ロータ８１が一体物で構造が単純、
かつ製作が容易なので、クラッチの製作コストが安価に
なる。

また、第５図の電磁クラッチ４２では、ロータ５２がイ
ンナーリング５２ａとガードリング５２Ｃとアウターリ
ング５２ｂとの３部品を一体化したものであるから、こ
のロータ５２にさらにウオームホイール５５を正しく同
心に設けることは容易でないが、上述の電磁クラッチ８
０では、一体物のロータ８１の外周部にウオームホイー
ル５５を固定すればよいから、ウオームホイール５５を
ロータ８１と正しく同心に固定することは容易である。

また、ロータ８１のアマチュア５３側の端面の平面度を
得ることも一体物であるから容易である。

なお、実施例はＣＲＴ（ブラウン管）ディスプレイ装置
に適用したものであるが、必ずしもこれに限定されずそ
の池の方式のディス７１／イ装置でもよい。

［発明の効果コ 本発明は上記のごとく構成されているので、次のような
効果を奏する。

ベース上に設けるラックの形状が円弧状なので、従来の
円形ラックと比べてラックが著しく小形で済み、大型の
ディスグレイ装置であっても水平方向回転機構部分に要
する製作コス■・が安くなる。

また、ディスプレイ装置本体の回転中心をベースの中心
に設ける必要がないので、設計上の自由度が大幅に広く
なる。

また、歯の向きが水平方向であるラックに垂直軸を持つ
平歯車がかみ合う構成であるから、歯の向きが上向きで
あるラックに水平軸を持つギヤがかみ合う構成とした場
合と比べて、■組み立て誤差があってもバソクラッジを
吸収することができる、■高さ方向の組み立て誤差があ
っても歯底当たりが発生しない、■駆動部の高さを低く
することができる、等の効果を奏する。

駆動部に電磁クラッチを付加したものでは、手動で画面
の向きを変えたい場合、電磁クラッチを断として伝達機
構の負荷を軽減することができるので、手動による外力
でディスプレイ装置本体ト容易に回転させることができ
る。またこの場き、伝達機構の負荷が小さいので、伝達
ｍｉの破損を防止することができる。

さらに、電磁クラッチのロータをブーりあるいは駆動モ
ータの回転力を伝達するウオームホイール等とし７て利
用することにより、部品点数の削減が図られ、駆動部の
小型化が図られる。

また、電磁クラッチのシャフトをベースに垂直に設け、
かつロータに吸着されるアマチュアをロータの下段に配
！することにより、フランチ断の際にアマチュアを自重
でロータから離脱させることができ、ロータから離脱さ
せるための機構としてスプリング等を設けることを省略
することができ、部品点数が削減され、構造がＰＪ素化
される。

さらに、ロータをインナーリングとアウターリングとに
分割し、両者を環状の非磁性材と介して一体成形したも
のでは、ロータの磁気回路の漏れ磁束をアマチュア側に
より多く及ぼすことができ、効嘉よく大きな磁気吸着力
を得ることができる。

さらに、アマチュアを吸着した時の非磁性材部分のたわ
みをあらかじめ考慮して、インナーリングをアウターリ
ングに対して若干引き込ませた形で一体成形すれば、電
磁クラッチの伝達トルクを一、１向上させることができ
る。

キャビネットの形状および回転中心の設定を請求項８の
ごとくすれば、ディスプレイ装置本体を回転させるため
に必要なスペース（特に＠）が必要最小限で済み、また
、ディスプレイ装置本体の重心を回転重心近傍に設定す
ることにより軽い操作力でディスプレイ装置を回転させ
ることができる。

請求項１２の；磁クラッチによれば、ロータが一体物で
あるから、アウターリング、ガードリング、インナーリ
ングの３部品を一体に結合するものと比較して、製作が
容易であり、コストが安価になる。また、ロータが一体
物であるから、ロータの外周にウオームホイール等の回
転力入力部を設ける際に、回転力入力部の同心度を得る
ことが容易である。さらに、ロータのアマチュア側の端
面の平坦度を鳴ることも容易である。このように、回転
力入力部の同心度、ロータの端面の平坦度を容易に得る
ことができるから、高い伝達トルクを得るために高い製
作精度を要求されることがなく、この点でもコストが安
くなる。

請求項１３あるいは１４の電磁クラッチによれば、ロー
タとアマチュアとの接触が外周部においてのみ行われる
ので、高い伝達トルクを得ることができる。そして、こ
の高い伝達トルクを得るために、アマチュアあるいはロ
ータの接触面の高い製作精度を要求されることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のディスプレイ装置水平方向回転機構の
一実施例を示すものでテレビの分解斜視図、第２区は第
１図における駆動部の第１実ｍ例を示す一部断面による
側面図、第３図は第２図におけるギヤ等の配列を示す平
面図、第４図は第２図におけるアマチュアおよび回転部
材の分解斜視図、第５区は駆動部の第２実施例を示す一
部断面による側面図、第６区は同平面口、第７０はロー
タの他の実施例を示す断面図、第８図は同じく他の態様
の断面図、第９図は回転中心に関する実施例を示すディ
スプレイ装置本体の平面図、第１０図は転倒防止手段の
実施例を示すディスプレイ装置全体の側面図、第１１区
は電磁クラッチの他の実施例を示す断面図、第１２１は
第１１図における環状導体パターンと持つワッシャの平
面図、第１３図（イ）は第１１図におけるアマチュアの
平面図、同図く口）は同断面図、第１４図は第１１図に
おけるロータの他の実施例を示す断面図、第１５図は従
来のディスプレイ装！水平方向回転機構を示すテレビの
分解斜視口である。 １０−・・テレビセット（ディスプレイ装置本体）、１
０ａ・・・キャビネット、１１・・・ベース、１２・・
・回転中心軸、１３・・・ラック、１４．１４Ａ・・・
駆動部、１５．４１・・・駆動モータ、１６，４２．８
０・・・電磁クラッチ、４４・・・駆動部ベース、４５
・・・ビン、４６・・−ガイド部材、４７・・・ばね、
４８・・・ハウジング、２０．４９・・シャフト、２５
．５７・・・ベルト、２１．５０・・・ボビン、２２．
５１・・・コイル、２３．５２．８１・・・ロータ、２
３ａ、５２ａ・・・インナーリング、２３ｂ、５２ｂ・
・・アウターリン・グ、２３ｃ、５２ｃ・・・ガードリ
ング（非磁性材）、２６．５３・・・アマチュア、 ２７．５４・・・回転部材、５４ｂ・・・ギヤ、２７　
ｃ　、　２８　ａ　、　２８　ｂ　、　３０　ａ　・＝
ギヤ、５５・・つオームホイール、５６．５８・・・プ
ーリ、３０ｂ、６２・・・平歯車、８２・・・内側の円
筒部、８３・・・外側の円筒部、８４・・・端面部、８
５・・・ワッシャ、８６．８７・・・環状導体パターン
、９２・・・ブラシ。

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）ディスプレイ装置本体を支持するベース上に設け
   られた回転中心軸と、同じくベース上に設けられるとと
   もに、前記回転中心軸を中心とする円弧状をなし、かつ
   歯が水平方向を向いたラックと、前記ラックとかみ合う
   平歯車を持つディスプレイ装置本体側に設けられた駆動
   部とを備えたことを特徴とするディスプレイ装置水平方
   向回転機構。
2. （２）前記駆動部は、磁気回路を形成するとともに駆動
   モータにより回転駆動されるロータとこのロータに磁気
   吸着されて摩擦力によりロータの回転を出力側に伝達す
   るアマチュアとを持つ電磁クラッチを有し、前記アマチ
   ュアを前記ラックとかみ合う平歯車側に伝達機構を介し
   て連結したことを特徴とする請求項１記載のディスプレ
   イ装置水平方向回転機構。
3. （３）前記ロータの外周部を駆動モータの回転力を伝達
   するベルトを巻き掛けるプーリまたは駆動モータの回転
   力を伝達するウォームホイールとして利用したことを特
   徴とする請求項２記載のディスプレイ装置水平方向回転
   機構。
4. （４）前記電磁クラッチのロータおよびアマチュアに共
   通のシャフトをベースに対して垂直に設け、かつアマチ
   ュアをロータの下段に配置したことを特徴とする請求項
   ２または３記載のディスプレイ装置水平方向回転機構。
5. （５）前記ロータは、コアとなるインナーリングと外側
   の磁路を形成するアウターリングとに分割され、かつ両
   者がアマチュア側の部分において環状の非磁性材を介在
   させて一体成形されたことを特徴とする請求項２、３ま
   たは４記載のディスプレイ装置水平方向回転機構。
6. （６）前記ラックとかみ合う平歯車、または、この平歯
   車を含む駆動部の一部若しくは全体が、ディスプレイ装
   置本体に対して、ラックの接線方向には固定的に、かつ
   、ラックの法線方向にはラックと一定の押圧力でかみ合
   うように弾性的に移動可能に取り付けられたことを特徴
   とする請求項１記載のディスプレイ装置水平方向回転機
   構。
7. （７）前記インナーリングとアウターリングとを、イン
   ナーリングをアウターリングに対して若干引き込ませた
   形で非磁性材を介して一体成形したことを特徴とする請
   求項５記載のディスプレイ装置水平方向回転機構。
8. （８）ディスプレイ装置本体のキャビネットの形状を、
   上方から見て前後方向の中間の所定位置における幅が最
   大で、かつ前面側および後面側に向けて、ディスプレイ
   装置回転角度θと同等以上の角度でテーパ状に幅が狭く
   なる形状とし、最大幅となる前記所定位置付近に回転中
   心を設けたことを特徴とする請求項１記載のディスプレ
   イ装置水平方向回転機構。
9. （９）前記回転中心を設定するに際して、ディスプレイ
   装置本体の重心近傍に前記回転中心を設定したことを特
   徴とする請求項８記載のディスプレイ装置水平方向回転
   機構。
10. （１０）前記回転中心をディスプレイ装置本体の荷重を
    受ける１つの支点とするとともに、この支点から離れた
    位置におけるディスプレイ装置本体の底面に、転倒防止
    用部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のディス
    プレイ装置水平方向回転機構。
11. （１１）前記転倒防止部材は、前記支点を中心として放
    射状をなす複数位置に設けられた、ベース上を転動する
    ローラ、および、ベース側に設けた内部側に広がった円
    弧状の溝に移動可能に係合するストッパからなることを
    特徴とする請求項１０記載のディスプレイ装置水平方向
    回転機構。
12. （１２）前記電磁クラッチが、シャフトに回転自在に嵌
    合する内側の円筒部と、回転力が入力される外側の筒状
    部と、両筒状部の一端側を結合する端面部とからなる有
    底２重筒形状に一体成形されたロータと、このロータに
    内蔵された電磁コイルと、このロータの前記端面部の外
    側面にロータと同心の環状に形成されるとともに、前記
    電磁コイルに電気的に接続された環状導体パターンと、
    この環状導体パターンに摺動可能に接触する固定部側の
    ブラシと、ロータの前記端面部と反対側に配置されたア
    マチュアとを備えた構成である特徴とする請求項２記載
    のディスプレイ装置水平方向回転機構。
13. （１３）前記アマチュアが、ロータに磁気吸着された時
    に発生するたわみ量を考慮して、あらかじめ凹形状に形
    成されていることを特徴とする請求項１２記載のディス
    プレイ装置水平方向回転機構。
14. （１４）前記ロータは、アマチュアがロータに磁気吸着
    される時のアマチュアのたわみ量を考慮して、内側の筒
    状部を外側の筒状部より若干引き込ませた形状としたこ
    とを特徴とする請求項１２記載のディスプレイ装置水平
    方向回転機構。