JPH02304148A - コンクリート二重壁の施工法 - Google Patents
コンクリート二重壁の施工法Info
- Publication number
- JPH02304148A JPH02304148A JP1123876A JP12387689A JPH02304148A JP H02304148 A JPH02304148 A JP H02304148A JP 1123876 A JP1123876 A JP 1123876A JP 12387689 A JP12387689 A JP 12387689A JP H02304148 A JPH02304148 A JP H02304148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- double wall
- wall
- panel
- plywood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、一般の建屋・構築物あるいは原子力発電所の
建屋・構築物において、地下階への地下水の浸入防止や
、−の室で発生した液体状物質の他室への流入、漏洩の
防止等の有効に作用するコンクリート二重壁の施工法に
関する。
建屋・構築物において、地下階への地下水の浸入防止や
、−の室で発生した液体状物質の他室への流入、漏洩の
防止等の有効に作用するコンクリート二重壁の施工法に
関する。
（従来の技術）
鉄筋コンクリート造りの建屋・構築物において、地下階
への地下水の浸入防止や、−の室で発生した液体状物質
の他室への流入、漏洩の防止等を重視する部位について
は、１００＋ｎ＋ｎ〜２００ｍｍ程度の間隙を介して一
対の壁を並設する二重壁構造とするのが通例である。そ
してこの種の二重壁では、一方の壁の隙間およびクラッ
ク等から浸入した液体状物質は、両壁間の間隙部に収集
され、他方の壁への液体状物質の接触が防止される。ま
た、間隙部に収集された液体状物質は、通常二重壁近傍
に設置されるピットに連通管を介し収集されて排出され
る。 ゛ ところで、従来この種のコンクリート二重壁を施工する
場合には、まず一方のコンクリート壁の鉄筋工事を行な
った後、このコンクリート壁のコンクリート型枠合板を
設置して生コンクリートを打設する。その後、コンクリ
ートの硬化を確認したならば、コンクリート型枠合板を
取外して一方のコンクリート壁を完成させる。
への地下水の浸入防止や、−の室で発生した液体状物質
の他室への流入、漏洩の防止等を重視する部位について
は、１００＋ｎ＋ｎ〜２００ｍｍ程度の間隙を介して一
対の壁を並設する二重壁構造とするのが通例である。そ
してこの種の二重壁では、一方の壁の隙間およびクラッ
ク等から浸入した液体状物質は、両壁間の間隙部に収集
され、他方の壁への液体状物質の接触が防止される。ま
た、間隙部に収集された液体状物質は、通常二重壁近傍
に設置されるピットに連通管を介し収集されて排出され
る。 ゛ ところで、従来この種のコンクリート二重壁を施工する
場合には、まず一方のコンクリート壁の鉄筋工事を行な
った後、このコンクリート壁のコンクリート型枠合板を
設置して生コンクリートを打設する。その後、コンクリ
ートの硬化を確認したならば、コンクリート型枠合板を
取外して一方のコンクリート壁を完成させる。
以上の作業工程により一方のコンクリート壁を完成させ
た後、ある程度の間隙を置いて、他方の壁をコンクリー
トブロック等を手積み作業により構築する。
た後、ある程度の間隙を置いて、他方の壁をコンクリー
トブロック等を手積み作業により構築する。
（発明が解決しようとする課題）
前記従来のコンクリート二重壁の施工法においては、前
述のように並設する２つの壁を各別の施工により行なわ
なければならないため、建屋・構築物の施工工程への影
響が大きい上、一方の壁をコンクリートブロック等を手
積み作業により構築しているため、作業手数が大である
。また、コンクリートブロック等を手積み作業により構
築した壁は、建屋・構築物の構造躯体としては作用しな
いため、建屋・構築物のコストが大になるという問題が
ある。
述のように並設する２つの壁を各別の施工により行なわ
なければならないため、建屋・構築物の施工工程への影
響が大きい上、一方の壁をコンクリートブロック等を手
積み作業により構築しているため、作業手数が大である
。また、コンクリートブロック等を手積み作業により構
築した壁は、建屋・構築物の構造躯体としては作用しな
いため、建屋・構築物のコストが大になるという問題が
ある。
本発明は、このような点を考慮してなされたもので、施
工工程およびコンクリートブロック等の手積み作業手数
を低減することができるとともに、施工コストの低減を
図ることができるコンクリート二重壁の施工法を提供す
ることを１」的とする。
工工程およびコンクリートブロック等の手積み作業手数
を低減することができるとともに、施工コストの低減を
図ることができるコンクリート二重壁の施工法を提供す
ることを１」的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、前記目的を達成する手段として、所定幅の間
隙部を介して一対の壁を構築する建屋・構築物のコンク
リート二重壁の施工法において、前記間隙部に、埋め殺
し部材を設置するとともに、この埋め殺し部材の両側に
、前記缶壁の外側の型枠をそれぞれ配置し、次いでこれ
ら各型枠と前記埋め殺し部材との間に、生コンクリート
を打設するようにしたことを特徴とする。
隙部を介して一対の壁を構築する建屋・構築物のコンク
リート二重壁の施工法において、前記間隙部に、埋め殺
し部材を設置するとともに、この埋め殺し部材の両側に
、前記缶壁の外側の型枠をそれぞれ配置し、次いでこれ
ら各型枠と前記埋め殺し部材との間に、生コンクリート
を打設するようにしたことを特徴とする。
（作 用）
本発明に係るコンクリート二重壁の施工法においては、
間隙部に設置される埋め殺し部材と、一対の缶壁の内側
の型枠として利用して、外側の型枠との間に生コンクリ
ートを打設する。すなわち、一対の壁は、１回の施工に
より建屋・構築物の構造躯体として構築することが可能
となる。
間隙部に設置される埋め殺し部材と、一対の缶壁の内側
の型枠として利用して、外側の型枠との間に生コンクリ
ートを打設する。すなわち、一対の壁は、１回の施工に
より建屋・構築物の構造躯体として構築することが可能
となる。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図乃至第３図は、本発明に係るコンクリート二重壁
の施工法の一例を示すもので、図中、符号１は建屋・構
築物の上階床スラブ設置位置、符号２はコンクリート二
重壁設置位置、符号３は二重壁間隙設置位置をそれぞれ
示し、これらは、建屋・構築物の床スラブ４上に位置設
定されている。
の施工法の一例を示すもので、図中、符号１は建屋・構
築物の上階床スラブ設置位置、符号２はコンクリート二
重壁設置位置、符号３は二重壁間隙設置位置をそれぞれ
示し、これらは、建屋・構築物の床スラブ４上に位置設
定されている。
また、床スラブ４からは、コンクリート二重壁の鉄筋の
配筋をつなげるための立上がり鉄筋５が突設されており
、また前記二重壁間隙設置位置３の床には、二重壁間隙
にて収集される液体状物質を排出するための連通管６が
設けられ、この連通管６は、二重壁近傍に設置したピッ
ト７に接続されている。
配筋をつなげるための立上がり鉄筋５が突設されており
、また前記二重壁間隙設置位置３の床には、二重壁間隙
にて収集される液体状物質を排出するための連通管６が
設けられ、この連通管６は、二重壁近傍に設置したピッ
ト７に接続されている。
以上の構成において、施工に際しては、第２図に示すよ
うに、まず二重壁間隙設置位置３に打ち込みパネル８を
設置し、二重壁設置位置２に、二重壁鉄筋９および上階
床スラブ鉄筋１０を配筋する。
うに、まず二重壁間隙設置位置３に打ち込みパネル８を
設置し、二重壁設置位置２に、二重壁鉄筋９および上階
床スラブ鉄筋１０を配筋する。
次いで、二重壁コンクリート型枠合板１１および上階床
スラブコンクリート型枠合板１２を配置し、前記打ち込
みパネル８、上階床スラブコンクリート型枠合板１２お
よび二重壁コンクリート型枠合板１１を、セパレータ１
３により固定する。
スラブコンクリート型枠合板１２を配置し、前記打ち込
みパネル８、上階床スラブコンクリート型枠合板１２お
よび二重壁コンクリート型枠合板１１を、セパレータ１
３により固定する。
以上の作業の後、二重壁設置位置２、すなわち打ち込み
パネル８とその外側の各二重壁コンクリート型枠合板１
１との間および上階床スラブ設置位置１に、生コンクリ
ートを打設し、打設コンクリートを養生硬化させる。
パネル８とその外側の各二重壁コンクリート型枠合板１
１との間および上階床スラブ設置位置１に、生コンクリ
ートを打設し、打設コンクリートを養生硬化させる。
次いで、二重壁コンクリート型枠合板１１および上階床
スラブコンクリート型枠合板１２を撤去し、第３図に示
すように、上階床スラブ１４および二重壁１５を完成さ
せる。
スラブコンクリート型枠合板１２を撤去し、第３図に示
すように、上階床スラブ１４および二重壁１５を完成さ
せる。
このように、前記一連の工程によりコンクリート二重壁
が構築されるが、この一対のコンクリート壁は、建屋・
構築物の構造躯体となって強度を保つことになる。また
、−回の工程で二重壁１５が構築され、従来必須そあっ
たコンクリートブロツク等の手積み作業も不要となるの
で、工程および作業手数を低減でき、二重壁１５の構築
に要するコストを低減できる。
が構築されるが、この一対のコンクリート壁は、建屋・
構築物の構造躯体となって強度を保つことになる。また
、−回の工程で二重壁１５が構築され、従来必須そあっ
たコンクリートブロツク等の手積み作業も不要となるの
で、工程および作業手数を低減でき、二重壁１５の構築
に要するコストを低減できる。
なお、前記実施例の一例においては、打ち込みパネル８
を、セパレータ１３により固定する場合について説明し
たが、セパレータ１３を使用することなく、例えば建屋
・構築物の壁や床面に溝等を形成し、この溝等に打ち込
みパネル８を嵌め込んで固定するようにしてもよい。
を、セパレータ１３により固定する場合について説明し
たが、セパレータ１３を使用することなく、例えば建屋
・構築物の壁や床面に溝等を形成し、この溝等に打ち込
みパネル８を嵌め込んで固定するようにしてもよい。
また、打ち込みパネル８の材質は、生コンクリート打設
時の圧力に耐える強度を有するものであれば特に制限は
なく、例えばプレキャストコンクリート、軽量気泡コン
クリート、発泡スチロール、押出発泡ポリスチレンボー
ド、コンクリートブロック、金属板あるいは金属板で形
成した箱状パネル等の使用が可能である。
時の圧力に耐える強度を有するものであれば特に制限は
なく、例えばプレキャストコンクリート、軽量気泡コン
クリート、発泡スチロール、押出発泡ポリスチレンボー
ド、コンクリートブロック、金属板あるいは金属板で形
成した箱状パネル等の使用が可能である。
また、打ち込みパネル８の形状は、平板に限定されるも
のではなく、例えば第４図ないし第１１図に示すような
ものも使用することができる。
のではなく、例えば第４図ないし第１１図に示すような
ものも使用することができる。
すなわち、第４図および第５図に示す打ち込みパネル１
８は、液状物質の排出を目的とする貫通孔１９を、パネ
ル内に上下方向に設けたものであり、また、第６図およ
び第７図に示す打ち込みパネル１８は、二重壁１５との
対向面に、液体状物質の排出を目的とする縦？ｇ２０を
それぞれ形成し、その外面に、コンクリート止め網２１
を張設したものである。また第８図および第９図に示す
打ち込みパネル１８は、パネル下端に、液体状物質の排
出を目的とする下端溝２２を設けたものであり、さらに
第１０図および第１１図に示す打ち込みパネル１８は、
二重壁１５との対向面に、セパレータ取付用埋込み金物
２３を設置し、この埋込み金物２３に、二重壁コンクリ
ート型枠合板１１を支持するためのセパレータを取付け
るようにしたもので、これにより、打ち込みパネル１８
を貫通させることなくセパレータを取（＝Ｊけ、二重壁
コンクリート型枠合板１１を支持することが可能となる
。
８は、液状物質の排出を目的とする貫通孔１９を、パネ
ル内に上下方向に設けたものであり、また、第６図およ
び第７図に示す打ち込みパネル１８は、二重壁１５との
対向面に、液体状物質の排出を目的とする縦？ｇ２０を
それぞれ形成し、その外面に、コンクリート止め網２１
を張設したものである。また第８図および第９図に示す
打ち込みパネル１８は、パネル下端に、液体状物質の排
出を目的とする下端溝２２を設けたものであり、さらに
第１０図および第１１図に示す打ち込みパネル１８は、
二重壁１５との対向面に、セパレータ取付用埋込み金物
２３を設置し、この埋込み金物２３に、二重壁コンクリ
ート型枠合板１１を支持するためのセパレータを取付け
るようにしたもので、これにより、打ち込みパネル１８
を貫通させることなくセパレータを取（＝Ｊけ、二重壁
コンクリート型枠合板１１を支持することが可能となる
。
以上説明したように本発明は、コンクリ−１・二重壁の
間隙部に、打ち込みパネル等の埋め殺し部＝ ７ − 材を設置するとともに、この埋め殺し部材の両側に、缶
壁の外側の型枠をそれぞれ配置し、次いでこれを各型枠
と前記埋め殺し部材との間に、生コンクリートを打設す
るようにしているので、コンクリートブロック等の手積
み作業を行なうことなく、−回の工程で構造躯体となる
二重壁を構築でき、工程および作業手数を低減できると
ともに、コンクリート二重壁の施工コストを低減できる
。
間隙部に、打ち込みパネル等の埋め殺し部＝ ７ − 材を設置するとともに、この埋め殺し部材の両側に、缶
壁の外側の型枠をそれぞれ配置し、次いでこれを各型枠
と前記埋め殺し部材との間に、生コンクリートを打設す
るようにしているので、コンクリートブロック等の手積
み作業を行なうことなく、−回の工程で構造躯体となる
二重壁を構築でき、工程および作業手数を低減できると
ともに、コンクリート二重壁の施工コストを低減できる
。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は本発明に係るコンクリート二重壁
の施工法の一例を施工手順に従って順次示す説明図、第
４図は打ち込みパネルの変形例を示す水平断面図、第５
図は同様の垂直断面図、第６図は打ち込みパネルの他の
変形例を示す水平断面図、第７図は同様の垂直断面図、
第８図は打ち込みパネルの他の変形例を示す水平断面図
、第９図は同様の垂直断面図、第１０図は打ち込みパネ
ルのさらに他の変形例を示す正面図、第１１図は同様の
垂直断面図である。 ２・・・二重壁設置位置、６・・・連通管、７・・・ピ
ット、８．１８・・・打ち込みパネル、１１・・・二重
壁コンクリート型枠合板、１５・・・二重壁、１９・・
・貫通溝、２０・・・縦溝、２１・・・コンクリート止
め網、２２・・・下端溝、２３・・・セパレータ取付用
埋込み金物。 出願人代理人 佐 藤 −雄 −−−−ｔｉ−−−−−＝−−−−− 第１図 」 第２図 第３図 第５図 第６図 第８図 第７図 第１０図 １γＩ Ｘｌ 第９図 １日 第１１図
の施工法の一例を施工手順に従って順次示す説明図、第
４図は打ち込みパネルの変形例を示す水平断面図、第５
図は同様の垂直断面図、第６図は打ち込みパネルの他の
変形例を示す水平断面図、第７図は同様の垂直断面図、
第８図は打ち込みパネルの他の変形例を示す水平断面図
、第９図は同様の垂直断面図、第１０図は打ち込みパネ
ルのさらに他の変形例を示す正面図、第１１図は同様の
垂直断面図である。 ２・・・二重壁設置位置、６・・・連通管、７・・・ピ
ット、８．１８・・・打ち込みパネル、１１・・・二重
壁コンクリート型枠合板、１５・・・二重壁、１９・・
・貫通溝、２０・・・縦溝、２１・・・コンクリート止
め網、２２・・・下端溝、２３・・・セパレータ取付用
埋込み金物。 出願人代理人 佐 藤 −雄 −−−−ｔｉ−−−−−＝−−−−− 第１図 」 第２図 第３図 第５図 第６図 第８図 第７図 第１０図 １γＩ Ｘｌ 第９図 １日 第１１図
Claims (1)
- 所定幅の間隙部を介して一対の壁を構築する建屋・構築
物のコンクリート二重壁の施工法において、前記間隙部
に、埋め殺し部材を設置するとともに、この埋め殺し部
材の両側に、前記各壁の外側の型枠をそれぞれ配置し、
次いでこれら各型枠と前記埋め殺し部材との間に、生コ
ンクリートを打設することを特徴とするコンクリート二
重壁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1123876A JPH02304148A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | コンクリート二重壁の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1123876A JPH02304148A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | コンクリート二重壁の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02304148A true JPH02304148A (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=14871559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1123876A Pending JPH02304148A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | コンクリート二重壁の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02304148A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104631665A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-20 | 昆明理工大学 | 一种带加强表皮及芯柱的抗震夯土墙的施工方法 |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP1123876A patent/JPH02304148A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104631665A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-20 | 昆明理工大学 | 一种带加强表皮及芯柱的抗震夯土墙的施工方法 |
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