JPH0230275Y2 - - Google Patents
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- JPH0230275Y2 JPH0230275Y2 JP11321783U JP11321783U JPH0230275Y2 JP H0230275 Y2 JPH0230275 Y2 JP H0230275Y2 JP 11321783 U JP11321783 U JP 11321783U JP 11321783 U JP11321783 U JP 11321783U JP H0230275 Y2 JPH0230275 Y2 JP H0230275Y2
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- Japan
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- resin
- core material
- continuous
- frp
- continuous fibers
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- Expired
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、機械的強度が改善された繊維強化プ
ラスチツク製柱状材に関する。
ラスチツク製柱状材に関する。
パネル組立式水槽や化学プラント架構等の梁材
や柱材（以下柱状材という）においては、耐食性
ばかりでなく、高引張、高圧縮、高ねじり等の機
械的強度が要求される。繊維強化プラスチツク製
柱状材（以下FRP製柱状材という）は、耐食性
に優れ軽量で電気絶縁性を有し、高引張、高ねじ
り等においては他の金属材よりも優れた構造材で
ある。FRP柱状材は、本来軽量であるが、さら
に重量当りの機械的強度を上げるべく構造上の工
夫が施されることが多い。本考案は、かかる点か
ら機械的強度が改善されたFRP柱状材を提供す
るものである。以下、添付図面に従い、本考案を
説明する。
や柱材（以下柱状材という）においては、耐食性
ばかりでなく、高引張、高圧縮、高ねじり等の機
械的強度が要求される。繊維強化プラスチツク製
柱状材（以下FRP製柱状材という）は、耐食性
に優れ軽量で電気絶縁性を有し、高引張、高ねじ
り等においては他の金属材よりも優れた構造材で
ある。FRP柱状材は、本来軽量であるが、さら
に重量当りの機械的強度を上げるべく構造上の工
夫が施されることが多い。本考案は、かかる点か
ら機械的強度が改善されたFRP柱状材を提供す
るものである。以下、添付図面に従い、本考案を
説明する。
本考案の基本的な構造は、第４図１のごとき長
手方向外周部に相対峙して設けられた連続溝５を
有する芯材に、第３図４のごとき連続繊維を巻き
回したものである。第４図のように中心部が空洞
でもよく、又材質は限定されず、FPP製、金属、
木製、プラスチツク製等である。連続繊維には、
熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂が含浸あるいは一
体的に施されている。ボルトやビン等での接合が
容易となるように、しかも連続繊維の巻き回しが
効果的に行なえるように、第１図２に示される端
部材を両端に設けることが好ましい。重量当りの
機械的強度を上げるために、柱状材の芯材１は、
中心が空洞のFRP製引抜材が好ましいが、前記
端部材はこの空洞部に嵌合すれば有利である。端
部材の外周には、芯材と同様に溝があり、巻き回
される連続繊維に局部的な大きな力がかからない
ように曲面状となつている。端部材２にはボルト
接合時の接点として金属製あるいはフイラメント
ワインデイング成形によるFRP管３を嵌合し、
端部材２の機械的強度を補うことが好ましい。端
部材の成形法には、短繊維により補強された樹脂
いわゆるBMC等の射出成形方法が採用されうる。
ボルトやピン等による接合部を必要とする場合に
は、以上のような端部材により、圧縮や引張り強
度を芯材に適確に伝達しうる。
手方向外周部に相対峙して設けられた連続溝５を
有する芯材に、第３図４のごとき連続繊維を巻き
回したものである。第４図のように中心部が空洞
でもよく、又材質は限定されず、FPP製、金属、
木製、プラスチツク製等である。連続繊維には、
熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂が含浸あるいは一
体的に施されている。ボルトやビン等での接合が
容易となるように、しかも連続繊維の巻き回しが
効果的に行なえるように、第１図２に示される端
部材を両端に設けることが好ましい。重量当りの
機械的強度を上げるために、柱状材の芯材１は、
中心が空洞のFRP製引抜材が好ましいが、前記
端部材はこの空洞部に嵌合すれば有利である。端
部材の外周には、芯材と同様に溝があり、巻き回
される連続繊維に局部的な大きな力がかからない
ように曲面状となつている。端部材２にはボルト
接合時の接点として金属製あるいはフイラメント
ワインデイング成形によるFRP管３を嵌合し、
端部材２の機械的強度を補うことが好ましい。端
部材の成形法には、短繊維により補強された樹脂
いわゆるBMC等の射出成形方法が採用されうる。
ボルトやピン等による接合部を必要とする場合に
は、以上のような端部材により、圧縮や引張り強
度を芯材に適確に伝達しうる。
巻き回される連続繊維４の材質としては、ガラ
スロービングが性能及び価格面から好ましいが、
スチール、アルミナ、ボロン等の金属繊維や、ポ
リエステル、ナイロン、ケブラー等の有機繊維、
あるいは炭素繊維、天然繊維であつてもよい。芯
材外周部に巻き回された連続繊維は、熱硬化性樹
脂や熱可塑性樹脂等の基体樹脂を介して、外周部
に一体的に接着固化される。熱硬化性樹脂として
は、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂、エポキシ樹脂、フエノール樹脂等であ
り、熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート樹
脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリアセタール樹脂
等を挙げることができる。本考案のFRP製柱状
材は、長手方向外周部に連続繊維を巻き回してい
るために、曲げや引張りに対して特に高い強度を
示すことができる。
スロービングが性能及び価格面から好ましいが、
スチール、アルミナ、ボロン等の金属繊維や、ポ
リエステル、ナイロン、ケブラー等の有機繊維、
あるいは炭素繊維、天然繊維であつてもよい。芯
材外周部に巻き回された連続繊維は、熱硬化性樹
脂や熱可塑性樹脂等の基体樹脂を介して、外周部
に一体的に接着固化される。熱硬化性樹脂として
は、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂、エポキシ樹脂、フエノール樹脂等であ
り、熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート樹
脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリアセタール樹脂
等を挙げることができる。本考案のFRP製柱状
材は、長手方向外周部に連続繊維を巻き回してい
るために、曲げや引張りに対して特に高い強度を
示すことができる。
第１図は、本考案FRP柱状材の一例を示す正
面図、第２図はその平面図である。第３図は、芯
材１の幅方向断面図、第４図は、芯材１の斜視図
である。 ２……端部材、４……連続繊維、５……連続
溝。
面図、第２図はその平面図である。第３図は、芯
材１の幅方向断面図、第４図は、芯材１の斜視図
である。 ２……端部材、４……連続繊維、５……連続
溝。
Claims (1)
- 長手方向外周部に相対峙して設けられた連続溝
を有する芯材の、該溝には樹脂含浸連続繊維が長
手方向に巻き回され一体的に成形固化されてなる
ことを特徴とする繊維強化プラスチツク製柱状
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11321783U JPS6022323U (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 繊維強化プラスチツク製柱状材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11321783U JPS6022323U (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 繊維強化プラスチツク製柱状材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022323U JPS6022323U (ja) | 1985-02-15 |
| JPH0230275Y2 true JPH0230275Y2 (ja) | 1990-08-15 |
Family
ID=30262168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11321783U Granted JPS6022323U (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 繊維強化プラスチツク製柱状材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022323U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003072666A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-03-12 | Campagnolo Spa | 自転車用クランク、及び当該クランクの製造方法 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP11321783U patent/JPS6022323U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022323U (ja) | 1985-02-15 |
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