JPH0230661A - マグネシア・アルミナ質スピネル系組成物 - Google Patents

マグネシア・アルミナ質スピネル系組成物

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JPH0230661A
JPH0230661A JP63182164A JP18216488A JPH0230661A JP H0230661 A JPH0230661 A JP H0230661A JP 63182164 A JP63182164 A JP 63182164A JP 18216488 A JP18216488 A JP 18216488A JP H0230661 A JPH0230661 A JP H0230661A
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JP
Japan
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spc
corrosion resistance
spinel
magnesium titanate
grain boundary
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Takenori Yoshitomi
丈記 吉富
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Krosaki Harima Corp
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Kurosaki Refractories Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高耐食性のマグネシア・アルミナ質スピネル
系組成物(以下、SPCと称す)に関する。更に詳しく
は、一定重量比のマグネシア質原料及びアルミナ質原料
を混合し、成形後焼成して製造されるか又は電融して製
造されるマグネシア・アルミナ質スピネル系組成物中に
、少量のTin。
を含有させた組成物に関する。
〔従来の技術〕
近年、ペリクレースとMgO[Cr2O,、Fe、03
. #20.]等の各種成分より構成されるマグクロ質
スピネル系耐火物の欠点を改良したマグネシア・アルミ
ナ質スピネル系耐火物が、セメントキルン用耐火物をは
じめ、製鉄用電気炉、取鍋等の内張り用耐火物として広
く用いられるようになった。
そして、マグネシア・アルミナ質スピネル系耐火物の耐
用性の向上は、緻密で均一な組織のSPCを使用するこ
とで達成しようとしてきた。
例えば、特開昭55−42202号公報に開示されてい
るように、マグネシア・アルミナ質スピネル系組成物の
製造に際し、原料混合物中のCanが0.2〜2重量%
であって、CaO/5i02のモル比を2.1〜5に調
整することで、緻密なマグネシア・アルミナ質スピネル
系組成物を得ている。
しかしながら、このようなマグネシア・アルミナ質スピ
ネル系耐火物は耐食性が十分なものとはいえず、適用分
野におのずと制限を生じる。
また、他方、Tin2を含有させたSPC自体は、特開
昭59−141461号公報で既に開示されている。
これは、20〜35重量%のペリクレースを固溶したス
ピネルクリンカ−の粉砕物に、3〜5%のチタン酸アル
ミニウムを混合、成形及び焼結するもので、スピネル粒
子間の接触B(粒界)に優先的にチタン酸アルミニウム
が固溶することで、熱間強度及び耐スポーリング性の改
善を図ったものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、スラグに対して優れた抵抗性を示す高耐食性
の7グネシア・アルミナ質スピネル系組成物を提供する
ことによって、この使用範囲の拡大を意図するものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、SPCの特性はべりクレース、もしくはスピ
ネルの粒界の組成によって支配され、それを制御するこ
とによって大幅な改善が得られるという知見に基づいて
完成したものである。
すなわち、Ca口/5in2のモル比の調整によって、
組織の緻密化を図るというより、粒界そのものを耐食性
の良い組成にしようとするものである。
そのためには、SPCをペリクレースあるいはスピネル
粒界に、チタニア(T+Oz>成分として0.5〜8重
量%含有するチタン酸マグネシウムを含有せしめると良
い。
従来、粒界の組成に関しては、一般の合成耐火原料と同
様に、組成物の必須構成成分、すなわちSPCの場合、
Al 20 、、 M g O以外の成分、例えば、C
an、5in2. Fe2O,、Tin2. Na2O
等は不純物として取り扱われ、SPCの性能を低下させ
るために、極力少ない方が良いとされ、とりわけ、Tl
O2成分にいたっては、Cab、 Sin、等以上に弊
害が大きく、第1図、第2図の状態図に示すごとく、チ
タン酸アルミニウム系化合物、もしくはチタン酸マグネ
シウム系化合物を生成し、SPCの耐火性を著しく低下
させる成分として、極力低減させる方向で製造されてき
た。
また、耐火性の目安として、その系における最も低い面
相線の温度が重要となるが、第1図及び第2図を比較し
てわかるように、チタン酸アルミニウムは1705℃、
チタン酸マグネシウムは1605℃であり、粒界の固溶
成分として、チタン酸アルミニウムはチタン酸マグネシ
ウムよりも耐火性が高く、この点でもSPCの品質面か
ら好ましく、チタン酸マグネシウムの生成は避けねばな
らないとするのが、従来の考え方である。
しかしながら、スラグに対する耐食性は、その粒界にチ
タン酸マグネシウムを有することによって、粒界の耐食
性、すなわちSPCの耐食性が著しく強化される。一方
、チタン酸アルミニウムの場合はそのような効果は認め
られず、逆に耐食性は低下する。
すなわち、スラグによる溶損とは、耐火物がスラグと反
応して低融物を生成し、その温度で融体化して耐火物が
スラグ中へ流出、もしくは表面から溶出する現象として
とらえることができる。製鉄用等一般的なスラグは、C
ab、 Sin、、 M2O,等を主成分とし、Cab
/5in2+Al2O,比率が高い方が侵食性が強い。
このCaOリッチなスラグによる耐食性の試験を行った
後に侵食量付近を詳細に調査した結果、SPC中のチタ
ン酸アルミニウムはスラグ中のCaOと反応1分解し、
Cab−Tie、を生成していた。このCa0−TiO
□は第3図に示すように、固相線温度は1460℃と耐
食性が著しく低(、粒界の耐食性、すなわちSPC自身
の耐食性を低下させる。一方、チタン酸マグネシウム含
有のSPCではCa0−TlO2は認められず、粒界に
チタン酸マグネシウムのまま残留する。
現時点では、汎タン酸アルミニウムよりも耐火性の低い
チタン酸マグネシウムが粒界においてスラグとの反応性
が小さく、安定な理由は定かではないが、現象論として
、その耐食性改善効果は優れている。
Ti(1,の含有量について0.5重■%未満では、粒
界に生成するチタン酸マグネシウムの量が不足し、耐食
性の改善効果が薄い。逆に、8重量%を超えた場合、粒
界の強化のために粒界でチタン酸マグネシウムを生成す
るだけでなく、余剰のTie、がSPC粒内部にも拡散
してしまう。その場合、sPC全体の耐火性が低下し、
SPC粒子そのものの耐食性が低下する。したがって、
チタニアの適正な含有量は0.5〜8重量%に限定され
る。
〔実施例〕
実施例1゜ 第1表に示すアルミナ原料、マグネシア原料及びT10
□原料を所定の割合に混合、成形9焼成してSPCを得
た。その化学組成、鉱物組成及びこのSPCをキャスタ
ブル中に配合し、耐食性を評価した結果を従来のSPC
と比較して第2表に示した。
基本となるキャスタブルの配合割合は、各SPCを70
重量%、焼結アルミナを20重量%、そして結合材とし
てアルミナセメントを10重量%とじた。
第1表 520合成用原料の化学組成 比較例Aは市販のSPCにみられる代表的化学組成であ
り、これを基準として耐食性の比較試験をおこなった。
本発明例のD−Hでは、主鉱物組成はlJgO−M、0
3 で微量成分としてMg0−TiO,が検出され、ミ
クロ組織観察においてそのほとんどが粒界に存在してい
ることを確認した。
このSPCをキャスタブルに70重量%配合して耐食性
を評価した結果は、第2表に示すように比較例へよりも
圧倒的に溶損量が小さく、非常に優れた耐食性を有して
いる。
本発明例D−FはTie2量0.5〜8重量%の範囲を
示し、これより外れた比較例Bは粒界に生成するMgO
−TiO2が不足し、目的とした耐食性の改善効果が小
さい。
逆に比較例Cは粒界でMg0−TiO,を生成する外に
、過剰のT10.が820粒内に拡散し、それ自体の耐
火性が低下していくためと考えられるが、耐食性の劣化
が認められる。
本発明例FではMg0−TiO□の外に極微量のTiO
2が検出されたが、そのTi島は粒界に存在し820粒
内に拡散しておらず、良好な耐食性を示した。
本発明例G、HはAl 203/ M gロモル比を変
えた場合を示したが、一般に呼称されているSPCの組
成範囲、すなわちMgO/#*0コモル比=0.8〜1
.5程度であれば、効果は十分得られるものと考えられ
る。但し、MgO/#zOi モル比率を低く取り過ぎ
て、粒界にAl 20 s −T l 02を生じるよ
うになれば、耐食性の低下を生じるため、これは避けな
ければならない。
実施例2゜ 第3表に示す天然MgO,天然ボーキサイトを使用して
工業的にSPCを製造し、実施例1.と同様の実験を行
った。結果を第4表に示す。
この場合、実施例15と異なるのは多少Can、 5i
n2゜Fe2O,等の成分が多くなった点と、TiO2
源として経済性を考えてボーキサイト中のTlO2を利
用したことである。
第3表 SPC合成用嘱料0化学組成 第4表 SPCの品質及びキャスタブル配合時のこの場
合も本発明例1.Jに見られるごとく、実施例1.に近
い耐食性が得られる。但し、ボーキサイ)Bを使用した
比較例しは、逆に耐食性が低下した。その原因はMg0
−T+0=を生成せず、Al2O,−Tie、を生成し
たためと考えられる。その詳細は不明だが、Sin、等
が過剰であるためにT10.源が不足したことが原因と
考えられる。
実施例3゜ 本発明のSPCの適用範囲確認のため、第4表に示した
本発明の5PC−Iを用いて、タイプの異なる各種耐火
れんがでその評価を行った。その結果を第5表に示す。
耐食性のテスト条件は実施例1.と同しだが、20サイ
クルでテストした。
配合構成は、表中に示した通りであるが、それぞれのれ
んがの作成方法の詳細は、当業界周知の事例に基づくも
のなので省略した。第5表に示したように、キャスタブ
ルのみならず、各種耐火れんがへ適用した場合でも、そ
の耐食性の優秀性はいかんなく発揮され、本発明のSP
Cが幅広い応用性を持つことを示している。
なお、本発明は0.5 %〜8%重量部のrio、を含
有し、粒界にチタン酸マグネシウムを生成させるこきが
必須の要件であり、実施例に示したようにその他の成分
、例えば、Cab、 Sin、、 Fe、口5等が量的
に存在すれば、その効果がやや薄れはするものの、その
含有量を制限するものではない。また、含有するTie
、成分の全てが粒界にてチタン酸マグネシウムを生成し
た場合に、最大の効果が得られる。
しかし、SPC校内部にも拡散するほどの過剰なTiO
2でなければ、粒界に@量の未反応Tie、類が残留し
ても目的とする十分な効果は得られる。
更に、本発明は、SPCの作成にあたって、実施例では
焼成法により作成したが、上記の組成と組織を満足すれ
ば、電融法等製造方法を規定するものではない。
〔発明の効果〕
本発明のマグネシア・アルミナ質スピネル系組成物の効
果をまとめると以下の通りである。
(1)  従来のマグネシア・アルミナ質スピネル系組
成物に比べ耐食性に優れたものであるので、耐火物とす
ることによって、定形耐火物、不定形耐火物を問わず、
高耐食性が要求される、製銑、製鋼用およびセメントキ
ルン等の内張り用耐火物の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は、SPC組成の状態図を示す図である
。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.ペリクレースあるいはスピネルの粒界に、チタン酸
    マグネシウムをチタニア(TiO_2)成分として、0
    .5〜8重量%含有することを特徴とするマグネシア・
    アルミナ質スピネル系組成物。
JP63182164A 1988-07-20 1988-07-20 マグネシア・アルミナ質スピネル系組成物 Granted JPH0230661A (ja)

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JP63182164A JPH0230661A (ja) 1988-07-20 1988-07-20 マグネシア・アルミナ質スピネル系組成物

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JPH0230661A true JPH0230661A (ja) 1990-02-01
JPH0478578B2 JPH0478578B2 (ja) 1992-12-11

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ID=16113471

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JP63182164A Granted JPH0230661A (ja) 1988-07-20 1988-07-20 マグネシア・アルミナ質スピネル系組成物

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0446059A (ja) * 1990-06-11 1992-02-17 Shinagawa Refract Co Ltd マグネシア・アルミナ系スピネル質原料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0446059A (ja) * 1990-06-11 1992-02-17 Shinagawa Refract Co Ltd マグネシア・アルミナ系スピネル質原料

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