JPH02305571A - レジン床義歯の製造法並びに該方法に直接用いる床用レジン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、歯科技工の分野におけるレジン床義歯（全部
床と部分床）の製造法並びに該製造法に直接用いる床用
レジンに関する。

〔従来の技術〕

従来よりレジン床義歯の製造法としては、流し込み法や
即時重合レジンによる筆積み法等があるが、フラスコ内
埋没法が一般的である。

このフラスコ内埋没法は、上下に分割可能なフラスコ内
でロウ義歯を石膏に埋没し１石膏を硬化させたのちにロ
ウ美味を形成するロウを除去（流ロウ）して、そこに残
された空洞状陰型の内面（石膏面）にレジン分離剤を塗
布し、次いで陰型の部分にモチ状のレジンを填大して上
下フラスコを重ね合わせてプレス等で加圧しつつレジン
を加熱重合させてレジン床義歯を得る方法である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この従来よりのフラスコ内埋没法にあっ
ては、次のような問題点があった。

■　パラフィンワックスを完全に除去（流ロウ）するこ
とは困難であり、そのため鉤脚、バーあるいは鋳造床と
レジンとの間に間隙が生じたり、また、人口歯が脱落し
たりすることもある。

■　レジン分離剤を塗布する際、鉤脚、バー、連結子あ
るいは人口歯にレジン分離剤をつないで、石膏面だけに
塗布することは不可能である。

■　石膏面に塗布されたレジン分離剤は、レジンの植入
、試圧の際、硬めのドウ加圧によって模型破損やレジン
分離剤被膜の剥離といったことを惹起する。

■　フラスコを分解して再度閉じ合わせるので、閉じ合
わせ面のズレにより陰型の横方向のズレが生じて、製品
の精度が悪くなる。

■　レジンを植入して、フラスコを閉じ合わせたとき、
合わせ部分からレジンがはみ出して、パリの除去、研磨
等に手間がかかって作業能率が低い。

■　取り外した作業模型を再度にわたって咬合ち 器に装着する鼻のであるから、最初に咬合器に装着した
咬合関係を咬合調節時まで維持できず、したがって、正
確な咬合関係を保持することは困難である。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、義歯製
作においてパラフィンワックスを用いずに直接レジンに
よって義歯床を形成し、圧力釜にて重合させてレジン床
義歯を製造することにより、従来の如き流ロウ等の複雑
な工程を省き、レジン床義歯の製造時間を短縮化して、
その製造を高能率化することができるようにしたもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的のため、本発明は、石膏模型にレジン分離剤を
塗布したのち、該石膏模型に、加熱重合レジンのモノマ
ー液と即時重合レジンのポリマー粉末を含む床用レジン
を筆積み法にて添加し、人工歯排列を行って圧力釜にて
重合させ、しかるのち石膏模型より義歯を取り出してレ
ジン床義歯を得る構成を特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明方法の実施手順の一例を説明する。

先ず１石膏作業模型を咬合器に装着して、鉤、バーある
いは鋳造床を製作すると共に、人工歯排列の準備をする
。

次いで、石膏模型の石膏面にレジン分離剤を塗布す゛る
。なお、鉤、バーあるいは鋳造床がセットされている場
合には、これらを作業模型より外した上でレジン分離剤
を塗布する。

したがって、鉤、バーあるいは鋳造床は作業模型から取
り外されているので、これらにレジン分離剤がつくとい
うことは絶無となり１石膏面だけに塗布することができ
る。

次いで、鉤、バーあるいは鋳造床を模型にもどし、筆積
み法により床用レジンによる人工歯排列を行う。

床用レジンとしては、加熱重合レジンのモノマー液で、
かつ好ましくは架橋剤としてエチレングリコールジメタ
クリレートとジビニルベンゼンを熱重合レジンのポリマ
ー粉末の直径の約３分の１で流し込みレジンのそれより
もやや大きい程度のポリマー粉末を含み、該床用レジン
を筆積み法により反復添加する。

従来よりのフラスコ内埋没法においては加熱重合レジン
が用いられ、ポリマー粉末とモノマー液をレジン混和器
で混合し、室温で放置しである程度反応を進行させてか
ら植入することが行われているが、本床用レジンでは混
和器に入れて混合することは不要である。

本床用レジンは前述のように、加熱重合レジンのモノマ
ー液と即時重合レジンのポリマー粉末を含むものである
から、その特性において、ドウ（ｄｏｕｇｈ）化が素早
く、かつドウ（ｄｏｕｇｈ）の状態を長く。

適度の弾性を持ち続けるため、操作性に優れると共に、
架橋剤による共重合によって三次元網状ポリマーとなり
、耐熱性、耐溶剤性を増し、従来の義歯床用レジンより
も強度性、操作性等において格段に優れ、レジンによる
人工歯排列、歯肉形成を含む本発明方法が可能になった
のである。

床用レジンによる人工歯の排列を終えたのち、すぐさま
圧力釜に入れ１重合させる。

圧力釜は内容量約５Ｑ位、つまり咬合器が入るに十分な
大きさであればよく、圧力は１．８〜２゜５　ｋｇ／ｄ
でコンプレッサーより導きレギュレター蔭より調節可能
とし、温度は８０〜９５℃で、重合時間は５〜１５分と
する。

なお、ここで重要なことは、床用レジンによる排列を終
えた模型は水に漬けたまま大気圧中に放置してはいけな
いということである。

例えば、２〜３床の義歯を同時期に排列をする場合、排
列を終えるのに各々によって時間がズしてくる。その時
、先に排列を終えた模型を水に入れて、次の義歯を排列
するといったことをすると、水に漬けたまま大気圧中に
放置した模型は、水の浸入によって圧力釜で重合させた
時に石膏面とレジン床との間に間隙が生じてしまうから
である。

即ち、レジン床の粘膜面が浮いたような状態になり、適
合の悪い義歯になってしまう。

なお１本床用レジンは前述の特性を有するところから、
本床用レジンによる人工歯排列、歯肉形成は夏期におい
ても十分時間の余裕をもって簡易に操作できるものであ
る。

重合工程ののちは、人工歯の削合等咬合調節をなし、石
膏模型より義歯を取り出し、研磨仕上げにて最終製品た
るレジン床義歯を得る。

なお、最初校合器に装着した作業模型は研磨にいたるま
で、外す必要がないので、咬合調節時まで最初の咬合関
係を維持でき、緻密にして高精度、かつ高品質のレジン
床義歯が得られる。

〔発明の効果〕

しかして、本発明によれば、パラフィンワックスを用い
ず、直接レジンによって義歯床を形成し。

圧力釜にて重合させてレジン床義歯を製造するもので、
従来のようなフラスコ内埋没、流ロウ、レジンの植入、
賦圧、重合後のフラスコからの取り出し等の複雑で熟練
された操作工程を要しないから、少ない工程で簡易にし
て、かつ従来比約３分の１という短時間に義歯を製造す
ることができ、義歯製造の高能率化を図ることができる
。

また、フラスコを用いないから、当然の結果として、従
来要していたフラスコの分解、組立ての手間が不要とな
り、かつフラスコの分解に伴う位置関係のズレやパリが
生じないから、緻密にして高精度、かつ高品質のレジン
床義歯を製造することができる。

また、ロウ義歯のフラスコ内埋没工程は不要であるから
、それに要する石膏材料は不要で１石膏材料は少量でよ
く、経済的である。

また、パラフィンワックスを用いず、直接レジンによっ
て義歯床を形成するところから、流ロウ不完全によって
鉤脚、バーあるいは鋳造床とレジンとの間に間隙が生じ
たり、人工歯が脱落したりするという従来の問題点を解
消でき、また、レジン分離剤を塗布する際には、鉤、バ
ーあるいは鋳造床は作業模型から取り外しているので、
石膏面だけにレジン分離剤を塗布することができる。

また、咬合器に装着した作業模型は研磨にいたるまで外
す必要がなく、咬合器上において義歯の製作ができるも
のであるから、最初に咬合器に装着した咬合関係を咬合
調部の時まで維持できる。

したがって、緻密にして高精度を有し、口腔内に嵌めて
使用するとき異和感を憶えることがない高品質のレジン
床義歯を製造することができる。

請求項２の床用レジンにおいては、ドウ（ｄｏｕｇｈ）
化が素早く、かつドウ（ｄｏｕｇｈ）の状態を長く、適
度の弾性を持ち続けるため操作が容易であり、また、物
性と加工性の調和を図るために、七ツマー液に架橋剤を
添加して、耐熱性、耐溶剤性を増大せしめたから、従来
のようなパラフィンワックスを用いることなく、直接レ
ジンによって人工歯を排列し、歯肉を形成することがで
きる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、石膏模型にレジン分離剤を塗布したのち、該石膏模
   型に床用レジンにより人口歯を排列して圧力釜にて重合
   させ、しかるのち、前記石膏模型より義歯を取り出して
   レジン床義歯を得る構成を特徴とするレジン床義歯の製
   造法。 ２、加熱重合レジンのモノマー液と即時重合レジンのポ
   リマー粉末を含む床用レジン。