JPH02306461A - カセット装填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業の利用分力つ） この発明は、例えばＶＨ３方式のビデオテープレコーダ
（Ｖ　Ｔ　Ｒ）に係り、特に、そのテープカセットをテ
ープ駆動位置に移送して装填するカセット装填装置に関
する。

（従来の技術） 一般に、ＶＴ−’Ｒにおいては、記録媒体として、通常
のフルカセットと共に、Ｃカセットが使用可能に構成さ
れており、そのＣカセットを使用する場合には、Ｃカセ
ットを別体のＣカセットアダプタに挿着し、このＣカセ
ットアダプタをフルカセットに換えて装填することによ
りテープ駆動を行うように構成される。゛これは、フル
カセットと異形のＣカセットをフルカセットを対象にし
たカセット装填装置を利用してテープ駆動位置まで移送
して、装填しなければならないからである。

ところで、このような従来のＶＴＲにあっては、フルカ
セットに換えてＣカセットを使用する場合、別体のＣカ
セットアダプタを使用しなければならないために、その
取扱い操作が非常に面倒なものとなっていた。

そこで、ＶＴＲにおいては、別体のＣカセットアダプタ
を用いることなく、フルカセット及びＣカセットの双方
を使用可能なカセット装填装置を開発して、その取扱い
操作性の向上を図ることが強く要請されている。この場
合、単にＣカセットアダプタを内蔵すれば良いというも
のでもなく、迅速な動作制御と共に、小形化を確保し得
るように内部機構部を改良しなければならないという問
題を有する。このような具体的な問題としては、Ｃカセ
ットアダプタを内蔵すると、収容されたＣカセットある
いはフルカセットを保持してカセット挿入位置よりテー
プ駆動位置間に移送してテープ駆動部に装填するトレイ
を移送制御するトレイ移送機構が大形化するという点が
ある。

（発明が解決しようとする課題） 以上のべたように、従来のカセット装填装置では、Ｃカ
セットアダプタを内蔵するように構成すると、そのトレ
イ移送機構が大形となるという問題を有していた。

この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、構成簡
易にして、小形化を図り得、かつ、取扱い操作性の簡便
化を図り得るようにしたカセット装填装置を提供するこ
とを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決しようとする手段） この発明は、テープカセットが収容されるもので、前記
テープカセットのカセット挿入位置と該カセット挿入位
置の水平方向延長線上における所定の位置から下降した
テープ駆動位置との間に移動自在に設けられたトレイと
、このトレイを移送させるもので、前記カセット挿入位
置に対応する第１の位置と前記第１の位置の水平方向延
長線上から下降した前記テープ駆動位置に対応する第２
の位置との間に移動自在に設けられたホルダー部材と、
このホルダー部材を前記第１及び第２の位置間で移送し
て前記トレイをカセット挿入位置及びテープ駆動位置に
移送制御するトレイ移送機構と、前記トレイの司るカセ
ット挿入位置から前記水平方向延長線上における所定の
位置区間で作動され、前記ホルダー部材の移動速度を倍
速して前記トレイに伝達し、前記トレイの司るカセット
挿入位置の前記水平方向延長線上における所定の位置か
らテープ駆動位置の区間で非作動状態に切り換え制御さ
れる倍速機構と、前記トレイに対して移動自在に支持さ
れ、前記トレイの司るカセット挿入位置で前記ホルダー
部材に位置規制されて該トレイ内を移動して前記テープ
カセットの基端　５一 部をポツプアップさせるカセットポツプアップ部材とを
備えてカセット装填装置を構成したものである。

（作用） 上記構成によれば、テープカセットが収容されるトレイ
は、カセット挿入位置の水平方向延長線上における移送
区間で、倍速機構によりトレイ移送機構で駆動されるホ
ルダー部材の移動速度が倍速されて移送され、カセット
挿入位置の水平方向延長線上における所定の位置からテ
ープ駆動位置までの上下移送区間で倍速機構による駆動
が解除されてホルダー部材に連動して移送される。そし
て、トレイがカセット挿入位置に排出されると、トレイ
のカセットポツプアップ部材がホルダー部材に位置規制
されて、トレイに対して移動され、その移動にともなっ
てカセットポツプアップ部材は、トレイよりテープカセ
ットの基端部を取り出し可能にポツプアップさせる。こ
の結果、トレイを移送制御するためのトレイ移送機構の
駆動制御の短縮化が図れて、トレイ移送機構の小形化が
実−〇　　− 現されると共に、テープカセット着脱操作が簡便となり
、その取扱い操作性の簡便化が図れる。

（実施例） 以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すもので、図中１０．１１は図示しないメインシャー
シに所定の間隔を有して立設される第１及び第２のサイ
ドシャーシである。第１及び第２のサイドシャーシ１０
．１１には略し字状の第１乃至第３の案内孔１０ａ〜１
０ｃ及び１１ａ〜ｌｌｃがカセット挿入位置（Ａ位置）
及び該カセット挿入位置の延長線上の所定の位置（Ｂ位
置）より下降したテープ駆動位置（Ｃ位置）に対応して
形成され、その一方面にはトレイ移送機構１２（第１図
中では、図の都合上、一方のみを図示）がそれぞれ配設
される。これらトレイ移送機構１２は連結歯車１２ａ及
び連結棒１２ｂを介して同期するように連結される。そ
して、第１及び第２のサイドシャーシ１０．．１１には
倍速機構を構成するサイドラック１０ｄ（第１図中では
、図の都合上、第１のサイドシャーシ側のみを図示）そ
れぞれ対向配置される。

また、第１及び第２のサイドシャーシ１０゜１１間には
第１及び第２のホルダー部材１３゜１４が対向配置され
る。これら第１及び第２のホルダー部材１３．１４には
第１乃至第３の案内部１４ａ〜１４ｃ（第１図中では、
図の都合上、第２のホルダー部材側のみを図示）がそれ
ぞれ形成され、これら第１乃至第３の案内部１４ａ〜１
４ｃは第１及び第２のサイドシャーシ１０゜１１の第１
乃至第３の案内孔１．０　ａ〜１０ｃ及び１１ａ〜１１
ｃに矢印Ｘ、Ｙ方向にそれぞれ案内自在に挿入される。

そして、このうち第２の案内部１４ｂは上記トレイ移送
機構１２の各ローディングアーム１２ｃに駆動力伝達可
能に係合される。

第１及び第２のホルダー部材１３．１４には倍速歯車１
４ｄ（第１図中では、図の都合上、第２のホルダー部材
側のみを図示）がそれぞれ設けられ、この倍速歯車１４
ｅは上記第１及び第２のサイドシャーシ１０．１１のサ
イドラック１０ｄ（第１図中では、図の都合上、第１の
サイドシャーシ側のみを図示）にそれぞれ噛合される。

第１及び第２のホルダー部材１３．１４間には第１のト
レイ１５が矢印Ｘ、Ｙ方向に移動自在に配設される。第
１のトレイ１５は、第１のテープカセットあるいは第２
のテープカセットを挿着してなる。カセットアダプタ、
例えばＶＨＳフルカセット１６（第３図参照）あるいは
ＶＨＳコンパクトカセット（Ｃカセット）１７（第５図
参照）を収容してなるＣカセットアダプタ１８のいずれ
か一方が選択的に収容されるもので、その基部にはアダ
プタ待、機用の第２のトレイ１９がトレ、イ連結機構、
例えば連結ばね部材１９．　ａを介して離脱自在に連結
される（第２図参照）。この第２のトレイ１７は第１の
トレイ１５に収容されるＣカセット、アダプ月８が収容
待機されるもので、第１のトレイ１５に対してＢ位置か
らＣ位置への下降に連動して連結ばね部材１９ａより離
脱されてＢ位置の水平方向延長線上の待機位置に待機さ
れ（第２図（ｂ）参照）、第１のトレイ１５のＣ位置か
らＢ位置への上昇に連動して連結ばね部材１９ａに連結
されて第１のトレイ１５とともに移送される（第２図（
、ａ　）参照）。また、第１のトレイ１５の両側部には
外ラック１５ａ（第１図中では、図の都合上、一方のみ
を図示）がそれぞれ形成され、この外ラック１５ａには
上記第１及び第２のホルダ部材１３．１４の倍速歯車１
４ｄが噛合される。これにより、第１のトレイ］５は倍
速歯車１４ｄを介して第１及び第２のホルダ部材１３゜
１４の移動速度が倍速されて伝達され、後述するよう前
面パネルより突出したカセット挿入位置まで移送される
。

上記第１及、び第２のトレイ１５，１９には、その内側
壁に自走機構を構成する対の内ラック１５ｂ、１９ｂ（
第１図中では、図の都合上、一方のみを図示）か形成さ
れ、この内ラック１５ｂ。

１９ｂにはＣカセットアダプタ１８に設けられた自走歯
車１８ａ、１８ｂか噛合される。この自走歯車１８ａ、
　　１３ｂは第３図に示すように、連結棒１８ｃを介し
て連結されており、内蔵モータ１８ｄの駆動力がベルト
伝達機構１８ｅを介して伝達される。従って、Ｃカセッ
トアダプタ１８は、その内蔵モータ１８．　ｅの駆動力
が自走歯車１８ａ。

１、８　ｂに伝達されると、第１及び第２のトレイ１５
．１９の内ラック１５ｂ、１９ｂに案内されて該第１の
トレイ１５あるいは第２のトレイ１９に移送される。

また、Ｃカセットアダプタ１８にはローディング歯車１
８ｆが設けられる。このローディング歯車１８ｆは歯車
伝達機構１８ｇを介してカム歯車１８ｈに噛合されると
共に、Ｃカセット１７の巻き取り歯車１７ａに噛合され
る。カム歯車１８ｈには駆動カム１８ｉが形成され、こ
の駆動カム１８ｉにはローディング駆動用カムレバー１
８３の一端部が係合される。カムレバー１８ｊは、その
中間部が回動自在に支持されており、その他端部には第
１の制御スライダ１８　ｋの一端部が取り付けられてい
る。第１の制御スライダ１８１（は、矢印Ｅ、Ｆ方向に
移動自在に設けられており、その中間部には右ローディ
ングアーム１８ｇ及び右カセット押さえ部＋Ａ’　１８
　ｍの各一端部が支持される。右ローディングアーム１
８．９は、その中間部が回動自在に支持され、その他端
部にはＣカセット］７のテープの引き出しを行う係止ポ
スト１８ｎか設けられる。右カセット押さえ部材１８ｍ
は、その中間部が回動自在に支持され、その他端部には
係止部１８ｏがＣカセット１７に対応して形成されてお
り、ばね部材１８ｐを介して第３図中反時計方向にばね
力が付与されている。

また、第１の制御スライダ１８ｋには中間レバー１８ｑ
を介して第２の制御スライダ１８ｒの一端が支持される
。第２の制御スライダ１８ｒは矢印Ｇ、Ｈ方向に移動自
在に支持されており、その先端部には左ローディングア
ーム１８ｓの一端部が取り（ＮＪけられる。左ローディ
ングアーム１８ｓは第２の制御スライダ１８ｒの矢印Ｇ
、Ｈ方向の移動に連動して回動制御され、その先端部に
はＣカセット１７のテープの引き出しを行う係止ポスト
１８ｔが設けられる。また、第２の制御スライダ１８ｒ
の中間部にはばね部材１８ｕの一端が係着され、このば
ね部材１８ｕの他端部は左カセット押さえ部材１８ｗの
一端部に係着される。左カセット押さえ部材１８ｖは中
間部が回動自在に支持されており、その他端部には係止
部１８ｗがＣカセット１７に対応して形成される。

上記構成により、Ｃカセットアダプタ１８はローディン
グ歯車１８’ｆがカセットローディング及びカセットア
ンローディングに連動して、後述するように第３図中時
計及び反時計方向に回転駆動され、その回転駆動に連動
して、収容されたＣカセット１７のテープ１７ｂの引き
出し及び巻取収容を、第３図（ａ）及び（ｂ）に示す如
く行う。

即ち、ローディング歯車１８ｆは、歯車伝達機構１８ｇ
を駆動してＣカセット１７の巻き取り歯車１７ａを駆動
制御し、テープ１７ｂの引き出し及び巻取収容を行う。

同時に、ロープ、イング歯車１８ｆはカム歯車１．８　
ｈを第３図中時計及び反時計方向に駆動してカムレバー
１８３を回動制御する。カムレバー１８ｊは第１の制御
スライダ１８ｋを矢印Ｅ、Ｆ方向に移動制御して右ロー
ディングアーム１８Ｎを第３図中時計に及び反時計方向
に回動制御してテープ１７ｂの引き出し及び巻取収容を
行わしめると共に、右カセット押さえ部材１８ｍを第３
図中反時計方向及び時計方向に回動制御してＣカセット
１７の係止あるいは係止解除を行わしめる。この際、第
１の制御スライダ１８１（は中間レバー１８ｑを介して
第２の制御スライダ１８ｒを矢印Ｇ、Ｈ方向に移動制御
し、左ローディングアーム１８ｓを第３図中反時計ある
いは時計方向に駆動制御してテープ１７ｂの引き出しあ
るいは収容を行わしめると共に、左カセット押さえ部材
１　ｇ’ｖを第３図中時計あるいは反時計方向に回動制
御してＣカセット１７の係止あるいは係止解除を行わし
める。

上記第１のトレイ１５にはフルカセット収容位置に対応
してカセット位置決め部２０及び誤挿入防止部月２１が
設けられる。このうちカセット位置決め部２０はＣカセ
ットアダプタ１８の第１及び第２のトレイ１’５．１９
への移動に支障を来さない位置に配設される。他方、誤
挿入防止部材２１は、第４図に示すように矢印方向に弾
性力を有した検出部、例えば爪部２１ａがフルカセット
１６の所定方向に形成された誤挿入防止用の非検出部、
例えば四部１６ａに対応して設けられている（第５図参
照）。また、この誤挿入防止部材２１は第６図に示すよ
うに、Ｃカセットアダプタ１８に形成された凹状の係止
部１８ｘに対応される。このＣカセットアダプタ１８の
係止部１８ｘには爪部離脱用の傾斜部１８ｙが形成され
ており、第１トレイ１５″ｈ）ら第２のトレイ１９の移
送時における誤挿入防止部材２１の爪部２１ａの離脱が
容易に行われるようになっている。従って、Ｃカセット
アダプタ１８の第１及び第２のトレイ１５゜１９への移
動の際、誤挿入防止部材２１は、その弾性力によりＣカ
セットアダプタ１８の移動を許容し、かつ、フルカセッ
ト１６の誤収容を確実に防止する。即ち、誤挿入防止部
材２１は、フルカセット１６を第１のトレイ１５に挿着
する際に、第５図（ａ）に示すようにフルカセット１６
の凹　１５一 部側か挿入されないと、その挿入を阻止し同図（ｂ）に
示すように四部側が挿入されると挿着を許容して誤収容
を防止する。また、誤挿入防止部材２１は第６図（ａ）
、（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）に示すように、Ｃカセッ、ト
アダプタ１８が第１のトレイ１５に出入りする際、その
弾性力によりＣカセットアダプタ１８の底面に押圧され
て、その係止部１８ｘへの着脱が行われ、Ｃカセットア
ダプタ１８の出入りを許容する。

また、第１のトレイ１５には両端部の底面にカセットホ
ップアップ用のポツプアップスライダ２２．２３がそれ
ぞれ矢印Ｈ，１方向に移動自在に配設される。このポツ
プアップスライダ２２゜２３は、その全面パネル側の一
端部に傾斜部２２ａ、２３ａが形成され、その他端部に
は係合部２２ｂ、２３ｂが形成される。この係合部２２
ｂ、２３ｂは第７図に示すように、上記第１及び第２の
ホルダー部材１３．１４に形成された案内部２４（第１
図中では、図の都合上、第１のホルダー部材側のみを図
示）にそれぞれ案内自在に挿入される。従って、ポツプ
アップスライダ２２．２３はカセット挿入位置に排出さ
れた状態で、そのフルカセット１６が挿入され（第７図
（ｂ）参照）、第１のトレイ１５がテープ駆動位置方向
に移送されると、第１及び第２のホルダー部材１．３．
１４の案内部２４に案内されて連動して同方向に移送さ
れる。この結果、フルカセット１６は、その自重でポツ
プアップスライダ２２゜２３を排出方向に若干移動させ
、先端部が上記カセット位置決め部に規制された状態で
、第１のトレイ］５の所定の位置に収容される（第７図
（ａ）参照）。また、第１のトレイ１５がテープ駆動位
置からカセット挿入位置に排出されると、ポツプアップ
スライダ２２，２．３は連動して排出方向に移送され、
その係合部２２ｂ、２３ｂが案内部２４の端部に当接す
る。そして、さらに第１のトレイ１５が排出されると、
ポツプアップスライダ２２．２３は、その係合部２２ｂ
、２３ｂが索内部２４の端部に係合していることにより
、第１のトレイのみがカセット挿入位置に移送される。

ここで、ポツプアップスライダ２２．２３は、その傾斜
部２２ａ、２３ａで、上記カセット位置決め部２０に先
端部が規制されたフルカセット１６の基端部を持ち上げ
て、いわゆるカセットポツプアップ動作を行う（第７図
（ｂ）参照）。ここで、カセット挿入位置に排出された
第１のトレイ１５内に収容されたフルカセット１６は、
その基端部を手にして取り出しが可能となる。

なお、上記Ｃカセットアダプタ１８には第１のトレイ、
１５に移送された状態で、ポツプアップスライダ２２．
２３の傾斜部２２ａ、２３ａでポツプアップしないよう
に、例えば図示しない切り欠き部が形成されており、ポ
ツプアップスライダ２２、．２Ｂによりポツプアップさ
れることがない。

さらに、第１のトレイ１５の前面には、例えば四部１５
ｃが形成され、この凹部の底面部にはアダプタ選択用の
カセット選択操作子２５が配設される。これにより、カ
セット選択操作子２５は第８図（ａ）に示すように、前
面パネル２６に設けたイジェクト操作子２７が操作され
、前述したように第１のトレイ１５が前面パネル２６よ
り突出したカセット挿入位置に排出されると、操作可能
に露出され、同図（ｂ）に示すようにイジェクト操作子
２７が操作されずに、第１のトレイ１５が前面パネル２
６内に収容された状態では、操作不能となる。そして、
カセット選択操作子２５は操作されると、上記内蔵モー
タ１８ｄを駆動制御して前述したように自走歯車１８ａ
、１８ｂを駆動してＣカセットアダプタ１８を第１のト
レイ１５から第２のトレイ１９あるいは第２のトレイ１
９から第１のトレイ］５へと移送収容させ、フルカセッ
ト１６あるいはＣカセット１７の挿着を可能とする。

また、第１及び第２のトレイ１５，１９上には第１及び
第２の支持カバー２８．２９がそれぞれ被着される。こ
の第１及び第２の支持カバー２８゜２９は分割自在に組
み合わせされており、それぞれが第１及び第２のサイド
シャーシ１０．１１上に菅脱自在に取り付けられる。こ
のうち第２の支持カバー２９には案内孔２９ａ、２９ｂ
が形成され、この案内孔２９ａ、２９ｂには第２のトレ
イ〕９に設けられた案内部］９ｃ（第１図中では、図の
都合上、−刃側のみを図示）が移動自在に取り付けられ
る。他方、第１の支持カバー２８にはローディングラッ
ク２８ａが形成され、このローディングラック２８ａに
は前記ロープインク歯車１８ｆが噛合される。このロー
ディングラック２８ａはＣカセットアダプタ１８の第１
及び第２のトレイ１５．１９間の移動の際に、前述した
ようにローディング歯車１８ｆを回転駆動して、Ｃカセ
ット１７のテープ１７ｂの引・き出しあるいは巻取収容
を行わしめる。第２のトレイ１９は、第１のトレイ１５
の司るカセット挿入位置及びテープ駆動位置において、
第２の支持カバー２８を第１及び第２のサイドシャーシ
１０．１１から取外してきると共に、第２のトレイ１９
を第１のトレイ１５より離脱させて、第２の支持カバー
２９と一体的に第１の支持カバー２８及び第１のトレイ
１５から分離して取り出すことができる。これにより、
第２のトレイ１９の待機位置をテープの装−２〇　− 架されるシリンダを含むテープ駆動機構部３０（第１０
図参照）上に採っても、その調整及び保守点検が容易に
実現できることとなり、従来と略同様の形状寸法を確保
することが可能となる。

上記第１及び第２のホルダー部材１３．１４にはカセッ
ト押さえばね部材３１ａ、３１ｂがそれぞれ設けられる
。このカセット押さえばね部材３１ａ、３１ｂは第１及
び第２のホルダー部材１３．４４がカセット挿入位置方
向に移送された状態で、第２のトレイ１９内に位置され
、カセット挿入位置よりテープ駆動位置に移送されると
、第１のトレイ１５内に位置されて収容されたフルカセ
ット１６あるいはＣカセットアダプタ１８を第１のトレ
イ１５に圧接する位置に設けられる。

すなわち、カセット押さえ部材３１ａ、３１ｂは第１及
び第２のホルダー部材１．３．１４の移動量が、倍速機
構の作用により、第１のトレイ１５の移動量に比して小
さいことを利用して、カセット挿入位置で第１のトレイ
１５から離間されて第２のトレイ１９上に位置され、第
１のトレイ１５がＢ位置まで移送されると、該第１のト
レイ１５上に位置されるように第１及び第２のホルダー
部材１３．１．４に取り付けられる。これにより、カセ
ット押さえばね部材３１ａ、３１ｂはカセット挿入位置
に移送された状態で、第１トレイ１５へのフルカセット
１６の収容を許容し、Ｂ位置に到達した状態で、収容さ
れたフルカセット１６を第１のトレイ１５に圧接保持す
る。また、Ｃカセットアダプタ１８の使用時においても
、カセット押さえばね部ｔＡ’３１ａ、３１ｂは同様に
作用してＣカセットアダプタ１８を第１のトレイ１５上
に圧接して保持する。

上記のように構成されたカセット装填装置は、次のよう
に動作される。即ち、フルカセット１６を装填する場合
は、先ず、イジェクト操作子２７を操作して、第１のト
レイ１５をカセット挿入位置に排出させて、フルカセッ
ト１６を収容させる。

ここで、フルカセット１６が所定の状態に収容されると
、図示しない検出スイッチがカセットの収容を検出して
、トレイ移送機構１２を駆動させる。

すると、トレイ移送機構１２は、そのローディングアー
ム１２ｃを介して第１及び第２のホルダー部材１３．１
４の案内部１４ｂを移動付勢する。

すると、第１及び第２のホルダー部材１３．１４は第１
及び第２のサイドシャーシ１０．１１の第１乃至第３の
案内孔１０ａ〜ＩＯＣ及びｌｌａ〜１１ｃに案内されＢ
位置を通ってテープ駆動位置に移送される。この際、第
１及び第２のホルダー部材１３．１４は、その倍速歯車
１４ｄが第１及び第２のサイドシャーシ１０．１１のサ
イドラック１０ｄに駆動され、この倍速歯車１４ｄの駆
動力が第１のトレイ１５の外ラック１５ａに伝達される
。この結果、第１のトレイ１５は第１及び第２のホルダ
ー部＋Ｊ’１３．１４の移動速度を倍速した移動速度で
Ｂ位置まで移送される。この際、第１及び第２のホルダ
ー部材１３．１４に設けられたカセット押さえばね部材
３１ａ、３１ｂは第１のトレイ１５上に移動してフルカ
セット１６を該第１のトレイ１５に圧接して保持する。

そして、第１及び第２のホルダー部材１３．１４が−Ｂ
位置−２３＝ からＣ位置に下降されると、第１のトレイ１５は第９図
に示すように、そのサイドラック１０ｄから倍速歯車１
４ｄが離脱されて、第１及び第２のホルダー部材１３．
１４の移動に連動してテープ駆動位置に移送され、保持
したフルカセット１６がテープ駆動位置に装填され、こ
こに図示しないテープローディング機構が駆動されてテ
ープがテープ駆動機構部３０（第１０図参照）に装架さ
れる。この際、待機位置に移送された第２のトレイ１９
は、第２の支持カバー２９に支持されていることで、連
結ばね部ｔｒｙ’　１９　ａから離脱され、待機位置に
保持される。

また、テープ駆動位置に装填したフルカセット１６を取
り出す場合は、再びイジェクト操作子２７を操作する。

すると、テープローディング機構が反転されてテープが
アンローディングされ、その後、ｌ−レイ移送機構１２
が反転される。ここで、第１及び第２のホルダー部材１
３．１４はＣ位置から移送されてＢ位置に上昇され、第
１のトレイ１５をＢ位置に移送する。すると、第１のト
レイ１５は、その連結ばね部材１９ａに第２のトレイ１
９が連結され、第１及び第２のホルダー部材１３．１４
の倍速歯車１４ｄは第１及び第２のサイドシャーシ１０
．１１のサイドラック１０ｄに噛合される。そして、第
１及び第２のホルダー部＋４’１３，１４・がＢ位置か
らＡ位置に移送されると、第１のトレイ１５は、その外
ラック１５ａ１倍速歯車１４ｄ及びサイドラック１０ｄ
の作用により、第１及び第２のホルダー部材１３．１４
の移動速度が倍速されて伝達され、第２のトレイ１９を
保持した状態で、カセット挿入位置まで移送され、ここ
にポツプアップスライダ２２．２３の傾斜部２３ａ、２
３ａによりフルカセット１６がポツプアップされて取り
出しが、可能となる。この際、第１及び第２のホルダー
部材１３．’１４に設けられたカセット押さえばね部材
３１ａ。

３１ｂは第２のトレイ１９上に移動してフルカセット１
６上から離脱される。

次に、Ｃカセット１７を使用する場合は、同様にイジェ
クト操作子２７を操作して、第１のトレイ１５をカセッ
ト挿入位置に排出させ、その後、カセット選択操作子２
５を操作する。すると、Ｃカセットアダプタ１８は内臓
モータ１８ｄが駆動されて自走歯車１８ａ、１８ｂが駆
動され、第１及び第２のトレイ１５，１９に設けられ内
ラック１５ｂ、１９ｂに沿って第２のトレイ１９から第
１のトレイ１５に移送されて収容される。そして、Ｃカ
セットアダプタ１８にＣカセット１７が収容されると、
図示しない検出スイッチがカセットの収容を検出して、
トレイ移送機構１２を駆動させる。すると、トレイ移送
機構１２は第１及び第２のホルダー部材’１３，１４の
案内部１４ａ〜１４ｃを、そのローディングアーム１２
ｃを介して移動付勢する。第１及び第２のホルダー部材
１３．１４は第１及び第２のサイドシャーシ１０゜１１
の第１乃至第３の案内孔１０ａ〜１０Ｃ及び１１ａ〜ｌ
ｌｃに案内さてＢ位置を通ってテープ駆動位置に移送さ
れる。この際、第１及び第２のホルダー部材１３．１４
は、その倍速歯車１４ｄが第１及び第２のサイドシャー
シ１０．１１の＝　２６− サイドラック１０ｄに駆動され、この倍速歯車１４ｄの
駆動力が第１のトレイ１５の外ラック１．５ａに伝達さ
れる。この結果、第１のトレイ１５は第１及び第２のホ
ルダー部材１３．１４の移動速度を倍速した移動速度で
Ｂ位置まで移送される。この際に、Ｃカセットアダプタ
１８はそのローディング歯車１．８　ｆがローディング
ラック２８ａにより回転駆動され、その右及び左ローデ
ィングアーム１８１．，１８ｓ、右及び左カセット押さ
え部材１’８ｍ、１８ｖ、巻取歯車１７ａが前述したよ
うに駆動制御されてＣカセット１７をＣカセットアダプ
タ１８に圧接すると共に、そのテープ１７ｂをテープロ
ーディング可能な所定の位置まで引き出す。また、この
際、第１及び第２のホルダー部材４３．１４に設けられ
たカセット押さえばね部材３１ａ、３１ｂは第１のトレ
イ１５上に移動してＣカセットアダプタ１８を該第１の
トレイ１５に圧接して保持する。そして、第１及び第２
のホルダー部材１５．１９がＢ位置からＣ位置に下降さ
れると、第１のトレイ１５は第１０図に示すように、そ
のサイドラック１０ｄから倍速歯車１４ｄが離脱されて
、第１及び第２のホルダー部材１３．１４の移動に連動
してテープ駆動位置に移送され、保持したＣカセット１
７がテープ駆動位置に装填され、ここに上記テープロー
ディング機構（図示せず）が駆動されてテープがテープ
駆動機構部３０に装架される。この際、待機位置に移送
された第２のトレイ１９は、第２の支持カバー２８に支
持されていることで、連結ばね部材１９ａから離脱され
、待機位置に保持される。

また、テープ駆動位置に装填したＣカセット１７を取り
出す場合は、再びイジェクト操作子２７を操作する。す
ると、上記テープローディング機構が反転されてテープ
アンローディングが行われ、その後、トレイ移送機構１
２が反転される。

ここで、第１及び第２のホルダー部材１３．１４は、Ｃ
位置から移送されてＢ位置に上昇され、第１のトレイ１
５をＢ位置に移送する。すると、第１のトレイ１５は、
連結ばね部材１９　ａを介して第２のトレイ１９が連結
され、第１及び第２のホルダー部材１３，１４の倍速歯
車１４ｄは第１及び第２のサイドシャーシ１０．１１の
サイドラック１０ｄに噛合される。そして、第１及び第
２のホルダー部オイ１Ｂ、１４がＢ位置からＡ位置に移
送されると、第１のトレイ１５は、その外ラック１５ａ
１倍速歯車１４ａ及びサイドラック１０ｄの作用により
、第１及び第２のホルダー部４４１３　。

１４の移動速度が倍速されて伝達され、第２のトレイ１
９を保持した状態で、カセット挿入位置まで移送され、
ここにＣカセットアダプタ１８に収容されたＣカセット
１７の取り出しが可能となる。

この際、Ｃカセットアダプタ１８はそのローディング歯
車１８ｆがローディングラック２８ａにより反転駆動さ
れ、その右及び左ローディングアーム１８．１！、１８
ｓ、右及び左カセット押さえ部材１８ｍ、１８ｖ、巻取
歯車１７ａを駆動してＣカセット１７のＣカセットアダ
プタ１８への圧接を解除すると共に、そのテープをカセ
ット内に巻取収容する。

このように、上記カセット装填装置は第１のトレイ１５
の司るカセット挿入位置の延長線上における水平移送区
間で作動され、トレイ移送機構１２で駆動制御される第
１及び第２のホルダー部材１３．１４の移動速度を倍速
して第１のトレイ１５に伝達し、第１のトレイ１５の司
るカセット挿入位置の延長線上からテープ駆動位置間の
上下移送区間で非作動状態に切り換え制御される倍速機
構を設けて、第１のトレイ１５の水平移送区間を倍速移
送させ、上下移送区間を第１及び第２のホルダー部材１
３’、１４に連動して移送させると共に、第１のトレイ
１５に対してポツプアップスライダ２２．２３を移動自
在に設け、第１のトレイ１５かカセット挿入位置に排出
されると、ポツプアップスライダ２２．２３か第１及び
第２のホルダー部＋４’１３，１４に位置規制されて、
第１のトレイ１５と相対的に移動して、フルカセット１
６の基端部を第１のトレイ１５よりポツプアップさせる
ように構成した。これによれば、第１のトレイ１５を移
送制御するトレイ移送機構１２の駆動が短縮されて、ト
レイ移送機構１２の小形化が実現されると共に、テープ
カセット着脱操作が簡便となり、その取扱い操作性の簡
便化が図れる。

なお、上記実施例では、Ｃカセットアダプタ１８を内蔵
して、フルカセット１６あるいはＣカセット１７の双方
を選択的に装填するように構成したカセット装填装置に
適用した場合で説明したが、この発明は、これに限るこ
となく、別体のＣカセットアダプタを用いてフルカセッ
ト及びＣカセットの双方を装填可能とするものや、フル
カセット専用形あるいはＣカセット専用形等の各種構成
のものにおいても適用可能である。

よって、この発明は上記実施例に限ることなく、その他
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施
し得ることは勿論のことである。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明によれば、構成簡易にし
て、小形化を図り得、かつ、取扱い操作性の簡便化を図
り得るようにしたカセット装填装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るカセット装填袋装置
を示す分解斜視図、第２図乃至第８図は第１図の各部の
詳細を説明するために示した図、第９図及び第１０図は
第１図のフルカセット及びＣカセットの装填状態を示す
図である。 １０．１１・・・第１及び第２のサイドシャーシ、１２
・・・トレイ移送機構、１．３．１４・・・第１及び第
２のホルダー部材、１５・・・第１のトレイ、１６・・
・フルカセット、］７・・・Ｃカセット−１１８・・・
Ｃカセットアダプタ、１９・・・第２のトレイ、２０・
・・カセット位置決め部、２１・・・誤挿入防止部材、
２２゜２３・・・ポツプアップスライダ、２４・・・案
内部、２５・・・カセット選択操作子、２６・・・前面
パネル、２７・・・イジェクト操作子、２８．２９・・
・第１及び第２の支持カバー、３０・・・テープ駆動機
構部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープカセットが収容されるもので、前記テープカセッ
   トのカセット挿入位置と該カセット挿入位置の水平方向
   延長線上における所定の位置から下降したテープ駆動位
   置との間に移動自在に設けられたトレイと、 このトレイを移送させるもので、前記カセット挿入位置
   に対応する第１の位置と前記第１の位置の水平方向延長
   線上から下降した前記テープ駆動位置に対応する第２の
   位置との間に移動自在に設けられたホルダー部材と、 このホルダー部材を前記第１及び第２の位置間で移送し
   て前記トレイをカセット挿入位置及びテープ駆動位置に
   移送制御するトレイ移送機構と、前記トレイの司るカセ
   ット挿入位置から前記水平方向延長線上における所定の
   位置区間で作動され、前記ホルダー部材の移動速度を倍
   速して前記トレイに伝達し、前記トレイの司るカセット
   挿入位置の前記水平方向延長線上における所定の位置か
   らテープ駆動位置の区間で非作動状態に切り換え制御さ
   れる倍速機構と、 前記トレイに対して移動自在に支持され、前記トレイの
   司るカセット挿入位置で前記ホルダー部材に位置規制さ
   れて該トレイ内を移動して前記テープカセットの基端部
   をポップアップさせるカセットポップアップ部材とを具
   備したことを特徴とするカセット装填装置。