JPH02302B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、空気作動形の個々のセクシヨンある
いはIS機械における容器のようなガラス製品の製
造に関し、特にIS機械の個々のセクシヨンにおけ
る種々の機構の操作を制御する弁集合ブロツクに
おける個々の弁の運転を試験する装置に関する。

（従来の技術） 一般的な個々のセクシヨンあるいはISガラス成
形機械は、溶解ガラスの１つあるいは複数の塊を
供給する１つあるいは複数の部分から成つてい
る。これらの塊は、主に空気圧で操作される搬送
機構および成形型によつて、各成形機械において
容器あるいは別のガラス製品に成形される。操作
機構の各部品は仕上げ製品の構成において個々に
操作され、空気弁の動作によつて制御される。

はじめ種々の操作弁は、あらゆるカムおよび弁
と共通する回転可能なタイミングドラムに支持さ
れた調整カムによつて相互に制御されていた。米
国特許第1911119号明細書参照。更に最近では各
機構の操作弁を電子制御することが望ましくなつ
ている。米国特許第3918489号明細書および同第
4100937号明細書において、IS機セクシヨンの機
構の運転を制御するための複数の空気作動形ポペ
ツトあるいはカートリツジ弁と、そのポペツト弁
の運転を制御するための複数の電気的に操作する
ソレノイドパイロツト弁とを有する弁集合ブロツ
クが開示されている。IS機械の各セクシヨンのソ
レノイドおよびポペツトは共通の弁集合ブロツク
に取り付けられ、マニホールドと排気ラインを共
有している。弁集合ブロツクにおける電気コネク
タは、プログラム制御できるコントローラあるい
はコンピユータのような外部電子制御装置への接
続を可能にしている。弁集合ブロツクは修理のた
めに成形機から速やかに除去でき、他の弁集合ブ
ロツクと容易に交換でき、これによつて成形機の
停止時間を最小にできる。

弁集合ブロツクをIS機械において運転につかせ
る場合、IS機械の運動がきつちりと制御されるよ
うに、弁集合ブロツクの種々の弁機構の運転特性
に関する情報を正確に把握することが望まれる。
種々の弁におけるシール、スプールおよびばねの
摩耗は運転の遅れを増加する。しかし運転特性の
変化は、その運転特性の変化が速やかに検出でき
る間は、制御プログラムを対応して変化すること
によつて広い範囲で適応できる。従つてIS機械に
おいて採用される場合、摩耗および許容誤差の変
化が検出でき適応できるように、弁集合ブロツク
について種々の弁の運転を試験することが重要で
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は、弁集合ブロツクを運転状態に
おいて、即ち弁集合ブロツクが完全に組み立てら
れ通常の運転圧力における圧縮空気源に接続され
た状態において、個々の弁の運転特性を試験する
装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、動作および不動作におけ
る個々の弁の操作時間が、その情報をIS機械の制
御プログラムに与え易くするために試験員に表示
されるような試験装置を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、不動作中における弁
の空気の漏洩量を測定し、そのシールおよび弁座
の交換が必要な弁を判断できる試験装置を提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に基づいて、試験電子回路が、試験中に
おいて弁集合ブロツクのソレノイド弁コネクタに
接続されており、弁集合ブロツクの対応した運転
ソレノイドを個々に選択するための複数のスイツ
チを有している。第１の空気圧変換装置が、弁の
出口圧力を表示する信号を発生するために各ソレ
ノイド弁の出口に選択的に接続するように構成さ
れている。試験電子回路における限界値検出装置
は、空気圧変換装置が接続されている弁の付勢お
よび消勢を検出するために空気圧変換装置の出力
信号に応動する。第１の一対のカウンタは、試験
中において弁における付勢および消勢の遅れ時間
を測定するために、運転スイツチおよび限界値検
出装置に応動し、一対のデジタルデイスプレイに
おいてｍ secの単位でその遅れ時間を表示する。

試験中においてソレノイド弁の出口が弁集合ブ
ロツク内において空気作動形ポペツト弁あるいは
カートリツジ弁に接続されている場合、試験装置
は、カートリツジ弁における運転遅れを測定する
ための装置を有している。特に第２の空気圧変換
装置が、各カートリツジ弁の出口に選択的に接続
するために構成され、弁の出口圧力を表示する電
気信号を発生する。第２の限界値検出装置が、カ
ートリツジ弁における付勢および消勢を検出する
ためにその変換装置の出力を受ける。第２の一対
のカウンタは、ソレノイド弁への電気信号とカー
トリツジ弁における付勢あるいは消勢との間にお
ける遅れ時間を測定するために、ソレノイド弁を
運転するスイツチおよび第２の限界値検出装置に
応動する。これらのカウンタは、試験員にｍ
secの単位で遅れ時間を表示するために、対応し
た数値デイスプレイに接続されている。各ソレノ
イド弁あるいは各ソレノイド・カートリツジ弁複
合体の遅れ時間は、注意され、IS機械の運転機構
における所望の運動を得るために、弁集合ブロツ
クが接続されているIS機械のセクシヨンに対して
制御プログラミングで適応される。

本発明の有利は実施例における試験装置は、弁
集合ブロツクがその上に取り付けられるIS機械の
“キス ブロツク”を模擬するマニホールドブロ
ツクを有する試験台を有している。マニホールド
はその上に取り付けられた弁集合ブロツクのすべ
てのソレノイド作動形および空気作動形空気弁に
操作圧力の空気を同時に供給する装置を有してい
る。空気流量計は、種々の空気作動形カートリツ
ジ弁の排気ポートにおける空気漏洩量を測定する
ために、固定マニホールドブロツクを介して前記
排気ポートに選択的に接続されるように構成さ
れ、これによつて弁座およびシールにおける運転
状態を表示する。

〔実施例〕

第１図は本発明に基づく試験装置の種々の要素
を示しており、その試験装置のケーシング２０は
電源に接続するため電源ケーブル２２を有する試
験電子回路（第９ａ図および第９ｂ図参照）を収
容している。試験台２４は基礎２６を有し、この
基礎２６の上には一対の直立ブラケツト２８が取
り付けられている。これらのブラケツト２８の間
に試験ブロツク３０が回転自在に吊られている。
第１図に示されているように、弁集合ブロツク３
２は試験ブロツク３０に取り付けられている。弁
集合ブロツク３２にある電気コネクタ３４は、弁
集合ブロツク３２の種々のソレノイドに別々に電
気的に接続された接点を有しており、その電気コ
ネクタ３４は結合ケーブル３６によつてケーシン
グ２０にある同形のコネクタ３８に接続されてい
る。空気圧変換器４０は連結子４２、ニツプル４
４およびアダプタ４６を介して試験中においてソ
レノイド作動ソレノイド作動形パイロツト弁の出
口に接続され、電気ケーブル４８によつてケーシ
ング２０にあるコネクタ５０に接続されている。
（なおこの明細書および図面にいて、用語“パイ
ロツト弁”は電気作動形ソレノイド弁を意味し、
用語“操作弁”か空気作動形カートリツジ弁ある
いはポペツト弁を意味している。）第２の空気圧
変換器５２は連結子４２および取付け物５４を介
して試験中において空気作動形カートリツジ弁の
出口に接続され、電気ケーブル５６によつてケー
シング２０にあるコネクタ６０に接続されてい
る。空気流量計６２がアダプタ６４、ホース６
６、ホース連結子６８および取付け物６９を介し
て試験中において空気作動形カートリツジ弁の排
気ポートに接続されている。次に試験中における
変換器４０，５２および流量計６２の弁への接続
方法について詳細に説明する。

第２図および第４図〜第７図は弁集合ブロツク
３２の構造を示している。この弁集合ブロツク３
２は一般的な構造をしており、上述した米国特許
第4100937号明細書に記載のものとほとんど同じ
であるが、本発明に基づく試験装置の構造および
動作を理解し易くするために簡単に説明する。

弁集合ブロツク３２は複数、好適には21個の電
気作動形ソレノイド弁であるパイロツト弁７０ａ
〜７０ｍを有し、これらのパイロツト弁は互いに
間隔を隔てられ逆向きに列をなして位置されてい
る。第４図、第５図および第６図から明らかなよ
うに、各パイロツト弁はそれぞれソレノイド４２
を有し、このソレノイド４２の一方のリード線は
他のすべてのソレノイド７２と同じようにコネク
タ３４に接続され、他方のリード線はコネクタ３
４の個々の接点に接続されている。プランジヤ７
３はソレノイド７２の中に摺動可能に位置してお
り、コイルばね７７によつて弁座７９に押しつけ
られているプランジヤヘツド７５を有している。
各パイロツト弁への入力空気は共通のマニホール
ド通路７４を通して供給され、各パイロツト弁か
らの排出空気は弁座７９から延びている個々の通
路７６に沿つて排出される。第２の弁座８１は普
通はプランジヤ７３から離れており、排気マニホ
ールド８３への中央通路を有している。第６図に
示された通常状態ないし消磁状態において、通路
７４からの入力空気は、ばねで弁座７４に押しつ
けられているプランジヤヘツド７５によつて阻止
され、出口通路７６はプランジヤ７３の回りおよ
び弁座８１を通して排気マニホールド８３に接続
されている。ソレノイド７２が励磁されると、プ
ランジヤ７３は、排気通路を閉鎖しマニホールド
通路７４を出口通路７６に接続するために、弁座
８１に向かつて吸引される。すべてのパイロツト
弁７０ａ〜７０ｍは同じ形をしている。

第４図および第６図に示された弁７０ｄのよう
にいくつかのパイロツト弁は、IC機械における
対応した機構に関連して直接操作するために弁ブ
ロツク７８の平らな背面に直接通じている出口通
路７６を有している。他方では第５図および第７
図に示された弁７０ｅのようにいくつかのパイロ
ツト弁は、弁ブロツク７８に沿つて間隔を隔てら
れて設けられた対応した空気作動形カートリツジ
弁８０への入力端として接続された出口通路７６
を有している。各カートリツジ弁８０はカートリ
ツジ殻体８７内に摺動可能に配置されたポペツト
８５を有してる。ポペツト８５は殻体８７におけ
る間隔を隔てられた弁座９１，９２と協働する一
対のポペツトヘツド８９，９０を有している。ポ
ペツト８５におけるシールヘツド９３は対向した
殻体壁に対して摺動してシールし、ばね９４を保
持している。このばね９４は普通はポペツトヘツ
ド８９を弁座９１に押しつけ、ポペツトヘツド９
０をべんざ９２から離している。第１のポート８
２は、入力加圧空気を受け入れるためにポペツト
ヘツド８９および弁座９１の上に位置している
（第５図参照）。第２のポート８４は、弁８０が動
作した際にIS機械に入力空気を接続するために、
弁座９１，９２の間に開口している。排気ポート
８６は、（図示されているように）その弁８０が
不動作にされた場合にポート８４を排気通路に接
続するために、弁座９２とシールヘツド９３の間
に開口している。すべてのポート８２，８４，８
６は、IS機械の“キス ブロツク”と連通するた
めに弁ブロツク７８の平らな背面に開口してい
る。複数の試験取付け物８８は弁ブロツク７８の
下縁に沿つて設けられており、パイロツト弁の運
転を試験するためにその出口通路７６に個々に接
続されている。

第８図に示されているように一般に、各ソレノ
イド作動形パイロツト弁７０ａ〜７０ｍは普通は
閉鎖され、その出口ポート７６は排気通路に接続
されている。パイロツト弁のソレノイド７２がコ
ネクタ３４における対応した電気信号によつて励
磁された場合、その排気通路は閉鎖され、マニホ
ールド７４と出口通路７６との間が連通され、か
くしてその出口通路７６に加圧空気が供給され
る。同じようにして、各弁８０のポペツト８５は
普通、入口ポート８２と出口ポート８４との間の
連通を阻止し、出口ポート８４を排気ポート８６
に接続するために、ばね９４によつて付勢されて
いる。第７図において加圧空気がパイロツト弁出
口通路７６に供給されると、弁ポペツト８４はば
ね９４の力に抗して上向きに押圧され、これによ
つて上側のポペツトヘツド８９は、入口ポート８
２と出口ポート８４とを連通するために、その弁
座９１から持ち上げられる。同時に下側のポペツ
トヘツド９４は、出口ポート８４を排気ポート８
６から遮断するために、その弁座９２に係合させ
られる。シールヘツド９３は排気ポート８６から
加圧パイロツト空気を遮断する。かくしてパイロ
ツト弁のソレノイドの励磁は、弁ブロツク７８の
背面に加圧空気を供給するか、あるいは弁ブロツ
クの背面に加圧空気を供給するためにそのカート
リツジ弁を動作する。パイロツト弁のソレノイド
が消磁されると、各弁は、出口が排気通路に接続
される通常の位置に戻る。

第３図〜第５図において、試験台２４の試験ブ
ロツク３０は弁ブロツク７８の背面と対面して係
合する前面を有している。試験ブロツク３０に沿
つて縦に延びている貫通路１００は、加圧空気源
に接続するために試験ブロツク３０の背面に入口
ポート開口を有している。複数の開口１０４は通
路１００から試験ブロツク３０の前面まで延びて
おり、これは弁集合ブロツク３２におけるカート
リツジ弁８０の供給ポートと一直線に位置してい
る。貫通路１００は両端が閉鎖されている。平行
な２列の通路１０６，１０８は試験ブロツク３０
を通つて前面から背面に延びており、試験ブロツ
ク３０に設けられた弁集合ブロツク３２の出口ポ
ート８４および排気ポート８６と一直線に位置さ
れている。試験ブロツク３０の前面にあるネシ付
開口１１０は、弁集合ブロツク３２を試験ブロツ
ク３０に固定するためのボルト１１２を受け入れ
る。各通路１０６，１０８は取付け物５４，６９
（第１図参照）を受けるために試験ブロツク３０
の背面において広げられている。アダプタ４６
（第１図参照）はパイロツト弁の試験取付け物８
８の上に可動的に装着されるように構成されてい
る。なお第４図および第６図において、パイロツ
ト弁７０ｄ，７０ｆ，７０ｇ，７０ｉ，７０ｋの
パイロツト弁出口通路７６はそれと共働するカー
トリツジ弁８０を有しておらず、弁ブロツク７８
の背面における試験ブロツク３０で閉鎖されてい
る。試験ブロツク３０における通路１０９（第４
図参照）が、圧縮空気源をマニホールド通路７４
に接続するために設けられている。

第９Ａ図および第９Ｂ図は試験電子回路を示し
ており、これはケーブル４８およびコネクタ５０
によつて変換器４０の電気出力信号を受ける入力
増幅器１２０を有している。増幅器１２０の出力
端は一対の限界値検出器１２２，１２４に接続さ
れている。限界値検出器１２２は差動増幅器を有
し、これは増幅器１２０の出力端に接続された変
換入力端と、検出器１２２に可調整基準限界値を
与えるための可変レジスタ１２６に接続された非
変換入力端とを有している。かくして検出器１２
２は、変換器４０における圧力がレジスタ１２６
による設定限界値を越えた場合に出力信号を発生
し、検出器１２４は、変換器４０における圧力が
レジスタ１２８による設定限界値より低い場合に
出力信号を発生する。入力増幅器１３０はケーブ
ル５６およびコネクタ６０を介して圧力変換器５
２の電気出力を受け、一対の限界値検出器１３
２，１３４に出力を発生する。検出器１３２，１
３４はそれぞれ上述した検出器１２２，１２４と
同じであり、変換レジスタ１３６，１３８から可
調整の設定限界値を受ける。かくして検出器１３
２は、変換器５２が接続されているカートリツジ
弁の動作を表示する信号を発生し、検出１３４
は、そのカートリツジ弁の不動作を表示する信号
を発生する。

常開トグルスイツチ群１４０（第９Ｂ図参照）
は個々にコネクタ３８（第１図および第９Ｂ図参
照）の接点に接続され、かくしてケーブル３６お
よびコネクタ３４によつてパイロツト弁７０のソ
レノイドに接続されている。スイツチ１４０は
EOR（排他的論理和）ゲート１４２および一連の
トランジスタ１４４を介して、スイツチ４０の１
つがはじめ閉じられている場合にバスＢに第１の
信号を発生し、その後このスイツチ１４０が釈放
され再び開いた場合、バスＡに第２の信号を発生
するように接続されている。可調整の周波数発振
器１４６は、試験中に弁ブロツクにおける運転時
間特性を測定するためにバスＣにおける周期的な
基準時間パルスを発生する。第９Ａ図において、
４個のカウンタ１５０，１５２，１５４，１５６
はそれぞれ信号バスＣからクロツクパルスを受け
る。カウンタ１５０，１５４のイネイブリング入
力端は信号バスＢに接続され、カウンタ１５２，
１５６のイネイブリング入力端は信号バスＡに接
続されている。各カウンタ１５０〜１５６はそれ
ぞれレジスタ・デイフプレイ１６０，１６２，１
６４，１６６に接続されている出力端を有してい
る。レジスタ・デイスプレイ１６０の負荷指令入
力端は限界値検出器１２２に接続され、レジス
タ・デイスプレイ１６２，１６４，１６６の負荷
指令入力端はそれぞれ限界値検出器１２４，１３
２，１３４に接続されている。

弁集合ブロツク３２の運転特性を試験するため
に、まず弁集合ブロツク３２は試験台２４（第１
図参照）の試験ブロツク３０に取り付けられ、入
力空気が試験ブロツク３０の開口１０２（第３図
および第５図参照）および開口１０９（第３図お
よび第４図参照）を介して弁集合ブロツク３２に
供給される。それからケーブル３６（第１図およ
び第９Ｂ図参照）が、スイツチ１４０を個々の弁
ソレノイドに接続するようにコネクタ３４に接続
される。パイロツト弁アダプタ４６が選択された
試験取付け物に接続される。もし選択されたパイ
ロツト弁がカートリツジ弁を有している場合、取
付け物５４が試験ブロツク３０の通路１０６に接
続され、流量計取付け物６９が試験ブロツク３０
の通路１０８に接続される。そして選択されたパ
イロツト弁あるいはパイロツト・カートリツジ弁
複合体は試験の準備を完了する。アダプタ４６お
よび取付け物５４，６９は続くパイロツト弁ある
いはパイロツト・カートリツジ弁複合体を試験す
るために再度位置決めしなければならない。

すべてのコネクタおよび取付け物がこのように
位置され、電源に接続された後、試験用に選択さ
れたパイロツト弁のスイツチ１４０が試験員によ
つて閉じられる。カウンタ１５０はスイツチ１４
０の閉鎖により作動し、その後発振器１４６から
のクロツクパルスを係数する。変換器４０におい
て検出された圧力がレジスタ１２６による設定限
界値を越えると、検出器１２２からの信号がカウ
ンタ１５０の出力端を負荷し、直ちにレジスタ・
デイスプレイ１６０を負荷し、かくしてこのレジ
スタ・デイスプレイ１６０はスイツチ動作と変換
器における限界値検出との間の時間を好適にはｍ
secでデジタル表示する。この時間は試験中に
おけるソレノイド作動形のパイロツト弁の動作遅
れ時間の測定値である。また選択されたスイツチ
１４０の閉鎖はカウンタ１５４を、このカウンタ
１５４は同様に計数を開始する。変換器５２にお
ける圧力がレジスタ１３６による設定限界値を越
えると、限界値検出器１３２からの信号はカウン
タ出力をレジスタ・デイスプレイ１６４に負荷す
る。かくしてデイスプレイ１６４は、スイツチ１
４０の閉鎖と変換器５２における限界圧力の検出
との間の時間を好適にはｍ secで数値表示し、
このようにして変換器５２が動作中に接続されて
いるパイロツト弁・カートリツジ弁複合体の運動
特性を表示する。

続くスイツチ１４０の開放はカウンタ１５２，
１５６を動作し、これらはその後、発振器１４６
からのクロツク信号の計数を開始する。各カウン
タの出力は、限界値検出器１２４，１３４が変換
器４０，５２における圧力がレジスタ１２８，１
３８による設定限界値以下に低下したことを検出
した場合、レジスタ・デイスプレイ１６２，１６
６を負荷する。かくしてレジスタ・デイスプレイ
１６２，１６６は、それぞれソレノイド弁および
ソレノイド・カートリツジ弁複合体の不動作時間
を好適にはｍ secで数値表示する。デイスプレ
イ１６０〜１６６におけるそのような動作および
不動作時間は、試験される弁集合ブロツクがIS機
械に取り付けられている場合、その制御プログラ
ムに適応されるために試験員によつて記録され
る。アダプタ４６および取付け物５４，６９はそ
れから次のパイロツト弁あるいはパイロツト・カ
ートリツジ弁複合体に移動され、試験が繰り返さ
れる。

カートリツジ弁排気ポート８６に接続されてい
る流量計６２は、ポペツトヘツド９３（第７図参
照）および弁座９１，９２の漏洩量を測定し、こ
のようにしてカートリツジ弁の修理が必要な場合
にこれを表示する。

【図面の簡単な説明】

第１図は弁集合ブロツクの運転を試験する本発
明に基づく装置の正面図、第２図および第３図は
第１図における２−２線および３−３線に沿う断
面図、第４図および第５図は第２図における４−
４線および５−５線に沿う断面図、第６図は試験
中における弁集合ブロツクのソレノイド作動形の
パイロツト弁の拡大断面図、第７図は試験中にお
ける弁集合ブロツクのソレノイド作動形のパイロ
ツト弁および空気作動形のカートリツジ弁の拡大
断面図、第８図は本発明に基づく装置に接続され
ている第６図および第７図における弁の概略系統
図、第９Ａ図および第９Ｂ図は本発明の有利な実
施形態における試験電子回路の結線図である。 ２４…試験台、３２…弁集合ブロツク、３４…
電気コネクタ、４０，５２…変換器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数のソレノイド作動形空気弁、これらの各
   弁に加圧入力空気を供給する装置と前記各弁の出
   口に個々に接続するための装置とを有するマニホ
   ールド、および前記弁を操作するためにそのソレ
   ノイドに個々に接続された第１の電気接続装置を
   有するようなガラス成形機の各セクシヨンを運転
   するための弁集合ブロツクを、その複数の弁の運
   転特性を個々に試験する試験装置において、個々
   に選択的に操作できる複数の電気スイツチ装置、
   この電気スイツチ装置が前記弁のソレノイドに
   個々に作用的に接続されるように前記第１の電気
   接続装置と結合するように構成され前記複数のス
   イツチ装置に接続された第２の電気接続装置、前
   記各弁の出口に選択的に接続され、その出口にお
   ける圧力を表示する電気信号を発生するために前
   記圧力に応動するように構成された第１の空気圧
   変換装置、前記スイツチのすべてに接続されその
   スイツチの動作および不動作を表示する第１およ
   び第２の信号を発生するための装置、前記第１の
   空気圧変換装置に接続され前記弁出口における空
   気圧の動作および不動作を表示する第３および第
   ４の信号を発生する第１の限界値検出装置、第１
   および第３の信号の遅れ時間を測定し前記弁の投
   入操作時間を表示するために第１および第３の信
   号を受ける第１のカウンタ、および第２および第
   ４の信号の遅れ時間を測定し前記弁の遮断操作時
   間を表示するために第２および第４の信号を受け
   る第２のカウンタから構成されていることを特徴
   とする弁集合ブロツクの試験装置。 ２ 前記第１および第２のカウンタの両方に周期
   的な基準時間信号を供給する発振器を有している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装
   置。 ３ 前記第１および第２のカウンタに接続され前
   記運転時間をｍ secの単位で表示するデジタル
   デイスプレイを有していることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の装置。 ４ 前記弁集合ブロツクが、前記ソレノイド作動
   形空気弁の出口に選択的に個々に接続される複数
   の空気作動形空気弁を有し、前記マニホールド
   が、前記空気作動形空気弁に加圧空気を供給する
   装置と前記各空気作動形空気弁の出口に個々に接
   続するための装置とを有する弁集合ブロツクの試
   験装置において、前記空気作動形空気弁の出口に
   選択的に個々に接続され、その出口における圧力
   を表示する電気信号を発生するために前記圧力に
   応動するように構成された第２の空気圧変換装
   置、前記空気作動形空気弁の出口における空気圧
   の動作および不動作を表示する第５および第６の
   信号を発生するために前記第２の圧力変換装置に
   接続された第２の限界値検出装置、第１および第
   ５の信号の遅れ時間を測定し空気作動形空気弁お
   よびそのソレノイド作動形空気弁の複合投入操作
   時間を表示するための前記第１および第５の信号
   を受ける第３のカウンタ、および第２および第６
   の信号の遅れ時間を測定し前記空気作動形空気弁
   およびそのソレノイド作動形空気弁の複合遮断操
   作時間を表示するための第２および第６の信号を
   受ける第４のカウンタを有していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の装置。 ５ 前記弁集合ブロツクを受ける取付けブロツク
   を有する試験台を有し、前記取付けブロツクがそ
   こに固定された弁集合ブロツクのすべてのソレノ
   イド作動形空気弁および空気作動形空気弁に同時
   に加圧空気を供給する装置を有していることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 前記空気作動形空気弁の排気ポートにおける
   空気漏洩量を測定するために、前記取付けブロツ
   クを通して前記排気ポートに個々に選択的に接続
   されるように構成された装置を有していることを
   特徴とする特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 複数のソレノイド作動形空気弁、これらのソ
   レノイド作動形空気弁の選択された一部の出口に
   個々に接続された複数の空気作動形空気弁、これ
   らの各弁に加圧入力空気を供給する装置と前記各
   弁の出口に個々に接続するための装置とを有する
   マニホールド、および前記ソレノイド作動形空気
   弁のソレノイドに個々に接続された第１の電気接
   続装置を有するようなガラス成形機の各セクシヨ
   ンを運転するための弁集合ブロツクを、その各ソ
   レノイド作動形空気弁および空気作動形空気弁複
   合体の運転特性を個々に試験する試験装置におい
   て、個々に選択的に操作できる複数の電気スイツ
   チ装置、この電気スイツチ装置が前記ソレノイド
   作動形空気弁のソレノイドに個々に作用的に接続
   されるように前記第１の電気接続装置と結合する
   ために構成され前記複数のスイツチ装置に接続さ
   れた第２の電気接続装置、前記ソレノイド作動形
   弁の出口に選択的に個々に接続され、その圧力を
   表示する電気信号を発生するようにその圧力に応
   動するように構成された第１の空気圧変換装置、
   前記各空気作動形空気弁の出口に選択的に個々に
   接続され、その圧力を表示する電気信号を発生す
   るためにその圧力に応動するように構成された第
   ２の空気圧変換装置、前記スイツチのすべてに接
   続されそのスイツチの動作を表示する第１の信号
   を発生するための装置、前記第１の空気圧変換器
   に接続され前記ソレノイド作動形空気弁出口にお
   ける空気圧の動作を表示する第２の信号を発生す
   る第１の限界値検出装置、第１および第２の信号
   の遅れ時間を測定し前記ソレノイド作動形空気弁
   の動作遅れ時間を表示するために第１および第２
   の信号を受ける第１のカウンタ、前記第２の空気
   圧変換装置に接続され空気作動形空気弁の出口に
   おける動作空気圧を表示する第３の信号を発生す
   るための第２の限界値検出装置から構成されてい
   ることを特徴とする弁集合ブロツクの試験装置。 ８ 前記すべてのスイツチ装置に接続されこれら
   のスイツチ装置における不動作を表示する第４の
   信号を発生する装置、前記第１の空気圧変換装置
   に接続されソレノイド作動形空気弁の出口におけ
   る空気圧の不動作を表示する第５の信号を発生す
   る第３の限界値検出装置、第４および第５の信号
   の時間遅れを測定し前記ソレノイド作動形空気弁
   における不動作遅れ時間を表示する第３のカウン
   タ、前記第２の空気圧変換装置に接続され前記空
   気作動形空気弁の出口における不動作を表示する
   第６の信号を発生する第４の限界値検出装置、お
   よび前記第４および第６の信号の遅れ時間を測定
   して空気作動形空気弁およびそのソレノイド作動
   形空気弁の複合不動作時間遅れを表示するために
   前記第４および第６の信号を受ける第４のカウン
   タを有していることを特徴とする特許請求の範囲
   第７項記載の装置。