JPH02301404A - 鋼製コンクリート型枠の研掃法 - Google Patents
鋼製コンクリート型枠の研掃法Info
- Publication number
- JPH02301404A JPH02301404A JP12364889A JP12364889A JPH02301404A JP H02301404 A JPH02301404 A JP H02301404A JP 12364889 A JP12364889 A JP 12364889A JP 12364889 A JP12364889 A JP 12364889A JP H02301404 A JPH02301404 A JP H02301404A
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- Japan
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- rust
- frame
- concrete
- rust inhibitor
- shot blasting
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/386—Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、消波ブロック等コンクリート二次製品の成形
に使用する鋼製型枠の使用前、或いは再使用のための研
掃の改善に関する。
に使用する鋼製型枠の使用前、或いは再使用のための研
掃の改善に関する。
従来、コンクリート二次製品等の鋼製型枠の再使用に際
しての研掃は、人手作業によりサンダー又はけれん棒等
によって内面部の錆及び付着コンクリートの除去を行っ
た後、さらにその上にコンクリート離型と防錆を兼ねて
マシンオイル等を塗布し、外面部には塗装を施している
。そして、組立の枠組毎にコンクリート二次製品等の製
作現場にて使用し、再使用に供される。使用済後におい
ては、保管ヤードにて１ケ月〜１年以上屋外で保管され
る。
しての研掃は、人手作業によりサンダー又はけれん棒等
によって内面部の錆及び付着コンクリートの除去を行っ
た後、さらにその上にコンクリート離型と防錆を兼ねて
マシンオイル等を塗布し、外面部には塗装を施している
。そして、組立の枠組毎にコンクリート二次製品等の製
作現場にて使用し、再使用に供される。使用済後におい
ては、保管ヤードにて１ケ月〜１年以上屋外で保管され
る。
ところが、このような比較的長期に及ぶ保管期間申請が
発生し、また、型枠の内凹面に水が溜り、そのために内
面が腐食し点孔蝕ができ型枠の使用が不能になる場合が
多い。
発生し、また、型枠の内凹面に水が溜り、そのために内
面が腐食し点孔蝕ができ型枠の使用が不能になる場合が
多い。
また、とくに、消波ブロック等の場合は、コンクＩＪ
−ト注大成形はその使用場所に近い海岸近くで行われる
ために錆の発生が急速で、保管前に再度、マシンオイル
を塗布しても長期防錆が困難であり、またコスト面で非
常に高くつくという問題がある。
−ト注大成形はその使用場所に近い海岸近くで行われる
ために錆の発生が急速で、保管前に再度、マシンオイル
を塗布しても長期防錆が困難であり、またコスト面で非
常に高くつくという問題がある。
本発明は、コンクリート型枠の内面の研掃に際して表面
の鯖落しをショツトブラストによって行い、その後に防
錆材を１５〜２０μｍの厚みに塗布してその課題を解決
したものである。
の鯖落しをショツトブラストによって行い、その後に防
錆材を１５〜２０μｍの厚みに塗布してその課題を解決
したものである。
表面のＭ落としに際しては、鋼球によるシヨッドブラス
トを施すことによって、単に表面の研掃作業が効率的に
行われるばかりではなく、防錆材の型枠面への付着性が
改善される。
トを施すことによって、単に表面の研掃作業が効率的に
行われるばかりではなく、防錆材の型枠面への付着性が
改善される。
内面の下地として樹脂系とくにビニルブチラール系をビ
ヒクルとする防錆材を塗布し、その上にマシンオイルの
ような離型材兼用の防錆材層が設けられる。
ヒクルとする防錆材を塗布し、その上にマシンオイルの
ような離型材兼用の防錆材層が設けられる。
本発明は、単に離型材下地としてこのような防錆材を塗
布することによって、海岸雰囲気においても保管中の型
枠内面鋼材生地までの発錆は勿論、コンクリート注入、
離型による生地の露出が防止でき、型枠の再使用に際し
て付着したコンクリートの剥離が簡単になり、再使用の
ための研掃作業の手間が少なくて済む。
布することによって、海岸雰囲気においても保管中の型
枠内面鋼材生地までの発錆は勿論、コンクリート注入、
離型による生地の露出が防止でき、型枠の再使用に際し
て付着したコンクリートの剥離が簡単になり、再使用の
ための研掃作業の手間が少なくて済む。
本発明を４トン型の大きさの消波ブロックの型枠の再使
用のための研掃に適用した。
用のための研掃に適用した。
現場成形後研掃工場に搬入された型枠の内面には、平均
１〜２ ｋｇのコンクリート材および錆が付着し、内面
表面は、古い型枠については総面積にして９０％以上に
錆が発生し、一部には点孔腐蝕が形成されていた。
１〜２ ｋｇのコンクリート材および錆が付着し、内面
表面は、古い型枠については総面積にして９０％以上に
錆が発生し、一部には点孔腐蝕が形成されていた。
この表面に、０．５〜１．Ｏｓ径の鋼玉を７ ｋｇ／ｍ
ｍ”の圧力でショツトブラストを３〜５分間続けた。
ｍ”の圧力でショツトブラストを３〜５分間続けた。
エアブラストによって、研掃したコンクリート粉塊と表
面錆を除去した。その内表面に、ビニルブチラール樹脂
をビヒクルとし、ジンククロメートを防錆顔料とした塗
料〔関西ペイント製メタラクト（商標名）〕をエアスプ
レーガンによって平均１５〜２０μｍの厚さに塗布した
。
面錆を除去した。その内表面に、ビニルブチラール樹脂
をビヒクルとし、ジンククロメートを防錆顔料とした塗
料〔関西ペイント製メタラクト（商標名）〕をエアスプ
レーガンによって平均１５〜２０μｍの厚さに塗布した
。
さらに、離型材としてマシンオイルを塗布して据付は場
所に位置するコンクＩＪ）製作現場に搬送した。同現場
にて２〜６ケ月かけて消波ブロックを成形したが、何等
型枠内面に異常は認められず、コンクリート成形注入に
際して何の支障もなく、成形品の品質とくに表面状態は
極めて優れたものであった。１０個の消波ブロックの成
形に際して不良品は全くでなかった。使用後、再生工場
でショツトブラストと同様の腐蝕防止材を施した。
所に位置するコンクＩＪ）製作現場に搬送した。同現場
にて２〜６ケ月かけて消波ブロックを成形したが、何等
型枠内面に異常は認められず、コンクリート成形注入に
際して何の支障もなく、成形品の品質とくに表面状態は
極めて優れたものであった。１０個の消波ブロックの成
形に際して不良品は全くでなかった。使用後、再生工場
でショツトブラストと同様の腐蝕防止材を施した。
当初の腐蝕防止処理を施さない場合の処理に比べて、余
分のコンクリート付着量も少なく、また使用後、保管中
に点孔腐蝕の発生量も１／１０以下であって、そのため
、再生処理の工数は半分以下に減少し、型枠の寿命も５
０％以上の延長が見込まれるものであった。
分のコンクリート付着量も少なく、また使用後、保管中
に点孔腐蝕の発生量も１／１０以下であって、そのため
、再生処理の工数は半分以下に減少し、型枠の寿命も５
０％以上の延長が見込まれるものであった。
本発明の型枠処理法によって以下の効果を奏することが
できる。
できる。
（１）処理のためには腐蝕防止材が１ブロツク当たり、
０．５〜１０ｋｇ余計に要し、塗布のための工数が当初
僅かに増大するだけで、現場で長期に保管しても、点孔
腐蝕の発生は完全に防止することができる。
０．５〜１０ｋｇ余計に要し、塗布のための工数が当初
僅かに増大するだけで、現場で長期に保管しても、点孔
腐蝕の発生は完全に防止することができる。
（２）点孔腐蝕が発生しないので、成形ブロックの表面
状態が改善できて製品の品質が向上する。
状態が改善できて製品の品質が向上する。
（３）型枠の寿命を５０％程度向上できる。
（４）成形ブロックの離型性が向上し、成形効率が上が
る。
る。
（５）再生工数を５０％程度に少なくすることができる
。
。
（６） ショツトブラストによる研掃によって、防錆
材の密着性が良くなり、コンクリート打設において防錆
材がはがれない。このために、ヤード内での保管におい
て防錆効果が大であり、コンクリート、雑物の付着が少
なく、型枠の内面掃除が著しく簡単になる。
材の密着性が良くなり、コンクリート打設において防錆
材がはがれない。このために、ヤード内での保管におい
て防錆効果が大であり、コンクリート、雑物の付着が少
なく、型枠の内面掃除が著しく簡単になる。
特許出顆人 岡垣興業株式会社
Claims (1)
- １、鋼製型枠の内面に、ショットブラストを施した後防
錆材を１５〜２０μｍの厚みに塗布する鋼製コンクリー
ト型枠の研掃法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12364889A JPH02301404A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 鋼製コンクリート型枠の研掃法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12364889A JPH02301404A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 鋼製コンクリート型枠の研掃法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02301404A true JPH02301404A (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=14865799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12364889A Pending JPH02301404A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 鋼製コンクリート型枠の研掃法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02301404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678973A1 (fr) * | 1991-07-08 | 1993-01-15 | Auxiliaire Entreprises Soc | Procede pour eviter, au decoffrage, l'arrachement de beton coffre avec banches metalliques. |
| WO1997020666A1 (es) * | 1995-12-01 | 1997-06-12 | Vicente Solana Gomez | Molde para paneles prefabricados de hormigon |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP12364889A patent/JPH02301404A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678973A1 (fr) * | 1991-07-08 | 1993-01-15 | Auxiliaire Entreprises Soc | Procede pour eviter, au decoffrage, l'arrachement de beton coffre avec banches metalliques. |
| WO1997020666A1 (es) * | 1995-12-01 | 1997-06-12 | Vicente Solana Gomez | Molde para paneles prefabricados de hormigon |
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