JPH0229767B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、繊維ウエブ素材用材料入口と、同じ
向きに回転して遠心力の作用で繊維の飛び去るの
を可能にする周速をもつ複数の歯付きカードシリ
ンダと、吸引されかつ連続的に動かされる通気捕
集面とを有し、部分流でカードシリンダから飛び
去る不織布素材の繊維が、繊維ウエブ形成のため
捕集面の運動方向に前後して捕集面へ当たり、カ
ードシリンダが繊維ウエブ素材の通過方向にすぐ
続いており、繊維ウエブ素材の通過方向において
後に設けられるカードシリンダが前にあるカード
シリンダに対してウオーカを形成している、繊維
ウエブの製造装置に関する。

従来の技術 このような装置ではカードシリンダがすぐ続い
ているため、それぞれ次のカードシリンダは前に
あるカードシリンダから送られる繊維材料をウオ
ーカの作用でコーミングするので、コーミングさ
れた繊維をコーミング過程の直後捕集面へ投下す
ることができる。したがつて繊維ウエブ素材の充
分な解繊が行なわれるのみならず、繊維ウエブ素
材を簡単に複数の繊維部分流に解繊することもで
きる。後続の各カードシリンダは付加的なコーミ
ング過程を行ない、これにより繊維材料を少なく
とも１つの別な部分流のために利用できる。した
がつて各カードシリンダから飛び去る繊維部分流
は、比較的大きいコーミング通過量でもわずかな
繊維密度しかもたず、これにより捕集面上への繊
維の多層載置に関連して繊維ウエブの高い均一性
が保証される。しかしカードシリンダの解繊能力
は、可能な大きい通過量にもかかわらず限られて
いるので、繊維ウエブ素材の通過速度を任意に上
げることはできない。

発明が解決しようとする問題点 したがつて本発明の基礎になつている課題は、
最初にあげた種類の装置を簡単な手段で改良し
て、繊維ウエブ素材の通過速度または材料通過量
をさらに大きくできるようにすることである。

問題点を解決するための手段 この課題を解決するため本発明によれば、すぐ
に続くカードシリンダの各々に、捕集面とは反対
の周側でウオーカとストリツパが付属し、カード
シリンダが捕集面に対して覆われ、覆いの間に、
カードシリンダの間の三角空間範囲へ達する投下
通路が設けられている。

発明の効果 こうして本発明によれば、第１のカードシリン
ダがすべての繊維を引受け、少なくともこの第１
のカードシリンダに付属するウオーカ・ストリツ
パ対の後では、既に大幅の繊維個別化が行なわれ
る。これらの個別化された繊維の一部のみが、第
１のカードシリンダと第２のカードシリンダとの
間を通つて投下通路へ投げ飛ばされ、吸引空気流
により捕集面上へ均一に置かれる。しかしすぐに
続くカードシリンダ間の狭い間隙を通して送られ
ることなく、同じ向きに回転する第２のカードシ
リンダへ引渡される繊維は、引渡しの際塊状にな
る傾向があるので、第２のカードシリンダに付属
するウオーカ・ストリツパ対によつてこの塊状化
が防止される。しかもカードシリンダが捕集面に
対して投下通路を残して覆われているので、吸引
空気流の作用を受ける通気捕集面上への均一な繊
維層載置に有害な影響を及ぼす空気流を大幅に制
限することができる。

実施態様 このような有害な空気流を阻止するため、捕集
面の進入側で既に形成された繊維ウエブ層の案内
壁を介して投下通路を捕集面へ続け、進出側で繊
維ウエブ層上をころがるロールを介して投下通路
を捕集面へ続けることができる。案内壁および繊
維ウエブ上をころがるロールにより、投下通路は
これら投下通路の間に延びる空間に対して密封さ
れるので、投下通路における流れの形成は捕集面
に対して平行な成分をもつ空気流によりもはや不
利な影響を受けない。すなわち投下通路の進出側
でなるべく自由に回転可能に支持されるロールの
回転方向は、投下通路の範囲で空気流の方向にロ
ール運動を生ずる。進入側では、投下通路の範囲
におけるこのようなロールの運動方向は流れ方向
とは逆となり、したがつて有害になる。したがつ
て捕集面の進入側には案内壁のみが設けられて、
これと捕集面との間を既に形成された繊維ウエブ
層が通過せねばならない。

既に載つている繊維ウエブ層用の案内壁を介し
て投下通路の充分な密封を確保し、案内壁と捕集
面との間に生ずる間隙を通して形成された繊維ウ
エブ層の妨げられない通過を保証するため、案内
壁と捕集面が、捕集面の運動方向に先細になる繊
維ウエブ層用進入間隙を形成するようにできる。
先細になる進入間隙により繊維ウエブ層の予備圧
縮が行なわれ、それにより投下通路の良好な密封
が可能になるだけでなく、繊維ウエブの繊維が後
で転位しにくくなる。案内壁が捕集面上の繊維ウ
エブ層へ弾性的に押付けられると、押付け力を介
して圧縮効果を制御することができる。さらに装
置を改造することなく、異なる厚さの繊維ウエブ
を製造することが可能となる。

投下通路の壁が壁範囲を捕集面の方へ飛び去る
繊維に有害な影響を及ぼさないようにするため、
本発明の別の構成では、各投下通路の２つの壁の
間の範囲において捕集面の下に、投下通路の方へ
向く少なくとも１つの吸引ノズルが設けられて、
その吸引開口が両投下通路壁から側方に離れて投
下通路の出口範囲内にある。この吸引ノズルによ
り投下通路の少なくとも出口範囲には、通路壁か
ら離れて延びる吸引流が保証されるので、このよ
うな送り空気流で捕集面へ供給される個別繊維は
通路壁の範囲へ全く達せず、したがつてこの壁に
より生ずる有害な影響を受けない。

しかし投下通路の中央範囲で吸引ノズルにより
生ずる送り空気流の集束のため、既に捕集面上に
堆積した個別繊維が、吸引ノズルの吸引区域外で
空気うずにより転位されることがあつてはならな
い。この理由から、投下通路とは反対の側で吸引
ノズル外においても投下通路の少なくとも出口範
囲内で、載せられた繊維を捕集面上に保持する負
圧を捕集面へ作用させるのが有利である。しかし
この負圧のため、送り空気流の所望の集束を減ず
る吸引流が投下通路に生じてはならないので、こ
の負圧を適当に制限せねばならない。それぞれの
状態に合わせるのを可能にするため、負圧を調節
可能にするのがよく、これは負圧通路にある滑り
弁により簡単に行なわれる。

捕集面への障害のない繊維載置を保証するた
め、カードシリンダの歯面の傾斜および歯の分布
を選んで、集束された繊維流がカードシリンダか
らほぼ垂直に捕集面へ投下されるようにする。歯
を同じに構成したカードシリンダと異なり、特に
繊維ウエブ素材の通過方向において最後のカード
シリンダに付属するウオーカにおいて、半径方向
に対し大きい傾斜角の歯面を歯に設けるか、大き
い分布密度で歯を設けて、カードシリンダのわず
かな被覆繊維でもウオーカ上に充分な繊維外被を
保証するのが有利である。

実施例 図面には本発明の実施例が示されている。

図示した装置は、大体において供給ロール１と
舟形台２からなる繊維ウエブ素材用材入口、横に
並んですぐ続きかつ同じ向きに回転する複数のカ
ードシリンダ３，４，５，６，およびカードシリ
ンダの下に間隔をおいて延びる捕集面７をもち、
この捕集面７は循環する通気ベルトコンベヤとし
て構成されて、吸引箱８により吸引可能である。
カードシリンダ３〜６から捕集面７を通る適当な
吸引空気を助長するため、カードシリンダは捕集
面７に対して覆い９をもち、これらの覆い９の間
に形成される投下通路１０は、捕集面７に近い側
にあるカードシリンダ間の三角形空間範囲へ達し
ている。これらの投下通路１０は、捕集面７の進
入側では既に載せられた繊維ウエブ層の案内壁１
１を介して、また進出側では繊維ウエブ層上でこ
ろがるロール１２を介して、捕集面７へ続いてい
るので、これらの投下通路１０は、捕集面７の範
囲で側方空気流の有害な影響に対し密封されてい
る。さらに投下通路１０の間の捕集面７の範囲は
挿入片１３によりほぼ吸引不可能になつているの
で、投下通路１０外の繊維ウエブ層が空気うずに
より乱されることはない。

投下された繊維が塊の形成を助長する空気クツ
シヨンに当たらず、通路壁１４の有害な影響を受
けないようにするため、各投下通路１０には捕集
面７の下に、吸引箱８に接続される吸引ノズル１
５が付属して、そのノズル開口１６が両通路壁１
４から側方に離れて投下通路１０の出口範囲内に
あるので、吸引ノズル１５を経て吸い出される送
り空気流は集束され、したがつて繊維は通路壁１
４から離れて吸引ノズル１５の吸引開口１６の範
囲で捕集面７へ送られ、しかもそれぞれ投下通路
へ回り込むカードシリンダの間で送り空気流のた
めに必要とされる空気量は、カードシリンダの間
の供給空気通路１７を経て吸入される。

吸引ノズル１５の吸引開口１６外で、捕集面７
上に既に堆積した個別繊維の転位がもはやおこら
ないようにするため、挿入片１３と吸引ノズル１
５との間に生ずる通路１８を経て、繊維を捕集面
７に保持するのにちようど充分であるけれどもそ
れぞれの投下通路１０に有害に作用しない負圧が
捕集面７に作用せしめられる。通路１８内の負圧
をそのつどの状態に合わせるため、これらの通路
１８は第２図のように滑り弁１９を介して吸引箱
８に接続可能である。

吸引ノズル１５の所望の効果を得るためには、
吸引区域が少なくともほぼ散布幅にわたつて延び
ていることが重要で、送り空気流の吸い出しに必
要な吸引範囲が１つまたは複数の吸引ノズルより
形成されているかどうかが機能にとつて不可欠で
ある。第２図に示すように、吸引ノズル１５の側
壁は互いは揺動して、吸引区域の幅をそのつどの
要求に応じて調節できる。

カードシリンダ３〜６がすぐ続いているため、
それぞれ次のカードシリンダは前にあるカードシ
リンダのウオーカを形成する。材料入口を経てカ
ードシリンダ３へ供給される繊維ウエブ素材は、
したがつて同じ向きに回転するカードシリンダ４
により一部コーミングされ、カードシリンダ４に
より捕えられなかつた繊維はカードシリンダ３と
４との間の投下通路１０へ投下されて、捕集面７
へ載せられる。カードシリンダ４を介してさらに
送られる繊維は、カードシリンダ５の範囲で再び
投下すべき部分流とさらに送るべき部分流とに分
けられ、後者はカードシリンダ６の範囲で再度コ
ーミング過程により分けられる。

繊維ウエブ素材の解繊を高めるため、カードシ
リンダ３〜６の各々には、捕集面７とは反対の周
側にそれぞれ１つのウオーカ２０とストリツパ２
１が付属している。ウオーカ２０により各カード
シリンダの被覆繊維の一部がコーミングされ、ウ
オーカ２０により捕えられた繊維はストリツパ２
１へ引継がれ、再びカードシリンダへ供給され
る。したがつて個々のカードシリンダの被覆繊維
は、既に次のカードシリンダへ供給される前に解
繊され、しかも繊維分布に生ずる不規則性を同時
に均一化しながら解繊されるので、装置の解繊能
力を全体として著しく高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による繊維ウエブ製造装置の概
略垂直断面図、第２図は第１図の装置の投下通路
の範囲における拡大断面図である。 １，２…材料入口、３〜６…カードシリンダ、
７…捕集面、２０…ウオーカ、２１…ストリツ
パ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維ウエブ素材用材料入口と、同じ向きに回
   転して遠心力の作用で繊維の飛び去るのを可能に
   する周速をもつ複数の歯付きカードシリンダと、
   吸引されかつ連続的に動かされる通気捕集面とを
   有し、部分流でカードシリンダから飛び去る繊維
   ウエブ素材の繊維が、繊維ウエブ形成のため捕集
   面の運動方向に前後して捕集面へ当たり、カード
   シリンダが繊維ウエブ素材の通過方向にすぐ続い
   ており、繊維ウエブ素材の通過方向において後に
   設けられるカードシリンダが前にあるカードシリ
   ンダに対してウオーカを形成しているものにおい
   て、すぐに続くカードシリンダ３，４，５，６の
   各々に、捕集面７とは反対の周側でウオーカ２０
   とストリツパ２１が付属し、カードシリンダ３，
   ４，５，６が捕集面７に対して覆われ、覆い９の
   間に、カードシリンダ３，４，５，６の間の三角
   空間範囲へ達する投下通路１０が設けられている
   ことを特徴とする、繊維ウエブの製造装置。 ２ 投下通路１０が捕集面７の進入側で既に形成
   された繊維ウエブ層の案内壁１１を介して捕集面
   ７へ続き、進出側で繊維ウエブ層上をころがるロ
   ール１２を介して捕集面７へ続いていることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 案内壁１１と捕集面７が、捕集面７の運動方
   向に先細になる繊維ウエブ層用進入間隙を形成し
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲第２項
   に記載の装置。 ４ 案内壁１１が捕集面７上の繊維ウエブ層へ弾
   性的に押付け可能であることを特徴とする、特許
   請求の範囲第２項または第３項に記載の装置。 ５ 繊維部分流用投下通路１０の２つの壁１４の
   間の範囲において捕集面７の下に、それぞれ投下
   通路１０の方へ向く少なくとも１つの吸引ノズル
   １５が設けられて、その吸引開口１６が両投下通
   路壁１４から側方に離れて投下通路１０の出口範
   囲内にあることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ２項に記載の装置。 ６ 吸引ノズル１５の吸気開口１６外において捕
   集面７の下に、この捕集面７へ負圧を作用させる
   通路１８が開口していることを特徴とする、特許
   請求の範囲第５項に記載の装置。