JPH02298762A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH02298762A JPH02298762A JP11938489A JP11938489A JPH02298762A JP H02298762 A JPH02298762 A JP H02298762A JP 11938489 A JP11938489 A JP 11938489A JP 11938489 A JP11938489 A JP 11938489A JP H02298762 A JPH02298762 A JP H02298762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- condenser
- receiver
- amount
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0014—Ejectors with a high pressure hot primary flow from a compressor discharge
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明１友 車載用の冷房等に用いられる冷凍装置に関
するものである。
するものである。
［従来の技術及びその課題］
従棗 冷凍装置に封入されている冷媒として、フレオン
（Ｒ−１２）が一般的に用いられている。
（Ｒ−１２）が一般的に用いられている。
ところが、近年、環境問題等からフしオンの使用の規制
が検討されるに至り、その使用量を低減することが要請
されている。
が検討されるに至り、その使用量を低減することが要請
されている。
このような要請に応えてＲ−１３４ａ等の代替物質を用
いることも検討されているが、また 価格が高価である
ためにその使用を余り多くすることができないという問
題がある。
いることも検討されているが、また 価格が高価である
ためにその使用を余り多くすることができないという問
題がある。
本発明（友 上記従来の技術の問題点を解消することを
課題とし、冷媒の使用量を減らし、かつコストダウンを
実現することができる冷凍装置を提供することを目的と
する。
課題とし、冷媒の使用量を減らし、かつコストダウンを
実現することができる冷凍装置を提供することを目的と
する。
［課題を解決するための手段１
上記課題を解決するためになされた本発明（上コンプレ
ッサ、コンデンサ、レシーバ 膨張弁及びエバポレータ
を直列に接続し、これらに冷媒を循環させることにより
熱交換作用を行う冷凍装置において、 上記レシーバのガス領域の室とコンデンサの入口側とを
接続し、該レシーバの室の冷媒ガスをコンデンサ側へ帰
還させる帰還回路を設けたことを特徴とする特 ［作用］ 本発明の冷凍装置で（表 コンプレッサ、コンデンサ、
レジ−７（膨張弁及びエバポレータが直列に接続さ札
これらに冷媒を循環させることにより周知の熱交換作用
が行われる。
ッサ、コンデンサ、レシーバ 膨張弁及びエバポレータ
を直列に接続し、これらに冷媒を循環させることにより
熱交換作用を行う冷凍装置において、 上記レシーバのガス領域の室とコンデンサの入口側とを
接続し、該レシーバの室の冷媒ガスをコンデンサ側へ帰
還させる帰還回路を設けたことを特徴とする特 ［作用］ 本発明の冷凍装置で（表 コンプレッサ、コンデンサ、
レジ−７（膨張弁及びエバポレータが直列に接続さ札
これらに冷媒を循環させることにより周知の熱交換作用
が行われる。
このような冷凍装置において、コンデンサにより凝縮さ
れた冷媒（表 レシーバにより冷媒液として一時的に貯
留されるが、このレシーバのガス域の室は、帰還回路に
よりコンデンサの入口側に接続されている。よって、コ
ンデンサからの冷媒層冷媒液がレシーバへ送ら札 冷媒
ガスだけが帰還回路を通じてコンデンサへ導かれる。
れた冷媒（表 レシーバにより冷媒液として一時的に貯
留されるが、このレシーバのガス域の室は、帰還回路に
よりコンデンサの入口側に接続されている。よって、コ
ンデンサからの冷媒層冷媒液がレシーバへ送ら札 冷媒
ガスだけが帰還回路を通じてコンデンサへ導かれる。
このように冷媒ガスを帰還させると、コンデンサ内にお
ける乾き度が上がるために、実質的にコンデンサ内の冷
媒が少なくなる状態にて平衡する。
ける乾き度が上がるために、実質的にコンデンサ内の冷
媒が少なくなる状態にて平衡する。
よって、この分だけ、冷凍装置の全体で必要とされる冷
媒の量を減らすことができる。
媒の量を減らすことができる。
［実施例］
以下本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第１図は本実施例の冷凍装置を示す回路図である。同図
において、１はコンプレッサであり、エバポレータ３で
蒸発して過熱度をもった冷媒ガスを圧縮するものである
。このコンプレッサ１で加圧された冷媒ガス（よ 管路
５を通じてコンデンサ７に送ら札 ここで液化される。
において、１はコンプレッサであり、エバポレータ３で
蒸発して過熱度をもった冷媒ガスを圧縮するものである
。このコンプレッサ１で加圧された冷媒ガス（よ 管路
５を通じてコンデンサ７に送ら札 ここで液化される。
コンデンサ７ｈ１らの飽和冷媒（よ レシーバ９に吐出
さね 冷房負荷に即応してエバポレータ３に供給できる
ように一時的に貯えられる。レシーバ９とエバポレータ
３との間には、エキスパンションバルブ（膨張弁）１１
が設けられている。このバルブ１］（よ 絞り弁として
作用するものであり、つまりレシーバ９からの液状冷媒
を僅かな隙間からエバポレータ３内に吹き出させ、低圧
低温の霧状にし、エバポレータ３での急激な蒸発を容
易にしている。エバポレータ３（友 冷媒が気化して、
外部から熱を奪い、室内を冷やすものである。
さね 冷房負荷に即応してエバポレータ３に供給できる
ように一時的に貯えられる。レシーバ９とエバポレータ
３との間には、エキスパンションバルブ（膨張弁）１１
が設けられている。このバルブ１］（よ 絞り弁として
作用するものであり、つまりレシーバ９からの液状冷媒
を僅かな隙間からエバポレータ３内に吹き出させ、低圧
低温の霧状にし、エバポレータ３での急激な蒸発を容
易にしている。エバポレータ３（友 冷媒が気化して、
外部から熱を奪い、室内を冷やすものである。
ま翫 本実施例の特徴的な構成として、レシーバ９のガ
ス域となる上部室９ａとコンプレッサ］の入口側の管路
５とを接続する帰還回路１３が設けられており、この帰
還回路１３の接続部に【よ第２図に示すように、管路５
に細管１５が突入して構成されたベンチュリ部１７が設
けられている。
ス域となる上部室９ａとコンプレッサ］の入口側の管路
５とを接続する帰還回路１３が設けられており、この帰
還回路１３の接続部に【よ第２図に示すように、管路５
に細管１５が突入して構成されたベンチュリ部１７が設
けられている。
次（ミ 本実施例の作用を説明するにあたって、帰還回
路１３（第１図）を有しない第６図の基本的な冷凍装置
の特性について、第７図のモリエル線図とともに説明し
、その後に、第１＠ 第２図および第３図を用いて本実
施例を説明する。
路１３（第１図）を有しない第６図の基本的な冷凍装置
の特性について、第７図のモリエル線図とともに説明し
、その後に、第１＠ 第２図および第３図を用いて本実
施例を説明する。
第７図は縦軸に圧力ｐを、横軸にエンタルピー１を示し
たもので、実線にて冷凍サイクルの過程を示し、８点が
コンプレッサ１の入口ＭＬ Ａ点がコンプレッサ１の
出口（ａｌｌ ８点がコンデンサ７の出口（＋１１１
Ｃ点がエキスパンションバルブ１１の出口側の各状
態であり、破線ａは飽和液線 破線すはガス線であり、
その交わった点Ｃが臨界点で、この臨界点Ｃから飽和液
線ａとガス線すとの間に位置し、気液二相の乾き度を示
す乾き度曲線Ｘ４、Ｘ２・・・が設定される。
たもので、実線にて冷凍サイクルの過程を示し、８点が
コンプレッサ１の入口ＭＬ Ａ点がコンプレッサ１の
出口（ａｌｌ ８点がコンデンサ７の出口（＋１１１
Ｃ点がエキスパンションバルブ１１の出口側の各状
態であり、破線ａは飽和液線 破線すはガス線であり、
その交わった点Ｃが臨界点で、この臨界点Ｃから飽和液
線ａとガス線すとの間に位置し、気液二相の乾き度を示
す乾き度曲線Ｘ４、Ｘ２・・・が設定される。
まず、過程Ｓ−Ａにて、エバポレータ３からの冷媒ガス
がコンプレッサ１にて等エントロピー圧縮される。次の
過程Ａ−８にて、コンプレッサ１にて圧縮された冷媒ガ
スがコンデンサ７にて凝縮さ札 液化潜熱が外部へ放出
される。コンデンサ７により凝縮された冷媒液（上 レ
シーバ９にて一旦貯められる。この状態での冷媒（飄
レシーバ９により飽和状態が維持されるから、乾き度を
有しない飽和液線ａ上に位置することになる。続く過程
Ｂ−Ｃにて、エキスパンションバルブ１１の絞り作用に
より、冷媒液の一部がガス化して放出さ・れることによ
り、等エンタルピー１状態にて圧力ｐが低下する断熱膨
張を行う。これに伴い冷媒液が冷却される。なお、冷媒
液の蒸発によりエバポレータ３の入口側（点Ｃ）の乾き
度は×、になる。
がコンプレッサ１にて等エントロピー圧縮される。次の
過程Ａ−８にて、コンプレッサ１にて圧縮された冷媒ガ
スがコンデンサ７にて凝縮さ札 液化潜熱が外部へ放出
される。コンデンサ７により凝縮された冷媒液（上 レ
シーバ９にて一旦貯められる。この状態での冷媒（飄
レシーバ９により飽和状態が維持されるから、乾き度を
有しない飽和液線ａ上に位置することになる。続く過程
Ｂ−Ｃにて、エキスパンションバルブ１１の絞り作用に
より、冷媒液の一部がガス化して放出さ・れることによ
り、等エンタルピー１状態にて圧力ｐが低下する断熱膨
張を行う。これに伴い冷媒液が冷却される。なお、冷媒
液の蒸発によりエバポレータ３の入口側（点Ｃ）の乾き
度は×、になる。
次１ミ 過程Ｃ−８で１上 エバポレータ３にて外部か
ら熱エネルギーを吸収して冷媒液が蒸発する。
ら熱エネルギーを吸収して冷媒液が蒸発する。
冷媒の蒸発が増大して、ガス線すを横切ったときに冷媒
は過熱度をもったガスになり、そして、再び冷媒ガスが
コンプレッサ１により圧縮される。
は過熱度をもったガスになり、そして、再び冷媒ガスが
コンプレッサ１により圧縮される。
このような過程を経ることにより冷凍サイクルが行われ
る。
る。
二の冷凍サイクルにおいて、コンデンサ７の出口側（点
Ｂ）の冷媒（表 レシーバ９により飽和状態に調節され
ることから、乾き度Ｘをもたない冷媒液として吐出され
るが、第１図に示す帰還回路１３を設けた実施例で（上
コンデンサ７内の出口付近に乾き度を生じることにな
るため（：、第３図のような変形した冷凍サイクルとな
る。
Ｂ）の冷媒（表 レシーバ９により飽和状態に調節され
ることから、乾き度Ｘをもたない冷媒液として吐出され
るが、第１図に示す帰還回路１３を設けた実施例で（上
コンデンサ７内の出口付近に乾き度を生じることにな
るため（：、第３図のような変形した冷凍サイクルとな
る。
すなわち、コンプレッサ１から圧送された冷媒ガス（過
程５−Ｆ）Ｉｔ、 ベンチュリ部１７に入ること１こ
より、その流速が増すと共に圧力が低下して、はぼ等エ
ントロピー膨張することから、過程Ｆ−Ｇとなる。続い
て冷媒ガスがベンチュリ部１７を出ると、その流速自体
は減少して、圧力が増加することから 過程Ｇ−Ｈとな
る。
程５−Ｆ）Ｉｔ、 ベンチュリ部１７に入ること１こ
より、その流速が増すと共に圧力が低下して、はぼ等エ
ントロピー膨張することから、過程Ｆ−Ｇとなる。続い
て冷媒ガスがベンチュリ部１７を出ると、その流速自体
は減少して、圧力が増加することから 過程Ｇ−Ｈとな
る。
次の過程）１−１で：よ コンデンサ７にて冷媒ガスが
凝縮される行程であるが、レシーバ９の上部室９ａとコ
ンデンサ７の入口側との間に帰還回路１３が接続されて
いるため１：、コンデンサ７から吐出された冷媒（表
冷媒液がレシーバ９側へ送られ（過程１−Ｋ）、冷媒ガ
スが帰還回路１３を経てベンチュリ部１７へ戻される（
過程１−Ｊ−Ｈ）。つまり、レシーバ９内の冷媒ガスは
、僅かに圧損を伴って戻され（過程１−Ｊ）、さらにベ
ンチュリ部１７にて吸引されてコンデンサ７へ送られる
（過程Ｊ−Ｈ）。
凝縮される行程であるが、レシーバ９の上部室９ａとコ
ンデンサ７の入口側との間に帰還回路１３が接続されて
いるため１：、コンデンサ７から吐出された冷媒（表
冷媒液がレシーバ９側へ送られ（過程１−Ｋ）、冷媒ガ
スが帰還回路１３を経てベンチュリ部１７へ戻される（
過程１−Ｊ−Ｈ）。つまり、レシーバ９内の冷媒ガスは
、僅かに圧損を伴って戻され（過程１−Ｊ）、さらにベ
ンチュリ部１７にて吸引されてコンデンサ７へ送られる
（過程Ｊ−Ｈ）。
このようにレシーバ９の上部室９ａの冷媒ガスを帰還回
路１３によりコンデンサ７の入口側へ導くことにより、
レシーバ９が該上部室９ａを飽和状態に維持しようとす
る作用があることから、コンデンサ７内の出口付近に乾
き度×８をもたらす。
路１３によりコンデンサ７の入口側へ導くことにより、
レシーバ９が該上部室９ａを飽和状態に維持しようとす
る作用があることから、コンデンサ７内の出口付近に乾
き度×８をもたらす。
このような乾き度Ｘ、がもたらされると、コンデンサ７
内の出口付近では冷媒ガスが完全に冷媒液とならない状
態にて平衡状態となる。こうした平衡状態で１表 コン
デンサ７内の出口付近の冷媒が完全に液化している場合
より冷媒量が定常的に少なくなることから、この分だけ
冷凍装置全体としての冷媒量も低減することになる。
内の出口付近では冷媒ガスが完全に冷媒液とならない状
態にて平衡状態となる。こうした平衡状態で１表 コン
デンサ７内の出口付近の冷媒が完全に液化している場合
より冷媒量が定常的に少なくなることから、この分だけ
冷凍装置全体としての冷媒量も低減することになる。
したがって、このように帰還回路１３を設けることによ
り、冷媒量を減少させることができるが、この冷媒量を
減少させても、冷房能力自体はほとんど変わらなかっＬ
すなわち、冷凍装置の冷房能力１上 コンデンサ７の
放熱量（：、つまり、冷媒の流量とそのエンタルピーｉ
との積に依存することになるが、つまり、第３図で示す
冷凍サイクルの放熱量ｌｉ Ｈ点−１点に相当するエ
ンタルピ一番（二 流量（ｇ＋Δｇ、ただし、ｇ［ｋｇ
／ｈ］： コンプレッサの流量、Δｇ［ｋｇ／ｈｌ二帰
還される冷媒ガス流量）を乗じた値となる。ここで、本
実施例のエンタルピーｉ（飄 従来技術に相当する冷凍
装置（第７図）のＡ点−Ｂ点に相当するエンタルピーＩ
より僅かに小さいが、モリエル線図の特性より、（本実
施例のエンタルピー）×（ｇ十へｇ）＝（従来技術のエ
ンタルピー）Ｘｇとなり、両技術のコンデンサ７の放熱
量がほぼ等しくなることによって冷房能力も同等となる
。しかし、実際に１上本実施例で１友 コンデンサ７内
の冷媒流速が６８分だけ上昇するので、この分だけコン
デンサ７内面の伝熱性能の向上により、冷房能力１よ
むしろやや向上する。
り、冷媒量を減少させることができるが、この冷媒量を
減少させても、冷房能力自体はほとんど変わらなかっＬ
すなわち、冷凍装置の冷房能力１上 コンデンサ７の
放熱量（：、つまり、冷媒の流量とそのエンタルピーｉ
との積に依存することになるが、つまり、第３図で示す
冷凍サイクルの放熱量ｌｉ Ｈ点−１点に相当するエ
ンタルピ一番（二 流量（ｇ＋Δｇ、ただし、ｇ［ｋｇ
／ｈ］： コンプレッサの流量、Δｇ［ｋｇ／ｈｌ二帰
還される冷媒ガス流量）を乗じた値となる。ここで、本
実施例のエンタルピーｉ（飄 従来技術に相当する冷凍
装置（第７図）のＡ点−Ｂ点に相当するエンタルピーＩ
より僅かに小さいが、モリエル線図の特性より、（本実
施例のエンタルピー）×（ｇ十へｇ）＝（従来技術のエ
ンタルピー）Ｘｇとなり、両技術のコンデンサ７の放熱
量がほぼ等しくなることによって冷房能力も同等となる
。しかし、実際に１上本実施例で１友 コンデンサ７内
の冷媒流速が６８分だけ上昇するので、この分だけコン
デンサ７内面の伝熱性能の向上により、冷房能力１よ
むしろやや向上する。
このよう１：、本実施例の冷凍装置において（上従前の
冷凍装置と同一の冷凍能力で、冷媒量の封入量を減少さ
せることができるが、この関係を第４図に示す。通常の
車両で（よ このようなコンデンサ７内の出口付近の乾
き度ｘｉ；ｉ、 ０． １程度もたせることが好適で
あることから、従来の冷凍装置と比べて、 １割程度の
冷媒の封入量を減らすことができ翫 なお、上記実施例において、コンデンサ７の圧損が大き
く、ベンチュリ部１７にて、 １ ｋｇ／ｃｒｒ（以上
の大きな差圧を発生させることができない場合に（表
第５図に示すように、帰還回路１３にポンプ２０を設け
て、強制的に冷媒を循環させる手段をとってもよい。
冷凍装置と同一の冷凍能力で、冷媒量の封入量を減少さ
せることができるが、この関係を第４図に示す。通常の
車両で（よ このようなコンデンサ７内の出口付近の乾
き度ｘｉ；ｉ、 ０． １程度もたせることが好適で
あることから、従来の冷凍装置と比べて、 １割程度の
冷媒の封入量を減らすことができ翫 なお、上記実施例において、コンデンサ７の圧損が大き
く、ベンチュリ部１７にて、 １ ｋｇ／ｃｒｒ（以上
の大きな差圧を発生させることができない場合に（表
第５図に示すように、帰還回路１３にポンプ２０を設け
て、強制的に冷媒を循環させる手段をとってもよい。
また、レシーバ９の上部室９ａの冷媒ガスをそのままベ
ンチュリ部１７に帰還させる手段の他に、第８図に示す
ように冷媒ガスを帰還回路１３の冷却等により一旦冷媒
液にしてベンチュリ部１７ｈ１ら液状態で吸引してもよ
い。この吸引された液冷媒はベンチュリ部１７において
、コンプレッサ１から吐出された高温のガス冷媒と混合
するため容易にガス化することができ、しかも帰還量を
一層増大させ、乾き度を上げれることから、冷媒の総量
をより減らすことができる。
ンチュリ部１７に帰還させる手段の他に、第８図に示す
ように冷媒ガスを帰還回路１３の冷却等により一旦冷媒
液にしてベンチュリ部１７ｈ１ら液状態で吸引してもよ
い。この吸引された液冷媒はベンチュリ部１７において
、コンプレッサ１から吐出された高温のガス冷媒と混合
するため容易にガス化することができ、しかも帰還量を
一層増大させ、乾き度を上げれることから、冷媒の総量
をより減らすことができる。
［発明の効果］
以上説明したよう１：、本発明によれｌｆ、 レシー
バのガス域の室とコンデンサの入口側とが帰還回路によ
り接続さね 冷媒ガスが帰還されることから、コンデン
サ内の出口付近における冷媒の乾き度が上がるために
定常的にコンデンサ内に存在する冷媒が少なくなる状態
にて平衡する。よって、この分だけ、冷凍装置の全体で
必要とされる冷媒量を減らすことができる。
バのガス域の室とコンデンサの入口側とが帰還回路によ
り接続さね 冷媒ガスが帰還されることから、コンデン
サ内の出口付近における冷媒の乾き度が上がるために
定常的にコンデンサ内に存在する冷媒が少なくなる状態
にて平衡する。よって、この分だけ、冷凍装置の全体で
必要とされる冷媒量を減らすことができる。
第１図は本発明の一実施例による冷凍装置を示す回路医
第２図は同実施例のベンチュリ部を示す断面医 第３
図は同実施例の冷凍サイクルを示すモリニル線医 第４
図は同実施例の乾き度と冷媒低減量との関係を示すグラ
フ、第５図は他の実施例を示す回路医 第６図は従来に
相当する基本的な冷凍装置を示す回路は 第７図は第６
図の冷凍サイクルを示すモリニル線医 第８図は他の実
施例を冷凍装置を示す回路図である。
第２図は同実施例のベンチュリ部を示す断面医 第３
図は同実施例の冷凍サイクルを示すモリニル線医 第４
図は同実施例の乾き度と冷媒低減量との関係を示すグラ
フ、第５図は他の実施例を示す回路医 第６図は従来に
相当する基本的な冷凍装置を示す回路は 第７図は第６
図の冷凍サイクルを示すモリニル線医 第８図は他の実
施例を冷凍装置を示す回路図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コンプレッサ、コンデンサ、レシーバ、膨張弁及びエバ
ポレータを直列に接続し、これらに冷媒を循環させるこ
とにより熱交換作用を行う冷凍装置において、 上記レシーバのガス領域の室とコンデンサの入口側とを
接続し、該レシーバの室の冷媒ガスをコンデンサ側へ帰
還させる帰還回路を設けたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11938489A JPH02298762A (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11938489A JPH02298762A (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298762A true JPH02298762A (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=14760173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11938489A Pending JPH02298762A (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02298762A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251323A4 (en) * | 2000-01-26 | 2005-03-30 | Honda Motor Co Ltd | CAPACITOR |
| JP2008045763A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Denso Corp | オイルセパレータ |
-
1989
- 1989-05-13 JP JP11938489A patent/JPH02298762A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251323A4 (en) * | 2000-01-26 | 2005-03-30 | Honda Motor Co Ltd | CAPACITOR |
| JP2008045763A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Denso Corp | オイルセパレータ |
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