JPH02308110A

JPH02308110A - 光ファイバケーブル用スペーサ製造方法

Info

Publication number: JPH02308110A
Application number: JP1129780A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kimata; 木全　雅幸; Seiji Yasuoka; 安岡　清二
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1989-05-23
Filing date: 1989-05-23
Publication date: 1990-12-21
Anticipated expiration: 2013-11-18
Also published as: JP2827183B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、中心部に心材を有する合成樹脂スペーサ層
の外周に光ファイバを収容するら旋溝を設けた光ファイ
バケーブル用スペーサを製造する光ファイバケーブル用
スペーサ製造装置に関する。

［従来の技術］第５図に上記光ファイバケーブル用スペーサの一例を示
す。光ファイバケーブル用スペーサ（以下、スペーサと
いう）１は、図示のように鋼線等の心材２を中心部に有
するポリエチレン等のスペーサ層３の外周に複数のら旋
溝４を形成した構造であり、このスペーサ１のら旋溝４
に例えば光フアイバチー１５等を例えば複数本ずつ収容
して、光ファイバケーブルとする。図示例では２カ所の
ら旋溝４にのみ光フアイバテープ５を図示している、な
お、ら皮溝４に光ファイバを直接収容する場きもある。

このスペーサ１を製造する従来装置の一例を第６図によ
り説明すると、送り出し装置６の送り出しドラム７には
鋼線等の心材２が巻き付けられており、この送り出しド
ラム７から連続的に送り出された心材２は、余熱装置９
で余熱され、次いで押し出し成形機１０によりその回り
に前述の合成樹脂スペーサ層３が形成されてスペーサ１
となり、冷却水槽１１で冷却され、ピッチ測定装置１２
で前述のら皮溝４の周方向のピッチが測定され、形状寸
法測定装置１３でスペーサ１の外径・溝形状寸法等の測
定および計尺が行われ、スペーサ１の送り駆動（心材２
の送り駆動でもある）は送り駆動装置１４によって行わ
れ、ダンサロール１５で巻取り張力を調整されつつ巻き
取り装置１６の巻き取りドラム１７に巻き取られる。

［発明が解決しようとする課題］ところで、送り出しドラム７から出線しでいる心材２は
、第６図に示すように送り出しドラム７上の幅方向の出
線位置に対応して余熱装置９側に向かって放射状に向き
を変えるため、第７図に示すように、当該出線している
心材２１がその隣の心材２２を矢印のように乗り越える
場合が生じるが、乗り越えた時の衝撃で当該出線してい
る心材２１に振動が発生する。このような振動が発生す
ると、押し出し成形機１０においても心材２が振動する
ので、その回りに押し出し成形で被覆される合成樹脂の
スペーサ層３の形状寸法が精度良く得られない、また、
ピッチ測定装置１２によるピッチ測定値を押し出し成形
ｆｉｌｏにフィードバックして押し出し成形機１０の制
御を行っているが、前述の振動がピッチ測定装置１２の
位置にも伝わり、ら皮溝のピッチ測定が正確に行えない
ため、押し出し成形機１０において形成するら皮溝のピ
ッチの精度を確保することができない、という問題もあ
る。

なお、従来はこのような振動の影響を回避するため、送
り出し装置６を後方（第６図で左方）に離すことが一般
に行われているが、この方法では振動の影響の回避が十
分でないばかりでなく、製造設備全体のスペーサが広く
なってしまう、という問題がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、スペーサの
形状寸法精度を向上させることができ、かつ製造設備の
スペースを広く要しない光ファイバケーブル用スペーサ
製造装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明では上記課題を解決するために、心材送り出しド
ラムと押し出し成形機との間に、心材送り出しドラムか
ら送り出された心材の振動を防止する振動防止手段を設
けた。

［作用］上記構成において、心材送り出しドラムから送り出され
た心材は振動防止手段により振動を防止されるので、押
し出し成形機における心材の振動はない、したがって、
押し出し成形機において形成される合成樹脂スペーサ層
の形状寸法精度が心材の振動により低下する、という問
題はなくなり、精度よい形状寸法のスペーサが得られる
。

また、心材が振動しないため、通常下流に設けるピッチ
測定装置におけるピッチ測定値の精度も向上し、このピ
ッチ測定値をフィードバックして制御する押し出し成形
機において、正確なピッチのら皮溝を持つスペーサ層が
形成される。

［実施例］以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図を参照して説
明する。

第１図は本発明の一実施例の光ファイバケーブル用スペ
ーサ製造装置の概略構成を示す平面図、第２図は同側面
図を示す、第６図の従来例と共通する部分には同一の符
号を付して説明すると、鋼線等の心材２は送り出し装置
６の送り出しドラム７に巻き付けられている。９は送り
出しドラム７から送り出された心材２を余熱する余熱装
置、１０は心材２の回りに第５図に示す合成樹脂スペー
サ層３を形成する押し出し成形機である。本発明では、
送り出しドラム７と押し出し成形機１ｏとの間に振動防
止手段を設けるが、実施例では余熱装置９の上流側（第
１図で左方）に振動防止装置２０を設置している。この
振動防止装置２０以外は従来と同じであるが、再度説明
すると、振動防止装置２０を通過して振動を抑制された
心材２は、余熱装置９で余熱され、次いで押し出し成形
機１０によりその回りに前述の合成樹脂スペーサ層３が
形成されてスペーサ１となり、冷却水槽１１で冷却され
、ピッチ測定装置１２でら液溝４の周方向のピッチが測
定され、形状寸法測定装置１３でスペーサ１の外径・溝
形状寸法等の測定および計尺が行われ、スペーサ１の送
り駆動（心材２の送り駆動でもある）は送り駆動装置１
４によって行われ、ダンサロール１５で巻取り張力を調
整されつつ巻き取り装置１６の巻き取りドラム１７に巻
き取られる。

前記振動防止装置２０の一例の詳細を第３図、第４図に
より説明する。装置本体台２１の上には減速機２２、心
材送り方向く矢印ａ方向）の前後に間隔をあけた２本の
垂直なガイドボスト２３、両ガイドボスト２２間の２つ
の垂直なエアシリンダ２４が設置され、両ガイドボスト
２３の上部に上部フレーム２５が橋渡し固定されている
。２本のガイドボスト２３には下スライド部材２６およ
び上スライド部材２７が上下に摺動可能に取り付けられ
、下スライド部材２６はこの下スライド部材２６を昇降
駆動するための前記エアシリンダ２４のピストンロッド
に連結されている。

前記下スライド部材２６の心材送り方向（矢印ａ方向）
の前後部にはそれぞれ軸受は部２８が固定され、この軸
受は部２８に支持されたシャフト２９にスプロケット３
０が取りｆ寸けられ、この前後のスプロケット３０間に
キャタピラ３１が巻き掛けられている。また、下スライ
ド部材２６にはつば３２ａの付いたプーリ３２がブラケ
ット３３を介して取り付けられ、このプーリ３２には前
記キャタピラ３１の外周を囲んでその上下面に接する平
ベルト３４が巻き掛けられている。下スライド部材２６
には平ベルト３４を受ける受は板３５が固定されている
。

前記上部フレーム２５にはハンドル付きの垂直な調整ス
クリュー３６が螺合しており、この調整スクリュウ３６
の下端に前記上スライド部材２７が固定されて上下に移
動調整可能に設けられている。この上スライド・部材２
７側の構造も下スライド部材２６側とほぼ同様であり、
上スライド部材２７の心材送り方向（矢印ａ方向）の前
後部にはそれぞれ軸受は部３７が固定され、この軸受は
部３７に支持されなシャフト３８にスプロケット３つが
取り付けられ、この前後のスプロケット３９間にキャタ
ピラ４０が巻き掛けられ、また、上スライド部材２７に
はっば４１ａの付いたプーリ４１がブラケット４２を介
して取り付けられ、このプーリ４１には前記キャタピラ
４ｏの外周を囲んでその上下面に接する平ベルト４３が
巻き掛けられ、また、上スライド部材２７には平ベルト
４３を受ける受は板４４が固定されている。

また、前記上下のシャフト２９．３８はそれぞれユニバ
ーサルジヨイント４５．４６を介して前記減速機２２に
連結されている。また、装置の１ｃ材送り方向前後には
心材２の下側で受ける水平なガイドローラ４７．４８、
および心材２を左右がら挟む２本の（第３図では１本に
見える）垂直なガイドローラ４９．５０が配置されてい
る。

次に上記振動防止装置２ｏの動作について説明すると、
図示時のモータの回転動カが図示せぬ伝達機構を介して
減速機２２に伝達され、ユニバーサルジヨイント４５．
４６を介してシャフト２つ。

３８およびスプロケット３０．３９が回転駆動され、こ
れによりキャタピラ３１．４０が周回駆動され、これに
接触する上下の平ベルト３４．４３が互いに接触した状
態で周回駆動される。なお、キャタピラ３１．４０の周
回速度は心材の送り速度と同調する周速とされている。

したがって、送り出しドラム７から送りだされ、ガイド
ローラ４７．４９でガイドされて上下の平ベルト３４，
４３間を移動する心材２は、この上下に平ベルト３４．
４３で押圧されつつ送られる。このため、送り出しドラ
ム７から出線している心材２に振動が発生しても、この
上下の平ベルト３４．４３の押圧により振動が抑制され
る。

また、押し出し成形機１０で心材２の回りにスペーサ層
３を形成した後は、冷却水槽１１を通り、次いでピッチ
測定装置１２でスペーサ層３のら液溝４の周方向のピッ
チが測定され、この測定値が押し出し成形機１０にフィ
ードバックされ、フィードバックされたピッチ測定値に
応′じて押し出し成形機１０の制御、つまり、ら液溝４
を形成するための金型の回転動作の制御が行われるが、
ピッチ測定装置１２を通過するスペーサ１の振動がない
ので、ら液溝のピッチ測定を正確に行うことができ、押
し出し成形機１０で正確なピッチのら液溝を形成するこ
とができる。

なお、実施例の振動防止装置は、上下の平ベルトにより
心材を押圧する構造であるが、これに限定されるもので
はなく、平行な２本のロール（ゴムロールが好ましい）
で心材を挟みつける構造を始め、種々考えられる。要す
るに、心材の振動を抑制することができるものであり、
かつ、送り出しドラムと押し出し成形機との間に設置さ
れたものであればよい。

［発明の効果］本発明は上記の通り構成されているので、次のような効
果を奏する。

心材送り出しドラムから送り出された心材が押し出し成
形機に入る前に振動防止手段により振動を防止される構
成であるから、押し出し成形機における心材の振動はな
く、心材の回りに精度よい寸法形状の合成樹脂スペーサ
層を形成することができ、精度よい形状寸法のスペーサ
が得られる。

また、心材が振動しないため、ピッチ測定装置における
ピッチ測定値の精度も向上し、このピッチ測定値をフィ
ードバックして制御する押し出し成形機において、正確
なピッチのら液溝を持つスペーサ層が形成される。

上記のように心材の振動の問題が解決されるから、送り
出しドラムを離す必要がなくなり、省スペース化が図ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の光ファイバケーブル用スペ
ーサ製造装置の概略構成を示す平面図、第２図は同側面
図、第３図は第１図、第２図における振動防止装置の詳
細を示す側面図、第４図は同正面図、第５図は光ファイ
バケーブル用スペーサの一例を断面とともに示す斜視図
、第６図は従来の光ファイバケーブル用スペーサ製造装
置ｆＱ概略構成を示す平面図、第７図は従来装置におけ
る問題点についての説明図である。１・・・光ファイバケーブル用スペーサ（スペーサ）、
２・・・心材、３・・・合成樹脂スペーサ層、４・・・
ら液溝、７・・・送り出しドラム、１０・・・押し出し
成形機、１２・・・ピッチ測定装置、２０・・・振動防
止装置、２３・・・ガイドポスト、２６．２７・・・ス
ライド部材、３０．３９・・・スプロケット、３１．４
０・・・キャタピラ、３３．４１・・・プーリ、３４．
４３・・・平ベルト。

Claims

【特許請求の範囲】１、心材送り出しドラムに巻かれた心材を連続的に送り
出しながら、この心材の回りに押し出し成形機により光
ファイバを収容するら旋溝を持つ合成樹脂スペーサ層を
形成する光ファイバケーブル用スペーサ製造装置におい
て、前記心材送り出しドラムと前記押し出し成形機との間に
、心材送り出しドラムから送り出された心材の振動を防
止する振動防止手段を設けたことを特徴とする光ファイ
バケーブル用スペーサ製造装置。２、前記振動防止手段が、心材の送り速度と同調して周
回しつつ心材を両側から押圧する１対のエンドレス部材
により構成されていることを特徴とする請求項１記載の
光ファイバケーブル用スペーサ製造装置。３、前記エンドレス部材が、キャタピラの外周にベルト
を配置して構成されたことを特徴とする請求項２記載の
光ファイバケーブル用スペーサ製造装置。