JPH02304295A - 既設ガス管継手部の活管補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は既設ガス管継手部の補修を活管状態を保持した
状態のままで行ない得るような補修工法に関する。

従来技術とその問題点 従来既設ガス管継手部の補修工法として漏洩していると
推定される継手部を有する既設ガス管に１〜２ｍ程度の
開口中を持つ作業口を例えば５０〜１００ｍ程度の間隔
で２ケ所に形成し、２等作業口間の補修対象管の継手部
（通常５〜１０ｍの間隔で存在する）の全てを漏洩の有
無とは無関係に管内側から管内補修器の適用のもとに補
修する工法が提案されている。このような補修工法は漏
洩発生の継手部を管外から検知し掘削開削して補修する
、所謂開削工法に比ベニ期の短縮と工費の節減を計り得
る。ところが管内補修器適用による補修工法は、補修対
象管が５０〜１００ｍもの長さを有するので、断ガスす
るとガス供給が断たれる範囲が広（なり、多くの需要家
に迷惑を及ぼす。

本願出願人は、このような問題点を解消するために、作
業口を挾んで隣り合うガス管をバイパス管でつなぎ、補
修対象管をガス流通状態に保持した状態のままで継手部
補修を用い得るような工法を提案した。ところがこの補
修工法に於ては断ガス状態にまつわる問題点を解消し得
るとはいえ、作業口形成並びに復旧に手数がかかり、尚
一層の改善が望まれていた。

本発明のこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は既設管に設けられた作業口から管外操作のもと
に管内に送り込まれる管内補修器を用いて既設ガス管継
手部の補修を行なう補修工法に於て、上記ガス管の上部
に１つの作業口を穿孔形成すると共に該作業口に仕切弁
を備え且つ取付は管を接続し、次に取付は管内に、仕切
弁閉の状態で上端密閉のガイド管の先部を１申入し取付
は管の上端を密閉した後、仕切弁を開いて上記ガイド管
の先部を作業口から既設ガス管内まで挿入し、その後、
ガイド管の後部内に予め外部操作可能に挿入設置されて
いた管内補修器を、ガイド管を通じ既設ガス管内に抑大
すると共に該補修器に設けた管軸方向に貫通する流通孔
によりガス管内をガス流通状態に保持した状態のままで
、管継手部の補修を行なうことを特徴とする既設ガス管
継手部の活管補修工法に係る。

作　　　　用 本発明によれば、既設ガス管内を活管状態に保持した状
態のままで管内補修器の適用のもとに管継手部の補修を
行ない得るので、工事期間中も需要家へのガス供給を継
続できると共に、作業口をガス管の上部に単に１ケ所形
成すればよいので、作業口の形成並びに復旧に要する時
間及び手数を低減し得る。

実施例 以下に本発明工法の１実施例を添附図面にもとづき説明
すると、次の通りである。

第１図は本発明工法の１実施状況を概略的に示す全体図
であり、以下これを工程順に詳細する。

本発明工法の実施に際しては、最初に地面を掘削して作
業ピット（１）（第１図参照）を削孔し、作業ピット（
１）内に現われた既設ガス管（２）の上部に、第２図に
示されるように穿孔装置（３）の適用のもとに作業口（
４）を形成すると共に、作業口（４）に仕切弁（５）を
備付ける。作業口（４）の口径は、上記管（２）の口径
の１／３〜２／３程度の範囲内から下記補修器の外径な
どを考慮し決定される。

作業口（４）を形成した後は、第３図に示されるように
、穿孔装置（３）の穿孔ヘッド（３ａ）を仕切弁（５）
上方まで退去させ、次いで仕切弁（５）を閉じると共に
、穿孔装置（３）を取外し、之に代え第４図に示される
ように、取付は管（６）を取付ける。取付は管（６）は
、上記管（２）の口径の２〜８倍程度の長さと、作業口
（４）と略々一致する口径を持ち、補修対象管（２ａ）
を基準にして後方側（第４図に於て右側）へ僅かに傾斜
が与えられている。

取付は管（６）を取付けた後は、該管（６）内に、第４
図に示されるようにガイド管（７）を摺り合せ状の嵌合
状態のちとに、閉状態にある仕切弁（５）近くまで挿入
する。

ガイド管（７）は上端密閉で、下部に上記管（２）の口
径の１〜２倍に相当する長さに亘って半管状部（７ａ）
が形成され、この半管状部（７ａ）は補修対象管（２ａ
）に向けて開口された、下記補修器の出入口（７ｂ）を
有している。

第４図に示された挿入状態に於ては、ガイド管（７）の
半管状部（７ａ）は、取付は管（６）内に完全に収納さ
れ、よって取付は管（６）はガイド管（７）の挿入によ
り密閉される。而してこの状態で仕切弁（５）を開き、
ガイド管（７）を更に深く挿入することに、より、第５
図に示すようにガイド管（７）の半管状部（７ａ）をガ
ス洩れの危険性なしにガス管（２）内に挿入することが
できる。尚半管状部（７ａ）の下部はガス管（２）内へ
の補修器の出入をスムーズに行なうために、補修対象管
（２ａ）側に向けて緩く彎曲されていることが好ましい
。

第５図に概略的に示されているようにガイド管（７）内
の後部に外部操作可能な管内補修器（８）が、予め設置
されている。補修器（８）は下記に詳述するように、管
継手部（２ｂ）の隙間（２ｂ＋）（第１図参照）を管（
２）内に対しシールした状態で、隙間（２ｂ１）を通じ
継手部（２ｂ）内にエポキシ樹脂系液剤などの補修液を
注入充填し得るような構成になっており、このような管
内補修器（８）そのものは公知である。上記補修器（８
）の後端には管外操作用のフレキシブルロッド（８ａ）
が取付けられており、該ロッド（８ａ）はガイド管（８
）の上端を密閉しているゴムシール（９）を貫通して外
部に引出されている。

而してこの第５図に示す状態でロッド（８ａ）による外
部よりの押込み操作をして補修器（８）をガイド管（７
）内からその下部の出入口（７ｂ）を通じ補修対象管（
２ａ）内に送り込み、更に読管（２ａ）内を管軸方向に
移動して、第１図に示すように管継手部（２ｂ）と位置
合し、以下常法通り補修器（８）の作動をして、継手部
（２ｂ）内に補修液を注入充填することにより、継手部
（２ｂ）の補修を行ない得るものである。管内補修器（
８）は第６〜７図の詳細図に示されるように管軸方向に
貫通された流通孔を有し、この流通孔により管（２ａ）
内を活管状態に保持した状態のままで継手部（２ｂ）の
補修を行ない得る。１つの継手部（２ｂ）の補修を終え
た後は、次の継手部の補修を行なうために、補修器（８
）は再び管（２ａ）内を移動される。補修対象管（２ａ
）の長さは、通常は２０〜１００ｍ程度である。

補修対象管（２ａ）の全ての継手部（２ｂ）の補修を終
えた後は、補修器（８）は逆の手順によリガイド管（８
）及び取付は管（７）と共に地上へ回収され、仕切弁（
５）は通常のガス工事と同様に作業口（４）を栓体で閉
栓し復旧した後に回収される。作業口（４）の開栓に供
される装置は、穿孔装置（３）の穿孔ヘッド（３ａ）の
部分が栓体のチャック部から構成されている以外は穿孔
装置（３）と実質的に異なる所がない。

本発明工法に適用される管内補修器（８）の好ましい１
例が第６〜７図に示されている。管内補修器（８）は筒
状の本体部（８ｂ）を具備し、該本体部（８ｂ）の中空
部が流通孔（８Ω）として利用される。

本体部（８ｂ）は、両端部の口金部（８ｂ＋）（８ｂ＋
）と、之等口金部（８ｂ＋　）（８ｂ＋　）を連結する
外被（８ｂ２）付のコイルバネ（８ｂ３）から構成され
、コイルバネ（８ｂ３）の部分で自由に屈曲できるよう
になっている。このような屈曲自在な構成は、ガイド管
（８）から補修対象管（２ａ）内への出入をスムーズに
行なうために有用である。外被（８ｂ２）は流通孔（８
Ω）の外周部を閉じるためのものであり、例えばゴム又
は軟質プラスチックなどの弾性材料から成形される。

上記本体部（８ｂ）の外周部にゴム筒（８ｃ＋）（８Ｃ
２）が内外２重に嵌装され、その両端部はバンド（８ｄ
）により口金（８ｂ２）に対し締付は固定されている。

ゴム筒のうち外側はシール用、また内側は膨張であり、
外側は例えばスポンジゴムから構成される。内側ゴム筒
（８ｃ１）は、本体部（８ｂ）に設けた給、排孔（８ｅ
）及びこれに接続するエアー導管（８ｆ）を介して地上
設置の加圧空気機部（図示せず）に連絡されている。

ゴム筒（８ｃ＋　）（８Ｃ２）には、液剤の注入口（８
ｇ）が設けられ、この注入口（８ｇ）は第１液導管（８
ｈ）、本体部（８ｂ）に設けた給液口（８１）及び該給
液口（８１）に接続する第２液導管（８ｊ）を順次繰て
、地上設置の液剤圧送部（図示せず）に連絡されている
。

本体部（８ｂ）には、注入口（８ｇ）と一致する位置に
、管継手部（２ｂ）（第１図参照）を検知するための公
知の各種の継手検知センサー（８ｋ）が備えられている
。検知センサー（８ｋ）としては、管継手部（２ｂ）の
隙間部に於て生ずる磁気的変化を検知して作動す′るよ
うな方式のものを用い得る。

管内補修器（８）は第６図に示されるようにゴム筒（８
ｃ、）（８Ｃ２）を縮小した状態でガイド管（７）及び
補修対象管（２ａ）内を移動され、継手検知センサー（
８ｋ）の働きで管継手部（２ｂ）（第１図参照）を検知
してこれと位置合せされた後は、第７図に示されるよう
にゴム筒（８Ｃ１’）（８Ｃ２）を膨張し継手部（２ｂ
）の内周面に密着した後、補修器（８）の注入口（８ｇ
）より継手部（２ｂ）の隙間（２ｂ＋　）（第１図参照
）を通じその内部に補修液を注入充填することにより管
継手部（２ｂ）の補修を行ない得る。１つの継手部（２
ｂ）の補修を終えると、ゴム筒（８ｃ＋　）（８Ｃ２）
を縮小して第６図に示された状態に戻し、次の継手部の
補修のために管（２ａ）内を再び移動される。

管内補修器（８）による管継手部（２ｂ）の補修作業中
、補修対象管（２ａ）内のガス圧が低下すると、需要家
でのガス炎立消え原因となり危険である。従って本発明
ではこのような危険性をなくするために、第６〜７図に
示すように補修器（８）にガス圧測定用のチューブ（８
ｍ）を備えておき、地上から管（２ａ）内のガス圧を監
視し得るような構成にしておくことが好ましい。

上記チューブ（８ｍ）は、エアー導管（８ｆ）、液剤導
管（８ｊ）及び継手検知センサー（８ｋ）に付属するリ
ード線（８に＋）などは、フレキシブルロッド（８ａ）
の中空部内を通り地上に引出され、それぞれ所定の機器
類に接続されている。

本発明に於ては、第５図に示されるように取付は管（６
）の下部に分岐部（６ａ）を設け、該分岐部（６ａ）の
覗き窓（６ｂ）から作業口（４）の部分を監視したり、
或は覗き窓（６ｂ）を開いて内部を点検できるようにし
てもよい。また作業口（４）から管（２）内への補修器
（８）並びにロッド（８ａ）の挿入を助けるために、取
付は管（６）の下部に、下端にガイドロール（９ａ）を
持つガイド棒（９）を上下方向に適宜移動可能に備える
ようにしてもよい。

効　　　　果 本発明工法に於ては、既設ガス管の継手部の補修を管内
補修器の適用のもとに活管状態を保持した状態のままで
、しかも単に１つの作業口を利用して行うことができ、
作業口の形成並びに修復に要する時間並びに手数を減少
でき、工費の節減に寄与できる。

図面の簡単な説明 第１図は本発明工法の１実施状況を概略的に示す全体図
、第２図及び第３図は、既設ガス管への作業口形成と仕
切弁の備付は時の状況を概略的に示す説明図、第４図は
作業口への取付は管の接続状況を概略的に示す説明図、
第５図はガイド管のガス管内への挿入時の状況を概略的
に示す説明図、第６〜７図は本発明工法に適用される管
内補修器の１例を示す縦断面図である。

図に於て、（１）は作業ピット、（２）は既設ガス管、
（３）は穿孔装置、（４）は作業口、（５）は仕切弁、
（６）は取付は管、（７）はガイド管、（８）は管内補
修器である。

（以　上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）既設管に設けられた作業口から管外操作のもとに
   管内に送り込まれる管内補修器を用いて既設ガス管継手
   部の補修を行なう補修工法に於て、上記ガス管の上部に
   １つの作業口を穿孔形成すると共に該作業口に仕切弁を
   備え且つ取付け管を接続し、次に取付け管内に、仕切弁
   閉の状態で上端密閉のガイド管の先部を挿入し取付け管
   の上端を密閉した後、仕切弁を開いて上記ガイド管の先
   部を作業口から既設ガス管内まで挿入し、その後、ガイ
   ド管の後部内に予め外部操作可能に挿入設置されていた
   管内補修器を、ガイド管を通じ既設ガス管内に挿入する
   と共に該補修器に設けた管軸方向に貫通する流通孔によ
   りガス管内をガス流通状態に保持した状態のままで、管
   継手部の補修を行なうことを特徴とする既設ガス管継手
   部の活管補修工法。