JPH0230428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコークス炉において装炭時に装入孔か
ら噴出する含塵ガスを集塵するコークス炉装炭車
の集塵装置の改良に関するものである。

（従来の技術） コークス炉において炭化室に原料炭を４〜５の
装炭孔から同時装入するに際し一部の石炭粒子は
高温の炭化室で熱影響を受け急激に水分およびガ
スを放出する。これら発生ガスは炭化室内にあつ
て装入された石炭と置換された空気および一部ガ
スの燃焼によつて生じた燃焼廃気と共に、装炭に
伴つて浮遊する炭塵ならびに熱変化を受けた半乾
留炭塵等多量の粉塵を随伴して装炭孔より炭化室
外に脱出する。

上記含塵ガスはタール等の有害物質を含みまた
粉塵等が公害源となるため大気中に放散すること
は許されない。

従来、コークス炉装炭車に、装炭時装炭孔から
噴出する含塵ガスを捕捉する集塵フード及びこの
集塵フードの装炭車移動方向片側一方に、装炭中
の炭化室と隣近する乾留末期の炭化室の装炭孔と
接続可能な接続フードを設け、上記集塵フードで
捕捉した含塵ガスを上記接続フードへ導入する配
管を設けて、集塵フードで捕捉された含塵ガスを
配管、接続フードを介して乾留末期の単数の炭化
室の装炭孔へ導入し含塵ガスの大気中への放散を
防止している（The Iron and Steel Society of
AIME 1975，P.350〜361）。なお上記装炭孔へ導
入された含塵ガスは炭化室上部の空間、上昇管を
経て曲管における安水エゼクターにより吸引され
既設ドライメーンに供給される。

しかし、上記接続フードを、集塵フードの装炭
車移動方向側一方のみに配設した従来の集塵装置
では、接続フード配設側のコークス炉端部の炭化
室数室への装炭時、接続フードの下方に接続すべ
き乾留末期の炭化室が存在しないため、接続フー
ド配設側のコークス炉端部の炭化室数室への装炭
時、集塵フードに捕捉された含塵ガスを集塵でき
ず含塵ガスが大気中に放散される。このような含
塵ガスの大気放散を防止するため、それらの数室
について別の集塵装置を設置しなければならな
い。

更に上記従来の集塵装置では、コークス炉中央
部の炭化室への装炭時においても、装炭時集塵フ
ードで捕捉される含塵ガスの吸引は、接続フード
が接続された１つの炭化室の曲管における安水エ
ゼクターのみで行われるため、コークス生産性を
高めるために装炭速度を高めると含塵ガス発生量
が多くなり集塵フードで捕捉すべき含塵ガス量が
多くなるが、吸引力が不足し集塵フード充分な捕
捉集塵ができなくなり、集塵フードから発塵す
る、つまり集塵面から装炭速度の上限が規制さ
れ、コークス生産性の上限が規制される。

（考案の目的） この考案は装炭車の集塵フードの装炭車移動方
向両外側に接続フードを配設してコークス炉端部
の数室の炭化室においても集塵を可能ならしめる
と共にコークス生産性を高めるためにコークス炉
中央部の炭化室への装炭速度を高めても集塵を可
能ならしめるものである。

（考案の構成） 本考案の要旨はコークス炉装炭車に、装炭時装
炭孔から噴出する含塵ガスを捕捉する集塵フード
を配設すると共に、この集塵フードの装炭車移動
方向両外側に、装炭中の炭化室と隣接する乾留末
期の炭化室の装炭孔と接続可能な接続フードを配
設し、上記集塵フードで捕捉した含塵ガスを上記
接続フードへ導びく配管を配設し、上記配管には
含塵ガスを導びく接続フードを選択する開閉弁を
配設したことを特徴とするコークス炉装炭車の集
塵装置である。

以下本考案を図面に示す一実施例装置にもとづ
き説明する。

第１図は装炭車移動方向のコークス炉を含めた
側面図を示し、第２図は第１図の平面図を示す。

図中１はコークス炉２の炉頂を矢印方向に走行
する装炭車、３は装炭車１に搭載した装炭ホツパ
ー、４は石炭切出装置、５は装炭シユートであ
る。

６はシユート５下部にはまりあつて図示しない
昇降駆動装置により昇降して装炭孔に接続され装
炭時装炭孔から噴出する含塵ガスを捕捉する集塵
フードである。尚上記フード６の下降に先立つ
て、図示しない蓋取装置により装入孔蓋を取り外
されると共に装炭完了時上記フード６が上昇し次
いで装入孔蓋が装着される。

７，８は装炭車１の集塵フード６の装炭車移動
方向両外側に図示しない昇降装置で昇降可能に配
設した装炭中の炭化室９と隣接する乾留末期の炭
化室１０，１１の装炭孔と接続可能な接続フード
である。

接続フード７，８の内部には第３図及び第１図
に示す如く昇降装置１２，１３により上下する蓋
取装置１４が配設されフード７，８が装着される
と昇降装置１２，１３により装入孔の蓋１５を取
り外し上方へ移動してフード７，８の上部を密閉
する。

１６，１７，１８，１９，２０，２１，２２は
フード６で捕捉した含塵ガスを接続フード７，８
へ導びく接続配管で集塵フード６に設けた配管１
６は、フード６の昇降によつて配管１８に設けた
配管１７とはまりあつて、昇降すると共に接続フ
ード７，８に設けた配管２１，２２は、フード
７，８の昇降によつて配設１８に設けた配管１
９，２０とはまりあつて昇降する。

２３，２４は配管１９，２０に設けた開閉弁
で、装炭孔に装着しない或は装着できない接続フ
ード開口よりの大気の吸引を防止する。

上記構成のコークス炉装炭車の集塵装置におい
て、装炭車のフード７及び８が乾留末期の炭化
室、例えば炭化室１０及び１１の上方に位置する
ような装炭車移動方向のコークス炉中央部の炭化
室、例えば炭化室９に装炭するに際しては、フー
ド６は炭化室９の装炭孔に装着すると共にフード
７又は８を乾留末期の炭化室１０又は１１の装炭
孔に装着し、配管１９又は２０の開閉弁を開く。

装炭中の炭化室９の装入孔から噴出する含塵ガ
スはフード６で捕捉され、配管１６，１７を介し
て配管１８に集合され、配管１９，２１、フード
７又は管２０，２２、フード８を介して、炭化室
１０又は１１の装炭孔に、炭化室１０又は１１の
上昇管曲管部の安水エゼクターによつて導びかれ
る。

このとき、配管２０又は９の開閉弁は閉じてフ
ード８又は７の開口からの大気吸込を有効に防止
する。

又装炭車のフード７又は８のいずれか一方の下
方に炭化室が存在しないような装炭車移動方向の
コークス炉端部の炭化室に装炭するに際しては、
上記いずれか一方のフードが乾留末期の炭化室上
方に位置するので、そのフードを乾留末期の炭化
室の装炭孔に装着し、このフードにつながる配管
１９又は２０の開閉弁を開き、他方のフードにつ
ながる配管２０又は１９の開閉弁は閉じておくこ
とにより、大気吸引なく含塵ガスを乾留末期の炭
化室へ吸引できる。

更にコークス生産性を高めるためにコークス炉
中央部の炭化室への装炭速度を高めていくと、含
塵ガス発生量が多くなり、１つの炭化室の曲管に
おける安水エゼクターのみでは吸引力が不足して
集塵フード６から発塵するが、装炭車のフード７
及び８が乾留末期の炭化室、例えば炭化室１０及
び１１の上方に位置する様なコークス炉中央部の
炭化室、例えば炭化室９に装炭するに際しては、
例えば第１図図示の如く炭化室１０及び１１の装
炭孔にフード７及び８を装着し開閉弁２３及び２
４を開とすることで、吸引力を向上して充分な集
塵ができ、装炭速度を高めた分だけ、コークス炉
全体としての生産性を高めることができる。

尚、装炭車のフード７又は８のいずれか一方の
下方に炭化室が存在しないようなコークス炉端部
の数室の炭化室への装炭速度をも高める場合、フ
ード７又は８の一方が位置する数室の炭化室の曲
管における安水エゼクターを予じめ吸引力の大き
な蒸気エゼクターにしておくだけの小改造でもつ
て吸引力を向上して、充分な集塵ができる。

またコークス生産性を高めるためにコークス炉
中央部の炭化室への装炭速度を高めても上記炭化
室への装炭時装炭孔から噴出する含塵ガスを集塵
することができる。

（考案の効果 以上の様に本考案のコークス炉装炭車の集塵装
置によればコークス炉の全炭化室について、装炭
時装炭孔から噴出する含塵ガスを集塵することが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例装置の説明図で、第１
図は側面図、第２図は平面図、第３図は接続フー
ドの詳細構造例の説明図である。 １……装炭車、２……コークス炉、３……装炭
ホツパー、４……石炭切出装置、５……装炭シユ
ート、６……集塵フード、７，８……接続フー
ド、９……装炭中の炭化室、１０，１１……乾留
末期の炭化室、１２，１３……昇降装置、１４…
…蓋取装置、１５……装入孔蓋、１６，１７，１
８，１９，２０，２１，２２……配管、２３，２
４……開閉弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コークス炉装炭車に、装炭時装炭孔から噴出す
   る含塵ガスを捕捉する集塵フードを配設すると共
   に、 この集塵フードの装炭車移動方向両外側に、装
   炭中の炭化室と隣接する乾留末期の炭化室の装炭
   孔の接続可能な接続フードを配設し、上記集塵フ
   ードで捕捉した含塵ガスを上記接続フードへ導び
   く配管を配設し、上記配管には含塵ガスを導びく
   接続フードを選択する開閉弁を配設したことを特
   徴とするコークス炉装炭車の集塵装置。