JPH0229938B2 - - Google Patents
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- JPH0229938B2 JPH0229938B2 JP56050459A JP5045981A JPH0229938B2 JP H0229938 B2 JPH0229938 B2 JP H0229938B2 JP 56050459 A JP56050459 A JP 56050459A JP 5045981 A JP5045981 A JP 5045981A JP H0229938 B2 JPH0229938 B2 JP H0229938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel nozzle
- combustor
- flange portion
- cooling air
- nozzle guide
- Prior art date
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Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 62
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 34
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/283—Attaching or cooling of fuel injecting means including supports for fuel injectors, stems, or lances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2260/00—Function
- F05B2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガスタービンエンジンの環型燃焼器に
係り、より詳細には環型燃焼器の前端部に配置さ
れる燃料ノズルをシールするための燃料ノズルガ
イドに係る。
係り、より詳細には環型燃焼器の前端部に配置さ
れる燃料ノズルをシールするための燃料ノズルガ
イドに係る。
ガスタービンエンジンの技術分野に於ては周知
の如く、エンジン構成要素の耐久性は極めて重要
である。というのは、エンジン構成要素の耐久性
が高いとその修理や交換に必要な航空機の運航中
止をする必要性が少なく、従つてそれに伴う経済
的犠牲を払うことなく長期間エンジンを運転する
ことができるからである。従つて苛酷な環境にも
耐え得るエンジン構成要素を開発することが常に
重要な関心事である。エンジンのうち特にこれま
で厄介な問題を引起していたのは、燃焼器の一定
領域、特に燃料ノズルが燃焼器のライナ壁に取付
けられている部分である。燃料ノズルは燃料ノズ
ルガイドによつて環型燃焼器の前端部に支持され
ており、該燃料ノズルガイドは異常な高い熱応力
に曝されるため従来より保守上の問題を有してい
た。従来技術によるこれらの構成要素は、上述の
問題を有するため本来の寿命より短い寿命しか有
していなかつた。
の如く、エンジン構成要素の耐久性は極めて重要
である。というのは、エンジン構成要素の耐久性
が高いとその修理や交換に必要な航空機の運航中
止をする必要性が少なく、従つてそれに伴う経済
的犠牲を払うことなく長期間エンジンを運転する
ことができるからである。従つて苛酷な環境にも
耐え得るエンジン構成要素を開発することが常に
重要な関心事である。エンジンのうち特にこれま
で厄介な問題を引起していたのは、燃焼器の一定
領域、特に燃料ノズルが燃焼器のライナ壁に取付
けられている部分である。燃料ノズルは燃料ノズ
ルガイドによつて環型燃焼器の前端部に支持され
ており、該燃料ノズルガイドは異常な高い熱応力
に曝されるため従来より保守上の問題を有してい
た。従来技術によるこれらの構成要素は、上述の
問題を有するため本来の寿命より短い寿命しか有
していなかつた。
この点に関して本願発明者等は、熱シールドを
燃料ノズルガイドと一体的に形成し燃料ノズルが
燃焼器に対して相対的に移動し得るよう燃焼器ラ
イナを係止するためのU形断面の環状要素を構成
することによつて、従来技術に比べてより高い耐
久性を有する燃料ノズルガイドを得ることができ
ることを発見した。U形断面を有する環状要素の
一方の脚部は熱シールドとして機能し、他方の脚
部は燃料ノズルガイドを燃焼器ライナに支持する
機能を有する。U形断面を有する環状要素のベー
ス部には冷却空気用の孔が形成されており、この
孔から導かれた冷却空気によつて熱シールド及び
燃料ノズルガイドが常時冷却されるようになつて
いる。熱シールドの内面にはタブが設けられてお
り、このタブによつて熱シールドが冷却空気流れ
を遮断したり弱めたりすることが防止される。
燃料ノズルガイドと一体的に形成し燃料ノズルが
燃焼器に対して相対的に移動し得るよう燃焼器ラ
イナを係止するためのU形断面の環状要素を構成
することによつて、従来技術に比べてより高い耐
久性を有する燃料ノズルガイドを得ることができ
ることを発見した。U形断面を有する環状要素の
一方の脚部は熱シールドとして機能し、他方の脚
部は燃料ノズルガイドを燃焼器ライナに支持する
機能を有する。U形断面を有する環状要素のベー
ス部には冷却空気用の孔が形成されており、この
孔から導かれた冷却空気によつて熱シールド及び
燃料ノズルガイドが常時冷却されるようになつて
いる。熱シールドの内面にはタブが設けられてお
り、このタブによつて熱シールドが冷却空気流れ
を遮断したり弱めたりすることが防止される。
燃料ノズルと燃料ノズルガイドとの間には複数
の溝(スロツト)が設けられており、これによつ
て燃料ノズル及び燃料ノズルガイドに近接した燃
焼領域に面した部分で火炎を停滞させまた局部的
な熱スポツトを生じさせる空所或いはリセスが排
除されるようになつている。
の溝(スロツト)が設けられており、これによつ
て燃料ノズル及び燃料ノズルガイドに近接した燃
焼領域に面した部分で火炎を停滞させまた局部的
な熱スポツトを生じさせる空所或いはリセスが排
除されるようになつている。
本発明の目的はガスタービンエンジンの環型燃
焼器のための改良された燃料ノズルガイドを提供
することにある。
焼器のための改良された燃料ノズルガイドを提供
することにある。
本発明による環型燃焼器は以下のような特徴を
有している。
有している。
(1) 本発明による燃料ノズルガイドによると、燃
料ノズルは燃焼器に対して相対的に運動するこ
とができる。
料ノズルは燃焼器に対して相対的に運動するこ
とができる。
(2) 燃焼器に対する燃料ノズルガイド及び燃料ノ
ズルの位置に拘らず常に一定の冷却効果が得ら
れる。
ズルの位置に拘らず常に一定の冷却効果が得ら
れる。
(3) 燃焼器に対する燃料ノズルガイド及び燃料ノ
ズルの位置に拘らず常に一定の燃焼用空気流れ
が維持される。
ズルの位置に拘らず常に一定の燃焼用空気流れ
が維持される。
(4) 火炎を停滞させそれにより燃料ノズルガイド
を溶融させ又は破損させる原因となる空所又は
リセス部を除去することによつて、燃料ノズル
が燃料ノズルガイドに取り付けられた部分に隣
接した領域に於ける火炎の停滞が防止される。
を溶融させ又は破損させる原因となる空所又は
リセス部を除去することによつて、燃料ノズル
が燃料ノズルガイドに取り付けられた部分に隣
接した領域に於ける火炎の停滞が防止される。
以下に添付の図面を参照しつつ本発明をその好
ましい実施例について詳細に説明する。
ましい実施例について詳細に説明する。
第1図から第4図に示されているように、本発
明による環型燃焼器は移動可能な燃料ノズルガイ
ド10と、環型燃焼器14の前端部に装着された
燃料ノズル12をシールするための支持構造体と
を含んでいる。環型燃焼器14はルーバ状に構成
された内側環状ライナ部材18と同じくルーバ状
に構成された外側環状ライナ部材16とを含んで
おり、その前端部はドーム形の燃焼器要素20に
よつて互いに接合されている。燃焼器要素20は
円周方向に隔置された複数個の孔を有しており、
該孔には同数の燃焼ノズルと付属するシール及び
支持構造体の各々が受入れられている。機械加工
された環状の隔壁部材22はU形断面をしており
且後側フランジ部48を有する。該後側フランジ
部48は溶接部24にて前記孔の一つに配置され
た燃焼器要素20に突合せ溶接され、かくして燃
料ノズルガイド10が支持される。燃料ノズルガ
イド10はスリーブ部材25を有しており、該ス
リーブ部材25は半径方向外方に延在する前側フ
ランジ部26と第二の後側リング要素28とを担
持しており、該後側リング要素28は溶接部30
に沿つてスリーブ部材25に突合せ溶接されてい
る。燃料ノズルガイド10の該後側リング要素2
8は隔壁部材22の後側フランジ部48から後方
に隔置されており、かくして図示されているよう
に隔壁部材22が受入れられている。空間50が
隔壁部材22の後側フランジ部48と燃料ノズル
ガイド10の後側リング要素28との間に形成さ
れている。燃料ノズルガイドのスリーブ部材25
は隔壁部材22の底壁23から半径方向内方に隔
置されている。
明による環型燃焼器は移動可能な燃料ノズルガイ
ド10と、環型燃焼器14の前端部に装着された
燃料ノズル12をシールするための支持構造体と
を含んでいる。環型燃焼器14はルーバ状に構成
された内側環状ライナ部材18と同じくルーバ状
に構成された外側環状ライナ部材16とを含んで
おり、その前端部はドーム形の燃焼器要素20に
よつて互いに接合されている。燃焼器要素20は
円周方向に隔置された複数個の孔を有しており、
該孔には同数の燃焼ノズルと付属するシール及び
支持構造体の各々が受入れられている。機械加工
された環状の隔壁部材22はU形断面をしており
且後側フランジ部48を有する。該後側フランジ
部48は溶接部24にて前記孔の一つに配置され
た燃焼器要素20に突合せ溶接され、かくして燃
料ノズルガイド10が支持される。燃料ノズルガ
イド10はスリーブ部材25を有しており、該ス
リーブ部材25は半径方向外方に延在する前側フ
ランジ部26と第二の後側リング要素28とを担
持しており、該後側リング要素28は溶接部30
に沿つてスリーブ部材25に突合せ溶接されてい
る。燃料ノズルガイド10の該後側リング要素2
8は隔壁部材22の後側フランジ部48から後方
に隔置されており、かくして図示されているよう
に隔壁部材22が受入れられている。空間50が
隔壁部材22の後側フランジ部48と燃料ノズル
ガイド10の後側リング要素28との間に形成さ
れている。燃料ノズルガイドのスリーブ部材25
は隔壁部材22の底壁23から半径方向内方に隔
置されている。
燃料ノズルガイド10の前側フランジ部26の
後側面と隔壁部材22の前側フランジ部46の前
側面は一対のH形のクリツプ32によつて接合さ
れている。H形のクリツプ32は燃料ノズルガイ
ドを固定するだけでなく、燃料ノズルガイドの前
側フランジ部と隔壁部材の前側フランジ部との間
に制御されない空気が流れ込むのを阻止するよう
に機能する。
後側面と隔壁部材22の前側フランジ部46の前
側面は一対のH形のクリツプ32によつて接合さ
れている。H形のクリツプ32は燃料ノズルガイ
ドを固定するだけでなく、燃料ノズルガイドの前
側フランジ部と隔壁部材の前側フランジ部との間
に制御されない空気が流れ込むのを阻止するよう
に機能する。
H形のクリツプ32は前側フランジ部26の一
方の面に溶接されており、これによつて燃料ノズ
ルガイド10と隔壁部材の前側フランジ部46が
係止されている。隔壁部材の前側フランジ部46
にはスロツト36が設けられており、これによつ
て燃料ノズルガイド10は半径方向及び円周方向
には移動するが軸線方向の移動については拘束さ
れる。
方の面に溶接されており、これによつて燃料ノズ
ルガイド10と隔壁部材の前側フランジ部46が
係止されている。隔壁部材の前側フランジ部46
にはスロツト36が設けられており、これによつ
て燃料ノズルガイド10は半径方向及び円周方向
には移動するが軸線方向の移動については拘束さ
れる。
第1図に示されているように、圧縮機から吐出
された冷却空気は、燃料ノズル12を取り囲む空
間を経由して燃焼器領域に導入される。後側リン
グ要素28及び燃料ノズルガイド10のスリーブ
部材25によつて空間40が郭定され、隔壁部材
22に設けられた孔42及び44を通る冷却空気
がこの空間に導かれる。このような空間40のた
め後側リング要素28によつて形成される熱シー
ルドが衝突冷却によつて冷却され、更に衝撃を弱
めるために半径方向外方に空気流れが導かれる。
かくして従来技術の渦流ノズルの如き燃料ノズル
の場合に引起こされる空気流れの特性が回避され
る。このような機能は移動可能な燃料ノズルガイ
ドが冷却空気用の孔42及び44に対していかな
る位置にあつても発揮される。更に燃料ノズルに
対する孔42および44の位置に拘らず、燃料ノ
ズルの出口に近接した領域に於ける化学量論的条
件は不変である。
された冷却空気は、燃料ノズル12を取り囲む空
間を経由して燃焼器領域に導入される。後側リン
グ要素28及び燃料ノズルガイド10のスリーブ
部材25によつて空間40が郭定され、隔壁部材
22に設けられた孔42及び44を通る冷却空気
がこの空間に導かれる。このような空間40のた
め後側リング要素28によつて形成される熱シー
ルドが衝突冷却によつて冷却され、更に衝撃を弱
めるために半径方向外方に空気流れが導かれる。
かくして従来技術の渦流ノズルの如き燃料ノズル
の場合に引起こされる空気流れの特性が回避され
る。このような機能は移動可能な燃料ノズルガイ
ドが冷却空気用の孔42及び44に対していかな
る位置にあつても発揮される。更に燃料ノズルに
対する孔42および44の位置に拘らず、燃料ノ
ズルの出口に近接した領域に於ける化学量論的条
件は不変である。
冷却空気用の孔42及び44は以下に説明する
機能を果たすような位置に配置されており、また
その寸法が定められている。
機能を果たすような位置に配置されており、また
その寸法が定められている。
冷却空気孔44は隔壁部材22の後側フランジ
部48の周りに円周方向に隔置されて設けられて
おり、所定量の冷却空気が後側リング要素28上
に衝突し次いで空間50内で半径方向外方へ方向
転換し、これによつて燃焼器要素20の内面をフ
イルム冷却し得るようにその寸法が定められてい
る。
部48の周りに円周方向に隔置されて設けられて
おり、所定量の冷却空気が後側リング要素28上
に衝突し次いで空間50内で半径方向外方へ方向
転換し、これによつて燃焼器要素20の内面をフ
イルム冷却し得るようにその寸法が定められてい
る。
冷却空気孔42は隔壁部材22の底壁23に円
周方向に隔置されて半径方向に設けられており、
冷却空気孔44から放出された冷却空気流れを強
めるようにその寸法が定められている。特にこの
冷却空気孔42の寸法は、燃料ノズルガイドのう
ち第2図の矢印52及び54によつて示される領
域に於ける半径方向のフイルム冷却を補足するた
めに付加的な冷却空気を供給するように定められ
る。第2図の矢印52及び54は燃料ノズルガイ
ドのうちこの付加的冷却空気によつて冷却される
必要がある最大限の領域を示している。
周方向に隔置されて半径方向に設けられており、
冷却空気孔44から放出された冷却空気流れを強
めるようにその寸法が定められている。特にこの
冷却空気孔42の寸法は、燃料ノズルガイドのう
ち第2図の矢印52及び54によつて示される領
域に於ける半径方向のフイルム冷却を補足するた
めに付加的な冷却空気を供給するように定められ
る。第2図の矢印52及び54は燃料ノズルガイ
ドのうちこの付加的冷却空気によつて冷却される
必要がある最大限の領域を示している。
以上の説明より明らかなように、燃料ノズルガ
イド10は第1図の上方或いは下方のいずれの方
向にも半径方向に運動することが可能であり、こ
れによつて燃料ノズルガイド10は隔壁部材22
の底壁23に当接し得るようになつている。従つ
て燃料ノズルガイド10が底壁23に当接するよ
うな極端な場合には、孔42から流れている冷却
空気は遮断される。従つて、空間50の間隙は冷
却空気孔42より放出される冷却空気流れを絞る
働きをすることが理解されよう。燃料ノズルガイ
ド10が隔壁部材の底壁23に当接することによ
つて冷却空気流れが遮断されると、同時に燃焼器
の内側面のうち燃焼領域に面する部分の面積も減
少し従つてかかる部分の冷却の必要性も除去され
る。
イド10は第1図の上方或いは下方のいずれの方
向にも半径方向に運動することが可能であり、こ
れによつて燃料ノズルガイド10は隔壁部材22
の底壁23に当接し得るようになつている。従つ
て燃料ノズルガイド10が底壁23に当接するよ
うな極端な場合には、孔42から流れている冷却
空気は遮断される。従つて、空間50の間隙は冷
却空気孔42より放出される冷却空気流れを絞る
働きをすることが理解されよう。燃料ノズルガイ
ド10が隔壁部材の底壁23に当接することによ
つて冷却空気流れが遮断されると、同時に燃焼器
の内側面のうち燃焼領域に面する部分の面積も減
少し従つてかかる部分の冷却の必要性も除去され
る。
燃料ノズルによつて燃料が噴霧される燃焼領域
に近接した領域に於て澱みが発生し望ましくない
火炎の停滞が発生することを防止するために、ス
リーブ部材25の内側面上に複数のスロツト60
が設けられている。このようなスロツト60を設
けることによつて、望ましくない火炎の停滞によ
つて金属表面が局部的に加熱されることが防止さ
れる。かかる局部的な熱は金属部材の寿命或いは
耐熱特性に悪影響を及ぼすことがある。圧縮機か
ら流れ出た冷却空気は燃料ノズルを取り囲む空間
に於て該スロツト60を通過して流れるが、この
スロツト60は燃料ノズルガイド10の軸線に対
して傾斜して配置されている。スロツト60の傾
斜角は、冷却空気がスロツトを通つて燃焼領域に
流入する時その冷却空気に渦流が生ずるように、
しかし燃料ノズルによつて生ずる渦流に与える影
響が最少限に抑えられるように、その大きさが選
定されている。
に近接した領域に於て澱みが発生し望ましくない
火炎の停滞が発生することを防止するために、ス
リーブ部材25の内側面上に複数のスロツト60
が設けられている。このようなスロツト60を設
けることによつて、望ましくない火炎の停滞によ
つて金属表面が局部的に加熱されることが防止さ
れる。かかる局部的な熱は金属部材の寿命或いは
耐熱特性に悪影響を及ぼすことがある。圧縮機か
ら流れ出た冷却空気は燃料ノズルを取り囲む空間
に於て該スロツト60を通過して流れるが、この
スロツト60は燃料ノズルガイド10の軸線に対
して傾斜して配置されている。スロツト60の傾
斜角は、冷却空気がスロツトを通つて燃焼領域に
流入する時その冷却空気に渦流が生ずるように、
しかし燃料ノズルによつて生ずる渦流に与える影
響が最少限に抑えられるように、その大きさが選
定されている。
後側リング要素28の内面には複数の円周方向
に装着されたスペーサ62が取付けられている。
このスペーサ62によつて、後側リング要素28
が熱変形して空間50が密閉されることが防止さ
れる。従つてこのスペーサ62によつて燃焼器要
素20の燃焼側が常にフイルム冷却されることが
確保される。
に装着されたスペーサ62が取付けられている。
このスペーサ62によつて、後側リング要素28
が熱変形して空間50が密閉されることが防止さ
れる。従つてこのスペーサ62によつて燃焼器要
素20の燃焼側が常にフイルム冷却されることが
確保される。
以上本発明をその特定の実施例について詳細に
説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の修正及
び省略が可能であることは当業者にとつて明らか
であろう。
説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の修正及
び省略が可能であることは当業者にとつて明らか
であろう。
第1図は本発明による環型燃焼器の部分断面図
である。第2図は本発明による環型燃焼器の一部
分を示す部分断面図である。第3図は第2図の線
3−3に沿つて切断された部分断面図である。第
4図は第2図の線4−4に沿つて切断された部分
断面図である。 10……燃料ノズルガイド、12……燃料ノズ
ル、14……環型燃焼器、16……外側環状ライ
ナ部材、18……内側環状ライナ部材、20……
燃焼器要素、22……隔壁部材、23……底壁、
24……溶接部、25……スリーブ部材、26…
…フランジ部、28……後側リング要素、30…
…溶接部、32……クリツプ、36……スロツ
ト、40……空間、42,44……孔、46……
前側フランジ部、48……後側フランジ部、50
……空間、60……スロツト、62……スペー
サ。
である。第2図は本発明による環型燃焼器の一部
分を示す部分断面図である。第3図は第2図の線
3−3に沿つて切断された部分断面図である。第
4図は第2図の線4−4に沿つて切断された部分
断面図である。 10……燃料ノズルガイド、12……燃料ノズ
ル、14……環型燃焼器、16……外側環状ライ
ナ部材、18……内側環状ライナ部材、20……
燃焼器要素、22……隔壁部材、23……底壁、
24……溶接部、25……スリーブ部材、26…
…フランジ部、28……後側リング要素、30…
…溶接部、32……クリツプ、36……スロツ
ト、40……空間、42,44……孔、46……
前側フランジ部、48……後側フランジ部、50
……空間、60……スロツト、62……スペー
サ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ガスタービンエンジンのための環型燃焼器に
して、燃焼室を形成する円筒形状の内側ライナ部
材18及びそれと同心状に配置された外側ライナ
部材16と、前記内側ライナ部材及び前記外側ラ
イナ部材の前方端部に取付けられ前記前方端部を
閉じるように形成されたドーム形の燃焼器要素2
0と、前記ドーム形の燃焼器要素20に形成され
円周方向に隔置された複数の孔内に支持され前記
孔に対応し且それと同数の燃料ノズルガイド要素
10と、前記孔に設けられたU形断面を成した環
状の隔壁部材であつて、前記ドーム形の燃焼器要
素20に取付けられた後側フランジ部48を有す
る隔壁部材22と、を有しており、 前記燃料ノズルガイド要素10は、 前記隔壁部材22の中央の開口部を貫通して延
在し且前記隔壁部材22の底壁23から隔置され
たスリーブ部材25であつて、前記隔壁部材22
の前側フランジ部46の前側面に当接している半
径方向外方に延在する前側フランジ部26を有
し、燃焼器に燃料を供給するための燃料ノズル1
2を支持するスリーブ部材と、 前記隔壁部材22の前記後側フランジ部48に
平行に且その間に空間50が郭定されるように前
記後側フランジ部48から隔置されたリング要素
28であつて、前記隔壁部材22を取り囲むよう
に前記スリーブ部材の一端であつて前記前側フラ
ンジ部26とは反対側の端部に取付けられたリン
グ要素と、 前記燃料ノズルガイド要素10が半径方向及び
円周方向に移動することができるように、前記ス
リーブ部材25の前側フランジ部26の前側面に
剛固に取り付けられ、前記隔壁部材22の前側フ
ランジ部46を摺動可能に支持するクリツプ装置
32と、 前記燃焼器の外側から前記燃焼器の内側に前記
燃料ノズルガイド要素10の周囲を囲むように冷
却空気を導いて火炎の停滞を防止すべく前記燃料
ノズル10に隣接して前記スリーブ部材25の内
側面に形成されたスロツト60と、 前記リング要素28を冷却するための手段であ
つて、前記隔壁部材22の底壁23及び後側フラ
ンジ部48の各々に設けられた孔を含んでおり前
記燃焼器の外側から冷却空気を前記空間50に導
き前記スリーブ部材25及び前記リング要素28
上に該冷却空気を衝突せしめ前記空間50内に冷
却空気膜を形成せしめて前記冷却空気を前記燃焼
器内に排出させるよう構成された手段と、 を含むことを特徴とする環型燃焼器。
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