JPH02298325A - 変性された膜 - Google Patents

変性された膜

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JPH02298325A
JPH02298325A JP2108994A JP10899490A JPH02298325A JP H02298325 A JPH02298325 A JP H02298325A JP 2108994 A JP2108994 A JP 2108994A JP 10899490 A JP10899490 A JP 10899490A JP H02298325 A JPH02298325 A JP H02298325A
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JP
Japan
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upper layer
carried out
membrane
situ
temperature
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JP2108994A
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English (en)
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Anthonie J Burggraaf
アンゾニエ・ヤン・バルググラーフ
Klaas Keizer
クラース・カイゼル
Robert J R Uhlhorn
ロベルト・ヤン・ライニエル・ウールホルン
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Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/58Fabrics or filaments
    • B01J35/59Membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02Inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/08Specific temperatures applied
    • B01D2323/081Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
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    • B01D2323/283Reducing the pores

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサブ微孔買上層および微孔質無機担体からなる
セラミック限外濾過膜系における細孔寸法を減少させる
、および/または上層膜を触媒活性にする方法に関する
。限外濾過膜は細孔が0゜02μmより小さい膜である
と解される。微孔質上層および微孔質無機担体からなる
セラミック限外濾過膜系並びにそれらの製造方法はEP
−A−0144097から知られている。
(クヌーセン拡散または他の機構に基<)ガス分離適用
は高品質上層を必要としそしてEP−A−014409
7による担体上の上層はしばしばこれらの品質要件を満
たさない。この要件は10バールの圧力まで上層でヘリ
ウムガスに関し100%クヌーセン拡散(2%の測定誤
差内で)が起ることである。
そうでない場合は、εP−^−0144097による手
順が1回または2回繰返される(修復)。クヌーセン拡
散機構によるガス分離の選択性は低く (ガスのモル質
量比の平方根に等しい)そして該膜系の変性によって細
孔寸法を減少させることにより改善しうる。
これは該膜系の、例えば油転化プロセスにおける新しい
適用を実現するに必要である。変性の他の例は触媒活性
物質を上層膜上および/または中に適用して高温度(>
200℃)での化学プロセスに触媒活性膜系として使用
することである。
本発明はここにこれらの目的を達成しうる方法および膜
を提供する。
本発明による方法は上層膜のみがその場で変性されるこ
とを特徴とする。本発明による方法は有利にはその場で
の変性を次の段階により行なうことにより実施される:
 a)担体を含浸液溜として使用する上層の含浸;b)
上層中の含浸液の濃縮;およびC)含浸液中に存在する
成分間の化学反応による上層の細孔中の物質の沈澱。
特に、本発明の方法によれば、段階a)は金属塩および
尿素含有水溶液の助けで実施され;段階b)は膜系を制
御された条件下で乾燥することからなり;そして段階C
)は膜系を尿素がアンモニアに分解し、そして金属成分
が上層中でその場で加水分解しそして斯て生成した金属
水酸化物が上層中に存在する固体上に沈澱する所定温度
に加熱することからなる。
本発明はまた上層が上記方法によりその場で変性された
膜系、並びにそのようにして得られた膜系の使用に関す
る。
微細に分割された物質を触媒中/上に沈澱させるために
尿素法を使用することはDa JongおよびGeus
による’5tudy 5urf、 Sci、 Cata
l、 l6(1983)111−21”中の論文から知
られていることが指摘される。しかしそこには、膜複合
体において細孔寸法を減少させるためにまたはそれを触
媒活性にするために上層を変性する問題はない。
本発明を例として添付図面および実施例を参照してより
詳細に説明する。
図を参照して、上層1および担体2が表わされる。上層
1は細孔1aを備えそして担体2は細孔1aよりも大き
な直径の細孔2aを備える。含浸液のメニスカス3を細
孔2aの1つ中に引く。
本発明によれば、上層および担体からなる支持された膜
系が液体で完全に含浸され、担体は含浸液溜として使用
される。しばらくの後、この系は制御された条件下で乾
燥される。限外濾過上層中の細孔がより小さいため、乾
燥工程中にすべての液体が毛管作用により上層中に濃縮
されるであろう。
上層中で含浸液の成分間で化学反応を行なわせうる。こ
れは或温度(例えば90−100℃)に加熱することに
より開始しえ、その温度で尿素はアンモニアに分解し、
それが水と反応しそして上層中でその場で金属成分を加
水分解する。
加水分解後、斯て得られる水酸化物は450℃への注意
深い加熱により分解しうる。しかし、この温度はより低
いことができ、その場合水酸化物は酸化物に充分には脱
水されない。
本発明による方法の濃縮および反応工程は、温度に依存
して、同時にまたは別個に(逐次に)行ないうる。
これは上層中の沈澱の分布を変化させうる。EDS(エ
ネルギー分散X線)分析およびSEM(走査電子顕微鏡
)は、金属がマグネシウムの場合、これは完全に微孔質
上層中に存在することを示す。
そのような分析技法は当該技術分野の熟達者には知られ
ており、これ以上は記載しない。
濃縮率は担体および膜の厚さに依存し、従って高い変性
濃度を達成しうる。前に指摘したように、担体は含浸液
の溜として使用されるべきである。
担体の容′積は上層よりも少なくとも100倍大きいか
ら、全体の系を比較的低濃度の尿素/塩溶液で含浸しう
る。
乾燥工程中、液体の容積は減少する。毛管力のため(良
好なぬれを仮定して)、より大きい細孔が最初に、より
小さい細孔のためになるように空になる。斯て液体は上
層中に濃縮される。濃縮速度はプロセス条件および塩晶
出の動力学に依存する。
一旦上層中の濃縮が行なわれると、反応を実施しうる。
乾燥動力学に対する反応動力学は乾燥工程と反応工程の
間の重複の大きさを決定する。更に、上層膜にわたる変
性の分布を反応速度とプロセス制御の間の関係によって
変化させうる。
本発明を若干の実施例によって更に説明する:■−」一 膜系(ガンマ−A 1goz上層を有する)を0゜05
モルMg (NOx)tおよび011モル尿素溶液で含
浸する0次に乾燥工程と反応工程を90℃で同時に実施
する。150℃で乾燥後、膜系はNオに対し′気密膜で
あることが見出された。450℃で水酸化物を酸化物に
変換後、変性された上層の透過性は未変性上層に対し2
のファクターで減少したことが見出された。これは更に
、変性された材料が熱処理に耐えうることを意味する。
MgOの膨張係数はA l x O3のそれよりも1.
5倍大きく、従ってこの結果は予測できなかったもので
ある。
MgOの量(大部分は上層中)は約20−25重量%で
ある4通常の方法は2.5重量%の最大担持量を与える
。MgO含浸はかなり改善されたポリエチレングリコー
ル保留性を与える。
五−1 膜系(ガンマ−Altos上層を有する)を0゜01−
0.05モルAgNO3および0.02−0.1モル尿
素溶液で含浸する。AgNO3とアンモニアの反応は非
常に速いため、ここでは乾燥工程と反応工程を別々にす
る。というのはさもないと担体中で既に酸化銀が沈澱す
るであろうからである。乾燥は40℃/60%相対湿度
で12時間行ない、その後反応を90℃で数時間実施す
る。
この場合も、150 ’Cで気密膜を得ることができる
。廂焼後、上層の透過性はやはり未変性膜に対し2のフ
ァクターで低下した。65重量%(26容量%)までの
担持がなされた。その時上層の自由容積の半分が5ない
し20nmの寸法の銀粒子により占められる。ガンマ−
A 1 ! Os上層上に均質な銀層は見出されなかっ
た。
これは乾燥工程と反応工程を完全に別々にしたためであ
る0反応および熱処理後、濃度は上層のトップで最も高
(そして担体側で低い、450℃で処理後、銀が55−
20nの寸法に凝集しているのが見出される。これは恐
らくガンマ−AI。
O5上への銀の貧弱なぬれにより惹起される。ここでは
酸素が重要な役割を演する。熱処理後、この膜も、驚く
べきことに、Alz(h、AgおよびA g ! 0の
間の膨張差にも拘らずそのまま残っている。
実施例に述べた潅注は他の上層膜、例えばTiO3上に
もおよび他の変性系(例えばZrO□、A1103)に
も使用しうる。しかし各側はそれ自身のプロセス制御を
必要とする。上層において変性の分布の調整も可能であ
る。これは上層中の組成分布を分析するための良い技法
を必要とする。
本発明の種々の変形が前記記載および添付図面および実
施例から当該技術分野の熟達者には明らかとなるであろ
う、そのような変形は特許請求の範囲中に入ることが意
図される。
【図面の簡単な説明】
図は上層と担体からなる膜系の概略断面図である。 ■・・・上層、      2・・・担体、1a・・・
上層の細孔、 2a・・・担体の細孔、3・・・メニス
カス。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)微孔質上層および微孔質無機担体からなるセラミ
    ック限外濾過部系における細孔寸法を減少させる、およ
    び/または上層膜を触媒活性にする方法において、上層
    膜のみをその場で変性することを特徴とする方法。
  2. (2)上層のその場での変性を次の段階: a)担体を含浸液溜として使用する上層の含浸; b)上層中の含浸液の濃縮;および c)含浸液中に存在する成分間の化学反応による上層の
    細孔中の物質の沈澱 により実施することを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の方法。
  3. (3)段階a)を金属塩および尿素含有水溶液の助けで
    実施し;段階b)は部系を制御された条件下で乾燥する
    ことからなること;および段階c)は部系を、尿素をア
    ンモニアに分解しそして金属成分を上層中でその場で加
    水分解しそして斯て生成した金属水酸化物を上層中に存
    在する固体上に沈澱させる所定温度に加熱することから
    なることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の方法
  4. (4)段階b)およびc)を同時に実施することを特徴
    とする特許請求の範囲第3項記載の方法。
  5. (5)段階b)およびc)を別個に実施することを特徴
    とする特許請求の範囲第3項記載の方法。
  6. (6)段階b)およびc)を90℃の温度で実施するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の方法。
  7. (7)段階b)を40℃の温度および60%相対湿度で
    12時間実施すること、および段階b)を90℃の温度
    で数時間実施することを特徴とする特許請求の範囲第5
    項記載の方法。
  8. (8)段階c)による沈澱を450℃に加熱することに
    より行なうことを特徴とする特許請求の範囲第3−7項
    のいずれか記載の方法。
  9. (9)金属塩がMg(NO_3)_2であることを特徴
    とする特許請求の範囲第3−8項のいずれか記載の方法
  10. (10)金属塩がAgNO_3であることを特徴とする
    特許請求の範囲第3−8項のいずれか記載の方法。
  11. (11)膜系がガンマ−Al_2O_3の上層を有する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1−10項のいずれ
    か記載の方法。
  12. (12)膜系がTiO_2の上層を有することを特徴と
    する特許請求の範囲第1−10項のいずれか記載の方法
  13. (13)特許請求の範囲第1−12項のいずれかに記載
    の方法によりその場で変性された上層を有する膜系。
  14. (14)特許請求の範囲第1−12項のいずれかに記載
    の方法により変性された上層を有する膜系の使用。
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EP (1) EP0395184B1 (ja)
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CA (1) CA2015465A1 (ja)
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