JPH02298221A - 連続焼鈍炉の炉圧調整方法 - Google Patents
連続焼鈍炉の炉圧調整方法Info
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- JPH02298221A JPH02298221A JP9988290A JP9988290A JPH02298221A JP H02298221 A JPH02298221 A JP H02298221A JP 9988290 A JP9988290 A JP 9988290A JP 9988290 A JP9988290 A JP 9988290A JP H02298221 A JPH02298221 A JP H02298221A
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- pressure
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- preheating
- furnace pressure
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、予熱炉、直火無酸化炉および雰囲気炉で構成
する連続焼鈍炉のライン非常停止時の炉圧調整方法に関
する。
する連続焼鈍炉のライン非常停止時の炉圧調整方法に関
する。
（従来の技術）
鋼板を処理する焼鈍炉は第２図に示すように予熱炉、直
火無酸化炉および雰囲気炉で連結された処理炉内に鋼板
を通板して加熱が行なわれ、加熱が行なわれた鋼板は雰
囲気炉の後に連結した冷却炉（図示しない）へ通板して
所定の処理が完了する。
火無酸化炉および雰囲気炉で連結された処理炉内に鋼板
を通板して加熱が行なわれ、加熱が行なわれた鋼板は雰
囲気炉の後に連結した冷却炉（図示しない）へ通板して
所定の処理が完了する。
この予熱炉へは、直火無酸化炉で発生する燃焼排ガスを
導いて、その燃焼排ガスにて鋼板を予熱する。従って直
火無酸化炉で発生する燃焼排ガスが予熱炉へ流れるよう
に燃焼排ガスの排出は、予熱炉の最前側の天井部に設け
た排出装置により行なっていた。この排出装置は、煙道
を介して排気送風機が連結され、この排気送風機により
燃焼排ガスは強制排気されていた。又、排気送風機の入
側で煙道には炉圧調整ダンパが配設され、このダンパの
開度を調節して、予熱炉、直火無酸化炉の炉圧を調節し
ながら燃焼排ガスを排出していた。
導いて、その燃焼排ガスにて鋼板を予熱する。従って直
火無酸化炉で発生する燃焼排ガスが予熱炉へ流れるよう
に燃焼排ガスの排出は、予熱炉の最前側の天井部に設け
た排出装置により行なっていた。この排出装置は、煙道
を介して排気送風機が連結され、この排気送風機により
燃焼排ガスは強制排気されていた。又、排気送風機の入
側で煙道には炉圧調整ダンパが配設され、このダンパの
開度を調節して、予熱炉、直火無酸化炉の炉圧を調節し
ながら燃焼排ガスを排出していた。
又、煙道には、熱交換器を配設して、排ガスの持ってい
る熱を有効利用したものもある。又この焼鈍炉では機械
設備に不具合や停電等の非常時にラインが停止すると燃
焼ガスの供給を停止し、ダンパを閉とし、雰囲気炉と直
火無酸化炉との間および直火無酸化炉本体に配設した非
常吹込み口よりＮ２ガス等の不活性ガスを吹込んで炉圧
を保持し、外気の侵入を防止している。しかし、このよ
うに非常時ダンパを閉としても煙道内には燃焼ガスが残
存し、爆発の危険性があった。これを解決するため特公
昭５９−１３５７２号公報に示されるように炉圧調整用
ダンパとは別に炉体と煙道との間に遮へい板を設けて煙
道内へ炉内の燃焼ガスが流入しないようにしたものも提
案されている。
る熱を有効利用したものもある。又この焼鈍炉では機械
設備に不具合や停電等の非常時にラインが停止すると燃
焼ガスの供給を停止し、ダンパを閉とし、雰囲気炉と直
火無酸化炉との間および直火無酸化炉本体に配設した非
常吹込み口よりＮ２ガス等の不活性ガスを吹込んで炉圧
を保持し、外気の侵入を防止している。しかし、このよ
うに非常時ダンパを閉としても煙道内には燃焼ガスが残
存し、爆発の危険性があった。これを解決するため特公
昭５９−１３５７２号公報に示されるように炉圧調整用
ダンパとは別に炉体と煙道との間に遮へい板を設けて煙
道内へ炉内の燃焼ガスが流入しないようにしたものも提
案されている。
（発明が解決しようとする課題）
これらの装置では、ラインの非常停止時にダンパを閉と
し、燃焼ガス供給を遮断弁によって停止し、非常用のＮ
２ガス等の不活性ガスを吹込んで炉圧保持しようとして
いるが、まずダンパは燃焼負荷が最大時の容量にてサイ
ズを決定しているためダンパの作動特性上燃焼遮断時の
低流量域でのダンパ制御性が悪く又、急激な流量変化に
対する追従性も悪い。又燃焼遮断弁との弁特性も異なる
ため非常遮断時に燃焼ガスと空気供給用遮断弁の特性に
追従せず、炉圧は大幅に変動する。すなわち、燃焼ガス
及び空気は遮断弁により速く遮断され゛るがダンパは特
性上ゆっくり閉となる。この時炉内に供給される燃焼ガ
スは遮断されてもダンパは開いているので炉内の燃焼ガ
スはダンパから排出され炉圧は負圧となって外気を吸込
んでしまう（このケースの炉圧変動状態を第３図（ａ）
に示す）。
し、燃焼ガス供給を遮断弁によって停止し、非常用のＮ
２ガス等の不活性ガスを吹込んで炉圧保持しようとして
いるが、まずダンパは燃焼負荷が最大時の容量にてサイ
ズを決定しているためダンパの作動特性上燃焼遮断時の
低流量域でのダンパ制御性が悪く又、急激な流量変化に
対する追従性も悪い。又燃焼遮断弁との弁特性も異なる
ため非常遮断時に燃焼ガスと空気供給用遮断弁の特性に
追従せず、炉圧は大幅に変動する。すなわち、燃焼ガス
及び空気は遮断弁により速く遮断され゛るがダンパは特
性上ゆっくり閉となる。この時炉内に供給される燃焼ガ
スは遮断されてもダンパは開いているので炉内の燃焼ガ
スはダンパから排出され炉圧は負圧となって外気を吸込
んでしまう（このケースの炉圧変動状態を第３図（ａ）
に示す）。
又、これを解決するためＮ２ガス等の不活性ガスを炉内
に吹込んで炉圧を保持しようとしたが、大容量の不活性
ガスが必要となる。又、ダンパを閉にし、そして燃焼遮
断弁を閉にしたりする操作も考えられるが、この作動方
法では逆に炉圧が大きな正圧となる（このケースの板圧
変動状態を第３図（ｂ）に示す）。そのため、雰囲気炉
へ直火無酸化炉の燃焼ガスが流れ込んで雰囲気炉を汚染
してしまい、再稼働時には炉内をＮ２ガス等の不活性ガ
スにて再度パージする必要があった。
に吹込んで炉圧を保持しようとしたが、大容量の不活性
ガスが必要となる。又、ダンパを閉にし、そして燃焼遮
断弁を閉にしたりする操作も考えられるが、この作動方
法では逆に炉圧が大きな正圧となる（このケースの板圧
変動状態を第３図（ｂ）に示す）。そのため、雰囲気炉
へ直火無酸化炉の燃焼ガスが流れ込んで雰囲気炉を汚染
してしまい、再稼働時には炉内をＮ２ガス等の不活性ガ
スにて再度パージする必要があった。
（課題を解決するための手段及び作用）本発明はかかる
問題点を解決するために創案されたもので、その要旨と
するところは、予熱炉２、直火無酸化炉１および雰囲気
炉４で構成する連続焼鈍炉の予熱炉２の入側天井に所定
の開口部を設け、該開口部に煙道１４を連結し、該煙道
に炉圧調整ダンパ７と排気送風機５を配設し、前記予熱
炉又は直火無酸化炉のいずれか一方の天井部所定の位置
に開口部を設け、該開口部に非常用炉圧調整ダンパ２０
を設け、ラインの非常停止時に、炉圧調整ダンパ７の閉
動作を開始し、該炉圧調整ダンパ７が閉動作中か、閉じ
た直後に、燃焼ガスと燃焼用空気の供給を遮断し、前記
炉圧調整ダンパ７の閉動作開始後、炉圧が上昇しようと
する時、この炉圧上昇を検知し、前記非常用炉圧調整ダ
ンパ２０の開度を調整し、設定された炉圧を保持するこ
とを特徴とする連続焼鈍炉の炉圧調整方法にある。
問題点を解決するために創案されたもので、その要旨と
するところは、予熱炉２、直火無酸化炉１および雰囲気
炉４で構成する連続焼鈍炉の予熱炉２の入側天井に所定
の開口部を設け、該開口部に煙道１４を連結し、該煙道
に炉圧調整ダンパ７と排気送風機５を配設し、前記予熱
炉又は直火無酸化炉のいずれか一方の天井部所定の位置
に開口部を設け、該開口部に非常用炉圧調整ダンパ２０
を設け、ラインの非常停止時に、炉圧調整ダンパ７の閉
動作を開始し、該炉圧調整ダンパ７が閉動作中か、閉じ
た直後に、燃焼ガスと燃焼用空気の供給を遮断し、前記
炉圧調整ダンパ７の閉動作開始後、炉圧が上昇しようと
する時、この炉圧上昇を検知し、前記非常用炉圧調整ダ
ンパ２０の開度を調整し、設定された炉圧を保持するこ
とを特徴とする連続焼鈍炉の炉圧調整方法にある。
本発明は、非常遮断がかかって炉圧が上昇しようとする
とき、この炉圧を検知して非常用炉圧調整ダンパ２０を
開とする。これにより、炉圧は急激には上昇せず設定さ
れた炉圧に調整できる。
とき、この炉圧を検知して非常用炉圧調整ダンパ２０を
開とする。これにより、炉圧は急激には上昇せず設定さ
れた炉圧に調整できる。
（実施例）
第１図は本発明のダンパを予熱炉に配設した場合の焼鈍
炉の側部断面図である。
炉の側部断面図である。
第１図において、予熱炉２の出側には直火無酸化炉１を
連結し、直火無酸化炉１の出側にはスロート３を介して
雰囲気炉４を連結している。直火無酸化炉１の側壁には
直火バーナ１２が複数配設され、雰囲気炉４には輻射バ
ーナ（図示しない）又は電気ヒータ（図示しない）が配
設され焼鈍炉内に通板された鋼板１１を加熱する。予熱
炉２へは直火無酸化炉ｌで発生した燃焼排ガスが流れ込
み、この燃焼排ガスにより鋼板１１を予熱する。
連結し、直火無酸化炉１の出側にはスロート３を介して
雰囲気炉４を連結している。直火無酸化炉１の側壁には
直火バーナ１２が複数配設され、雰囲気炉４には輻射バ
ーナ（図示しない）又は電気ヒータ（図示しない）が配
設され焼鈍炉内に通板された鋼板１１を加熱する。予熱
炉２へは直火無酸化炉ｌで発生した燃焼排ガスが流れ込
み、この燃焼排ガスにより鋼板１１を予熱する。
予熱炉２の最前部天井には排ガス排出用の煙道１４を配
設し、該煙道には、排気送風機５を配設している。又煙
道１４には炉圧調整用ダンパ７を配設して通常操業時に
は、この炉圧調整ダンパが作動して焼鈍炉内を所定の炉
圧で調整する。又煙道１４には熱交換器１３を配設して
燃焼排ガスの熱を有効利用している。予熱炉２の最前面
にはシール装置９を配設し、炉内の燃焼ガスが炉外に権
力吹出さないようにしている。又シール装置９及びスロ
ート３部にはＮ２ガス等の不活性ガスを吹込む吹込み口
を配設し、ここに不活性ガス吹込み配管１７．１９を接
続している。この吹込み配管１７．１９には各々電磁弁
１６．１８を配設し、非常時には、この電磁弁１６．１
８を開として炉内へ不活性ガスを吹込むようにしている
。この不活性ガス吹込み口は予熱炉２、直火無酸化炉１
および雰囲気炉４に配設することもできる。予熱炉２の
天井部の所定の位置には、非常時に作動するダンパ２０
を配設している。このダンパ２０には、駆動装置２１を
連結している。又は駆動装置２１の負荷を軽減するため
にバランスウェイト２２を配設してもよい。２３は炉圧
検出装置、２４は燃焼ガス供給遮断弁、２５は燃焼用空
気供給遮断弁である。
設し、該煙道には、排気送風機５を配設している。又煙
道１４には炉圧調整用ダンパ７を配設して通常操業時に
は、この炉圧調整ダンパが作動して焼鈍炉内を所定の炉
圧で調整する。又煙道１４には熱交換器１３を配設して
燃焼排ガスの熱を有効利用している。予熱炉２の最前面
にはシール装置９を配設し、炉内の燃焼ガスが炉外に権
力吹出さないようにしている。又シール装置９及びスロ
ート３部にはＮ２ガス等の不活性ガスを吹込む吹込み口
を配設し、ここに不活性ガス吹込み配管１７．１９を接
続している。この吹込み配管１７．１９には各々電磁弁
１６．１８を配設し、非常時には、この電磁弁１６．１
８を開として炉内へ不活性ガスを吹込むようにしている
。この不活性ガス吹込み口は予熱炉２、直火無酸化炉１
および雰囲気炉４に配設することもできる。予熱炉２の
天井部の所定の位置には、非常時に作動するダンパ２０
を配設している。このダンパ２０には、駆動装置２１を
連結している。又は駆動装置２１の負荷を軽減するため
にバランスウェイト２２を配設してもよい。２３は炉圧
検出装置、２４は燃焼ガス供給遮断弁、２５は燃焼用空
気供給遮断弁である。
次に操業方法について説明する。
通常操業時には炉圧調整ダンパ７の開度を調整して排気
送風機５により排出して炉圧を調整する。
送風機５により排出して炉圧を調整する。
非常遮断時には、燃焼ガス供給用遮断弁２４と燃焼用空
気供給用遮断弁２５の閉操作を炉圧調整ダンパ７が閉動
作中か、閉じた直後に行なう。これにより焼鈍炉内の炉
圧は負圧にはならない。そして不活性ガス吹込み配管１
７．１９に配設した電磁弁１６．１８を開とする。しか
し、この時、炉圧は負圧とならないが、逆に圧力が設定
圧以上に上昇しようとする。そこで、その炉圧を炉圧検
出器２３で検知し、予熱炉２に設けた非常用炉圧調整ダ
ンパ２０を開とする。これにより炉圧は正常に保持され
る。この時の炉圧の変動状況を第３図（Ｃ）に示す。こ
の図では、炉圧調整ダンパ７を閉動作中に、燃焼ガス供
給用遮断弁２４と燃焼用空気供給用遮断弁２５の閉動作
を開始している。
気供給用遮断弁２５の閉操作を炉圧調整ダンパ７が閉動
作中か、閉じた直後に行なう。これにより焼鈍炉内の炉
圧は負圧にはならない。そして不活性ガス吹込み配管１
７．１９に配設した電磁弁１６．１８を開とする。しか
し、この時、炉圧は負圧とならないが、逆に圧力が設定
圧以上に上昇しようとする。そこで、その炉圧を炉圧検
出器２３で検知し、予熱炉２に設けた非常用炉圧調整ダ
ンパ２０を開とする。これにより炉圧は正常に保持され
る。この時の炉圧の変動状況を第３図（Ｃ）に示す。こ
の図では、炉圧調整ダンパ７を閉動作中に、燃焼ガス供
給用遮断弁２４と燃焼用空気供給用遮断弁２５の閉動作
を開始している。
（発明の効果）
本発明によれば、非常遮断後の大幅な炉圧低下や炉圧上
昇がなくなるので、下記の顕著な効果を奏する。
昇がなくなるので、下記の顕著な効果を奏する。
■炉圧が負圧とならないので、外気を吸い込むことがな
い。そのため、連続焼鈍炉内の鋼板の酸化防止を図れる
。また、雰囲気炉の爆発防止が図れる。
い。そのため、連続焼鈍炉内の鋼板の酸化防止を図れる
。また、雰囲気炉の爆発防止が図れる。
■炉圧が負圧にならぬよう、Ｎ２ガス等の不活性ガスを
大量に吹込む必要がなくなるので、その経済的効果は大
きい。
大量に吹込む必要がなくなるので、その経済的効果は大
きい。
■逆に炉圧が大きな正圧にもならないので、雰囲気炉へ
直火無酸化炉の燃焼ガスが流°れ込んで雰囲気炉を汚染
してしまうことがない。
直火無酸化炉の燃焼ガスが流°れ込んで雰囲気炉を汚染
してしまうことがない。
■汚染された雰囲気炉を、再稼働する時に必要なパージ
用のＮ２ガス等の不活性ガスの吹込みの必要がなくなる
。
用のＮ２ガス等の不活性ガスの吹込みの必要がなくなる
。
■再稼働する時に、雰囲気炉を不活性ガスでパージする
手間が省ける。
手間が省ける。
第１図は本発明を実施する装置の７例を示す予熱炉、直
火無酸化炉、雰囲気炉より構成された焼鈍炉の側部断面
図、第２図は従来の焼鈍炉の側部断面図、第３図は従来
方式と本発明方式との炉圧変動を示した図である。 １：直火無酸化炉、２：予熱炉、３ニスロート、４：雰
囲気炉、５；排気送風機、６：燃焼空気用送風機、７：
炉圧調整ダンパ、８：シールチャンバ、９：シール装置
、１０：ハースロール、１１：鋼板、１２：直火バーナ
、１３：熱交換器、１４：煙道、１５：燃焼用空気配管
、１６．１８：電磁弁、１７．１９Ｆ不活性ガス吹込み
配管、２０；非常用炉圧調整ダンパ、２１：駆動装置、
２２：バランスウェイト、２３：炉圧検出器、２４：燃
焼ガス供給用遮断弁、２５：燃焼用空気供給用遮断弁。 特許出願人 新日本製鐵株式會社外１名第３図
火無酸化炉、雰囲気炉より構成された焼鈍炉の側部断面
図、第２図は従来の焼鈍炉の側部断面図、第３図は従来
方式と本発明方式との炉圧変動を示した図である。 １：直火無酸化炉、２：予熱炉、３ニスロート、４：雰
囲気炉、５；排気送風機、６：燃焼空気用送風機、７：
炉圧調整ダンパ、８：シールチャンバ、９：シール装置
、１０：ハースロール、１１：鋼板、１２：直火バーナ
、１３：熱交換器、１４：煙道、１５：燃焼用空気配管
、１６．１８：電磁弁、１７．１９Ｆ不活性ガス吹込み
配管、２０；非常用炉圧調整ダンパ、２１：駆動装置、
２２：バランスウェイト、２３：炉圧検出器、２４：燃
焼ガス供給用遮断弁、２５：燃焼用空気供給用遮断弁。 特許出願人 新日本製鐵株式會社外１名第３図
Claims (1)
- 予熱炉２、直火無酸化炉１および雰囲気炉４で構成する
連続焼鈍炉の予熱炉２の入側天井に所定の開口部を設け
、該開口部に煙道１４を連結し、該煙道に炉圧調整ダン
パ７と排気送風機５を配設し、前記予熱炉又は直火無酸
化炉のいずれか一方の天井部所定の位置に開口部を設け
、該開口部に非常用炉圧調整ダンパ２０を設け、ライン
の非常停止時に、炉圧調整ダンパ７の閉動作を開始し、
該炉圧調整ダンパ７が閉動作中か、閉じた直後に、燃焼
ガスと燃焼用空気の供給を遮断し、前記炉圧調整ダンパ
７の閉動作開始後、炉圧が上昇しようとする時、この炉
圧上昇を検知し、前記非常用炉圧調整ダンパ２０の開度
を調整し、設定された炉圧を保持することを特徴とする
連続焼鈍炉の炉圧調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9988290A JPH02298221A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 連続焼鈍炉の炉圧調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9988290A JPH02298221A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 連続焼鈍炉の炉圧調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298221A true JPH02298221A (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=14259171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9988290A Pending JPH02298221A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 連続焼鈍炉の炉圧調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02298221A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025088838A1 (ja) * | 2023-10-27 | 2025-05-01 | 中外炉工業株式会社 | 連続式熱処理炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108009A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method and apparatus for controlling non-oxidation furnace of direct firing type |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP9988290A patent/JPH02298221A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108009A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method and apparatus for controlling non-oxidation furnace of direct firing type |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025088838A1 (ja) * | 2023-10-27 | 2025-05-01 | 中外炉工業株式会社 | 連続式熱処理炉 |
| JP2025073674A (ja) * | 2023-10-27 | 2025-05-13 | 中外炉工業株式会社 | 連続式熱処理炉 |
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