JPH02299689A

JPH02299689A - 糸切れ検知装置

Info

Publication number: JPH02299689A
Application number: JP2111591A
Authority: JP
Inventors: Sten Aake Olaus Rydborn; ステン―エイク、オウラス、リドボーン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-27
Filing date: 1990-04-26
Publication date: 1990-12-11
Also published as: IT9020158A1; IT9020158A0; SE8901535D0; DE4013648A1; SE8901535L; IT1240013B; SE465274B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ミシンか複数の針を有し、この複数の針に、
それぞれ、このミシンのソーイングヘッド又は刺繍ヘッ
ドの糸が取りイ・１けられており、この針が、この針の
糸と共にステッチを形成し、この針の糸が、それぞれ、
少なくとも針の針穴から糸取り装置まで延ばされており
、必要に応して、このミシンに付加的な糸掛は装置が設
けられている構造であり、このミシンに糸切れか発生す
ることを知らせ、これを放置すれば、このミシンか停止
する危険があることを知らせるための糸切れ検知装置に
関する。

（従来の技術）ミシンの各ステッチ又は多数のステッチで糸か切れてい
ないことを知らせる場合、及び、特に、上糸に張力が加
えられていることを知らせる場合に、糸の移動又は糸の
張力を検知するための１９の主要な問題点は、糸の移動
距離が比較的短いこと、及び、この糸に張力か比較的短
時間のうちに加えられることであり、その原因が、通常
の場合、１ステツチにおける糸の消費量を少なくするた
めである。そのために、信号が発生してから検知される
までの時間も非常に短くなる。この技術分野では、糸の
状態を示すために現在まで採用されて来た従来型のトラ
ンスジューサに関して、その電子的及び機械的な形状及
び構造の粘度を高めることが強く要望されていたか、こ
の問題点を解消することは、成る程度の数のステッチの
欠損力福乍容される場合は別として、不可能であった。

そのために、当然のことであるか、刺繍では特定のデリ
ケートな問題点か発生しており、特に、精緻な刺繍にお
いては、如何なる欠陥も許されないから、勿論、大きい
問題点とされていた。

（本発明の目的及び効果）本発明の基盤をなす課題は、上述のような従来技術の欠
点を除去し、或いは少なくとも軽減して、特に、例えば
、刺繍のためのミシンにおける」１糸を監視するために
、構造が簡？１１−で、機能的に高い信頼性を有する装
置を具現することにある。また、本発明に基づく装置は
、さらに、改めて説明するまでもなく、刺繍以外の１１
的のためのミシンにも応用することができるものである
。

この「Ｉ的は、本明細書の特許請求の範囲の１９以上の
項に記載するという方法を用いて開示した特徴を備えて
いる装置を導入した本発明に基ついて達成することがで
きる。

本発明は、特に、主として長さの異なるステッチを形成
する刺繍において発生ずる、短時間の糸の移動又は張力
の変化を検知することができるものである。さらに、本
発明は、表示装置として使用するトランスジューサを、
比較的簡単な形状にし、かつ、その信頼性を向上させる
ことができるものであり、そのために、ミシンの残余の
構成部材、特にソーイングヘッドの作用が妨げられるこ
とはない。本発明に基づく糸切れ検知装置は、原理的に
は、ソーイングヘッドを広い範囲に亘って再構成する必
要かなく、また、現在既に生産され現用されているミシ
ンに取り（＝１けられているソーイングヘッドの数の如
何に拘らず、その現用されているミシンに装着又は逆整
合させることかできるから、ソーイングヘッドに対して
小規模の改良を施すたけで、本発明に基づく糸切れ検知
装置を現在既に生産され現用されているミシンに使用す
ることができる。

（実施例）以下、図を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図に本発明の一形態である糸切れ検知装置を示す。

この糸切れ検知装置はソーイングヘッド］を有し、この
ソーイングヘッド１には６本の針２ないし７か設けられ
ている。この針２ないし７は、それぞれ、ミシン例えば
刺繍用ミシン（図示せず）に使用される糸８ないし１３
毎に取りイ・ｊけられている。このミシンには、第１図
及び第２図に示すようなタイプの複数のソーイングヘッ
ドが設けられている。この６本の針２ないし７には、色
の異なる糸８ないし１３が取り付けられる。この糸をタ
イプの異なる糸にすることもてきる。この糸８ないしコ
３は、糸のマカジンから引き出され、中間の適当な糸掛
は装置によって糸取り装置１４ないし１９に案内され、
さらに、６糸８ないし１３、及び、６針２ないし７まて
延ばされている。また、糸取り装置１４ないし１９は、
ピボットアームその他の従来のタイプの構造にすること
ができる。また、針２ないし７は糸掛は装置２０と横並
びの関係になるように取り付けられており、この糸掛は
装置２０はソーイングヘッド１の中にシフｌ−Ｌ得るよ
うに取り伺けられて、針２ないし７を針駆動棒（図示せ
ず）の真ドの適当な位置に位置決めする作用を行い、こ
の針駆動棒には６針か離脱し得るように組み合わされ、
すなわち、第１図及び第２図に示す状態では選択された
針５と絹み合わされた状態になり、第３図に示す状態で
は針２又は５から離された状態になり、これらの針２又
は５を、それぞれ、第２図及び第３図に示す位置を経る
ように移動させ、かつ、針板２１を貫いて移動させて再
び元の位置に戻す作用をする。

このような例の場合には、針２又は５を、それぞれ、第
３図及び第１図に示す位置に移動させなければならず、
この移動は、糸掛は装置２０を従来の要領で移動させる
ことによって行う。以上説明した部分的な各装置はこの
技術分野において周知である。従って、当然のことであ
るが、このソーイングヘッドは本発明の範囲を限定する
ものではなく、また、改めて説明するまでもないことで
あるが、このソーイングヘッドを、随意的に、以上の説
明とは異なる任意の形状及び構造にすることも可能であ
る。

ソーイングヘッド１にはキャビティ３０か設けられ、通
常の場合、このキャビティ３０はフードによって覆われ
、このキャビティ３０の中にブラケラト３１が収容され
、このブラケッＩ・３１に凹部３２が設けられている。

この凹部３２か設けられているブラケット３１の細部を
第４図ないし第８図に示す。このブラケット３１の下側
には基板が設けられ、この基板にはねじか設けられ、こ
のねじを用いてソーイングヘッドの凹部又はキャピテイ
３０の底部にブラケットをねじ止めにより固定する。こ
のブラケット３１はアーム３３を支持し、このアーム３
３の自由端部は細長い形のスリーブ３４の位置を表示し
、このスリーブ３４は細長いロッド３５のために使用さ
れるものであり、このロッド３５はピエゾ電気何科で作
られており、このピエゾ電気祠料としてはセラミック型
かよく使用される。このロッド３５は凹部３２まて延び
ている導電部材（図示せず）の位置を表示し、凹部３２
には回路基板が取り（＝１けられ、この回路基板には電
気的構成部材か取り付けられ、この電気的構成部材はロ
ッド３５に糸が接触した時にこのロッド３５から出力さ
れる電気信号を処理するために使用される。ロッド３５
は、導電部＋イと、これに関連する回路基板とに接続さ
れており、この回路基板には電気的構成部材が取り付け
られている。このロッド３５には、さらに、必要に応じ
て任意の部材を設けることができる。この任意の部材は
、糸が移動しても１９以上のステッチを形成しない時に
出力される信号を評価するための部材であり、この信号
は、多くの場合、ミシンの停止を示す信号である。

凹部３２にはラグ３６ないし４１の形をしているキャッ
チ部祠が取り付けられており、このラグ３６ないし４１
は回路基板を着脱可能の状態で支持するために使用され
る。また、ブラケット３１の上部及び下部は底がない形
状であり、この形状によって、回路基板上の電気的構成
部材を冷却することができるという長所を発揮すること
ができる。

ロッド３５を第１図及び第３図に示す位置に移動させる
という方法によって、このロッド３５を用いて、外側の
糸８ないし１３の任意の糸の検知と、内側の任意の糸９
ないし］２の任意の糸の検知とを行い、さらに、これら
の外側の糸８ないし１３の任意の糸の張力をロッＩ・３
５に伝達し、このロッド３５に対して内側の任意の糸９
ないし］２の任意の糸の張力を伝達することも可能にな
る。この構造によって、任意の選択された糸８ないし１
３の何れの糸の張力もロッド３５に伝達することが可能
になり、その結果として、全ての糸８ないし１３のため
に必要なトランスジューサ、すなわち、ロッド３５の数
を］つに減少させることができる。このロッド３５を針
２ないし７の概ね近傍に移動させるという方法を採用す
ることによって、非常に多数のステッチが形成されてい
る間、緊張した状態にある糸８ないし１３による張力を
、非常に高い確率で、ロッド３５に伝達することが可能
になり、この構造によって、１６号の（ｉ動性を大幅に
向上させることかできる。

しかしなから、本発明に基つく糸切れ検知装置において
顕著な主要な長所は、糸掛は装置、ターレッ１〜、又は
回転台にシフト可能の状態で装着された針を（ｉｉｉｆ
えているソーイングヘッドの形状及び−］　ｌ　　− 構造に拘らず、また、随意的に使用される他の任意の方
法の如何に拘らず、信号の長さが非常に長いことにあり
、その理由は、トランスジューサを通過して移動する糸
の移動距離が、各ステッチにおける往復運動の距離より
も非常に長いからである。この距離は５ないし６センチ
メ一ドル以上にすることができ、この値はステッチの長
さの如何に拘らず使用することができる。

本発明は、以上行った説明によって限定されるものでは
な（、また、参照した図面によって限定されるものでも
なく、さらに、特許請求の範囲に記載されている本発明
の概念及び範囲から逸脱することなく、改良を加えるこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一形態である糸切れ検知装置を取り（
＝１けた公知のソーイングヘッドその他の装置の正面図
、第２図は第１図の糸切れ検知装置の針が３つの異なる
位置にある状態における側面図、−　　１２　　＝第３図は第１図の糸切れ検知装置の構成部材か異なる状
態であることを除いて第２図と同様の側面図、第４図は
本発明に基づく糸切れ検知装置の正面図、第５図は第４
図の糸切れ検知装置の側面図、第６図は第４図の糸切れ
検知装置の底面図、第７図は第４図の糸切れ検知装置の
上面図、第８図は第４図の糸切れ検知装置のＩＶ−ＩＶ
に沿った断面図である。１・・・ソーイングヘッド、２ないし７・・・針、８な
いし１３・・糸、１４ないし１９・・・糸取り装置、２
０・・・糸掛は装置、２１・・針板、３０・・・キャビ
ティ、３１・・・ブラケッＩ・、３２・・凹部、３３・
・・アーム、３４・・・スリーブ、３５・・・ロッドす
なわちトランスジューサ、３６ないし４１・・・ラグ。

Claims

【特許請求の範囲】１、ミシンが、複数の針（２ないし７）を有し、この複
数の各針（２ないし７）に、それぞれ、このミシンのソ
ーイングヘッド又はニードリングヘッド（１）の糸（８
ないし１３）が取り付けられており、この針（２ないし
７）が起動された時に所要の針（２ないし７）と糸（８
ないし１３）とがステッチを形成し、この各針（２ない
し７）の糸（８ないし１３）が少なくとも針（２ないし
７）の針穴から糸取り装置（１４ないし１９）まで延ば
されており、必要に応じて、このミシンの糸のマガジン
に付加的な糸掛け装置が設けられている構造であり、こ
のミシンの糸切れを知らせ、これを放置すれば、このミ
シンが停止する危険があることを知らせるための糸切れ
検知装置において、糸の移動又は糸の張力を知らせるた
めのトランスジューサ（３５）が、この糸（８ないし１
３）の移動経路のうちの、針（２ないし７）の針穴から
糸取り装置（１４ないし１９）までの部分に設けられ、
この糸の針（２ないし７）が針駆動棒に連結される位置
にあり、かつ、この糸の針（２ないし７）がこの針駆動
棒に駆動されて織布と針板（２１）とを貫いて降下して
接続位置に戻る動作を一回以上行うことを特徴とし、か
つ、糸の移動又は糸の張力を知らせるためのトランスジ
ューサ（３５）が全ての糸（８ないし１３）及び針（２
ないし７）に対して共通であることを特徴とする糸切れ
検知装置。２、糸の移動又は糸の張力を知らせるためのトランスジ
ューサがロッド（３５）の形であり、このロッド（３５
）が針駆動棒の移動経路を真上にあり、かつ、この針駆
動棒の移動経路を横断するように位置決めされており、
このロッドが少なくとも１つのステッチの中に延びてい
る時に、このロッド（３５）に糸（８ないし１３）が接
触することを特徴とする請求項１に記載の糸切れ検知装
置。３、ロッド（３５）が、このロッド（３５）の針が針駆
動棒に連結され、このロッド（３５）の針がこの針駆動
棒によって駆動されて移動している時に、このロッド（
３５）の端部が外側の糸（８ないし１３）の移動経路を
越えて外に延びる長さであることを特徴とする請求項２
に記載の糸切れ検知装置。４、ロッド（３５）がピエゾ電気材料で作られており、
かつ、アーム（３３）の自由端部のスリーブ（３４）上
にあり、このロッドがソーイングヘッド（１）のキャビ
ティ（３０）の内部のブラケット（３１）から移動を開
始する構造であることを特徴とする請求項３に記載の糸
切れ検知装置。５、ブラケット（３１）の全部若しくは一部分が、トラ
ンスジューサのために必要な電気的構成部材又は導電部
材を支持している回路基板に取り付けられている構造で
あることを特徴とする請求項４に記載の糸切れ検知装置
。６、ブラケット（３１）に凹部が設けられており、この
凹部の中に回路基板が支持されており、この回路基板が
トランスジューサのために必要な電気的構成部材又は導
電部材を支持する構造であることを特徴とする請求項４
に記載の糸切れ検知装置。