JPH02307697A - 半田付け完了基板の下反り防止方法及び装置 - Google Patents

半田付け完了基板の下反り防止方法及び装置

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JPH02307697A
JPH02307697A JP12828789A JP12828789A JPH02307697A JP H02307697 A JPH02307697 A JP H02307697A JP 12828789 A JP12828789 A JP 12828789A JP 12828789 A JP12828789 A JP 12828789A JP H02307697 A JPH02307697 A JP H02307697A
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JP
Japan
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board
chain
circuit board
soldering
downward
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JP12828789A
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Inventor
Hachiji Yokota
八治 横田
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Eiteitsuku Tekutoron Kk
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Eiteitsuku Tekutoron Kk
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動半田付は装置における半田付は完了基板
の下反り防止方法及び装置に係り、特に半田イ]けによ
る加熱で下反り状態の基板が、まだ熱いうちに該基板の
両端を把持しながら中央部の下面に巻掛伝動部材を当接
させて矯正し、冷却固化させて基板の下反りを防止する
ようにし、極めて良好な半田付は性能が得られるように
した半田付は完了基板の下反り防止方法及び装置に関す
る。
従来の技術 従来の自動半田付は装置においては、電子部品が搭載さ
れた基板が搬送され、加熱されてその温度が上界して半
田付けが完了する頃になると一対のチェーン伝動装置の
ピンの上部に両端を載置した基板自体の重さ及び電子部
品の重さが幅方向の中央部の下方への撓みを最大とする
ように下向きに作用し、また半田を溶融させるまでに基
板を加熱するため基板自体も軟化現象を起こして下に凸
に反るようになる。このような基板の下反りを抑えるた
めに自動半田付は装置内を搬送する基板の下面の略中央
部に密着するように、自動半田イ」け装置内にワイヤが
架設されたものがある。該下反り防止の方法は、自動半
田付は装置に装着された熱源が赤外線照射のヒータであ
る場合に限り一応の効果が得られたが、′自動半田例は
装置の半田イ」け性能の向上を図る目的で熱風循環方式
による熱源を採用した自動半田付けにおいては、風圧に
よるワイヤが共振現象を起こし、基板の下反り防止の機
能を十分に果さないという欠点が生じるようになった。
また基板の片面に電子部品を搭載して自動半田付は装置
によって半田付けを行なってから他の片面に電子部品を
搭載して半田付けする両面実装において、片面の半田付
けが完了した基板が下反り状態のままで冷却されて固化
すると、他の片面に電子部品を搭載する箇所にクリーム
半田を塗付する際に不都合が生じ、印刷装置の使用が困
難となり、半田付けの作業能率の低下を来たして良好な
半田付は性能が得られないという欠点があった。
目  的 本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、自動半田付
は装置において、電子部品が搭載された基板の両端を支
持して自動半田付は装置内を走行する一対のチェーンに
噛合し基台に回動自在に装着された複数個のスプロケッ
トの一端に夫々回動自在に装着されてチェーン伝動装置
のピンの上部に載置された基板の両端の上面に当接して
該基板の両端を把持し得るように複数個の押圧輪を配設
することにより、自動半田付は装置内で半田溶融温度ま
で加熱されて軟化現象によって下に凸に反った基板を矯
正するために基板に加えられる外力に対して基板を確実
に保持できるようにすることであり、また該チェーンの
ピンの上部に基板を載置して自動半田付は装置内を搬送
される状態で下に凸に反った基板を自動的に矯正できる
ようにすることである。
また他の目的は、自動半田付は装置内を走行する一対の
チェーンに噛合し基台に回動自在に装着された複数個の
スプロケットの一端に夫々回動自在に押圧輪を装着し、
基板の幅方向の略中央部の下面にチェーン伝動装置の搬
送速度と同一の速度で走行して基板を下方から支持する
巻掛伝動部材の上面を基板の下面に当接させることによ
り、押圧輪とピンとの間で把持された基板の搬送速度と
巻掛伝動部材の走行速度を一致させて相対速度を零に保
って静的な状態で下に凸に反った基板を傷付けずに正確
に矯正できるようにすることである。
更に他の目的は、基板の下面に当接させる巻掛伝f)+
装置の位置を基板の幅方向に対して可変とすることによ
り、基板に半田付けされた電子部品のリード線を避けて
巻掛伝動部材の上面を基板の下面に当接させることを容
易にし、更に各種実装パターンによって電子部品の搭載
された基板に対して基板の下反り防止を可能にし、極め
て良好な半田付は性能が得られるようにすることである
構成 要するに本発明方法(請求項1)は、電子部品が搭載さ
れた基板の両端を一対のチェーン伝動装置のピンの上部
に載置して自動半田付は装置内を搬送されて半田付けが
完了した前記基板の両端の上面を前記チェーン伝動装置
に連動する押圧輪により把持させた状態で前記基板の幅
方向の略中央部の下面に、前記チェーン伝動装置のピン
の上部と同一高さとなるように配設され前記チェーン伝
動装置の搬送速度と同一の速度で走行する巻掛伝動部材
の上面を当接させて前記基板を下方から支持し前記自動
半田イ」げ装置により加熱されて下反りの状態になった
前記基板を矯正して冷却し、該基板の下反りを防止する
ことを特徴とするものである。
また本発明装置(請求項2)は、電子部品が搭載された
基板を搬送する一対のチェーン伝動装置と、該チェーン
伝動装置の終端部付近において前記基板の幅方向の両端
をチェーンと協働して把持するように基台に回動自在に
装着された複数個の押圧輪と、前記チェーンと同一速度
で走行しつつ前記基板を下方から支持する巻掛伝動部材
を有する巻掛伝動装置とを備えたことを特徴とするもの
である。
また本発明装置(請求項3)は、電子部品が搭載された
基板の両端を支持して自動半田付は装置内を走行するチ
ェーンを有する一対のチェーン伝動装置と、前記チェー
ンに噛合し基台に回動自在に装着された複数個のスプロ
ケットの一端に夫々回動自在に装着されて該チェーンの
ピンの上部に!!置された前記基板の両端の上面に当接
して該基板の両端を把持し得るように前記基台に回動自
在に装着された複数個の押圧輪と、前記チェーン伝動装
置の駆動軸に同期して駆動される溝付軸を回動自在に支
承する本体と前記溝付軸に平行して前記本体に固定され
た案内軸と該案内軸及び前記溝付軸に摺動自在に嵌挿さ
れて前記基板の幅方向位置が可変となる取付台と前記溝
付軸に摺動自在に装着され同時に前記取付台に回動自在
に装着された駆動スプロケット及び前記取付台に回動自
在に装着された複数のスプロケットに巻き掛けられて上
面が前記チェーンのピンの上部と略同一高さになるよう
に取り付けられた巻掛伝動部材とで構成された巻掛伝動
装置とを備えたことを特徴とするものである。
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第1
図及び第2図において、本発明に係る半田付は完了基板
の下反り防止装置]は、一対のチェーン伝動装置13と
、複数個の押圧輪2と、巻掛伝動装置3とを備えている
押圧輪2ば、基台4に回動自在に装着されたスプロケッ
ト5の一端5aに段ねじ6を介して回動自在に装着され
ている。スプロケット5は、基台4に回動自在に支承さ
れた駆動軸8に固定された作動スプロケット9及び基台
4の適所位置に回動自在に装着された複数個の従動スブ
ロケ・ノド10に巻き掛けられたチェーン11に噛合す
るようになっている。従動スプロケット10の相互間に
巻き掛けられたチェーン11が、自重によって下に凸に
垂れ下がるのを防止する目的で該チェーンの引張側11
a及び弛緩側Llbは、基台4に固定されたガイドレー
ル12によって支持されて水平を保持するようになって
いる。
作動スプロケット9、従動スプロケット10及びチェー
ン11で構成された一対のチェーン伝動装置13が、互
いに対向して半田4B−1完了基板の下反り防止装置1
に装着されている。そしてチェーン11に固定されたピ
ン14の上部14aに基板15を載置し、チェーン11
の走行に伴なって基板15を搬送することができるよう
になっている。
巻掛伝動袋W3は、駆動軸8に同期して同一回転速度で
駆動される溝付軸16を回動自在に支承する本体18と
、溝付軸16に平行に本体18に固定された案内軸19
と、該案内軸及び溝付軸16に摺動自在に嵌挿された取
イ」台20と、駆動スプロケット21及びアイドルスプ
ロケット22に巻き掛けられた巻掛伝動部材の一例たる
チェーン23とで構成されている。
本体18は、第4図に示すように、基台4に配設された
アリ溝部材24に摺動自在に装着された直動軸受ユニッ
ト25にボルト26を介して固定されて半田付は完了基
板の下反り防止装着1の左右両側に夫々装着されている
第2図を参照して、本体18の下部18aにねじ28及
びナツト29を介して回動自在に装着されたコロ30は
、基台4に回動自在に支承された作動軸31に固定され
た偏心カム32に当接し、作動軸31に固定されたハン
ドル33の操作によって本体18は、上下方向に摺動し
得るようになっている。本体18に回動自在に装着され
た溝伺軸16に固定された歯車34は、ハンドル33の
操作によって本体18が上方に押し上げられたときに駆
動歯車35と常時噛合して回転しているアイドル歯車3
6に接触して噛合するようになっている。ハンドル33
を反対方向に操作すると本体18は下降し、歯車34は
アイドル歯車36との噛合が外れて歯車34と一体の溝
イ」軸16は停止するようになっている。ここで歯車3
4.35の歯数及びピッチ円直径ば同一に設定されてい
る。
取付台20は、第1図及び第3図に示すように、略丁字
形に形成されて溝付軸16及び案内軸19に摺動自在に
嵌挿されており、基板15の搬送方向に対して直角方向
の取付台20の位置の調節は手動で行い、締結部材38
を介して案内軸19に固定されるようになっている。ま
た取付台20には駆動スプロケット21及びアイドルス
プロケット22が回動自在に装着されており、駆動スプ
ロケット21は溝イ」軸16に摺動自在に嵌挿されてお
り、該溝付軸により駆動されるようになっている。
チェーン23は、駆動スプロケット21及びアイドルス
プロケット22に巻き掛けられており、該アイドルスプ
ロケット相互間に巻き掛けられたチェーン23の上面2
3aが下に凸に垂れ下がるのを防止するためのガイドレ
ール39が取付台20に固定されている。
駆動軸8を回転させる駆動装置は、第4図に示すように
、該駆動軸に固定されたプーリ40及び駆動モーフ41
の回転軸42に固定されたプーリ43に夫々巻き掛けら
れた巻掛伝動部材44とからなり、駆動モータ41の回
転方向と同じ方向に駆動軸8を回転させるようになって
いる。
そして本発明方法は、電子部品46が搭載された基板1
5の両端15aを一対のチェーン伝動装置13のピン1
4の上部14aに載置して自動半田付は装置45内を搬
送されて半田付けが完了した基板15の両端15aの上
面15bをチェーン伝動装置13に連動する押圧輪2に
より把持させた状態で基板15の幅方向の略中央部の下
面15cに、該チェーン伝動装置のピン14の上部14
aと同一高さとなるように配設されチェーン伝動装置1
3の搬送速度と同一速度で走行する巻掛伝動部材23の
上面23aを当接させて基板15を下方から支持し自動
半田付は装置45により加熱されて下反りの状態になっ
た基板15を矯正して冷却し、該基板の下反りを防止す
る方法である。
作用 本発明は、上記のように構成されており、以下その作用
について説明する。第3図に示すような自動半田付は装
置45の中をチェーン11のピン14の上部14aに載
置された基板15は、第1図に示すように、矢印A方向
に移動して巻掛伝動装置3に向かって搬送される。この
ときの基板15には、第2図に示すように、該基板自体
の重量及び基板15に搭載された電子部品46の重量が
幅方向の中央部の下方への撓みを最大とするように作用
し、更に自動半田付は装置45で約250°Cに加熱さ
れて風圧を受けるので基板15は、二点鎖線で示すよう
に、下に凸に反る。
第1図において、基板15が矢印A方向に更に搬送され
ると、該基板の両端15aにおいて該両端の上面15b
に押圧輪2が当接して基板15の両端15aは、押圧輪
2及びピン14で把持されて上下方向に拘束される。更
に矢印A方向に基板15が搬送されると、該基板の下面
15cに巻掛伝動装置3のチェーン23の上面23aが
当接して基板15ば略水平状態に持ち上げられて矯正さ
れる。なおチェーン23に噛合する駆動スプロケット2
1を回転させる溝付軸16は、矢印B方向に回転し、ま
たチェーン11に噛合する作動スプロケット9を固定し
た駆動軸8も矢印C方向に溝付軸16と同一方向に同速
度で回転し、チェーン23及びチェーン11の搬送速度
は同一に調整されているので基板15の下面15cにチ
ェーン23の上面23aが当接したときの基板15に対
する相対速度は零となり、基板15を傷付けずに静的状
態で基板15の下反りを矯正することができる。
水平状態に矯正された基板15は、第3図に示すように
、冷却送風機48より供給されてノズル49より吐出さ
れる空気を基板15に吹き付けてこれを冷却固化させ、
チェーン11のピン14の上部14.aに載置された基
板15を搬送しながら該基板の下反りは、自動的に矯正
される。
第2図において、基板15に搭載された電子部品46の
リード線46aを回避してチェーン23の上面23aを
基板15の下面15Cに当接させるために、取付台20
の水平方向位置は、締結部材38を一旦弛めてから手動
操作により矢印り−D′方向に適宜調節してから締結部
材38により、所望の位置で固定することができろ。
ハンドル33を回動操作することによって偏心カム32
が回転して、コロ30がこれに従動し、該コロが、矢印
E−E ′方向に移動するのに連動して取付台20は矢
印F−F′方向に上下動をする。取付台20が矢印F方
向に位置しているときは、既に説明したようにチェーン
23の上面23aが基板15の下面15Cに当接して該
基板の下反りを矯正するように作用する。一方、取付台
20が矢印F′方向に位置しているときは、チェーン2
3の上面23aと基板15の下面15cとの間に隙間が
形成され、チェーン23の水平方向位置を変えることが
できるようになる。
第4図において、駆動モータ41の回転軸42が矢印G
方向に回転すると巻掛伝動部材44を介して駆動軸8に
固定された駆動歯車35は矢印H方向に回転する。更に
該駆動歯車に常時噛合するアイドル歯車36は矢印J方
向に回転し、ハンドル33の操作によってアイドル歯車
36に噛合した歯車34は矢印に方向に回転する。ここ
で歯車′34と歯車35の歯数とピッチ円直径は等しい
ので溝イ」軸16及び駆動軸8は同一方向に同一回転速
度で回転することになる。ハンドル33を逆方向に操作
して本体18を距離βだけ下げることによって歯車34
ばアイドル歯車36から噛合が外れて歯車34の回転は
停止する。
なお、上記実施例においては、基板15の下反り防止用
の巻掛伝動部材の一例としてチェーン23を用いたが、
耐熱性に優れた歯付ベルト等の巻掛伝動部材(図示せず
)を用いても同様に作用し、基板15の下反り防止が可
能であるので、巻掛伝動部材はチェーンに限定されない
効果 本発明は、上記のように自動半田付り装置において、電
子部品が搭載された基板の両端を支持して自動半田付は
装置内を走行する一対のチェーンに噛合し基台に回動自
在に装着された複数個のスプロケットの一端に夫々回動
自在に装着されてチェーン伝動装置のピンの上部に載置
された基板の両端の上面に当接して該基板の両端を把持
し得るように複数個の押圧輪を配設したので、自動半田
付は装置内で半田溶融温度まで加熱されて軟化現象によ
って下に凸に反った基板を矯正するために基板に加えら
れる外力に対して基板を確実に保持できるという効果が
あり、またこの結果、チェーンのピンの上部に基板を載
置して自動半田イ1け装置内を搬送される状態で下に凸
に反った基板を自動的に矯正できるという効果が得られ
る。
また自動半田付は装置内を走行する一対のチェーンに噛
合し基台に回動自在に枢着された複数個のスプロケット
の一端に夫々回動自在に押圧輪を装着し、該基板の幅方
向の略中央部の下面にチェ−ン伝動装置の搬送速度と同
一の速度で走行して基板を下方から支持する巻掛伝動部
材の上面を配設して該上面を基板の下面に当接させるよ
うにしたので、押圧輪とピンとの間で把持された基板の
搬送速度と巻掛伝動部材の走行速度を一致させて相対速
度を零に保って静的な状態で下に凸に反った基板を傷付
けずに正確に矯正できるという効果がある。
更には、基板の下面に当接させる巻掛伝動装置の位置を
基板の幅方向に対して可変としたので、基板に半田付け
された電子部品のリード線を避けて巻掛伝動部材の上面
を基板の下面に当接させることが容易になり、更に各種
実装パターンによって電子部品の搭載された基板に対し
て基板の下反り防止を可能にし得る効果があり、極めて
良好な半田付は性能が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図から第4図は本発明の実施例に係り、第1図は半
田付は完了基板の下反り防止装置の要部斜視図、第2図
は半田付は完了基板の下反り防止装置によって下反りし
た半田イ」け完了基板を水平に矯正した状態を示す部分
縦断面正面図、第3図は自動半田イ」げ装置に組み込ま
れた半田イ」す完了基板の下反り防止装置を示す部分縦
断面側面図、第4図は半田イ」げ完了基板の下反り防止
装置に組み込まれた駆動装置を構成する歯車列の係脱の
状態を示す側面図である。 1は半田付は完了基板の下反り防止装置、2は押圧輪、
4は基台、5ばスプロケノ1〜.5aは一端、8は駆動
軸、13はチェーン伝動装置、14はビン、14aは上
部、15は基板、15aは両端、1’5bは上面、16
は溝付軸、18は本体、19は案内軸、20は取付台、
21は駆動スプロケット、22はアイドルスプロケット
、23は巻掛伝動部材、23aは上面、45は自動半田
付は装置、46は電子部品である 。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電子部品が搭載された基板の両端を一対のチェーン
    伝動装置のピンの上部に載置して自動半田付け装置内を
    搬送されて半田付けが完了した前記基板の両端の上面を
    前記チェーン伝動装置に連動する押圧輪により把持させ
    た状態で前記基板の幅方向の略中央部の下面に、前記チ
    ェーン伝動装置のピンの上部と同一高さとなるように配
    設され前記チェーン伝動装置の搬送速度と同一の速度で
    走行する巻掛伝動部材の上面を当接させて前記基板を下
    方から支持し前記自動半田付け装置により加熱されて下
    反りの状態になった前記基板を矯正して冷却し、該基板
    の下反りを防止することを特徴とする半田付け完了基板
    の下反り防止方法。 2 電子部品が搭載された基板を搬送する一対のチェー
    ン伝動装置と、該チェーン伝動装置の終端部付近におい
    て前記基板の幅方向の両端をチェーンと協働して把持す
    るように基台に回動自在に装着された複数個の押圧輪と
    、前記チェーンと同一速度で走行しつつ前記基板を下方
    から支持する巻掛伝動部材を有する巻掛伝動装置とを備
    えたことを特徴とする半田付け完了基板の下反り防止装
    置。 3 電子部品が搭載された基板の両端を支持して自動半
    田付け装置内を走行するチェーンを有する一対のチェー
    ン伝動装置と、前記チェーンに噛合し基台に回動自在に
    装着された複数個のスプロケットの一端に夫々回動自在
    に装着されて該チェーンのピンの上部に載置された前記
    基板の両端の上面に当接して該基板の両端を把持し得る
    ように前記基台に回動自在に装着された複数個の押圧輪
    と、前記チェーン伝動装置の駆動軸に同期して駆動され
    る溝付軸を回動自在に支承する本体と前記溝付軸に平行
    して前記本体に固定された案内軸と該案内軸及び前記溝
    付軸に摺動自在に嵌挿されて前記基板の幅方向位置が可
    変となる取付台と前記溝付軸に摺動自在に装着され同時
    に前記取付台に回動自在に装着された駆動スプロケット
    及び前記取付台に回動自在に装着された複数のスプロケ
    ットに巻き掛けられて上面が前記チェーンのピンの上部
    と略同一高さになるように取り付けられた巻掛伝動部材
    とで構成された巻掛伝動装置とを備えたことを特徴とす
    る半田付け完了基板の下反り防止装置。
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