JPH0230690Y2 - - Google Patents

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JPH0230690Y2
JPH0230690Y2 JP1984148350U JP14835084U JPH0230690Y2 JP H0230690 Y2 JPH0230690 Y2 JP H0230690Y2 JP 1984148350 U JP1984148350 U JP 1984148350U JP 14835084 U JP14835084 U JP 14835084U JP H0230690 Y2 JPH0230690 Y2 JP H0230690Y2
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pipe
orifice
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JP1984148350U
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44Heat exchange systems

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は水抜きによる凍結防止が可能で施工
性・信頼性の優れた真空管型集熱器に関するもの
である。
(従来技術) 一般に、太陽熱利用冷暖房システムにおいて、
設置する集熱器の面数は100台以上にも及び、こ
のため集熱器の外部配管接続箇所が少なくなるこ
とは、工事低減だけでなく、水漏れ等に対する信
頼性をも向上する。また、熱媒体としては一般的
に水が用いられるが、水を利用するシステムにお
いては、事故の大半は冬期等における水の凍結に
関するものであることから水抜き構造は不可欠で
ある。
以下、従来提案されている真空管型集熱器につ
いて説明する。
従来の真空管型集熱器としては、第2図に示す
ように、透光性外管1に集熱板2およびU字形状
の集熱管3を内蔵し、真空密封構造とし、該集熱
管3の管端を集合管4,5,6にて接続したもの
がある。しかしながら、第2図に示す集熱器の場
合は、外部接続口が2箇所5a,6cとなり施工
性において利点はあるものの水抜きをすることは
不可能な構造であつた。また熱媒が集熱管3を介
して集熱板2で集熱される回数(1往復を1パス
という)が2パスとなり、圧力損失が高くなつて
しまい、集熱器の直列接続台数が制限されてしま
う等多くの欠点があつた。
これに対して、第3図に示すように集熱管3′
を集合管7に並列に接続した真空管型集熱器の場
合は、熱媒の集熱板2′の通過が1パスであるた
め圧力損失が少なくかつ水抜きも可能な構造とな
つている。しかし外部配管との接続口が4箇所7
a,7b,7c,7dとなり施工性が悪いという
欠点がある。さらに集熱器の直列接続台数を増や
すと中間に接続された集熱器との間に偏流が生
じ、エアーロツクの発生等を招くとともに集熱効
率が低下するという欠点があつた。
さらに2本の集合管を細管を介して接続したも
の(特開昭59−112153号)も提案されているが、
このような構造では集合管と細管を別個に形成し
て相互に接続しなければならず、部品点数が著し
く増加して接続箇所も多くなり製造が著しく煩雑
で、しかも細管部分の流速が速いために腐食しや
すく、さらに細管部分は断面積が小さいため機械
的強度が弱く製造上も耐久性においても問題があ
つた。
(考案の目的) 本考案の目的は、上述の欠点を解消し、水抜き
可能で、施工性・信頼性に優れ、直列接続台数も
多くすることのできる真空管型集熱器を提供する
ことにある。
(考案の実施例) 本考案の実施例を第1図に基づいて説明する。
透光性外管11に集熱板12およびU字形状の
集熱管13を内蔵し真空密封構造にした真空管群
の集熱管13の熱媒入口側管端を第1の集合管1
4に、熱媒出口側管端を第2の集合管14′にそ
れぞれ並列的に接続し、該第2の集合管14′は
その両端が第1の集合管14に接続されている。
第2の集合管14′は、熱媒を強制的に循環させ
ることを停止した場合に第2の集合管内14′内
の残留熱媒が第1の集合管内14に戻るように、
第1の集合管14よりも上方に配設される。
15,15′はそれぞれ外部配管との接続を行
う開口部であり、熱媒の入口側開口部15は出口
側開口部15′より下方となるように集熱器が設
置される。
そして第1の集合管14と第2の集合管14′
との熱媒上流側接続部には、第1のオリフイス1
6が設けられている。この第1のオリフイス16
は、第1の集合管14の管壁の一部を切起こして
形成されている。この第1のオリフイス16は、
第5図に示すように、第2の集合管14′との関
係で、熱媒の流れ方向に対して圧損を高め逆作用
を持たせるように設けられている。なお、第5図
中、矢印は熱媒の流れ方向を示す。また、この第
1のオリフイス16は、第1の集合管14の管壁
の一部を切起こして形成できるので、構造が簡単
で製作も容易である。
また、第1の集合管14と第2の集合管14′
との熱媒下流側接続部近傍、すなわち接続部と集
熱管13の熱媒最下流側接続との間の第1の集合
管14内には、第2のオリフイス16′が設けら
れている。この第2のオリフイス16′は、第1
の集合管14の内径とほぼ同一の直径を有する円
盤状金属板の一部を切起こして形成されている。
この第2のオリフイス16′は、第6図に示すよ
うに、第1の集合管14の熱媒の出口側との関係
で、熱媒の流れ方向に対して圧損を高め逆作用を
持たせるように設けられている。なお、第6図
中、矢印は熱媒の流れ方向を示す。この第2のオ
リフイス16′は、円盤状金属板の一部を切起こ
して形成できるので構成が簡単で製作も容易であ
る。
次に本考案の作用について説明する。
本考案の真空管型集熱器は、集熱時に開口部1
5より流入した熱媒体が第1の集合管14を介し
集熱管13に流入し、集熱板12によつて収集し
た太陽熱を熱媒体に与えた後、第2の集合管1
4′に至り開口部15′を経由して集熱器外へ流出
する。このとき第1の集合管14に形成した第1
のオリフイス16と第2のオリフイス16′は集
熱管13に比べて流路抵抗が大きいために熱媒体
は第1のオリフイス16や第2のオリフイス1
6′にはほとんど流入しない。
次に夜間等、熱媒体を集熱器より外部に排出し
て水抜きを行う場合を説明する。集熱運転を停止
すると開口部15より熱媒体の供給がなくなり、
集熱管13内の熱媒体は第1の集合管14及び第
2の集合管14′に落下する。ここで第1の集合
管14に落下した熱媒体は管内を通つて開口部1
5から排出し、一方第2の集合管14′に落下し
た熱媒体は第1のオリフイス16を通じて開口部
15から排出することができるので、集熱器内部
の熱媒体はすべて外部に排出することができる。
(考案の効果) 本考案は、以上の如く第1の集合管に第1の集
合管の管壁を切起こして形成した第1のオリフイ
スと円盤状金属板の一部を切起こして形成した第
2のオリフイスとを設けて熱媒体のシヨートパス
を極力少なくしたので集熱性能に影響なく集熱器
ヘツダー部における水抜きが可能であり凍結防止
に有効である。また、外部配管接続口も2ケ所で
すみ、集熱器の施工性・信頼性が向上する。さら
に集熱器を直列に接続しても偏流を生じることな
く、直列接続台数も15台程度まで可能となり、業
務用システムに十分用いることのできる集熱器を
提供することができる。また集合管の接続も同径
の集合管を接続できるので容易であり、かつ強度
的にも優れた集熱器のヘツダー部を提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す真空管型集熱器
の平面図、第2図及び第3図は従来の真空管型集
熱器の平面図、第4図は第1のオリフイス部分を
示す断面図、第5図は第2のオリフイス部分を示
す断面図である。 1,11……透光性外管、3,13……集熱
管、4,5,6,7……集合管、14……第1の
集合管、14′……第2の集合管、16……第1
のオリフイス、16′……第2のオリフイス。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数の透光性外管に集熱板及び集熱管を、集熱
    管の管端が真空管の外に延在するようにそれぞれ
    内蔵した真空管型集熱器において、 前記集熱管の熱媒入口側管端を並列的に接続す
    る第1の集合管と、前記集熱管の熱媒出口側管端
    を並列的に接続する第2の集合管を有し、第2の
    集合管は第1の集合管よりも上方に位置してその
    両方の管端が第1の集合管に接続され、第1の集
    合管と第2の集合管との熱媒上流側接続部に第1
    の集合管の管壁を切起こして形成した第1のオリ
    フイスを設け、熱媒下流側接続部と第1の集合管
    における集熱管の熱媒最下流側接続部との間に円
    盤状金属板の一部を切起こして形成した第2のオ
    リフイスを設けたことを特徴とする真空管型集熱
    器。
JP1984148350U 1984-09-28 1984-09-28 Expired JPH0230690Y2 (ja)

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JP1984148350U JPH0230690Y2 (ja) 1984-09-28 1984-09-28

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JP1984148350U JPH0230690Y2 (ja) 1984-09-28 1984-09-28

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JPS6163661U JPS6163661U (ja) 1986-04-30
JPH0230690Y2 true JPH0230690Y2 (ja) 1990-08-17

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ID=30706565

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100983887B1 (ko) * 2009-12-21 2010-09-27 유한회사 지오선 진공관을 이용한 태양열 집열기 일체형 태양열 온수기
KR100972459B1 (ko) * 2009-12-22 2010-07-26 (주)시에스넷 태양열 집열기
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JPS59112153A (ja) * 1982-12-20 1984-06-28 Hitachi Ltd 太陽集熱器
JPS6065557U (ja) * 1983-10-13 1985-05-09 日立化成工業株式会社 真空管型太陽熱集熱器

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Publication number Publication date
JPS6163661U (ja) 1986-04-30

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