JPH0230630A - ガラス板回収方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラス板の凸形曲げ方法、および場合によりそ
の焼入れ方法に関するものでありさらに特定して言えば
凸形曲げ装置および場合により焼入れ装置に関し、この
装置中上記板ガラスをコンベヤー上に移動させ凸形曲げ
操作を行い、ガラス板の支持装置はコンベヤー中、その
弯曲軌道にそってとりつける。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕場合によ
り熱焼入れ硬化により凸形曲げ操作を延長さす技術につ
いては、仏特許第２，４４２，２１９号および２，５４
９．４６５号さらにヨーロッパ特許第２６３０３０号明
細書資料中に一層詳しく述べられている。上記資料中で
は直線ローラコンベヤーが記載されているが、この場合
軸承は屈曲軌道に沿い下降または好ましくは上昇方向に
とりつけ、凸形曲げ操作温度に当る、したがって重力効
果で変形を受けるガラス板に対し、円筒形状による単一
そりは一方向にのみまたは、コンベヤー操作中に発現す
ることを述べている。同じく上反りのローラーまたはロ
ッドコンベヤーについて記載されておりその軸承は上記
のごとく屈曲軌道に沿いとりつけ凸形曲げ操作温度に加
熱した移動ガラス板に対してはＳ形のベッドを形成し、
同時に屈曲軌道に応じ上ぞりのローラーまたはロッドコ
ンヘヤーの位置構成により、ガラス板の移動方向そりと
ともに、ローラーまたはロッドのそり形状に応じてガラ
スの移動方向に垂直な横方向そりを与える。

上記仏閣特許第２，５４９．４６５号明細書資料ではガ
ラス板の進行方向に沿い屈曲形状を示す凸形曲げ、焼入
れ用装置の上端での板ガラスの回収について記載してい
る。この回収操作は傾動装置を用いるが、この中に、凸
形曲げ焼入れ操作終期にガラス板をそれぞれ導入し、こ
の装置はガラス板の重量が与える張出し効果により傾動
し、この仮ガラスは凸形曲げ焼入装置の終期にはそれほ
ど大きな回斜方向を示さぬものの希望する場合水平に近
いことなる方向を持たせたコンベヤー上に据える。各ガ
ラス板を取り出しコンベヤー上で傾動させたのちガラス
板の与える張出し効果を外れた傾動装置はその揺軸操作
により、逆方向にもどり当初の位置に復帰し次のガラス
板を待ち受ける。

この傾動装置は十分役立つものの、新規の板ガラス受は
入れ位置に復するまでの逆方向傾動に要する時間は、凸
形曲げ一焼入れ技術の成果に制約を与えることからもと
もと好ましくない要因である。事実この操作においては
傾動装置が受入れ位置に復帰する必要のない場合でも相
互に間隔を置かず実質的に高速度でガラス板が操作され
ることがあり得る。

本発明は凸形曲げ一焼入れ装置の出口でガラス板回収用
傾動装置が示すこの種の作動制約条件を除きガラス板の
進行方向に応じ弯曲ベッド上での板ガラスの凸面修正−
焼入れ技術に伴う制約をなくする利点を与える。

なおガラス板回収用の傾動装置は仏閣特許第２５４９４
６５号によれば焼入れ領域後にとりつけているがこのこ
とは上記傾動装置を操作する時間が、傾動操作のみに当
てられることを意味しこの間ガラス板の状態、凸形曲げ
操作、焼入れ操作状態は変りなく、これに使用される処
理時間は別に付加されるものとしている。

ガラス板の進行方向に応じ弯曲状ベッド保有の板ガラス
凸形曲げおよび焼入れ装置の性能を改善する観点から常
時根本的にのぞましいとされる本発明の目的は、ガラス
板回収に専ら向けられ、その間状態が変えられぬ傾動装
置については無駄な操作時間を少くし、さらにはこれを
なくすことにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、ガラス板進行方向中弯曲立体構造ベッド保
有の凸形曲げおよび焼入れ装置内にガラス板の回収プロ
セスを組み入れることを提唱しておりこのプロセス中、
装置の下流端付近でガラス板を傾動装置内に導入し、こ
の傾動装置を用い、材料の導入される前と全くことなっ
た方向をとるまで、この装置により傾動させる。この傾
動装置はガラス板を押し出したのち、揺動さすことなく
、またはガラス板を傾動さすため上記装置回転に必要な
角度より低角度のもとて回転さすことにより、新しいガ
ラス板を受入れ準備する。

なお好ましくは傾動操作中焼入れ用ガス送風をガラス板
上に吹きつける。

本発明にまた収率を向上し得る傾動装置、およびとくに
ガラス板の進行方向に応じ、屈曲立体構造ベッド保有の
凸形曲げ、焼入れ装置中、ガラス板の引抜状態を改良す
る傾動装置を提供している。

このため本発明ではガラス板の進行方向中、屈曲立体構
造ベッド保有のガラス板の凸形曲げ、焼入れ装置の下流
側端縁部に、またコンベヤーの上流側に傾動装置を設け
ることを提唱しており、このコンベヤー中上流側近接の
ガラス板を保持する装置の延長上にガラス板の支持装置
をとりつけこれと上記支持装置とは無関係に、この支持
装置の軸まわりを回転するバレルとを一体化させ、この
バレルにはさらに複数のガラス板保持同種装置を上面部
に設けこれを同要領で支持装置まわりに配設しこのバレ
ルのそれぞれを支持袋、置と協動させるごとくとりつけ
傾動操作中ガラス板を維持保持して、上記関連装置は回
転中バレルの誘導段を果す。

実施態様中バレルの回転誘導装置にはバレルと一体のカ
ムおよびカムを定間隔に駆動させる駆動ころを設ける。

好適実施例としては傾動装置にさらに、板ガラスを焼入
れし一方上記装置に板ガラスを充填する目的で、ガラス
板吹きつけ用のガス送風装置をとりつける。

〔実施例〕

第１図は概略図で本発明による傾動装置を取りつけたガ
ラス板の凸形付与焼入れ装置の組立状態を示す。

この装置はシャーシー１及び２の二組の要素から成り１
は下部エレメントを、２は上部エレメントを示しそれぞ
れが長さ方向に屈曲し台枠３に保持される。

下部エレメント１にはこのエレメントの軸長をもって相
互に平行にとりつけた直角方向のロールによりガラス板
を保持する装置４を設け、たとえばロールの端部に配し
た小歯車６上で作動しピニョン引張機および調整装置７
を使って引張り保持し駆動軸８で駆動されるチェーン５
を介し相互に回転する構成とする。装置４、とくに、相
互に直交して据付けたローラーにより屈曲状ガラス板用
のベッドの形状が定まり、ガラスの再加熱炉を通過する
ガラス板の移動コンベヤー９に連結される。

好ましくは、この立体構成によるベッドはコンベヤー９
に接触させガラス板に対し連結した規則正しい、円滑で
裂開またはバーストのない経路を与えるごとくする。

上部エレメント２には少くとも、ある領域部分中１５の
ごときガラス板上部保持装置をとりつける。好ましくは
第１図に示すごとく、凸形曲げ操作を行う第−領域１１
内では上記保持装置１５は設けない、この１１領域内で
は下部装置４に対し大きく離隔した１２装置を場合によ
り設けてもよい。これは安全対策のみによるものであり
下部装置４上を移動するガラス板が立体構造ベッド上に
垂直に押し込まれガラス板に触れぬ形状を呈するための
ものである。次に凸形曲げ操作限界域中焼入れ領域１４
の第二領域の直前においてシャーシー２には凸形曲げ操
作域中、焼入空気の侵入の防止膜を果すガラス板の進行
補助手段となる１３をとりつける。この装置はたとえば
下部装置４が直線型ロールを示す場合、下部ロール４と
同一速度で移動する、凸面曲げ操作域１１の下流側端に
ある下部ロール４に対しガラス板上面と接触するごとく
同一タイプのロールを採用することがある。

この１１凸形曲げ操作域に直接引きつヌ′＜焼入れ域１
４では保持装置４、上部保持装置１５をガラスと接触さ
せこれを支承するためとりつける。

この装置４と１５とは領域１１の装置４と同一性状を示
す。つまり直線ロールを１１領域の４装置で採用する場
合は、直線型ロールを採用する。この領域１４中に同じ
く通常ガラスを焼入れする場合ガラス上に吹込む冷却空
気用送風ノズル１６を設置する。このノズル１６は冷却
ガスを同時にガラスの上部および下部面に吹き込むごと
くとりつける。

上記装置端でのガラス板のとり出しは本発明の目的とす
る傾動装置を用いて行うが、その各種変型については添
付図面で詳述されている。

この装置３０により、この装置３０の上流側に接近取付
けの装置と異方向を示す、コンベヤー１００にガラスを
移行させる。さらに詳しく言えば装置３０の直前で、ガ
ラス板は傾斜位置、（時には大きく傾斜する）を占めコ
ンベヤーｌＯＯは好ましくは水平位置もしくは水平に近
い状態とさせる。

凸形曲げ操作域１１および焼入れ域１４の保持装置４が
直線ロールを採用する場合、コンベヤー１００もまた直
線ローラ１０１またはこれに準する装備（ころ、ガス枕
等）で構成させる。

前記装置中ではガラス板は、単一そりを示す。

すなわち一方向のみを有し、屈曲立体構造ベッド上での
たわみが長さ方向に生ずることからその配列方向に単一
そりを呈する。

同一タイプの装置を設はガラス板に対しその配列方向中
のそりに加え、横断方向のそりを持たすことができる。

この場合支持装置４、保持装置１５　、１２および１３
装置がこれに応じて変形を示す。

たとえばここで問題となるのは゛′ディアポロ゛。

タイプのロール１７または゛″ボビン′タイプのロール
１８（第２ｂ図参照）、すなわち円筒タイプではないが
、異形構造のもの、および補足形状を示す下部装置４、
上部装置１５　、１３装置場合により１２装置である。

同じく問題となるのが、第２ｃ図で示す上ぞりロッドま
たはロールであり、このものは上ぞりアーチ状の、回転
方式であるが軸方向に変形する硬質の環は筒状外装２０
被覆の一体中央心線１９を有し外装自身はグラスファイ
バーまたは編組もしくはトリコットシリカ製保護材料２
１で被覆される。この上反りロッドまたはロールは仏閣
特許第１４７６７８５号、９２０７４号、２１２９９１
９号、２１４４５２３号、２１８９３３０号明細書資料
中、さらに詳細に記載されている。

同じく問題として別種タイプの上反りロールが挙げられ
る。例えば停止しているが、その端部に示される応力効
果により上反り状態を示す直線ロールがあり一般にこの
ロールはくそり曲げ）タイプと言われ第２ｄ図で示され
る。

第２図中、利用し得るガラスを支持し維持する各種装置
表を補完するため２ａ図で直線ロールを追記した。

コンベヤ１００はまた、移動ガラス板の曲率に応じて使
用され、またガラス板を支持するエレメントは、凸形臼
げおよび焼入れ操作域１１および１４中にとりつけたと
同一タイプとしても構わない。傾動装置３０はたとえば
３ａ、３ｂおよび３０図で示される。

上記図面では上部保持装置１５および、直ぐ上流側に設
けた支持装置４の最終対のすべてが示されている。即ち
その場所は焼入れ域１４の端部、および水平または、こ
れに近いコンベヤー１００の支持装置１０１の最初のエ
レメントに当る。

前記したごとくこの装置１５、装置４、またはエレメン
ト１０１はガラス板に要請される曲率タイプに応じ直線
ロールまたは上反りロール、そり曲げロール、異形ロー
ルを用いることができる。

傾動装置３０の説明を容易にするため、発明はこの単一
装置に限定されずさらに複雑なＳ字形ガラス板製造可能
の装置に当然適用し得ることから単一そりのみを示すガ
ラス板製造向けの凸形仕上げ、−焼入れ装置を例にとっ
て説明する。

第３図で示すごとく総体的に３０で表示する傾動装置は
、主として中央支持装置３１（簡略表示の場合は中央支
持ロール３１）複数の関連組合せ装置３２（簡略表示の
場合、保持ロール３２）から成り中央支持ロール３１の
周縁の相対位置に取り付け、各装置は３１装置から離隔
させ、それぞれ二装置間にガラス板をかみ合わせ、周期
的にこのガラス板を回転させ得る装置に連結する。中央
の支持装置３１は傾動装置３０とは無関係に前記領域１
１および１４の支持装置４と同一速度で回転させる。好
ましくは、１１および１４領域のこの装置を駆動させる
チェーンは同時に中央支持装置３１の端部に設けた小歯
車６′上でかみ合うごとくする。

カム３３に少くとも連結したアセンブリー３１゜３２は
３５で総体表示したバレルを構成し、このものは、ロー
ル３１とは別個に、支持ロール３１の軸まわりを回転す
る特性を示す。

バレル３５の回転起動は第３図で示すごとく支持装置３
１および連結保持装置３２と一体のカム３３によりまた
、同じく少くとも一組のカム３３の駆動ころ３４により
たとえば支持ロール４を駆動させるチェーン５または同
一駆動軸８または別種独立の駆動軸作動による補助チェ
ーンにより行われる。

単純な実施態様によれば、周期的駆動は、いわゆる（活
性）部分３６がころ３４と一致した場合、ころと接触す
る周長をカム３３が示すことで得られ、これはまたバレ
ル３５が回転することを意味する。またいわゆる（不活
性）部分３７がころ３４と向い合った場合でも、ころと
接触することはなくこの時点ではバレル３５は駆動しな
い。実質的にはカム３３は相互に直交するロール３１お
よび３２の端部にとりつけた一種の円形ディスクをなし
、活性部分３６は半径Ｒの円周部分構成とし、不活性部
分はＲより小なる半径ｒの円周部分構成とする。これに
よりカム３３のディスク上では一連の銃眼壁またはノツ
チが構成される。

活性部分３６および非活性部分すなわちノツチ３７の駆
動方式は、傾動操作が行われコンベヤー上にガラス板が
乗る位置から、中央支持ロール３１とバレル３５中で連
結した保持ロールの一つ３２とが屈曲立体構造ベッド端
部で新規ガラス板を受は入れる位置まで回転する状態で
行われる。

ころ３４および／またはカム３３の表面は、簡単に触れ
るだけでカム３３の駆動を容易にする、ゴム材質とする
。

場合によりころ３４にはトルク制限クラッチすなわちこ
ろがり抵抗が規定値を越した場合停止を保証する装置を
取りつけてもよい。同じくころ３４は活性部分の起動時
の支承となる一方、すでに取出用コンベヤー１００上に
乗ったガラス板が依然支持ロール３１、保持ロール３２
のトルク制約から完全に解放されぬ場合は、バレル３５
の回転は制約され、この場合トルク制限クラッチがはた
らく。

このトルク制限クラッチを使用する代りに不活性部分３
７から活性部分３６へ傾斜経路を設けころ３４の継続接
触を可能としころがり抵抗のつくまで空転さすことがで
きる。

なおバレル３５を定期的に回転させる別装置のとりつけ
も可能である。この場合ころ３４にモーター、またはさ
らに一般的には定期作動専用の駆動装置を取りつけでき
る。この場合活性部分３６および非活性部分３７のカム
は切断するには及ばない。なおバレルには定期的に作動
する固有モーターを保持させても構わない。

装置の効率を高めその結果バレルの受は入れ到達時間を
極力短縮するには、受は入れ位置を占めるバレル３５の
回転角度ができるだけ小であることがのぞましい。どの
ような補助回転でもよいのが理想的ではあるが、この場
合は同時に立体構造ベッドおよび取出用コンベヤー１０
０の相対位置が特定されていることおよびその特定位置
に応じて支持装置３１の周辺に保持装置３２が配設され
ていなければならない。

第３図で示す構成では、中央支持ロール３１の周縁に３
組の保持ロール３２が規則正しく配設されカム３３には
不活性部分３７により２個で、離隔させた活性部分３６
の３組が備わっている。

保持ロール３２は、中央支持ロール３１に対し処理する
ガラス板の厚さに応じ一定偏差をもたせ、その変動する
厚さに応じて調節できるごとくとりつける。

保持ロール２組のみ保有のバレル３５が一般に利用され
ているが、保持ロール数はさらに３．４とすることも可
能である。好ましくは、とくに強制するまでもなく、保
持装置ｆ３２を中央支持装置３１の周辺に規則正しく配
列させる。

第３図で示す装置の機能は次の通りである。

第３Ａ図で示すごとく、弯曲立体構造ベッド上の凸形曲
げ一焼入れ装置からのガラス板を待ち受け、まず凸形曲
げ操作域１１へついで焼入れ装作域１４中へと、傾動装
置のバレル３５は中央支持ロール３１と保持ロール３２
とを仕切る空間の一つが操作域１４の上流側にある対応
空間の延長内に位置占めする。ガラス板を待ち受ける間
、バレルは停止し、このため作動ころ３４はカム３３に
対し機能しない。この状態が不活性ノツチ部分３７の初
段階に向いた場合である。ガラス板の前縁は受は入れ位
置に設けた支持ロール３１と対向の保持ロール３２間に
挿入される。まず焼入れ域にある下部支持ロール４によ
り、つぎに支持ロール３１により、さらに場合により上
部保持ロール１５により押し出されたガラス板は矢印Ｆ
に沿って、停止状態にある傾動装置３０に向って進む。

ガラス板の後縁が、１４域中の最終下部ロール４と、同
種最終上部ロール１５とから構成される装置からとり出
されると、バレル３５は傾動装置から解放されロール３
１と３２を通過したガラス板の一部の自重によりこの場
で十分装置の回転が行われる。

装置は取出用コンベヤー１００上にガラス板が接近する
まで回転する。ガラスの自重効果のみでこの回転操作の
行われる期間中、カム３３は、ころ３４により回転前の
状態となる、３７部分の出現するまで不活性切りかけ部
分３７を全面回転させる。この場合カム３３の活性部分
３６が駆動ころ３４と向き合ってあられれても差支えな
い。この状態をｌ１皿で示す。ガラス板全体が支持ロー
ル３１と保持ロール３２から抜き出されない限り、ころ
３４は活性部３６が現われるまで空転するか、またはト
ルク制限クラッチがはたらく。ついでガラス板が抜き出
されると、バレルの回転に制約がか＼らず、バレルには
、再度不活性部分３７があられれはじめ活性部分３６上
でころがり操作したのちこのころ３４があられれるまで
ころ３４を使って誘導される。この新しい操作状態を第
１Ω口で示す。

第３Ｂ図で示す位置から第３Ｃ図の位置に移行するバレ
ル３５の回転角度は５０″に過ぎぬと見なされ、したが
ってその回転時間も短かく傾動装置が一組の受は入れ個
所しか保有しない時の時間よりさらに短かくなる。

この結果、凸形曲げ一焼入れ装置中ガラス板を実質上連
続して操作する時間が節約される。

前記したごとく複数の受は入れ個所に設けた傾動装置内
の凸形曲げ一焼入れ該当機械の他に本発明ではこの傾動
装置中ガラス板を移動させる間、焼入れと並流してガス
を吹込み、傾動装置に送風手段を組込む有利な方式を採
用している。

送風装置を備えた傾動装置については前記のごと＜２．
３．４組の複数受入位置を設けている。

しかし、複数の受入個所で複雑化した傾動装置にさらに
補助装置を追加することが問題となる以上、送風装置保
有の傾動装置は、できれば２個所の受入れとし、場合に
より３個所とする。これ以上とすることは滅多にない。

第４図は、２個所の受は入れ場所の他に送風装置を備え
た傾動装置を示す。

先に見越した部材、すなわち主体をなす中央支持装置３
１、上部保持装置３２、カム３３、駆動ころ３４を設置
する。

すでに述べたごとく支持装置および保持装置何れも上反
り構成または異形方式とすることができるが、ガラス板
に対し単一そりのみを求めるもっとも単純かつ利用度の
多い、支持または保持装置３１と３２タイプは直線型ロ
ールである。したがって、この種の実施例記載に当って
は“ロール°“の用語を使うことにするが、勿論本発明
は直線ロールに限定されるものではなくあらゆる形状の
またはそりを持たせた、支持および保持装置が含まれる
。

前出の装置の他に傾動装置４０は主としてボックス５１
好ましくは５２のごときノズルを備え、吹込みガスが供
給でき、かつ、それぞれの保持ロール３２がボックス５
１で囲った送風装置５０を備えている。何れのボックス
５１もカム３３保をのディスク面上に連結しこのボック
スは、は〜”その全長にわたってロール３１および３２
に平行に伸長させる。支持ロール３１、保持ロール３２
、ボックス５１、カム３３からなる集成体はバレル５５
を構成しロール３１と同軸まわりを、ロール３１と３２
とは独立に回転させる。

なお、バレル５５に剛性を与えるため図示していないが
、フランジまたは二次カムをバレル５５の端部にとりつ
けこの場合カム３３を省略すると有利である。

送風装置をさらにとりつけた複数受入個所保有の本発明
による傾動装置においては、ガラス板の各面に対向とり
つけしたボックス５１のノズル５２から放出するガスに
よりガラス板を冷却させ、ガラス板が傾動装置に装入さ
れ上記装置内にガラス板がと＼“まる期間を通じてノズ
ル出口のオリフィス面を上記面にほり平行位置に保つ。

その結果、送風方式による補助装置を用いることにより
あるいは送風時間を延長し、あるいはさらに送風装置を
長（する等により送風補助効果を高め得る。またこれに
より装置の固定部内で送風用の焼結域１４を短縮させ、
あるいは、装置内でのガラス板引抜速度を高め得る。

なお、装置性能を高めるため冷却袋Ｒ１０２を取出用コ
ンベヤー１００の長さ方向にとりつけいわゆる焼入れ操
作を屈曲構造の焼入れ域１４中および場合により傾動装
置５５中で実施し、二次冷却はコンベヤー１００に沿っ
て行わせることができる。

この装置１０２がコンベヤー１００の長さ方向の低部に
ある場合、この冷却装置はまた、上記コンベヤー１００
上でのドツキング時にガラス板の緩和役を果すこともで
きる。

この装置１０２はコンベヤー１００の低部位置に限って
とりつけでき、したがってガラス板の下部面だけ吹込み
操作し、しかも有利なことに一方で上部面にとりつけす
ることによりガラスの上部面を同時に吹込み操作できる
。

なお変形として傾動装置と同時に回転する送風装置に見
受ける。またとくに受入れ個所が多い場合に伴う不利益
をさけるため、本発明では一部またはすべての送風吹込
装置を傾動装置に設けず、上記傾動装置内でガラス板操
作する際、ガラス板上に吹込みを行いかつこの傾動装置
とは無関係にしかもこれに隣接して、現場とりつけまた
は他の固定送風装置を付設する手段も準備している。

【図面の簡単な説明】

第１図は発明にもとづく傾動装置組込みの、凸形曲げ、
焼入れ装置の概略取付図、 第２図は本発明による凸形曲げ一焼入れ装置と傾動タン
ブラ−装置とのとりつけを可能とする、多種の保持装置
を示す図であり、第２Ａ、２Ｂ。 ２Ｃ１及び２Ｄ図はそれぞれ直線ロール、上ぞりロッド
、′ティアボロ／ボビン”タイプのロール、及び“′逆
方向たわみ′”ロールを示す図、第３図は各段階で示す
本発明の傾動装置を示す図であり、第３Ａ、３Ｂ、及び
３０図はそれぞれガラス板装入時点、傾動操作時点、及
び新規プレート受入れ再位置設定のための回転操作時点
、を示す図、 第４図は送風装置取付法の本発明による受入れ二位置に
おける傾動装置を示す図である。 ４・・・装置、　　　　　　３１・・・支持装置、３３
・・・カム、 ３５　、５５・・・バレル、 ３４・・・作動ころ、 １００・・・コンベヤー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ガラス板の進行方向に弯曲する立体構造ベッドを有
   し、このベッド内の傾動装置中にガラス板を反応装置の
   後端部に向けて装入し、その装入以前のガラス板の与え
   る方向と異なる向きを示すまで、この傾動装置を揺動さ
   せ、ガラス板をとり外したのち、傾動装置を、とくに揺
   動させることなくあるいは上記装置回転に必要な角度よ
   り低角度で回転させることにより次に導入されるガラス
   板の受入位置まで持ち来し揺動後ガラス板を回収し得る
   ことを特徴とする、凸形曲げおよび焼入れ反応装置内で
   のガラス板回収方法。 ２、ガラス板を、装置の揺動中焼入れと並流方向に冷却
   ガスの吹込操作にあてることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ３、ガラス板の進行方向に弯曲する立体構造ベッドを有
   しこのベッドを取出用コンベヤー（１００）の上流側に
   あるこの反応装置の下流端の側面にとりつけ、上流の接
   近部でガラス板を支持する装置（４）の延長部内にガラ
   ス板の支持装置（３１）を設け、この装置（３１）と同
   一軸まわりを回転するバレル（３５、５５）とを支持装
   置と独立に一体化させ、さらにこのバレルがガラス板の
   上面部に設けた同型の保持装置数組を有し、この保持装
   置を対応するごとく支持装置（３１）の周囲に配設し、
   各バレルを順次支持装置（３１）と協動させ、揺動操作
   中各ガラス板を支持保持してバレル（３５、５５）を回
   転駆動させる装置を同じく保有することを特徴とする、
   凸形曲げと焼入れ装置中での揺動操作によるガラス板の
   回収装置。 ４、バレル（３５、５５）を回転駆動させる装置が、バ
   レル（３５、５５）と一体のカム（３３）、およびこの
   カムを定期的に駆動させる作動ころ（３４）を備えるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５、カム（３３）が全体としてディスク構造でありその
   周縁が活性部分（３６）および不活性部分（３７）から
   成る、銃眼壁状の連続切断部を有し、活性部分（３６）
   の半径をＲ、不活性部分（３７）の半径をｒとし、ｒを
   Ｒより小とすることを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載の装置。 ６、ころ（３４）にモーターまたはトルク制限クラッチ
   を装備することを特徴とする特許請求の範囲第４項また
   は第５項記載の装置。 ７、バレル（３５、５５）を直接このバレルにとりつけ
   たモーターにより駆動させるか、またはバレル（３５、
   ５５）と一体のカム（３３）と作用するころ（３４）の
   間接的機能により駆動させ、このモーターを定期的に制
   御、中断することを特徴とする特許請求の範囲第３項ま
   たは第４項記載の装置。 ８、焼入れ操作を促進するためガラス板上に吹込み用と
   して、また、バレル（５５）上にガス送風装置を追加と
   りつけることを特徴とする、特許請求の範囲第３〜７項
   何れかに記載の装置。 ９、バレル（５５）の各保持装置（３２）に、このもの
   自身の他バレル（５５）の周縁に配設し、保持装置（３
   ２）と中央支持装置（３１）間に装入したガラス板に向
   け支持装置（３１）方向にガスを送風するごとく送風装
   置を連結することを特徴とする特許請求の範囲第８項記
   載の装置。 １０、バレル（５５）が、中央支持装置（３１）に対し
   対称的に設置した同系統の保持装置（３２）二組を有し
   、一組の送風ボックス（５１）は各保持装置（３２）に
   連結し二組のボックス（５１）を中央支持装置（３１）
   に対し対称に配設することを特徴とする特許請求の範囲
   第９項記載の装置。 １１、送風装置を取出用コンベヤー（１００）の長さ方
   向に沿ってとりつけることを特徴とする特許請求の範囲
   第８〜１０項の何れかに記載の装置。 １２、固定送風装置を傾動装置の近傍端部にとりつけ、
   傾動装置を通過させる間、ガラス板上に焼入れと並流す
   るガスを送風することを特徴とする特許請求の範囲第３
   〜１１項の何れかに記載の装置。 １３、支持装置（３１）は、直線型ロール、回転性環保
   有円筒ケース付上反り型ロッド、そり曲げロール、成形
   ロール、補助成形タイプの保持装置の一つであることを
   特徴とする特許請求の範囲第３〜１１項の何れかに記載
   の装置。