JPH0230251Y2 - - Google Patents

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JPH0230251Y2
JPH0230251Y2 JP8093482U JP8093482U JPH0230251Y2 JP H0230251 Y2 JPH0230251 Y2 JP H0230251Y2 JP 8093482 U JP8093482 U JP 8093482U JP 8093482 U JP8093482 U JP 8093482U JP H0230251 Y2 JPH0230251 Y2 JP H0230251Y2
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JP
Japan
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wood
attached
pair
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cutter mechanism
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JP8093482U
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JPS58185407U (ja
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  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はチツプ製造機に係り、更に詳述すれ
ば製紙用パルプまたは木質繊維板の原料となる複
数のチツプ材原木よりチツプを回転カツタで削切
して製造するチツプ製造機に関するものである。
従来のチツプ製造機は回転円盤の外周部に切刃
を取付けた回転カツタで木材繊維を直角に切削す
るようになつているため、チツプの形状が悪く、
ダストを作り易く、また大きい動力を要し、しか
も前記したように木材繊維を直角に切削するため
作業中強烈な騒音を発生し、住宅地附近での操作
は不可能であつた。
この考案は上述した欠点を除去することを目的
とするもので、その特徴とするところは複数の切
刃を取付けた回転円盤体を木材繊維を直角よりも
小さい角度で切削できるように木材の送り込み側
に傾斜させて回転させるように構成した回転円盤
カツタ機構と、前記回転円盤カツタ機構に無端状
のベルトコンベアで木材の送り込みを行なう木材
搬送機構と、前記木材搬送機構の上部にあつて木
材の送り込み量の調整を行なう木材送り込み量調
整機構を備えたチツプ製造機において、前記回転
円盤カツタ機構のカツタ機構が、切刃を取付けた
回転円盤体と、前記回転円盤体を取付けた機筺に
摺動体を介して木材搬送機構の床材と同様な状
形状のテーブルと該テーブル上に取付けられた受
刃と、山形状をなし木材を案内する案内突条とで
構成され、前記木材送り込み量調整機構が、前記
木材搬送機構を支持する基台に一端を枢着した一
対づつの腕杆と、その他端に枢着された複数の突
起車と動力伝達手段を取付けた取付枠と、前記一
対づつの腕杆の1つと基台との間に取付けられた
流体シリンダと、基台上に取付けられた支柱上に
取付けられた滑車を介して、前記支柱の下端部に
取付けたスプリングと前記一対づつの腕杆の1つ
との間に取付けられた索引紐とで構成され、また
前記木材搬送機構が両案内側壁を有する状の底
部材と、この底部材に複数本並設したコンベアと
で構成されていることを特徴とするチツプ製造機
を提出するものである。以下この考案を図に示す
一実施例について詳述する。
第1図,第2図a,bおよび第3図a,bに示
すようにこの考案のチツプ製造機は基台1と木材
搬送機構2と回転円盤カツター機構3および木材
送り込み量調整機構4とで構成されている。
基台1は型鋼によつて作られた複数本の支柱1
1とこの上に横設された枠材12とで構成されて
いる。
木材搬送機構2は前記基台上に取付けられた床
材21上に横断面状の底部材22に複数本のコ
ンベアー23を取付け、この底部材の両側に垂直
な面を有する一対の案内側壁24を取付け、更に
前記底部材の側面にはコンベア駆動用のモータ2
5と減速機26が取付けられた構成のものであ
る。
回転カツター機構3は、基台1上に取付けた機
筺31に摺動体32を介して前記木材搬送機構2
により送り込まれる木材を載せる前記床材と同様
第4図および第5図に示すように横断面状のテ
ーブル33と、受刃33Aの上面に縦方向に木材
をガイドする案内突条Gと、前記機筺に軸受34
を介して取付けられた軸35と、その一端に取付
けられた機筺31に取付けられたモータ37との
間にベルト38が掛けられているプーリ36と前
記した軸35の他端に取付けられたカツター機構
39とで構成されている。尚図中391は一面に
切刃を取付けた円盤体、392は切削した木片
(チツプ)の飛散を防止するカバーである。
木材送り込み量調整機構4は前記した床材21
上に垂直に取付けた1対の支柱41と、前記支柱
近傍に一端をそれぞれ枢着した一対づつ計4本の
腕杆42と、前記4本の腕杆の他端に軸支された
取付枠体43と、第6図および第7図に示すよう
にこの枠体に軸支されたドラム441の周囲に鋸
歯状の突起442を取付けた複数の突起車44
と、前記枠体43上に取付けられた前記各ドラム
を一方向に回動せしめるモータ451およびベル
ト452からなる動力伝達手段45と、前記腕杆
42の1つと、床材21間に取付けられた流体シ
リンダ46と、前記支柱41内でその下端部に一
端を取付けたスプリング47の他端と前記4本の
腕杆の内2本の腕杆42との間に支柱上端に取付
けた滑車48を介して取付けられた索引紐49と
で構成されている。尚突起車44は突起同志が接
触しないように第3図a,bに示すように突起取
付けピツチの1/2だけずらせるようにしてドラム
間隔を近接させて取付枠43に軸支されている。
この考案のチツプ製造機は以上の如く構成され
ているもので、以下この製造機を用いてチツプを
製する手順について述べる。
図示してないがこのチツプ製造機の前に設置さ
れたベルトコンベアで送られて来たチツプ用の木
材aは、支柱41間よりコンベア23上に移す際
木材の量により流体シリンダ46を動作させて腕
杆42の床材21との傾斜角を可変することによ
り取付枠体43に軸支されている複数の突起車4
4とベルトコンベア23との間の間隔を調整し、
コンベア23と一対の案内側壁24間に重積する
木材aを第2図a,bに示すように前記突起車4
4を反時計針方向つまり木材aの進行を防げる方
向に回転させることにより、搬送される木材aの
順番をベルトコンベア23に直接接している最下
位のものを優先し、カツター機構39に大きい負
荷を与えないようにすることができる。
すなわちコンベア23上に重積された多数の木
材aはカツター機構39に搬入される前に切刃付
円盤体391の傾斜角度とほぼ同じ角度で傾けて
配列されている前記複数の突起車44,44の前
記回転によりその進行が制限される。
したがつてカツター機構39で切削される木材
の本数が第2図aに示ような数本から第2図bに
示すような数十本と本数が異なつたり木材の大き
さ、固さが等が異つてもモータ451により突起
車44の回転数を変えることで各木材の送り込み
量を調整でき、前記カツター機構39で切削され
る際に木材が受ける大きい衝撃によるはね飛びを
減少させることができる。
この場合、突起車44、モータ451を取付け
た取付枠43は腕杆42が牽引紐49を介してス
プリング47に接続されているため木材aが急に
下動したとしても上記スプリング47の弾力で取
付枠43の急激な下動を防止することができる。
なお木材送り込み調整機構4を構成する腕杆4
2の傾斜にかかわらず床部材22に対する支持枠
体43の傾斜角度は平行クランクの原理により一
定であり、腕杆42の傾斜角を変えることで重積
木材の量に対応してカツター機構への木材送り込
み量を制限することができる。
以上述べたようにこの考案は先ず切刃を取付け
た回転円盤体391と、前記円盤体を取付けた機
筺31に摺動体32を介して木材搬送機構の床材
と同様なV字状形状のテーブル33と該テーブル
上に取付けられた受刃33Aと、この受刃33A
の上面に縦方向に設けた案内突条Gとで構成され
たカツタ機構部を設けたことにより、木材が真直
に送り込まれ、切刃に大きい負担がかからず騒音
も小さく、形状のよいチツプが得られるという第
1の効果がある。
また木材搬送機構2を支持する基台1に一端を
枢着した一対ずつの腕杆42と、その他端に枢着
された複数の突起車44と動力伝達手段45を取
付けた取付枠43と、前記一対ずつの腕杆の1つ
と基台との間に取付けた流体シリンダ46と、基
台1上に取付けた支柱41上に取付けた滑車48
を介して前記支柱の下端部に取付けたスプリング
と前記一対ずつの腕杆の1つとの間に取付けた牽
引紐49とで構成されている木材送り込み量調整
機構4は平行クランク機構で取付枠が支持されて
いるので木材の量に関係なく木材と突起車との接
触状態を同じにすることができ、したがつて送り
込み調整が木材の量に関係なくできるという第2
の効果を有する。
さらにこの考案は対向する案内側壁24を有す
る状の底部材22と、この底部材に複数本並設
したコンベア23とで構成された木材搬送機構が
そのコンベアと受刃33A上に縦設けた案内突条
Gと木材送り込み量調整機構とが関与して木材の
送り込みが真直にしかもスムーズに行なえるので
木材を一度に多数本搬送機構に投入することがで
き、作業性が向上するという第3の効果もある。
【図面の簡単な説明】
図はいずれもこの考案の一実施例を示すもので
第1図は装置全体の斜視図、第2図a,bは同じ
く正面図、第3図a,bは側面図、第4図はテー
ブル部分の平面図、第5図は機筺の断面図、第6
図は突起車の断面図、第7図は同じく側面図であ
る。 1……基台、2……木材搬送機構、3……回転
円盤カツタ機構、4……木材送り込み量調整機
構、a……木材、33A……受刃、G……案内突
条。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数の切刃を取付けた回転円盤体391を木材
    繊維を直角よりも小さい角度で切削できるように
    木材の送り込み側に傾斜させて回転させるように
    構成した回転円盤カツタ機構3と、前記回転円盤
    カツタ機構3に無端状のベルトコンベア23で木
    材の送り込みを行なう木材搬送機構2と、前記木
    材搬送機構2の上部にあつて木材の送り込み量の
    調整を行なう木材送り込み量調整機構4を備えた
    チツプ製造機において、前記回転円盤カツタ機構
    3のカツタ機構39が、切刃を取付けた回転円盤
    体391と、前記回転円盤体391を取付けた機
    筺31に摺動体32を介して木材搬送機構2の床
    材21と同様な状形状のテーブル33と該テー
    ブル33上に取付けられた受刃33Aと、山形状
    をなし木材を案内する案内突条Gとで構成され、
    前記木材送り込み量調整機構4が、前記木材搬送
    機構2を支持する基台1に一端を枢着した一対づ
    つの腕杆42と、その他端に枢着された複数の突
    起車44と動力伝達手段45を取付けた取付枠4
    3と、前記一対づつの腕杆42の1つと基台1と
    の間に取付けられた流体シリンダ46と、基台1
    上に取付けられた支柱41上に取付けられた滑車
    48を介して、前記支柱41の下端部に取付けた
    スプリング47と前記一対づつの腕杆42の1つ
    との間に取付けられた索引紐49とで構成され、
    また前記木材搬送機構2が、両案内側壁24を有
    する状の底部材22と、この底部材22に複数
    本並設したコンベア23とで構成されていること
    を特徴とするチツプ製造機。
JP8093482U 1982-06-01 1982-06-01 チツプ製造機 Granted JPS58185407U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8093482U JPS58185407U (ja) 1982-06-01 1982-06-01 チツプ製造機

Applications Claiming Priority (1)

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JP8093482U JPS58185407U (ja) 1982-06-01 1982-06-01 チツプ製造機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58185407U JPS58185407U (ja) 1983-12-09
JPH0230251Y2 true JPH0230251Y2 (ja) 1990-08-15

Family

ID=30090067

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8093482U Granted JPS58185407U (ja) 1982-06-01 1982-06-01 チツプ製造機

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JPS58185407U (ja) 1983-12-09

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