JPH023083Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH023083Y2 JPH023083Y2 JP1985193080U JP19308085U JPH023083Y2 JP H023083 Y2 JPH023083 Y2 JP H023083Y2 JP 1985193080 U JP1985193080 U JP 1985193080U JP 19308085 U JP19308085 U JP 19308085U JP H023083 Y2 JPH023083 Y2 JP H023083Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- valve
- pressure
- diaphragm
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 90
- 241000234435 Lilium Species 0.000 claims description 12
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、バイパスミキシング型のガス比例
制御式湯沸器に関する。
制御式湯沸器に関する。
（従来の技術）
ミキシング型ガス湯沸器は、高温湯と冷水を混
合して適温の出湯を得るものであるが、バイパス
ミキシング型のガス比例制御式湯沸器にあつて
は、ガス比例制御に適合したバイパス水量に調節
する必要が生じ、十分な調温が得られず、常時適
温の出湯が得られないという欠点があつた。
合して適温の出湯を得るものであるが、バイパス
ミキシング型のガス比例制御式湯沸器にあつて
は、ガス比例制御に適合したバイパス水量に調節
する必要が生じ、十分な調温が得られず、常時適
温の出湯が得られないという欠点があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
この考案は以上の欠点を解決し、熱交換器への
通水量（ミキサーへの給湯量）とバイパス路の通
水量（ミキサーへの冷水量）の比率を常時一定に
保つて出湯量に関係なく常に適温の出湯が得ら
れ、しかも、内胴回路（熱交換器側）が閉塞され
た場合はガスの供給を即座に断つて空焚きを防ぐ
などの安全性をも高めたミキシング型ガス湯沸器
を提供するものである。
通水量（ミキサーへの給湯量）とバイパス路の通
水量（ミキサーへの冷水量）の比率を常時一定に
保つて出湯量に関係なく常に適温の出湯が得ら
れ、しかも、内胴回路（熱交換器側）が閉塞され
た場合はガスの供給を即座に断つて空焚きを防ぐ
などの安全性をも高めたミキシング型ガス湯沸器
を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
この考案は上記問題点を解決するために、主バ
ーナ１へのガス通路２に装備した水圧自動ガス弁
V1と熱交換器３への給水路４のベンチユリ部５
に装備したバランス弁V2をダイヤフラム６を介
して連設せしめたガス比例制御式湯沸器におい
て、該給水路４の水量の一部を水量調節弁V3を
介してミキサー７にバイパスさせるバイパス路８
を上記バランス弁V2の手前から分岐して設け、
該バイパス路８にバランス弁V2の後流側水圧P1
と定圧弁V4の後流側水圧P2を常時一定圧に保つ
ダイヤフラム１８等を介して関連させ、上記水圧
P1側を熱交換器３に、上記水圧P2側を水量調節
弁V3にそれぞれ連通せしめた技術的手段を採つ
たものである。
ーナ１へのガス通路２に装備した水圧自動ガス弁
V1と熱交換器３への給水路４のベンチユリ部５
に装備したバランス弁V2をダイヤフラム６を介
して連設せしめたガス比例制御式湯沸器におい
て、該給水路４の水量の一部を水量調節弁V3を
介してミキサー７にバイパスさせるバイパス路８
を上記バランス弁V2の手前から分岐して設け、
該バイパス路８にバランス弁V2の後流側水圧P1
と定圧弁V4の後流側水圧P2を常時一定圧に保つ
ダイヤフラム１８等を介して関連させ、上記水圧
P1側を熱交換器３に、上記水圧P2側を水量調節
弁V3にそれぞれ連通せしめた技術的手段を採つ
たものである。
（作 用）
しかして、バランス弁V2を通過した後の熱交
換器３への給水圧P1と定圧弁V4を通過した後の
バイパス路８の給水圧P2は常時同一に保たれる
ためミキサー７からの出湯量を増減しても内胴回
路とミキシング回路の固定抵抗は変らないからミ
キサー７への熱交換器３からの高温湯とバイパス
路８からの冷水は常に同じ比率の配分となる。ま
た、出湯温度の設定はバイパス路８の水量調節弁
V3でミキシング側の抵抗値を変えれば上述の理
により所望温度の出湯が得られる。さらに、内胴
回路がごみ等で詰つて閉塞された場合はベンチユ
リ部５による差圧がとれなくなるため水圧自動ガ
ス弁V1は閉止されてガスの供給を断ちガスバー
ナを即座に消火せしめるものである。
換器３への給水圧P1と定圧弁V4を通過した後の
バイパス路８の給水圧P2は常時同一に保たれる
ためミキサー７からの出湯量を増減しても内胴回
路とミキシング回路の固定抵抗は変らないからミ
キサー７への熱交換器３からの高温湯とバイパス
路８からの冷水は常に同じ比率の配分となる。ま
た、出湯温度の設定はバイパス路８の水量調節弁
V3でミキシング側の抵抗値を変えれば上述の理
により所望温度の出湯が得られる。さらに、内胴
回路がごみ等で詰つて閉塞された場合はベンチユ
リ部５による差圧がとれなくなるため水圧自動ガ
ス弁V1は閉止されてガスの供給を断ちガスバー
ナを即座に消火せしめるものである。
（実施例）
以下この考案によるミキシング型ガス湯沸器の
一実施例を図面に基づき説明する。
一実施例を図面に基づき説明する。
図面において、１は主バーナ、２は主バーナ１
へのガス通路、V1は主バーナ１へのガス通路２
に設けた弁室９内にその弁シート１０に対向して
装備した水圧自動ガス弁で、復帰用バネ１１によ
り閉止方向に付勢され、かつ、後述の給水路４に
設けたダイヤフラム室１２に張設せるダイヤフラ
ム６の二次室１２ｂ側に弁軸１３を介して連設さ
れている。３は熱交換器で、上記主バーナ１で加
熱されるようになつている。４は熱交換器３への
給水路で、その途中にダイヤフラム室１２を設
け、該ダイヤフラム室１２にダイヤフラム６を張
設してダイヤフラム室１２を該ダイヤフラム６に
より一次室１２ａと二次室１２ｂに区画し、一次
室１２ａの上流側に一次室１２ａへの通水量を一
定に制御する定流量弁V5を装備するとともに、
下流側にはベンチユリ部５を設け、該ベンチユリ
部５をダイヤフラム室１２の二次室１２ｂと連通
路１４を介して連通せしめている。V2はベンチ
ユリ部５に装備したバランス弁で、ダイヤフラム
６の一次室１２ａ側に弁軸１５を介して一体に取
付けられており、ベンチユリ部５の通過水量を自
動制御して熱交換器３への通水量のバランスを保
つものである。７はミキサーで、熱交換器３から
の高温湯とバイパス路８からの冷水を混合し出湯
管１６からの予め設定された適温の湯を出湯せし
めるものである。８は給水路４のバランス弁V2
の手前から分岐したバイパス路で、給水路４の水
量の一部をミキサー７にバイパスさせてミキサー
７へミキシング型用冷水を供給するためのもので
ある。V3は後述の定圧弁V4のダイヤフラム室１
７とミキサー７を接続せしめたミキシングパイプ
８ａに備えた水量調節弁で、該水量調節弁V3に
よつてミキシング側の抵抗値（水量）を変え出湯
温度の設定を行うものである。V4はバイパス路
８に設けた定圧弁であつて、ダイヤフラム室１７
に張設したダイヤフラム１８に通水細孔１９を中
心に穿つた弁体２０を一体に備え、該弁体２０を
その弁シート２１に接離可能に対向せしめ、給水
圧に応動するダイヤフラム１８と該弁体２０が共
動することでミキシング回路の給水圧を制御しバ
イパス比率の一定化を図るようになつている。
へのガス通路、V1は主バーナ１へのガス通路２
に設けた弁室９内にその弁シート１０に対向して
装備した水圧自動ガス弁で、復帰用バネ１１によ
り閉止方向に付勢され、かつ、後述の給水路４に
設けたダイヤフラム室１２に張設せるダイヤフラ
ム６の二次室１２ｂ側に弁軸１３を介して連設さ
れている。３は熱交換器で、上記主バーナ１で加
熱されるようになつている。４は熱交換器３への
給水路で、その途中にダイヤフラム室１２を設
け、該ダイヤフラム室１２にダイヤフラム６を張
設してダイヤフラム室１２を該ダイヤフラム６に
より一次室１２ａと二次室１２ｂに区画し、一次
室１２ａの上流側に一次室１２ａへの通水量を一
定に制御する定流量弁V5を装備するとともに、
下流側にはベンチユリ部５を設け、該ベンチユリ
部５をダイヤフラム室１２の二次室１２ｂと連通
路１４を介して連通せしめている。V2はベンチ
ユリ部５に装備したバランス弁で、ダイヤフラム
６の一次室１２ａ側に弁軸１５を介して一体に取
付けられており、ベンチユリ部５の通過水量を自
動制御して熱交換器３への通水量のバランスを保
つものである。７はミキサーで、熱交換器３から
の高温湯とバイパス路８からの冷水を混合し出湯
管１６からの予め設定された適温の湯を出湯せし
めるものである。８は給水路４のバランス弁V2
の手前から分岐したバイパス路で、給水路４の水
量の一部をミキサー７にバイパスさせてミキサー
７へミキシング型用冷水を供給するためのもので
ある。V3は後述の定圧弁V4のダイヤフラム室１
７とミキサー７を接続せしめたミキシングパイプ
８ａに備えた水量調節弁で、該水量調節弁V3に
よつてミキシング側の抵抗値（水量）を変え出湯
温度の設定を行うものである。V4はバイパス路
８に設けた定圧弁であつて、ダイヤフラム室１７
に張設したダイヤフラム１８に通水細孔１９を中
心に穿つた弁体２０を一体に備え、該弁体２０を
その弁シート２１に接離可能に対向せしめ、給水
圧に応動するダイヤフラム１８と該弁体２０が共
動することでミキシング回路の給水圧を制御しバ
イパス比率の一定化を図るようになつている。
なお、実施例では、バイパス路８をバランス弁
V2より前流側の給水路４に設けた定流量弁V5の
手前から分岐しているが、該定流量弁V5とダイ
ヤフラム室１２との間の給水路４から分岐しても
よい（図示８′参照）。また、ダイヤフラム１８の
代りにピストン状のものを使用してもよい。図
中、V6は供給ガス制御弁で、水圧自動ガス弁V1
と共動するようになつている。
V2より前流側の給水路４に設けた定流量弁V5の
手前から分岐しているが、該定流量弁V5とダイ
ヤフラム室１２との間の給水路４から分岐しても
よい（図示８′参照）。また、ダイヤフラム１８の
代りにピストン状のものを使用してもよい。図
中、V6は供給ガス制御弁で、水圧自動ガス弁V1
と共動するようになつている。
上記構成において、バランス弁V2により自動
制御されてベンチユリ部５を通過する通水量に応
じて該ベンチユリ部５に発生する差圧によりダイ
ヤフラム６を介して水圧自動ガス弁V1とバラン
ス弁V2を作動せしめ、主バーナ１への供給ガス
量を熱交換器３への通水量と比例的に制御して一
定温度の高温湯をミキサー７へ送り、一方、バイ
パス路８からの冷水は定圧弁V4によつてその給
水圧が制御され、バイパス比率を一定化してミキ
シングパイプ８ａからミキサー７へ送られる。即
ちバランス弁V2の後流側の室２２における水圧
P1とミキシングパイプ８ａの手前のダイヤフラ
ム室１７における水圧P2が常時一定になるので、
出湯管１６からの出湯量を増減しても内胴回路
（熱交換器側）をミキシング回路（バイパス路側）
の固定抵抗は変らないためにこれらは同じ比率の
配分となり、常に予め設定された一定温度の出湯
が可能となる。また、出湯温度の設定はミキシン
グパイプ８ａに設けた水量調節弁V3でミキシン
グ回路の抵抗値を変えれば容易に行え、さらに、
内胴回路がごみ等で詰つて閉塞された場合はベン
チユリ部５による差圧がとれなくなるから水圧自
動ガス弁V1はダイヤフラム６とともに図示左動
しガス通路２を閉止しガスの供給を自動的に断つ
ものである。
制御されてベンチユリ部５を通過する通水量に応
じて該ベンチユリ部５に発生する差圧によりダイ
ヤフラム６を介して水圧自動ガス弁V1とバラン
ス弁V2を作動せしめ、主バーナ１への供給ガス
量を熱交換器３への通水量と比例的に制御して一
定温度の高温湯をミキサー７へ送り、一方、バイ
パス路８からの冷水は定圧弁V4によつてその給
水圧が制御され、バイパス比率を一定化してミキ
シングパイプ８ａからミキサー７へ送られる。即
ちバランス弁V2の後流側の室２２における水圧
P1とミキシングパイプ８ａの手前のダイヤフラ
ム室１７における水圧P2が常時一定になるので、
出湯管１６からの出湯量を増減しても内胴回路
（熱交換器側）をミキシング回路（バイパス路側）
の固定抵抗は変らないためにこれらは同じ比率の
配分となり、常に予め設定された一定温度の出湯
が可能となる。また、出湯温度の設定はミキシン
グパイプ８ａに設けた水量調節弁V3でミキシン
グ回路の抵抗値を変えれば容易に行え、さらに、
内胴回路がごみ等で詰つて閉塞された場合はベン
チユリ部５による差圧がとれなくなるから水圧自
動ガス弁V1はダイヤフラム６とともに図示左動
しガス通路２を閉止しガスの供給を自動的に断つ
ものである。
（考案の効果）
この考案は、バイパスミキシング型のガス比例
制御式湯沸器において、定圧弁V4によりバイパ
ス比率の一定化を図つて内胴回路とミキシング回
路の固定抵抗、すなわち、給水圧P1，P2を常時
一定の比率に保つ構造としたから常に予め設定さ
れた一定温度の出湯が得られるとともに、バイパ
ス路８をベンチユリ部５に装備したバランス弁
V2の手前から分岐して設けたので、内胴回路が
閉塞された場合は、ガスの供給が即座に断たれた
ガスバーナを消火するため空焚きなどの危険はな
く使用上甚だ安全である。
制御式湯沸器において、定圧弁V4によりバイパ
ス比率の一定化を図つて内胴回路とミキシング回
路の固定抵抗、すなわち、給水圧P1，P2を常時
一定の比率に保つ構造としたから常に予め設定さ
れた一定温度の出湯が得られるとともに、バイパ
ス路８をベンチユリ部５に装備したバランス弁
V2の手前から分岐して設けたので、内胴回路が
閉塞された場合は、ガスの供給が即座に断たれた
ガスバーナを消火するため空焚きなどの危険はな
く使用上甚だ安全である。
図面はこの考案によるミキシング型ガス湯沸器
の一実施例を示した概略断面図である。 １……主バーナ、２……ガス通路、V1……水
圧自動ガス弁、３……熱交換器、４……給水路、
５……ベンチユリ部、V2……バランス弁、６…
…ダイヤフラム、V3……水量調節弁、７……ミ
キサー、８……バイパス路、V4……定圧弁、１
８……ダイヤフラム。
の一実施例を示した概略断面図である。 １……主バーナ、２……ガス通路、V1……水
圧自動ガス弁、３……熱交換器、４……給水路、
５……ベンチユリ部、V2……バランス弁、６…
…ダイヤフラム、V3……水量調節弁、７……ミ
キサー、８……バイパス路、V4……定圧弁、１
８……ダイヤフラム。
Claims (1)
- 主バーナ１へのガス通路２に装備した水圧自動
ガス弁V1と熱交換器３への給水路４のベンチユ
リ部５に装備したバランス弁V2をダイヤフラム
６を介して連設せしめたガス比例制御式湯沸器に
おいて、該給水路４の水量の一部を水量調節弁
V3を介してミキサー７にバイパスさせるバイパ
ス路８を上記バランス弁V2の手前から分岐して
設け、該バイパス路８にバランス弁V2の後流側
水圧P1と定圧弁V4の後流側水圧P2を常時一定圧
に保つダイヤフラム１８等を介して関連させ、上
記水圧P1側を熱交換器３に、上記水圧P2側を水
量調節弁V3にそれぞれ連通せしめたことを特徴
とするミキシング型ガス湯沸器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985193080U JPH023083Y2 (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | |
| KR1019860010727A KR950002490B1 (ko) | 1985-12-16 | 1986-12-15 | 믹싱형 순간가스 탕비기(湯沸器) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985193080U JPH023083Y2 (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100455U JPS62100455U (ja) | 1987-06-26 |
| JPH023083Y2 true JPH023083Y2 (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=16301884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985193080U Expired JPH023083Y2 (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023083Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950002490B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101179812B1 (ko) * | 2009-12-03 | 2012-09-04 | 주식회사 경동나비엔 | 온수기의 배관 연결구조 |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP1985193080U patent/JPH023083Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-12-15 KR KR1019860010727A patent/KR950002490B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950002490B1 (ko) | 1995-03-20 |
| KR870006369A (ko) | 1987-07-10 |
| JPS62100455U (ja) | 1987-06-26 |
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