JPH02298686A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH02298686A JPH02298686A JP11612389A JP11612389A JPH02298686A JP H02298686 A JPH02298686 A JP H02298686A JP 11612389 A JP11612389 A JP 11612389A JP 11612389 A JP11612389 A JP 11612389A JP H02298686 A JPH02298686 A JP H02298686A
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- scroll member
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Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
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- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、主として車輌用及び住宅用空調装置に用いら
れるスクロール型圧縮機に関する。
れるスクロール型圧縮機に関する。
［従来の技術］
第３図は従来のスクロール型圧縮機の一例の要部の断面
図である。
図である。
第３図を参照して、従来のスクロール型圧縮機として、
第１の板体２の一面に第１のうず巻体３を有する可動ス
クロール部材１と、第２の板体１１の一面に第２のうず
巻体１２及び該第２のうず巻体１２を取り囲む周壁１３
を有した固定スクロール部材１０とを含み、上記周壁１
３の軸端面は、上記第１の板体２の一面の周縁部と摺接
するように成っているものが知られている。
第１の板体２の一面に第１のうず巻体３を有する可動ス
クロール部材１と、第２の板体１１の一面に第２のうず
巻体１２及び該第２のうず巻体１２を取り囲む周壁１３
を有した固定スクロール部材１０とを含み、上記周壁１
３の軸端面は、上記第１の板体２の一面の周縁部と摺接
するように成っているものが知られている。
そして、可動スクロール部材１は、主軸２６に偏心して
設けられた駆動ビン２７に連結されており、この主軸２
６が回転することにより可動スクロール部材１は円軌道
運動を行う。この際、可動スクロール部材１は、回転阻
止装置２５により、見掛は上の自転を阻止されている。
設けられた駆動ビン２７に連結されており、この主軸２
６が回転することにより可動スクロール部材１は円軌道
運動を行う。この際、可動スクロール部材１は、回転阻
止装置２５により、見掛は上の自転を阻止されている。
また、可動スクロール部材１が円軌道運動を行う際に生
じる動的アンバランスを相殺するために、主軸２６の駆
動ピン２７側端部には、カウンターウェイト２８が設け
られている。
じる動的アンバランスを相殺するために、主軸２６の駆
動ピン２７側端部には、カウンターウェイト２８が設け
られている。
この種のスクロール型圧縮機の場合、通常、内部ブロッ
ク２０が備えられている。内部ブロック２０の軸端面に
は、周壁２１が設けてあり、この周壁２１には、固定ス
クロール部材１０のフランジ部１５が、シール材２２を
介して固着されている。これにより、第１の板体２の背
部に中間圧室２３が形成されている。この中間圧室２３
には、第１の板体２に穿設した連通孔５により圧縮途中
のガスが導かれ、これにより第、１の板体２の背面に中
間圧力が掛けられている。この結果、可動スクロール部
材ｌは、軸方向に沿って固定スクロール部材１０の方に
押され、両スクロール部材１゜１０間のシール性が高度
に保たれるように成っている。
ク２０が備えられている。内部ブロック２０の軸端面に
は、周壁２１が設けてあり、この周壁２１には、固定ス
クロール部材１０のフランジ部１５が、シール材２２を
介して固着されている。これにより、第１の板体２の背
部に中間圧室２３が形成されている。この中間圧室２３
には、第１の板体２に穿設した連通孔５により圧縮途中
のガスが導かれ、これにより第、１の板体２の背面に中
間圧力が掛けられている。この結果、可動スクロール部
材ｌは、軸方向に沿って固定スクロール部材１０の方に
押され、両スクロール部材１゜１０間のシール性が高度
に保たれるように成っている。
［発明が解決しようとする課題］
従来のこの種のスクロール型圧縮機の場合、第１の板体
の一面の周縁部と第２の板体の周壁の軸端面とが、色々
な力により、どうしても圧接してしまう。例えば、第３
図に示すスクロール型圧縮機の場合、第１の板体１の一
面の周縁部と第２の板体１１の周壁１３の軸端面との摺
接部分に作用する力は、中間圧力と軸方向ガス力の差圧
、駆動力Ｐｄと圧縮ガス反力Ｐｇ （Ｐｄ −Ｐｇ）の
偶力Ｆｄｌ 、及び可動スクロール部材１の遠心力によ
って可動スクロール部材１が反転しようとする力がある
。従って、これらの力により第１の板体１の一面の周縁
部と第２の板体１１の周壁１３の軸端面とが圧接してし
まう。これ以外のスクロール型圧縮機でも、第１の板体
の一面の周縁部と第２の板体の周壁の軸端面との圧接を
避けることができない。このため、第１の板体の一面の
周縁部と第２の板体の周壁の軸端面との摺接部分が摩耗
してしま％、Ｎ、ガスの軸方向でのブローパイが生じた
り、甚だしい場合は、摺接部分が焼き付くことがあった
。
の一面の周縁部と第２の板体の周壁の軸端面とが、色々
な力により、どうしても圧接してしまう。例えば、第３
図に示すスクロール型圧縮機の場合、第１の板体１の一
面の周縁部と第２の板体１１の周壁１３の軸端面との摺
接部分に作用する力は、中間圧力と軸方向ガス力の差圧
、駆動力Ｐｄと圧縮ガス反力Ｐｇ （Ｐｄ −Ｐｇ）の
偶力Ｆｄｌ 、及び可動スクロール部材１の遠心力によ
って可動スクロール部材１が反転しようとする力がある
。従って、これらの力により第１の板体１の一面の周縁
部と第２の板体１１の周壁１３の軸端面とが圧接してし
まう。これ以外のスクロール型圧縮機でも、第１の板体
の一面の周縁部と第２の板体の周壁の軸端面との圧接を
避けることができない。このため、第１の板体の一面の
周縁部と第２の板体の周壁の軸端面との摺接部分が摩耗
してしま％、Ｎ、ガスの軸方向でのブローパイが生じた
り、甚だしい場合は、摺接部分が焼き付くことがあった
。
それ故に、本考案の課題は、第１の板体の一面の周縁部
と第２の板体の周壁の軸端面との摺接部分が摩耗するこ
とが無いスクロール型圧縮機を提供することにある。
と第２の板体の周壁の軸端面との摺接部分が摩耗するこ
とが無いスクロール型圧縮機を提供することにある。
［課題を解決するだめの手段コ
請求項１記載の発明によれば、第１の板体の一面に第１
のうず巻体を有する可動スクロール部材と、第２の板体
の一面に第２のうず巻体及び該第２のうず巻体を取り囲
む周壁を有した固定スクロール部材とを含み、上記周壁
の軸端面は、上記第１の板体の一面の周縁部と摺接する
ように成っているスクロール型圧縮機において、上記第
１の板体の一面の周縁部と上記周壁の軸端面の少なくと
も一方に耐摩耗性部材が設けられて゛いることを特徴と
するスクロール型圧縮機が得られる。
のうず巻体を有する可動スクロール部材と、第２の板体
の一面に第２のうず巻体及び該第２のうず巻体を取り囲
む周壁を有した固定スクロール部材とを含み、上記周壁
の軸端面は、上記第１の板体の一面の周縁部と摺接する
ように成っているスクロール型圧縮機において、上記第
１の板体の一面の周縁部と上記周壁の軸端面の少なくと
も一方に耐摩耗性部材が設けられて゛いることを特徴と
するスクロール型圧縮機が得られる。
請求項２記載の発明によれば、第１の板体の一面に第１
のうず巻体を有する可動スクロール部材と、第２の板体
の一面に第２のうず巻体及び該第２のうず巻体を取り囲
む周壁を有した固定スクロール部材とを含み、上記周壁
の軸端面は、上記第１の板体の一面の周縁部と摺接する
ように成っているスクロール型圧縮機において、上記第
１の板体の一面の周縁部と上記周壁の軸端面の少なくと
も一方を硬質被膜により被覆してあることを特徴とする
スクロール型圧縮機が得られる。
のうず巻体を有する可動スクロール部材と、第２の板体
の一面に第２のうず巻体及び該第２のうず巻体を取り囲
む周壁を有した固定スクロール部材とを含み、上記周壁
の軸端面は、上記第１の板体の一面の周縁部と摺接する
ように成っているスクロール型圧縮機において、上記第
１の板体の一面の周縁部と上記周壁の軸端面の少なくと
も一方を硬質被膜により被覆してあることを特徴とする
スクロール型圧縮機が得られる。
［作用コ
請求項１記載の発明の場合、第１の板体の一面の周縁部
と第２の板体の周壁の軸端面の少なくとも一方に耐摩耗
性部材が設けられているので、これらの部分に異常摩耗
が生じることがな、い。
と第２の板体の周壁の軸端面の少なくとも一方に耐摩耗
性部材が設けられているので、これらの部分に異常摩耗
が生じることがな、い。
請求項２記載の発明の場合も、第１の板体の一面の周縁
部と第２の板体の周壁の軸端面の少なくとも一方を硬質
被膜により被覆しであるので、これらの部分に異常摩耗
が生じることがない。
部と第２の板体の周壁の軸端面の少なくとも一方を硬質
被膜により被覆しであるので、これらの部分に異常摩耗
が生じることがない。
［実施例コ
第１図は請求項１記載の発明の一実施例によるスクロー
ル型圧縮機の要部の断面図である。
ル型圧縮機の要部の断面図である。
第１図を参照して、可動スクロール部材１は、第１の板
体２の一面に第１のうず巻体３を有している。第１の板
体２の他面には、ボス４が設けである。また、第１の板
体２には、後述の中間圧室２３に、圧縮途中のガスを導
くための連通孔５が穿設されている。
体２の一面に第１のうず巻体３を有している。第１の板
体２の他面には、ボス４が設けである。また、第１の板
体２には、後述の中間圧室２３に、圧縮途中のガスを導
くための連通孔５が穿設されている。
固定スクロール部材１０は、第２の板体１１の一面に第
２のうず巻体１２を有している。第２の板体１１の一面
の周縁部には、第２のうず巻体１２を取り囲む周壁１３
が設けられている。第２の板体１２の中心部には、吐出
口１４が設けられている。周壁１３は、フランジ部１５
を有している。
２のうず巻体１２を有している。第２の板体１１の一面
の周縁部には、第２のうず巻体１２を取り囲む周壁１３
が設けられている。第２の板体１２の中心部には、吐出
口１４が設けられている。周壁１３は、フランジ部１５
を有している。
内部ブロック２０は、ケーシング（図示せず）内に固定
配置されている。内部ブロック２０の軸端面には、周壁
２１が設けてあり、この周壁２１には、固定スクロール
部材１０のフランジ部１５が、シール材２２を介して固
着されている。これにより、第１の板体２の背部に中間
圧室２３が形成されている。第１の板体２の背面に位置
する内部ブロック２０の部位には、リング状部２４が形
成されている。リング状部２４と第１の板体２との間に
は、回転阻止装置２５が備えられている。
配置されている。内部ブロック２０の軸端面には、周壁
２１が設けてあり、この周壁２１には、固定スクロール
部材１０のフランジ部１５が、シール材２２を介して固
着されている。これにより、第１の板体２の背部に中間
圧室２３が形成されている。第１の板体２の背面に位置
する内部ブロック２０の部位には、リング状部２４が形
成されている。リング状部２４と第１の板体２との間に
は、回転阻止装置２５が備えられている。
内部ブロック２０は、主軸２６を回転可能に支持してい
る。主軸２６の一端には、駆動ピン２７が設けられてい
る。また、主軸２６の一端部には、カウンターウェイト
２８が設けられている。駆動ピン２７は、軸受２９を介
して、可動スクロール部材１のボス４内に挿入されてい
る。
る。主軸２６の一端には、駆動ピン２７が設けられてい
る。また、主軸２６の一端部には、カウンターウェイト
２８が設けられている。駆動ピン２７は、軸受２９を介
して、可動スクロール部材１のボス４内に挿入されてい
る。
可動スクロール部材１及び固定スクロール部材１０は、
アルミ合金から製造されている。
アルミ合金から製造されている。
第１の板体２の一面の周縁部と、第２の板体１１に形成
された周壁１３の軸端面とは、摺接するように成ってい
る。これらが摺接の際、これらの部分が、異常摩耗しな
いようにするために、第１の板体２の周縁部には、リン
グ状の耐摩耗性部材３０を埋め込んであり、周壁１３の
軸端面には、リング状の耐摩耗性部材３１を埋め込んで
ある。
された周壁１３の軸端面とは、摺接するように成ってい
る。これらが摺接の際、これらの部分が、異常摩耗しな
いようにするために、第１の板体２の周縁部には、リン
グ状の耐摩耗性部材３０を埋め込んであり、周壁１３の
軸端面には、リング状の耐摩耗性部材３１を埋め込んで
ある。
これらの耐摩耗性部材３０．３１の材質としては、アル
ミ青銅、Ｆｅ−Ｃ−Ｃｕ系焼結材、熱処理した鉄系材料
、セラミックス等が適するが、耐摩耗性の高いものであ
れば構わず、耐摩耗性部材は、特に限定されない。
ミ青銅、Ｆｅ−Ｃ−Ｃｕ系焼結材、熱処理した鉄系材料
、セラミックス等が適するが、耐摩耗性の高いものであ
れば構わず、耐摩耗性部材は、特に限定されない。
第２図は請求項２記載の発明の一実施例によるスクロー
ル型圧縮機の要部の断面図である。第２図中、第１図に
示すスクロール型圧縮機と同じ部分については、第１図
と同じ参照番号を付し、説明を省略する。
ル型圧縮機の要部の断面図である。第２図中、第１図に
示すスクロール型圧縮機と同じ部分については、第１図
と同じ参照番号を付し、説明を省略する。
第２図を参照して、このスクロール型圧縮機の場合も、
可動スクロール部材１及び固定スクロール部材１０は、
アルミ合金で製造されている。
可動スクロール部材１及び固定スクロール部材１０は、
アルミ合金で製造されている。
第１の板体２の一面の周縁部には、アルマイト処理によ
り、硬質被膜４０が形成されている。
り、硬質被膜４０が形成されている。
第２の板体１１に形成された周壁１３及びフランジ部１
５の軸端面にも、アルマイト処理により、硬質被膜４１
が形成されている。これにより、第１の板体２の一面の
周縁部と、第２の板体１１に形成された周壁１３の軸端
面とが摺接する際に、。
５の軸端面にも、アルマイト処理により、硬質被膜４１
が形成されている。これにより、第１の板体２の一面の
周縁部と、第２の板体１１に形成された周壁１３の軸端
面とが摺接する際に、。
これらの部分が、異常摩耗しないように成っている。
尚、硬質被膜としては、ニッケルメッキ等による硬質被
膜であっても良く、硬質被膜は、特に限定されない。
膜であっても良く、硬質被膜は、特に限定されない。
［発明の効果コ
本発明は、第１の板体の一面の周縁部と第２の板体の周
壁の軸端面の少なくとも一方に耐摩耗性部材或いは、硬
質被膜が設けられているので、これらの部分に異常摩耗
が生じることがなく、耐久性に優れている。
壁の軸端面の少なくとも一方に耐摩耗性部材或いは、硬
質被膜が設けられているので、これらの部分に異常摩耗
が生じることがなく、耐久性に優れている。
第１図は請求項１記載の発明の一実施例によるスクロー
ル型圧縮機の要部の断面図、第２図は請求項２記載の発
明の一実施例によるスクロール型圧縮機の要部の断面図
、第３図は従来のスクロール型圧縮機の一例の要部の断
面図である。 １・・・可動スクロール部材、２・・・第１の板体、３
・・・第１のうず巻体、４・・・ボス、５・・・連通孔
、１０・・・固定スクロール部材、１１・・・第２の板
体、１２・・・第２のうず巻体、１３・・・周壁、１４
・・・吐出口、１５・・・フランジ部、２０・・・内部
ブロック、２１・・・周壁、２２・・・シール材、２３
・・・中間圧室、２４・・・リング状部、２５・・・回
転阻止装置、２６・・・主軸、２７・・・駆動ピン、２
８・・・カウンターウェイト、２９・・・軸受、３０．
３１・・・耐摩耗性部材、４０．４１・・・硬質被膜。 第１図 第２図 １５ ｌ］ 第３図
ル型圧縮機の要部の断面図、第２図は請求項２記載の発
明の一実施例によるスクロール型圧縮機の要部の断面図
、第３図は従来のスクロール型圧縮機の一例の要部の断
面図である。 １・・・可動スクロール部材、２・・・第１の板体、３
・・・第１のうず巻体、４・・・ボス、５・・・連通孔
、１０・・・固定スクロール部材、１１・・・第２の板
体、１２・・・第２のうず巻体、１３・・・周壁、１４
・・・吐出口、１５・・・フランジ部、２０・・・内部
ブロック、２１・・・周壁、２２・・・シール材、２３
・・・中間圧室、２４・・・リング状部、２５・・・回
転阻止装置、２６・・・主軸、２７・・・駆動ピン、２
８・・・カウンターウェイト、２９・・・軸受、３０．
３１・・・耐摩耗性部材、４０．４１・・・硬質被膜。 第１図 第２図 １５ ｌ］ 第３図
Claims (2)
- １．第１の板体の一面に第１のうず巻体を有する可動
スクロール部材と、第２の板体の一面に第２のうず巻体
及び該第２のうず巻体を取り囲む周壁を有した固定スク
ロール部材とを含み、上記周壁の軸端面は、上記第１の
板体の一面の周縁部と摺接するように成っているスクロ
ール型圧縮機において、上記第１の板体の一面の周縁部
と上記周壁の軸端面の少なくとも一方に耐摩耗性部材が
設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - ２．第１の板体の一面に第１のうず巻体を有する可動
スクロール部材と、第２の板体の一面に第２のうず巻体
及び該第２のうず巻体を取り囲む周璧を有した固定スク
ロール部材とを含み、上記周壁の軸端面は、上記第１の
板体の一面の周縁部と摺接するように成っているスクロ
ール型圧縮機において、上記第１の板体の一面の周縁部
と上記周壁の軸端面の少なくとも一方を硬質被膜により
被覆してあることを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612389A JPH02298686A (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612389A JPH02298686A (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298686A true JPH02298686A (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=14679268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11612389A Pending JPH02298686A (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02298686A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492460A (en) * | 1993-08-30 | 1996-02-20 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll-type fluid machine having a wear-resistant plate |
| US5511959A (en) * | 1991-08-06 | 1996-04-30 | Hitachi, Ltd. | Scroll type fluid machine with parts of sintered ceramics |
| US5951270A (en) * | 1997-06-03 | 1999-09-14 | Tecumseh Products Company | Non-contiguous thrust bearing interface for a scroll compressor |
| JP2016079863A (ja) * | 2014-10-15 | 2016-05-16 | 大豊工業株式会社 | スクロール部材およびスクロール式流体機械 |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP11612389A patent/JPH02298686A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511959A (en) * | 1991-08-06 | 1996-04-30 | Hitachi, Ltd. | Scroll type fluid machine with parts of sintered ceramics |
| US5492460A (en) * | 1993-08-30 | 1996-02-20 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll-type fluid machine having a wear-resistant plate |
| CN1065025C (zh) * | 1993-08-30 | 2001-04-25 | 三菱重工业株式会社 | 涡旋式流体机械 |
| US5951270A (en) * | 1997-06-03 | 1999-09-14 | Tecumseh Products Company | Non-contiguous thrust bearing interface for a scroll compressor |
| JP2016079863A (ja) * | 2014-10-15 | 2016-05-16 | 大豊工業株式会社 | スクロール部材およびスクロール式流体機械 |
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