JPH02298707A

JPH02298707A - 廃棄物溶融炉

Info

Publication number: JPH02298707A
Application number: JP11840989A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Abe; 清一阿部; Tetsuo Kimura; 哲雄木村; Yuji Arima; 在間　勇二; Takashi Nagayama; 貴志永山
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1989-05-10
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1990-12-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、溶融処理物として下水処理場などにおいて生
じる下水汚泥や都市ごみ焼却灰などを溶融する表面溶融
式の廃棄物溶融炉に関する。

従来の技術従来の表面溶融式の廃棄物溶融炉は、たとえば第３図に
示すようなものである。第３図において、炉外筒体１は
円筒状をなして軸心まわりに回転自在に設けられ、内周
面が耐火物である外筒キャスタ２で覆われており、炉外
筒体１の底部にはスラグポート３が開口している。また
、炉外筒体１の内部には、炉内筒体４が昇降自在に配置
されており、炉内筒体４は円筒状をなして外周面が耐火
物である内筒キャスタ５で覆われている。そして、炉外
筒体１と炉内筒体４の間に位置して供給ホッパ６が設け
られており、この供給ホッパ６から炉外筒体１の内部に
投入された被溶融物である廃棄物７が、炉内筒体４の内
筒キャスタ５の周囲および下部に滞留している。また、
炉内筒体４の下部に滞留する廃棄物７は、炉内筒体４の
周縁からスラグボート３の開口縁に向けてすり林状の傾
斜面を形成しており、この傾斜面と炉外筒体１の底面と
で形成される角度が廃棄物７の安息角となるように、炉
内筒体４が適当高さに位置している。さらに、炉内筒体
４の底部は炉天井部８に形成されており、炉天井部８の
下面と廃棄物７の傾斜面との間が燃焼室９に形成されて
いる。また、天井部８には燃焼室９に向けて火炎を噴射
する燃焼装置１０が設けられており、燃焼装置１０の周
囲には燃焼空気を１１を供給するための風箱１２が設け
られている。

そして、廃棄物７は、燃焼室９を形成する表面が燃焼装
置ｌＯの火炎および汚泥自身の燃焼熱を溶融熱源として
溶融され、溶融された廃棄物７が溶融スラグ１３として
スラグボート３から連続的に流下する。また、溶融の進
行にともなって廃棄物７の溶融面１４のレベルが低下す
ると、炉外筒体１の回転にともなって未溶融の廃棄物７
が炉内筒体４の周縁付近から逐次に落下して溶融面１４
の上に未溶融の廃棄物７が補充される。そして、安息角
は廃棄物７の質によって変化するので、安息角の変化に
合わせて炉内筒体４を昇降させることにより、炉内筒体
４の周縁部から廃棄物７が必要以上に崩れ落ることを防
止していた。

発明が解決しようとする課題しかし、上記した従来の構成によれば、燃焼用空気１１
が燃焼装置１０の周囲から燃焼室９に供給されるので、
燃焼用空気１１の拡散が充分に行われず、燃焼室９の周
辺部で燃焼用空気１１が不足し、炉内温度が不均一なも
のとなる問題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、燃焼室内における
燃焼用空気を充分に拡散することができる廃棄物溶融炉
を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明は、炉外筒体の内部に
炉内筒体が配置され、炉外筒体の内部に被溶融物が炉内
筒体の周囲に沿って環状に滞留し、炉内筒体の底部が炉
天井部に形成され、炉天井部の下面と炉外筒体の底面の
間に被溶融物に囲まれた燃焼室が形成された溶融炉にお
いて、前記燃焼室内に火炎を噴射する燃焼バーナを炉天
井部に設け、この燃焼バーナの周囲に配置されて燃焼室
内に燃焼用空気を供給する複数の風箱を、空気投入方向
が変えられるように炉天井部に揺動自在に設設けた構成
としたものである。

作用上記した構成により、炉内の被溶融物は、燃焼バーナか
ら噴射された火炎および自燃により燃焼室の内周面を形
成する表面側から溶融する。このとき、風箱から燃焼室
内に供給される燃焼用空気が複数箇所から燃焼室に供給
されるので、燃焼室内において燃焼用空気が攪拌される
。また、風箱を揺動させて空気投入方向を変更すること
により、さらに燃焼用空気が撹拌されて燃焼室内に均等
に行き渡る。このため、燃焼室内における燃焼が均一な
ものとなって炉内温度が一様となり、溶融処理効率が向
上する。

実施例以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１
図〜第２図において、炉外筒体２Ｉは円筒状をなし、底
部にスラグボート２２が開口している。

また、炉外筒体２１の内部には炉内筒体２３が配置され
ており、炉外筒体２１と炉内筒体２３の間には被溶融物
である廃棄物２４が炉内筒体２３の周囲に沿って環状に
滞留している。さらに、廃棄物２４は炉内筒体２３の下
端周縁部からスラグボート２２の開口周縁部に向けて傾
斜面を形成している。そして、炉内筒体２３の底部は炉
天井部２５に形成されており、炉内筒体２３の外周面と
炉天井部２５の下面は天井キャスタ２６に覆われている
。また、炉天井部２５の上面：ミは冷却ジャケット２７
が設けられている。そして、炉天井部２５の天井キャス
タ２６の下面と廃棄物２４の傾斜面に囲まれて燃焼室２
８が形成されている。また、炉天井部２５のには燃焼室
２８の内部に向けて火炎を噴射する燃焼バーナ２９が設
けられており、炉天井部２５の燃焼バーナ２９の周囲に
は燃焼室２８に燃焼用空気３０を供給する風箱３１が燃
焼バーナ２Ｂと一体に設けられている。そして、風箱３
１は球面部３２を炉天井部２５に摺接させて揺動自在に
設けられており、炉天井部２５と風箱３１の間隙を覆っ
て蛇腹管３３が設けられている。

以下、上記構成における作用について説明する。

炉内の廃棄物２４は、′燃焼バーナ２９から噴射された
火炎および自燃により燃焼室２８の内周面を形成する表
面側から溶融する。このとき、風箱３１から燃焼室２日
の内部に供給される燃焼用空気３０が複数箇所から燃焼
室２８に供給されるので、燃焼用空気３０は燃焼室２８
の内部に攪拌されながら供給されるる。

また、第２図に示すように、各風箱２９を同一方向に傾
けて空気投入方向を変更することにより、燃焼室２８の
内部に旋回流が生じ、燃焼用空気３０がさらに攪拌され
て燃焼室２８の内部に均等に行き渡る。

このため、燃焼室２日の内部における燃焼が均一なもの
となって炉内温度が一様となり、溶融処理効率が向上す
る。

発明の効果以上述べたように本発明によれば、風箱を揺動させて空
気投入方向を変更することにより、燃焼用空気を攪拌し
ながら燃焼室内に均等に行き渡らせることができ、燃焼
室内における燃焼を均一にして炉内温度を一様となし、
溶融処理効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
燃焼用空気の流れをしめず模式図、第３図は従来の廃棄
物溶融炉の全体構成図である。２１・・・炉外筒体、２３・・・炉内筒体、２４・・・
廃棄物、２５・・・炉天井部、２８・・・燃焼室、２９
・・・燃焼バーナ、３０・・・燃焼用空気、３１・・・
風箱、３２・・・球面部。

Claims

【特許請求の範囲】

１、炉外筒体の内部に炉内筒体が配置され、炉外筒体の
内部に被溶融物が炉内筒体の周囲に沿って環状に滞留し
、炉内筒体の底部が炉天井部に形成され、炉天井部の下
面と炉外筒体の底面の間に被溶融物に囲まれた燃焼室が
形成された溶融炉において、前記燃焼室内に火炎を噴射
する燃焼バーナを炉天井部に設け、この燃焼バーナの周
囲に配置されて燃焼室内に燃焼用空気を供給する複数の
風箱を、空気投入方向が変えられるように炉天井部に揺
動自在に設けたことを特徴とする廃棄物溶融炉。